專利名稱：一種格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法。
背景技術：
目前國內施工連接墻剛性接頭的實例很少，大部分是以柔性接頭(“工”字鋼接頭和拔管接頭)的連續(xù)單墻加內支撐或錨索支護的方式作為支護結構。這種接頭連接方式的連續(xù)墻接頭不傳遞內力，只是施工工藝的構造要求。在地質條件差、支護結構又無法采用內支撐或錨索支護的條件下，就要求支護結構具有較強的自穩(wěn)性和剛度，格柵墻就具有此性能，但為了滿足格柵墻的整體性，相臨兩幅墻的接頭必需采用剛性接頭。
現(xiàn)有格柵墻剛性接頭形式一般為“十字型穿孔鋼板接頭”連接工藝，該工藝的施工步驟如下(1)按設計需要的格柵尺寸及連續(xù)墻厚度施工連續(xù)墻導墻；(2)連續(xù)墻I序槽成槽；(3)I序槽鋼筋籠(兩端頭帶用“十字型穿孔鋼板”及接頭箱)吊裝；(4)水下澆筑I序槽混凝土；(5)連續(xù)墻II序槽成槽；(6)I序槽接頭箱吊拔；(7)II序槽鋼筋籠吊裝；(8)水下澆筑II序槽混凝土；(9)施工連續(xù)墻墻頂冠梁。
現(xiàn)有格柵墻剛性接頭形式在施工過程中存在以下問題(1)十字型接頭鋼板的用鋼量很大，另外，為了防止在澆筑I序槽時水下混凝土侵入后續(xù)錨入II序槽的鋼板，需設置一個接頭鋼箱，施工工序復雜、造價高；(2)由于I序槽外伸的、用于錨入II序槽的鋼板與槽段開挖端部有一定的空間，在澆筑I序槽水下混凝土時，很難避免混凝土侵入后續(xù)的II序槽中，這樣就給接頭箱的拔除帶來了很大的困難，也降低了十字鋼板與II序槽混凝土的錨固效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明在于提供一種格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法，該工法施工安全、可靠、造價低、整體性好、施工質量有保證。
本發(fā)明提供的一種格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法，其主要思路是施工柔性接頭的格柵式地下連續(xù)墻，采用明挖順做法邊開挖格柵墻空腔內土體邊用連接鋼板將前后墻端頭的工字鋼鎖口鋼板與中隔墻端頭的預埋接頭鋼板焊接成一體，完成連續(xù)墻柔性接頭至剛性接頭轉換。
本發(fā)明提供的一種格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法，包括如下施工步驟(1)普通工字鋼柔性接頭的格柵式地下連續(xù)墻施工按設計需要的格柵尺寸及連續(xù)墻厚度施工連續(xù)墻導墻，連續(xù)墻I序槽成槽，I序槽鋼筋籠吊裝，水下澆筑I序槽混凝土，連續(xù)墻II序槽成槽，II序槽鋼筋籠吊裝，水下澆筑II序槽混凝土，施工連續(xù)墻墻頂冠梁，最終形成格柵式連續(xù)墻結構；(2)格柵墻柔性接頭至剛性接頭的轉換在已形成的格柵式連續(xù)墻空腔中間采用明挖順做法施工，分步開挖空腔內土體，同步采用連接鋼板將前后墻端頭的工字鋼鎖口鋼板與中隔墻端頭的預埋接頭鋼板焊接成一體，實現(xiàn)連續(xù)墻柔性接頭至剛性接頭轉換；(3)格柵式連續(xù)墻空腔內連接板的施工在格柵墻空腔內一定的高度施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土連接板，并在格柵墻空腔內采用粘土回填密實，使前后墻與中隔墻有機的連接成一體。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1.本工程采用了工字鋼柔性接頭施工格柵墻，施工工藝簡單、成熟、造價低。
2.在格柵墻中間空腔內邊開挖土體邊采用鋼板將前后墻的工字鋼鎖口鋼板與中隔墻的預埋接頭鋼板焊接，并在地下一定高度位置采用水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土板將前后墻及中隔墻連接在一起，并在空腔內回填粘土，使前后墻與中隔墻可靠地連接在一起，格柵墻的整體性好。
3.在格柵墻中間空腔內采用明挖法施工，施工技術成熟，施工質量有保證。
下面結合附圖及具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1為本發(fā)明工法的格柵式連續(xù)墻平面布置圖；圖2為本發(fā)明工法的格柵式連續(xù)墻細部平面圖；圖3為圖2中A部放大樣圖；圖4為本發(fā)明工法的格柵式連續(xù)墻立面圖。
具體實施例方式
參考下列實施例將更易于理解本發(fā)明，給出實施例是為了闡明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。
1、工程概況廣州市侖頭一生物島隧道位于廣州市的東南部，連接南部快速干線和生物島。隧道線路呈南北走向，工程設計起點位于海珠區(qū)侖頭村，連接南部快速干線和科韻路延長線，中間穿過侖頭海，設計終點止于生物島上，路線總長1111.18米。該工程是一條雙向四車道的市政越江公路隧道，江中段采用沉管法施工，兩側岸上段采用明挖順作法施工。
在江中沉管段基槽開挖時，需采用水下放坡開挖。在靠近堤岸側，由于基槽的放坡開挖，致使部分堤岸最深加深約20m，堤岸原有的基礎遭到破壞，從而危及堤岸安全。因此在基槽開挖前對受影響的堤岸進行預加固，根據地質勘察報告揭示，該隧道堤岸段地質條件較差，自上而下地層依次是雜填土層、淤泥層、中粗～粉細砂層、殘積土層、全風化巖層，其中淤泥層厚約13米、砂層厚約17米。工程臨近江邊，地下水位高，基本都在地面下1m左右。為此在沉管段和岸上段接口處采用了格柵式地下連續(xù)墻作為護岸結構，格柵式連續(xù)墻要求具有較強自穩(wěn)能力、剛度、防水性，這就要求格柵墻前后墻與中隔墻之間采用剛性接頭。
2、格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法在本工程的實施情況本工程在岸邊基槽開挖邊坡影響范圍內施工格柵墻，格柵墻網格狀布置的平面尺寸為長×寬為8m×5m，連續(xù)墻的厚度為1.0m。
施工過程(1)先按網格狀進行地下連續(xù)墻導墻放樣施工；(2)按I、II序槽的布置跳躍施工連續(xù)墻至地面，施工完畢后的地下連續(xù)墻呈格柵狀；(3)采用明挖法開挖格柵墻中間空腔內土體至地面以下10米，挖時每進尺1米，用連接鋼板(500mm×150mm×10mm@300mm)將前后墻的工字鋼鎖口鋼板與中隔墻的預埋接頭鋼板焊接，使前后墻與中隔墻連接在一起；(4)施工格柵式連續(xù)墻空腔內地下10米處的鋼筋混凝土連接板，連接板的鋼筋錨入前后墻、中隔墻，使前后墻與中隔墻有機的連接成一體；(5)格柵墻空腔內采用粘土回填密實至地下3米處，施工第二道鋼筋混凝土連接板；(6)空腔內粘土回填密實至地面。圖1～4中，1.前、后墻I序槽；2.前、后墻II序槽；3.中隔墻I序槽；4.中隔墻II序槽；5.前、后墻接頭工字鋼；6.中隔墻接頭預埋鋼板；7.接頭焊接鋼板；8.接頭加強焊接鋼板；9.鋼筋混凝土水平連接板。
3、格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法在本工程的施工效果本工程于2005年6月開工，2006年2月完成所有的格柵墻施工。從2006年4月份的基坑開挖時的格柵墻監(jiān)測數據來看，格柵墻墻頂最大水平位移僅12mm，總造價比現(xiàn)有的十字板接頭節(jié)省造價400萬。
權利要求
1.一種格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法，其特征在于包括如下步驟(1)普通工字鋼柔性接頭的格柵式地下連續(xù)墻施工按設計需要的格柵尺寸及連續(xù)墻厚度施工連續(xù)墻導墻，連續(xù)墻I序槽成槽，I序槽鋼筋籠吊裝，水下澆筑I序槽混凝土，連續(xù)墻II序槽成槽，II序槽鋼筋籠吊裝，水下澆筑II序槽混凝土，施工連續(xù)墻墻頂冠梁，最終形成格柵式連續(xù)墻結構；(2)格柵墻柔性接頭至剛性接頭的轉換在已形成的格柵式連續(xù)墻空腔中間采用明挖順做法施工，分步開挖空腔內土體，同步采用連接鋼板將前后墻端頭的工字鋼鎖口鋼板與中隔墻端頭的預埋接頭鋼板焊接成一體，實現(xiàn)連續(xù)墻柔性接頭至剛性接頭轉換；(3)格柵式連續(xù)墻空腔內連接板的施工在格柵墻空腔內一定的高度施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土連接板，并在格柵墻空腔內采用粘土回填密實，使前后墻與中隔墻有機的連接成一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種格柵式地下連續(xù)墻剛性接頭連接工法，該工法是以普通的地下連續(xù)墻工字鋼柔性接頭為基礎施工成格構狀結構，格柵墻施工完成后，在格柵空腔中采用明挖順做的方法，邊開挖空腔內土體邊采用連接鋼板將前后墻端頭的工字鋼鎖口鋼板與中隔墻端頭的預埋接頭鋼板焊接，再在格柵空腔內一定高度采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板將前后兩幅墻與中隔墻連接為一體，完成連續(xù)墻柔性接頭至剛性接頭轉換的一種方法。該工法與現(xiàn)有的技術相比，具有施工安全、可靠、造價低、整體性好、施工質量有保證等特點。
文檔編號E02D5/18GK1884722SQ20061003590
公開日2006年12月27日 申請日期2006年6月12日 優(yōu)先權日2006年6月12日
發(fā)明者宋儀, 賀維國, 邢永輝, 周華貴, 劉建飛, 陳海軍, 王懷東, 楊世東, 彭紅霞, 張先鋒, 丁恒, 張淑敏, 趙正蓉, 曾進群, 史永勝, 蔡曉英 申請人:中鐵隧道勘測設計院有限公司