專利名稱：用于裝載鏟斗或耙的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于裝載鏟斗或耙的安裝裝置。更具體而言，本發(fā)明涉及一種用于將多個(gè)不同長度的抓斗桿中的一個(gè)可拆裝地連接至裝載鏟斗或耙的安裝裝置。
背景技術(shù)：
許多抓斗被特別地設(shè)計(jì)以連接到不同寬度的特定的裝載鏟斗或耙。由于抓斗被設(shè)計(jì)以與特定的裝載鏟斗或耙相連接，裝載鏟斗或耙的寬度或設(shè)計(jì)的任何變化需要修正抓斗以適應(yīng)寬度的改變。所以不得不重新設(shè)計(jì)抓斗并生產(chǎn)許多不可互換的部件，從而增加了生產(chǎn)費(fèi)用，且因此提高了具有該抓斗的裝載鏟斗或耙的購買價(jià)格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包括一種將抓斗齒桿(grapple tooth bar)緊固到裝載鏟斗(loader bucket)或耙的安裝裝置。該安裝裝置包括至少一個(gè)引導(dǎo)臂，所述至少一個(gè)引導(dǎo)臂可旋轉(zhuǎn)地緊固到裝載鏟斗，并具有末端。抓斗齒桿安裝架連接到引導(dǎo)臂的末端，其中抓斗齒桿定位在抓斗齒桿安裝架內(nèi)。抓斗齒桿利用至少一個(gè)緊固裝置可拆裝地緊固至抓斗齒桿安裝架，安裝裝置可安裝到不同寬度的裝載鏟斗或耙并容納各種長度的抓斗齒桿。


圖1是用于將抓斗連接至裝載鏟斗的本發(fā)明的安裝裝置的透視圖；圖2是用于將抓斗連接至耙的本發(fā)明的安裝裝置的透視圖；圖3是圖1和2中沿截面線3-3截取的截面圖；圖4是具有連接至抓斗端部的引導(dǎo)臂的本發(fā)明的安裝裝置的透視圖；圖5是用于將抓斗連接至裝載鏟斗或耙的本發(fā)明的安裝裝置的可選實(shí)施例的透視圖；以及圖6是用于將獨(dú)立可移動(dòng)的抓斗連接至裝載鏟斗或耙的本發(fā)明的安裝裝置的另一可選實(shí)施例的透視圖。
具體實(shí)施例方式
安裝裝置在圖1中整體地被圖示為10。安裝裝置10被設(shè)計(jì)以將抓斗14緊固至裝載鏟斗12。參照?qǐng)D2，安裝裝置還可將抓斗14緊固至耙13。
安裝裝置10可被連接至不同寬度和設(shè)計(jì)的裝載鏟斗12或耙，且接受橫跨裝載鏟斗12或耙的選定的寬度的不同長度的抓斗齒桿16。利用安裝裝置10將其它器具安裝至裝載鏟斗或耙也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
參照?qǐng)D1和2，所述安裝裝置10包括基板18，該基板18被連接至裝載鏟斗12或耙的上軌20和背件21。所述基板18與上軌20和背件21的結(jié)構(gòu)大致相配，并且優(yōu)選地利用多個(gè)螺栓22連接至上軌20和背件21，所述多個(gè)螺栓22與帶螺紋的螺母(未顯示)螺紋地接合。基板18還可以通過任何其它適當(dāng)?shù)倪B接裝置連接，該連接裝置包括、但不局限于鉚釘和焊接。
參照?qǐng)D1-3，抓斗齒桿16被定位在抓斗齒桿安裝架24的大致U形的槽26內(nèi)。抓斗齒桿16可拆卸地緊固至抓斗齒桿安裝架24。抓斗齒桿安裝架24中的多個(gè)孔31與抓斗齒桿16中的多個(gè)孔33對(duì)齊，以便多個(gè)螺栓28定位通過所述孔，并且利用與多個(gè)帶螺紋的螺母29的螺紋接合緊固。
通過從螺栓28拆除螺母29并從對(duì)齊的孔31、33拆除螺栓28，螺母29與螺栓28的螺紋接合允許用另一個(gè)具有不同長度的抓斗齒桿16替換一個(gè)抓斗齒桿16。在第一抓斗齒桿16從抓斗齒桿安裝架24拆除的情況下，另一抓斗齒桿16定位在U形槽26內(nèi)以便孔31、33對(duì)齊。在孔31、33對(duì)齊的情況下，螺栓28定位通過所述孔，并且通過與螺母29的螺紋接合緊固。
抓斗齒桿安裝架24與抓斗齒桿16的大致正方形或長方形的橫截面大致相配。其它結(jié)構(gòu)的抓斗齒桿安裝架24和不同橫截面的抓斗齒桿16也在本發(fā)明的范圍之中，包括但不限于圓形橫截面、橢圓形橫截面、多邊形橫截面、以及L形或V形。
參照?qǐng)D1，左、右引導(dǎo)臂30、32分別從抓斗齒桿安裝架24伸出，并分別朝向從基板18延伸的左、右安裝板34、36。左、右引導(dǎo)臂30、32結(jié)構(gòu)相似，且包括遠(yuǎn)端部分33，該遠(yuǎn)端部分33可在近端部分3 1中的槽39中可滑動(dòng)地疊縮(telescopes)。遠(yuǎn)端部分33中的多個(gè)孔35中的一個(gè)與近端部分31中的孔(未示出)對(duì)齊，且銷37或栓被插入通過所述孔以將遠(yuǎn)端部分33緊固至近端部分31。由于遠(yuǎn)端部分33在近端部分31之中疊縮，因此引導(dǎo)臂30、32的長度是可調(diào)節(jié)的。然而，固定長度的引導(dǎo)臂也在本發(fā)明的范圍之中。
左、右引導(dǎo)臂30、32不可旋轉(zhuǎn)地靠近軸38的左、右端部緊固。軸38優(yōu)選地通過緊固在殼體(未示出)中的軸承(未示出)由左、右安裝板34、36可旋轉(zhuǎn)地支撐。由于抓斗齒桿安裝架24和引導(dǎo)臂30、32圍繞軸38旋轉(zhuǎn)，左、右引導(dǎo)臂30、32在引起抓斗齒桿16升高或降低的弓形路徑中移動(dòng)。
抓斗齒桿16優(yōu)選地利用液壓缸40升高或降低，該液壓缸40具有近端42，利用穿過左右安裝板34、36中的對(duì)齊的孔(未示出)和靠近液壓缸40的近端42的通孔(未示出)的銷44，所述近端42可旋轉(zhuǎn)地安裝在左、右安裝板34、36之間。銷44允許液壓缸40相對(duì)于左、右安裝板34、36樞轉(zhuǎn)。
液壓缸40的末端46樞轉(zhuǎn)地連接至從抓斗齒桿安裝架24延伸的安裝架48。樞轉(zhuǎn)銷50穿過安裝架48中的對(duì)齊的孔(未示出)和靠近液壓缸40的末端46的鉆孔(未示出)，用以使液壓缸40的末端46樞轉(zhuǎn)地保持至抓斗齒桿安裝架24。盡管液壓缸40是優(yōu)選的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其它驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也在本發(fā)明的范圍之中，包括但不局限于氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)或氣動(dòng)動(dòng)力缸(pneumatic ram)和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)動(dòng)力缸(electric ram)。
多個(gè)抓斗齒52可拆裝地連接至抓斗齒桿16。抓斗齒52中的每一個(gè)都具有帶螺紋的端部54，該帶螺紋的端部54被定位通過抓斗齒桿16中的多個(gè)通孔中的一個(gè)。帶螺紋的端部54與帶螺紋的螺母56螺紋地接合以將抓斗齒52緊固至抓斗齒桿16。抓斗齒52與抓斗齒桿16的螺紋連接允許抓斗齒52根據(jù)特殊應(yīng)用的需要以不同的結(jié)構(gòu)被布置。另外，不同結(jié)構(gòu)的抓斗齒52可根據(jù)特殊應(yīng)用的需要被連接至抓斗齒桿16以及從抓斗齒桿16拆除。
除螺紋接合之外，其它用于將抓斗齒52可拆裝地連接至抓斗齒桿16的裝置也在本發(fā)明的范圍之中，包括但不局限于搭扣(hasp)和凸輪機(jī)構(gòu)。將抓斗齒52永久連接至抓斗齒桿16也在本發(fā)明的范圍之中。
抓斗齒桿16的向上的行程由連接至左、右引導(dǎo)臂30、32的成形板58限制。當(dāng)抓斗齒桿16升高時(shí)，成形板58接觸左、右安裝板34、36，并且阻止抓斗齒桿16和抓斗齒52的進(jìn)一步升高，并由此防止在額外的力施加到打開狀態(tài)下的抓斗10時(shí)致動(dòng)器/氣缸40超過中間。
參照?qǐng)D4，額外的左、右臂60、62可選地靠近抓斗齒桿16的端部地連接至抓斗齒桿16，以限制施加在安裝裝置10和致動(dòng)器40上的扭矩。利用分別地穿過左、右板66、68中對(duì)齊的孔(未示出)和引導(dǎo)臂60、62的近端70、72中的鉆孔(未示出)的安裝銷64，引導(dǎo)臂60、62中的每一個(gè)都樞轉(zhuǎn)地連接至裝載鏟斗12或耙的頂軌20。引導(dǎo)臂60、62的末端74、76被連接至具有大致U形槽的架78、80。抓斗齒桿16插入大致U形的槽中，并利用多個(gè)螺栓82與多個(gè)螺母84的螺紋接合，緊固在架78、80中。
參照?qǐng)D5，用于將抓斗114可拆裝地緊固至裝載鏟斗112或耙的可選結(jié)構(gòu)總體上圖示為100。結(jié)構(gòu)100包括連接至裝載鏟斗112或耙的頂軌111和背件113的左安裝裝置102和右安裝裝置104。
左、右安裝裝置102、104與安裝裝置10基本相似并且將不再做細(xì)節(jié)的描述。左、右安裝裝置102、104還可互相成鏡像且相似于安裝裝置10。然而，分別靠近抓斗齒桿116的左、右端118、120連接的左安裝裝置102和右安裝裝置104的結(jié)構(gòu)100減少施加在單一安裝裝置上的扭矩量，且還減少對(duì)定位在抓斗齒桿116的端部的額外引導(dǎo)臂的需求。
左致動(dòng)器106可操作地連接至左安裝裝置102并靠近抓斗齒桿116的左端118。右致動(dòng)器108可操作地連接至右安裝裝置104，并還靠近抓斗齒桿116的右端120。致動(dòng)器106、108優(yōu)選通過共用動(dòng)力源操作，以便致動(dòng)器106、108操作以使抓斗齒桿116一致地升高和降低。
參照?qǐng)D6，本發(fā)明的另一可選結(jié)構(gòu)總體圖示為200。可選結(jié)構(gòu)200包括連接至裝載鏟斗211或耙的頂軌220和背件221的左、右安裝裝置202、204，該左右安裝裝置202、204分別獨(dú)立地控制左、右抓斗206、208。左右安裝裝置202、204與安裝裝置10基本相同，且將不再做具體描述。
致動(dòng)器203、205可以分別使抓斗206、208一致地升高和降低。然而，致動(dòng)器203、205的獨(dú)立操作也在本發(fā)明的范圍之中。
如前所述，利用螺栓214與螺母216的螺紋接合，左、右抓斗206、208的左、右抓斗齒桿210、212均分別可拆裝地連接至左右安裝裝置202、204。螺紋接合將抓斗齒桿210、212緊固在安裝架218、220中的槽內(nèi)，以便抓斗齒桿210、212可分別從安裝裝置202、204拆除。另外，抓斗齒222通過如前所述的螺紋接合可拆裝地連接至抓斗齒桿210、212，以便抓斗212與抓斗206或208的結(jié)構(gòu)可被修改。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明的安裝裝置10可以被用在不同寬度的裝載鏟斗或耙上，且可將不同寬度的抓斗或其它器具緊固至裝載鏟斗或耙。另外，安裝裝置10可采用不同結(jié)構(gòu)使用在裝載鏟斗或耙上，以將單獨(dú)的抓斗或兩個(gè)以上的抓斗安裝至裝載鏟斗或耙。對(duì)于任意裝載鏟斗或耙，安裝裝置10是獨(dú)立于裝載鏟斗或耙的寬度的大致相同的設(shè)計(jì)，由此減少設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本。
進(jìn)一步，由于安裝裝置優(yōu)選地栓接至裝載鏟斗或耙，所以安裝裝置通用地安裝至任何裝載鏟斗或耙。另外，可以通過替換抓斗齒桿以橫跨不同寬度的裝載鏟斗或耙來改變抓斗的長度，由此減少為每個(gè)都具有不同寬度的不同裝載鏟斗或耙提供抓斗的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本。
盡管已參照優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到可在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下對(duì)本發(fā)明的形式及細(xì)節(jié)做出改變。
權(quán)利要求
1.一種用于將抓斗齒桿緊固至裝載鏟斗或耙的安裝裝置，所述安裝裝置包括至少一個(gè)引導(dǎo)臂，所述至少一個(gè)引導(dǎo)臂可旋轉(zhuǎn)地緊固至裝載鏟斗或耙且具有末端；抓斗齒桿安裝架，所述抓斗齒桿安裝架連接至所述引導(dǎo)臂的所述末端，且其中所述抓斗齒桿定位在所述抓斗齒桿安裝架中；以及至少一個(gè)緊固裝置，所述至少一個(gè)緊固裝置將抓斗齒桿可拆裝地緊固至所述抓斗齒桿安裝架，以便所述安裝裝置可被安裝至不同寬度的裝載鏟斗或耙，且能接受不同長度的抓斗齒桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，且進(jìn)一步包括第一引導(dǎo)臂，所述第一引導(dǎo)臂可旋轉(zhuǎn)地緊固至所述裝載鏟斗或耙，且具有第一末端；第二引導(dǎo)臂，所述第二引導(dǎo)臂可旋轉(zhuǎn)地緊固至所述裝載鏟斗或耙，且具有第二末端，并且其中所述抓斗齒桿安裝架被連接至所述第一和第二引導(dǎo)臂的第一和第二末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝裝置，且進(jìn)一步包括軸，所述軸不可旋轉(zhuǎn)地緊固至第一和第二引導(dǎo)臂，且其中所述軸可旋轉(zhuǎn)地連接至所述裝載鏟斗或耙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，且進(jìn)一步包括致動(dòng)器，所述致動(dòng)器具有可旋轉(zhuǎn)地緊固至所述裝載鏟斗或耙的第一端和可旋轉(zhuǎn)地緊固至所述抓斗齒桿安裝架的第二端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝裝置，且其中所述致動(dòng)器包括液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝裝置，且進(jìn)一步包括連接所述第一和第二引導(dǎo)臂的成形板，并且其中所述成形板接觸致動(dòng)器安裝架，以限制所述抓斗齒桿的向上的運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，且其中所述緊固裝置包括帶螺紋的螺栓和螺母的螺紋接合。
8.一種用于將抓斗連接至裝載鏟斗或耙的裝置，包括致動(dòng)器，所述致動(dòng)器具有連接至所述裝載鏟斗或耙的第一端，和第二端；以及抓斗齒桿，所述抓斗齒桿可拆裝地連接至所述致動(dòng)器的第二端，且其中多個(gè)不同長度的抓斗齒桿中的一個(gè)可連接到所述致動(dòng)器的第二端，以適應(yīng)或接納具有不同寬度的裝載鏟斗或耙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，且其中所述致動(dòng)器包括液壓缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，且進(jìn)一步包括連接至所述抓斗齒桿的至少一個(gè)抓斗齒。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其中所述抓斗齒桿包括多個(gè)間隔開的孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其中進(jìn)一步包括多個(gè)抓斗齒，且其中多個(gè)抓斗齒中的每一個(gè)都利用所述抓斗齒桿中的多個(gè)間隔開的孔緊固在選定的位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，且進(jìn)一步包括第一和第二引導(dǎo)臂，所述第一和第二引導(dǎo)臂定位在所述致動(dòng)器的相對(duì)側(cè)上，并且具有連接至所述裝載鏟斗或耙的第一端和可拆裝地連接至所述抓斗齒桿的第二端。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的裝置，且進(jìn)一步包括抓斗齒桿安裝架，所述抓斗齒桿安裝架連接至所述第一和第二引導(dǎo)臂的第二端，以便所述抓斗齒桿定位在所述抓斗齒桿安裝架之中，且其中所述抓斗齒桿可通過多個(gè)緊固裝置可拆裝地連接至其處。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，且其中多個(gè)緊固裝置包括多個(gè)螺栓和螺母的螺紋接合。
16.一種用于將不同長度的抓斗齒桿連接至不同寬度的裝載鏟斗或耙的通用安裝裝置，所述通用安裝裝置包括第一引導(dǎo)臂，所述第一引導(dǎo)臂可旋轉(zhuǎn)地緊固至所述裝載鏟斗或耙，且具有第一末端；第二引導(dǎo)臂，所述第二引導(dǎo)臂可旋轉(zhuǎn)地緊固至所述裝載鏟斗或耙，且具有第二末端；抓斗齒桿安裝架，所述抓斗齒桿安裝架連接至所述第一和第二引導(dǎo)臂的所述第一和第二末端，且其中所述抓斗齒桿定位在所述抓斗齒桿安裝架中；以及至少一個(gè)緊固裝置，所述至少一個(gè)緊固裝置將抓斗齒桿可拆裝地緊固至所述抓斗齒桿安裝架，以便所述安裝裝置可被安裝至不同寬度的裝載鏟斗或耙，且能接受不同長度的抓斗齒桿。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的通用安裝裝置，且其中所述緊固裝置包括螺栓，所述螺栓安置穿過所述抓斗齒桿安裝架和所述抓斗齒桿，且其中，所述螺栓與螺母螺紋接合，以將所述抓斗齒桿可拆裝地緊固至所述抓斗齒桿安裝架。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的通用安裝裝置，且進(jìn)一步包括致動(dòng)器，所述致動(dòng)器具有樞轉(zhuǎn)地緊固至所述裝載鏟斗或耙的第一端和樞轉(zhuǎn)地緊固至所述抓斗齒桿安裝架的第二端。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的通用安裝裝置，且其中所述致動(dòng)器包括液壓缸。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的通用安裝裝置，且其中所述第一和第二引導(dǎo)臂中的每一個(gè)都包括近端部分，所述近端部分可旋轉(zhuǎn)地緊固至所述裝載鏟斗或耙，且在其中具有槽；遠(yuǎn)端部分，所述遠(yuǎn)端部分緊固至所述抓斗齒桿安裝架，且其中所述遠(yuǎn)端部分可滑動(dòng)地定位在槽中，以調(diào)節(jié)第一和第二引導(dǎo)臂兩者的長度。
全文摘要
一種用于將抓斗齒桿(16)緊固至裝載鏟斗(12)或耙(13)的安裝裝置(10)，包括至少一個(gè)引導(dǎo)臂(30、32)，引導(dǎo)臂可旋轉(zhuǎn)地緊固至裝載鏟斗(12)或耙(13)，且具有末端。抓斗齒桿安裝架(24)連接至抓斗齒桿(16)在抓斗齒桿安裝架(24)之中定位處的引導(dǎo)臂(30、32)的末端。抓斗齒桿(16)通過至少一個(gè)緊固裝置(26、28)可拆裝地緊固至抓斗齒桿安裝架(24)，以便安裝裝置(10)可被安裝至不同寬度的裝載鏟斗(12)或耙(13)，且可接受不同長度的抓斗齒桿(16)。
文檔編號(hào)E02F3/40GK101087920SQ200580044805
公開日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
發(fā)明者查理斯·E·戴約, 威利·L·卡奇馬爾斯基, 科溫·E·沃斯維克, 凡爾納·C·沃茨 申請(qǐng)人:克拉克設(shè)備公司