專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大承載力樁及樁基礎(chǔ)的施工方法和孔內(nèi)沉擊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大承載力樁及樁基礎(chǔ)的施工方法和孔內(nèi)沉擊設(shè)備，屬土木工程的樁基礎(chǔ) 領(lǐng)域和機(jī)械工程的樁工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的砼樁基礎(chǔ)中，存在單樁承載力比較小和樁基礎(chǔ)費(fèi)用高兩個(gè)問(wèn)題。 單樁承載力比較小的原因有三-
第一、樁體的裂縫滲水軟化了持力層(尤其是預(yù)制空心樁)，造成樁端承載力減少。首先 因?yàn)轫艠扼w在制造、施工過(guò)程中不可避免產(chǎn)生有大量的裂縫(主要有1、管樁端頭(14)板面 與樁身砼面界面的分離裂縫；2、貫通樁壁的砼樁身裂縫；3、焊縫裂隙等)，還有空心樁的上 開(kāi)口和下開(kāi)口。地下水通過(guò)樁上段的裂縫和上開(kāi)口進(jìn)入樁芯(樁體內(nèi)的空腔)，然后下流到空 心樁下段，再?gòu)南露蔚牧芽p和下開(kāi)口流滲出樁體，進(jìn)入樁底的持力層。假如持力層選擇設(shè)置 在容易遇水增濕軟化的巖土層、即土層或風(fēng)化巖層的較淺層部分，就會(huì)產(chǎn)生持力層軟化現(xiàn)象。 其次因?yàn)槌至邮艿綐都鈩×覜_壓時(shí)，會(huì)出現(xiàn)重塑、碎裂和相當(dāng)于風(fēng)化程度更加增大等結(jié)構(gòu) 變形變化，更加重了風(fēng)化巖層的風(fēng)化軟化程度。遇水容易軟化的巖土層是土層、全風(fēng)化巖層、 強(qiáng)風(fēng)化巖層，即非飽和狀態(tài)的土、軟質(zhì)巖中的軟巖、極軟巖。因此，現(xiàn)有的空心樁，尤其是 預(yù)制砼空心樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼空心樁(如空心方樁、空心管樁、空心組合樁)存在大量遇水 增濕軟化持力層問(wèn)題。軟化問(wèn)題經(jīng)常導(dǎo)致樁端端阻力和樁端惻摩阻力大大減少，造成許多樁 基礎(chǔ)承載力減少甚至喪失的事故。
第二、在嵌巖時(shí)，預(yù)制樁端不能擠入抗壓強(qiáng)度高和不軟化的風(fēng)化巖深層作為持力層，限 制了樁端承載力的大幅度提高。由于施工方法和樁工機(jī)械的局限，無(wú)法把持力層選擇設(shè)置在 不軟化的風(fēng)化巖深層中。在采用現(xiàn)有地上整體打、壓樁施工方法時(shí)，樁工機(jī)械的沉樁力量要 同時(shí)克服樁端阻力或樁側(cè)摩阻力。由于樁工機(jī)械克服樁端阻力的沉樁力量所占份額小，不能 夠使樁底端向下穿透容易軟化的風(fēng)化巖淺層，進(jìn)入不軟化的風(fēng)化巖深層，從根本上消除產(chǎn)生 持力層軟化的先天條件。風(fēng)化巖深層部分是不軟化的，如中風(fēng)化巖層、微風(fēng)化巖層、未風(fēng)化 巖層，即較軟巖、較硬巖、堅(jiān)硬巖。因此，現(xiàn)有的預(yù)制樁的樁端不可能進(jìn)入風(fēng)化巖深層作為 持力層。
第三、在嵌巖時(shí)，置換工藝限制了灌注樁樁端承載力的大幅度提高。灌注樁樁端是以置 換工藝(如采用鉆孔、挖孔方法，而不是采用擠入工藝)進(jìn)入了抗壓強(qiáng)度高和不軟化的風(fēng)化 巖深層作為持力層。這種情況下的持力巖層端阻力、側(cè)摩阻力的特征值很低，僅僅是擠入工 藝持力巖層特征值的1/5左右，限制了灌注樁樁端承載力的大幅度提高。
樁基礎(chǔ)費(fèi)用高的原因有三-
第四、由于布樁量多(因?yàn)閱螛冻休d力小)，其基礎(chǔ)費(fèi)用超過(guò)相同荷載下布樁量少的(單 樁承載力大)基礎(chǔ)費(fèi)用。
第五、增加承臺(tái)費(fèi)用。由于單樁承載力小，柱下必須采用"多樁+承臺(tái)"的結(jié)構(gòu)形式，大 量的承臺(tái)增加了樁基礎(chǔ)許多費(fèi)用。
第六、增加基礎(chǔ)厚度和剛度費(fèi)用。由于單樁承載力小，必須依靠增加筏基的筏板或箱基 的板、墻的厚度和剛度來(lái)獲得樁間土的承載力。厚度和剛度的增加造成基礎(chǔ)費(fèi)用的加大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了克服樁承載力低和樁基礎(chǔ)費(fèi)用高的缺點(diǎn)，提供一種大承載力樁及 樁基礎(chǔ)的施工方法和孔內(nèi)沉擊設(shè)備。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)采取如下措施達(dá)到
內(nèi)容l。 一種大承載力樁，包括有下述其中一種或幾種樁件，樁體、樁尖、抗拉筋；其特 征在于還包括有下述其中一種或兩種樁件防軟化段、薄壁套銜IO)。防軟化段阻止了樁芯 (12)內(nèi)的地下水從樁下段的裂縫、下開(kāi)口流滲出樁體，進(jìn)入樁底軟化持力層，避免了持力層 遇水增濕軟化事故?；蛘叻儡浕蜗蛳麓┩溉菀总浕娘L(fēng)化巖層，進(jìn)入較深層的不軟化的風(fēng) 化巖層，從根本上消除產(chǎn)生軟化持力層的先天條件。風(fēng)化巖層的較深層部分是不軟化的，如 中風(fēng)化巖層、微風(fēng)化巖層、未風(fēng)化巖層，即較軟巖、較硬巖、堅(jiān)硬巖。薄壁套筒(10)的作用是 防止巖土進(jìn)入灌注樁樁孔內(nèi)，有圍護(hù)作用和套箍砼增加強(qiáng)度作用。
內(nèi)容2。 一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于它包括有下述其中一種或幾種措施，樁設(shè) 置防軟化段措施、樁設(shè)置薄壁套筒(10)措施、使用設(shè)備沉擊樁件下端措施、使用設(shè)備沉擊護(hù)管 下端措施、使用設(shè)備沉擊承壓柱措施。
樁設(shè)置防軟化段措施可以避免易軟化的風(fēng)化巖土持力層遇水增濕軟化事故。樁設(shè)置薄壁 套筒(IO)措施能夠以很低費(fèi)用形成有圍護(hù)的灌注樁樁孔。使用孔內(nèi)沉擊設(shè)備沉擊樁件、護(hù)管 措施，可以把克服樁端阻力與克服樁側(cè)摩阻力分開(kāi)分體進(jìn)行，樁工設(shè)備的錘擊、壓擊力量可 以全部用來(lái)單獨(dú)克服樁端阻力；因此，破巖擠巖的力量提高和增大，容易把樁下端或護(hù)管下 端擠入風(fēng)化巖深層中，大幅度提高樁端承載力。樁件下端是指樁尖(9)、薄壁套筒(10)最下端 的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板；護(hù)管下端是指護(hù)管最下端的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板。
內(nèi)容3。 一種孔內(nèi)沉擊設(shè)備，它包括有機(jī)身部分、動(dòng)力部分、控制部分、行走部分、沉入
部分，其特征在于它的沉入部分包括有下述其中一種或幾種裝置或機(jī)構(gòu)，錘擊樁裝置、液 壓壓樁裝置、承壓柱裝置；錘擊樁裝置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具，柴油錘機(jī)具、柱錘 擊機(jī)具、液壓震動(dòng)錘機(jī)具、電動(dòng)震動(dòng)錘機(jī)具；柱錘擊機(jī)具包括有下述其中一種或幾種機(jī)構(gòu)， 錘體機(jī)構(gòu)(17)、液壓升錘機(jī)構(gòu)、錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)、錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19);錘體機(jī)構(gòu)(17) 包括有下述其中一種或幾種，空心錘體機(jī)構(gòu)、實(shí)心錘體機(jī)構(gòu)；錘擊樁裝置的直徑大于0.2米。 液壓壓樁裝置是指在錘擊樁裝置錘擊時(shí)，還可以同時(shí)進(jìn)行壓沉樁件或護(hù)管工作，提高功 效；承壓柱裝置是用來(lái)代替樁體承受錘擊樁裝置打擊力或者液壓壓樁裝置的壓力，并且把打 擊力或者壓力傳遞到樁孔底部，可以增大提高打擊力、壓樁壓力；液壓升錘機(jī)構(gòu)是指錘擊樁 裝置中采用液壓系統(tǒng)的力量提升錘體；錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)是指錘擊樁裝置中釆用剛性桿件連 接錘體(而不是柔性繩索)，剛性桿件可以方便和準(zhǔn)確記錄錘體沉擊下落的長(zhǎng)度、貫入度；液 壓升錘機(jī)構(gòu)和棰體吊桿機(jī)構(gòu)(19)能夠安全地提升大噸位錘體，大幅度提高沉擊能量；錘體立 面外凸體機(jī)構(gòu)(18)是指錘體外立面有活動(dòng)的凸體機(jī)構(gòu)，外凸體是可以上下移動(dòng)的活動(dòng)體，可以 方便地鎖定在某一高度，是用來(lái)打擊樁件下端的的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或者護(hù)管下端的內(nèi)凸緣環(huán) (16);空心錘體機(jī)構(gòu)(17)是指錘體內(nèi)部是空心的，多個(gè)不同直徑的空心錘體可以套疊組成不
同直徑錘體，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)不同的樁徑要求，另外還有通過(guò)填充材料的功能。 內(nèi)容4。根據(jù)內(nèi)容l所述的一種大承載力樁，其特征在于
樁體包括有下述其中一種或幾種部件，空心樁體(l)、實(shí)心樁體(2)、填芯樁體(3)、內(nèi)筒 (8);樁體直徑大于0.2米空心樁體(1)的厚度/直徑比大于1/6:填芯樁體(3)包括有空心樁 體(l)和填塞體(ll);
樁尖與防軟化段連接；樁尖包括有下述其中一種或幾種部件，實(shí)心樁尖(9)、空心樁尖 (15);空心樁尖(15)的內(nèi)徑小于樁芯(12)的直徑，或者小于薄壁套斷10)的直徑；空心樁尖(15) 的內(nèi)徑大于錘擊樁裝置的錘體直徑；空心樁尖(15)的作用是有利于錘擊樁裝置的綞體落出樁 尖直接錘擊巖土，或者錘擊填料；
防軟化段包括有下述其中一種或幾種部件，空心樁段(4)、實(shí)心樁段(5)、填芯樁段(6)、 鋼樁段(7);防軟化段至少設(shè)置在空心樁的下端部位；其長(zhǎng)度不少于樁體進(jìn)入持力層的長(zhǎng)度、 或小于樁體的長(zhǎng)度、或等于樁體的長(zhǎng)度，防軟化段的長(zhǎng)度不少于0.3米；防軟化段是與樁體
同節(jié)同體的，或者是單獨(dú)體的(即與樁體是分節(jié)異體的)，單獨(dú)體的防軟化段和另外一節(jié)或數(shù) 節(jié)樁體連接構(gòu)成了有防軟化段的樁，采用焊接、膠接、機(jī)械其中一種或幾種連接方式來(lái)連接
樁體與單獨(dú)體的防軟化段；防軟化段采用與樁體同質(zhì)材料制成；防軟化段的直徑大于或等于 或小于樁體的直徑，防軟化段的直徑大于0.2米；
其中空心樁段(4)的厚度/直徑比在1/6-1/20之間；空心樁段(4)包括有密封層(13)，密封 層(13)設(shè)置在空心樁段(4)的內(nèi)壁、外壁、端頭面其中一個(gè)或幾個(gè)部位，密封層(13)的厚度在 0.4-80毫米之間，抗?jié)B透性在0.05-0.6Mpa之間；實(shí)心樁段(5)的直徑大于或等于或小于樁芯(12) 的直徑；填芯樁段(6)包括有空心樁段(4)和填塞體(11);鋼樁段(7)是由型鋼或敞口鋼管制成， 其厚度不小于2毫米，其長(zhǎng)度在0.3-10米之間；空心樁體(1)或空心樁段(4)的內(nèi)部有空腔樁 芯(12);填芯樁體(3)是由空心樁體(1)和在空腔樁芯(12)內(nèi)的、具有防水性能的填塞體(ll) 復(fù)合制成；填芯樁段(6)是由空心樁段(4)和在空腔樁芯(12)內(nèi)的、具有防水性能的填塞體(ll) 復(fù)合制成；
薄壁套筒(10)與樁體或樁尖(9)或防軟化段連接；薄壁套筒(10)直徑大于0. 2米；薄壁套筒 (IO虞徑大于或等于或小于樁體或防軟化段的直徑，或者薄壁套筒(10虔徑小于樁芯(12)的直 徑；薄壁套筒(10)的厚度不小于0.3毫米；薄壁套筒(10)的直徑/厚度比大于70;薄壁套筒(IO) 的長(zhǎng)度大于或等于或小于樁體；薄壁套筒(10)的長(zhǎng)度大于或等于或小于防軟化段；薄壁套筒(IO) 采用分段形式或分片形式；薄壁套筒(10)兩端的周長(zhǎng)不相同， 一端大和另一端小，能夠套疊、 重疊；薄壁套筒(10)的分段、分片、套疊、重疊形式是為了方便運(yùn)輸和組裝；薄壁套筒(10)的 最下端還包括有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板，內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板是為了孔內(nèi)沉擊設(shè)備能夠沉
擊薄壁套筒(10)下端，向下拉動(dòng)薄壁套筒(10)擠入風(fēng)化巖深層中；
樁體或防軟化段還包括有擴(kuò)大頭(14)，擴(kuò)大頭(14)設(shè)置在樁體或防軟化段的下端部位； 擴(kuò)大頭(14)還可以設(shè)置在填芯樁段(6)的填塞體(9)的下端部位；擴(kuò)大頭(14)的投影水平面積 大于樁體、防軟化段的投影水平面積，擴(kuò)大頭(14)的投影水平面積是樁體、防軟化段的投影 水平面積的1-30倍；擴(kuò)大頭(14)包括有下述材料其中一種或幾種，填塞體(9)、填充材料； 填芯樁段(6)的擴(kuò)大頭(14)除具備防滲水功能之外，更主要的功能是增大了樁端的承載面積，
大大提高了樁端承載力；
內(nèi)筒(8)直徑大于0.2米，厚度不小于0.3毫米，直徑/厚度比大于50，長(zhǎng)度大于或等于
或小于樁體；內(nèi)筒(8)的作用是形成現(xiàn)場(chǎng)灌注的空心樁體(1)、空心樁段(4)，減少樁體材料使 用量。
內(nèi)容5。根據(jù)內(nèi)容1或4所述的一種大承載力樁，其特征在于-
防軟化段的最佳長(zhǎng)度在1-6米之間；防軟化段的直徑大于或等于或小于樁芯(12)的直徑； 空心樁體(1)或空心樁段(4)的內(nèi)壁有金屬密封層(13)或者有薄壁套筒(10);
鋼樁段(7)的型鋼或敞口鋼管的厚度在2—20毫米之間；型鋼是采用工字鋼、槽鋼、角鋼 這些材料其中一種或幾種的組合物；采用鋼樁段(7)或鋼管砼制作的實(shí)心樁段(5)的耐沖擊性 能好,能進(jìn)入風(fēng)化巖深層；
密封層(13)的最佳厚度在1-10毫米之間，抗?jié)B透性在0. 05-0. 6Mpa之間，最佳抗?jié)B透性 在O. l-O. 3Mpa之間;
薄壁套筒(10)的最佳厚度在0. 5-50毫米之間；薄壁套銜10怖最佳直掛厚度比大于90; 薄壁套筒(10)采用分段形式時(shí)，其每段的厚度各不相同，下段的厚度大于上段的厚度；薄壁套
筒(10)外有砼層，保護(hù)薄壁套筒(10)不腐蝕；
空心樁體(1)或空心樁段(4)或樁芯(12)的下端還包括有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板，內(nèi)凸緣 環(huán)(16)或封閉板作用是為了孔內(nèi)沉擊設(shè)備能夠沉擊空心樁體(1)或空心樁段(4)或樁芯(12)的 下端，向下拉動(dòng)空心樁體(1)或空心樁段(4)或樁芯(12)的下端擠入風(fēng)化巖深層中；
內(nèi)筒(8)的內(nèi)部有填充材料，減少建筑泥土、垃圾外運(yùn)；
樁體、防軟化段、薄壁套銜10)的直徑大于0.5米。
內(nèi)容6。根據(jù)內(nèi)容2所述的一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于
施工方法中形成樁、樁基礎(chǔ)的措施包括有下述其中一種或幾種工藝 A-預(yù)制工藝，是在工廠制造出成品，在工地直接使用；
B-組裝工藝，是在工廠制造出半成品(分段、分片)，在工地組裝成品后再使用； C-灌注工藝，是在工地灌注填塞體(ll)或砼； D-涂敷工藝，是在工地涂敷密封層(13);
H-壓入樁件工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊樁件進(jìn)入地下巖土層中； J-錘入樁件工藝，使用錘擊樁裝置沉擊樁件進(jìn)入地下巖土層中； K-壓入護(hù)管工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊護(hù)管進(jìn)入地下巖土層中； L-錘入護(hù)管工藝，使用錘擊樁裝置沉擊護(hù)管進(jìn)入地下巖土層中； M-拔出護(hù)管或承壓柱工藝，使用設(shè)備從地下巖土層中拔出護(hù)管或承壓柱； N-填料工藝，向樁孔內(nèi)放入填充材料，形成擴(kuò)大頭(14); P-連接工藝，把不同的樁件、部件連接成一體； Q-放入樁件工藝，在護(hù)管中放入樁件或者放入部件；
R-形成巖土孔工藝，使用設(shè)備在地下巖土層中形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土樁孔； S-壓入承壓柱工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn)入地下巖土層中； T-錘入承壓柱工藝，使用錘擊樁樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn)入地下巖土層中； 樁設(shè)置的防軟化段的特征與權(quán)利要求1或4或5所述的一種大承載力樁其中的防軟化段 的特征相同；設(shè)置防軟化段措施包括有下述其中一種或幾種工藝預(yù)制工藝、組裝工藝、灌 注工藝、涂敷工藝；其中采用預(yù)制工藝可以形成空心樁段(4)、實(shí)心樁段(5)、填芯樁段(6)、 鋼樁段(7)，采用灌注工藝可以形成空心樁段(4)、實(shí)心樁段(5)、填芯樁段(6);采用涂敷工 藝可以形成有密封層(13)的空心樁段(4);
樁設(shè)置的薄壁套筒(10)的特征與權(quán)利要求1或4或5所述的一種大承載力樁其中的薄壁套 筒(10)的特征相同；設(shè)置薄壁套筒(10)措施包括有下述其中一種或幾種工藝預(yù)制工藝、組裝 工藝；
施工方法使用的設(shè)備是孔內(nèi)沉擊設(shè)備，使用孔內(nèi)沉擊設(shè)備沉擊樁件下端措施或者護(hù)管下 端措施包括有下述其中一種或幾種工藝
使用設(shè)備沉擊樁件下端措施是通過(guò)樁孔內(nèi)或樁件內(nèi)或巖土孔內(nèi)，使用孔內(nèi)沉擊設(shè)備沉 擊下述樁件其中一種或幾種，防軟化段、防軟化段下端、樁尖(9)、薄壁套筒(10)下端、樁芯 (12)下端、樁體的下端，形成樁或者形成部分樁或者形成有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的樁孔；樁件下端包括 有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板；
使用設(shè)備沉擊護(hù)管下端措施是通過(guò)護(hù)管內(nèi)或巖土孔內(nèi)，使用孔內(nèi)沉擊設(shè)備沉擊護(hù)管下 端，形成有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的樁孔，護(hù)管的作用是臨時(shí)形成圍護(hù)結(jié)構(gòu)的樁孔，在成孔或成樁或灌注 砼后要拔除；護(hù)管下端包括有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板；
樁、樁孔的直徑大于0.5米；
孔內(nèi)沉擊設(shè)備包括有下述其中一種或幾種機(jī)械，液壓壓樁裝置、錘擊樁裝置、承壓柱裝 置；液壓壓樁裝置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具或機(jī)構(gòu)，頂壓機(jī)具、抱壓機(jī)具；錘擊樁裝 置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具，柴油錘擊機(jī)具、柱錘擊機(jī)具、振動(dòng)錘擊機(jī)具；液壓壓樁 裝置的壓力在0.2-20兆牛之間，錘擊樁裝置的錘擊能量在0.2-200兆牛米之間；柱錘擊機(jī)具 包括有下述其中一種或幾種機(jī)構(gòu)，錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)、液壓升錘機(jī)構(gòu)、錘體立面外凸體機(jī)構(gòu) (18)、錘體機(jī)構(gòu)(17);錘體機(jī)構(gòu)(17)包括有下述其中一種或幾種，空心錘體機(jī)構(gòu)、實(shí)心錘體 機(jī)構(gòu)；錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)包括有下述其中一種或幾種，空心吊桿、實(shí)心吊桿；錘擊樁裝置的 錘體的直徑是大于0. 5米,長(zhǎng)度是大于1米,重量是在1-500噸之間；承壓柱裝置采用柱體，
承壓柱裝置包括有下述其中一種或幾種，空心承壓柱、實(shí)心承壓柱；長(zhǎng)度不小于6米；承壓 柱機(jī)構(gòu)采用鋼管或鋼管砼材料制造；地面上的填充材料通過(guò)空心錘體、空心吊桿、空心承壓 柱的空心進(jìn)入樁底；由于砼樁體在沉擊時(shí)容易破碎，采用承壓柱裝置代替砼樁體承受錘擊樁 裝置打擊力或者液壓壓樁裝置的壓力，間接實(shí)5l沉入巖的深層目的。
內(nèi)容7。根據(jù)內(nèi)容2或6所述的一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于其施工方法工藝的 組合工序包括有下述其中一種或幾種-
工序l:
步驟l、進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備沉擊空心樁體(l)或?qū)嵭臉?尖(9)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度；
步驟2、進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁尖(9)，實(shí) 心樁尖(9)與空心樁體(1)分離后進(jìn)入巖的深層中，達(dá)到嵌巖設(shè)計(jì)深度，并且形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié) 構(gòu)的巖層樁孔；
步驟3、進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋放入巖層樁孔中；
步驟4、進(jìn)行G-灌注工藝，在巖層樁孔內(nèi)、空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3);
工序2:
步驟l，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備沉擊空心樁體(l)、實(shí)心樁
段(5)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度； 步驟2，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁段(5)，實(shí) 心樁段(5)進(jìn)入巖的深層中，達(dá)到嵌巖設(shè)計(jì)深度；
步驟3，進(jìn)行G-灌注工藝，在空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3);
其余特征同工序l;
工序3:
步驟l，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備沉擊空心樁體(l)、實(shí)心樁 尖(9)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度；
步驟2，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁尖(9)，實(shí) 心樁尖(9)與空心樁體(1)分離后拉動(dòng)短薄壁套筒(10)進(jìn)入巖的深層中，達(dá)到嵌巖設(shè)計(jì)深度，并 且形成有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔；
步驟3，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋籠放入巖層樁孔中；
步驟4，進(jìn)行G-灌注工藝，在短薄壁套筒(10)內(nèi)、空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁
體(3);
工序4:
步驟l，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置在 錘體的下端，使用設(shè)備的錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)，使薄壁 套筒(10)進(jìn)入地下土層中設(shè)計(jì)深度；
步驟2，迸行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，把錘體立面外凸體^l構(gòu)(18)設(shè)置到 錘體的上端，使用設(shè)備錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊巖層形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔，沉 擊過(guò)程直至錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)與薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)接觸；
步驟3，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，再把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置 到錘體的下端，使用設(shè)備錘體的錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)， 向下拉動(dòng)薄壁套筒(10)擠入風(fēng)化巖深層中；
步驟4，重復(fù)步驟2和步驟3，直至擠入風(fēng)化巖深層中設(shè)計(jì)深度；
步驟5，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋放入樁孔中；
步驟6，進(jìn)行G-灌注工藝，在薄壁套筒(10)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3);
工序5:
步驟1，進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置在錘體的下端，使用錘 體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊護(hù)管下端的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板進(jìn)入地下土層中設(shè)計(jì)深度；
步驟2,進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到錘體的上端，使用綞 體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊巖層，形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔，沉擊過(guò)程直至錘體立面外 凸體機(jī)構(gòu)(18)與薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)接觸；
步驟3，進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝，著把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到錘體的下端，使用 錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊護(hù)管下端的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板，向下拉動(dòng)護(hù)管擠入風(fēng)化巖 深層中；
步驟4，重復(fù)步驟2和步驟3，直至擠入風(fēng)化巖深層中設(shè)計(jì)深度；
步驟5，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在護(hù)管中放入薄壁套筒(10)和抗拉筋，或者放入空心樁體 (l)和抗拉筋;
步驟6，進(jìn)行G-灌注工藝，在薄壁套銜10)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3)。
步驟7，進(jìn)行M-拔出護(hù)管工藝，使用設(shè)備從地下巖土層中拔出護(hù)管；步驟7也可以在步 驟6前進(jìn)行；
其余特征同工序4; 工序6:
在進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝前，把薄壁套筒(10)或者空心樁體(1)套在護(hù)管外面，然后隨護(hù)管
進(jìn)入地下巖土層中，步驟7進(jìn)行M-拔出護(hù)管工藝在步驟5前進(jìn)行。拔出護(hù)管后形成有薄壁套
斷10咸者空心樁體(1)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土層樁孔；其余特征同工序5; 工序7:
步驟8，進(jìn)行N-填料工藝，通過(guò)空心吊桿、空心錘體機(jī)構(gòu)內(nèi)部的空心通道，向巖土孔內(nèi) 灌入填充材料；
步驟9，進(jìn)行J-錘入樁件工藝，使用錘擊樁裝置沉擊填充材料進(jìn)入地下巖土層中； 步驟IO，重復(fù)步驟8和步驟9，直至形成擴(kuò)大頭(14); 其余特征同工序4、或工序5、或工序6; 工序8:
采用砼空心樁體(1)代替薄壁套筒(10);其余特征同工序4、或工序5、或工序6、或工序
Z;
工序。'
本樁采用S-壓入承壓柱工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn)入地下巖土層中；或 者采用T-錘入承壓柱工藝，使用錘擊樁樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn)入地下巖土層中；拔出承壓 柱裝置后形成有薄壁套筒(10)或者空心樁體(1)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土層樁孔；其余特征同工序l、 或工序2、或工序3、或工序4、或工序5、或工序6、或工序7、或工序8;
工序10:
本樁的空心樁體(1)包括內(nèi)筒(8)，內(nèi)筒(8)的作用是形成現(xiàn)場(chǎng)灌注的砼空心樁體(1)，內(nèi) 筒(8)減少了樁體砼材料的使用量。采用現(xiàn)場(chǎng)灌注的砼空心樁體(l)代替預(yù)制的空心樁體(l);
其施工方法的工序10如下:進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在護(hù)管中放入薄壁套筒(10)或抗拉筋 或預(yù)制空心樁體(l)時(shí)，還放入內(nèi)銜8);進(jìn)行G-灌注工藝，在內(nèi)筒(8)外面灌注滿(mǎn)砼，形成現(xiàn)場(chǎng) 灌注的砼空心樁體(l);其余特征同工序1、或工序2、或工序3、或工序4、或工序5、或工 序6、或工序7、或工序8、或工序9;這種大直徑的現(xiàn)場(chǎng)灌注的砼空心樁，在性能、技術(shù)、 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上要大大好于擴(kuò)底樁。
內(nèi)容8。根據(jù)內(nèi)容1或4或5所述的一種大承載力樁和根據(jù)內(nèi)容2或6或7所述的所述的 一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于
樁體、樁尖、防軟化段、內(nèi)筒(8)、薄壁套筒(IO)、護(hù)管采用下述其中一種或幾種材料制
成砼、抗拉筋砼、鋼管砼、鋼包砼、鋼、型鋼、鋼管、纖維材料、纖維砼；纖維材料、纖 維砼中的纖維材料是下述纖維材料其中的一種或其中幾種金屬纖維、有機(jī)合成纖維、無(wú)機(jī) 纖維、FRP纖維；
密封層(13)、填塞體(ll)包括有防水材料；防水材料包括有剛性防水材料、柔性防水材 料其中一種或兩種；密封層(13)呈涂料狀態(tài)或巻材狀態(tài)，涂敷、粘貼在內(nèi)壁、端頭面部位； 填塞體(11)包括有防水材料、填充材料這些材料其中的一種或二種；
剛性防水材料是金屬板或易凝固的流質(zhì)物制成；易凝固的流質(zhì)物是含有水泥、水玻璃、
石灰、膨脹性材料這些材料其中一種或幾種的混合物或復(fù)合物；易凝固的流質(zhì)物是砼或砂漿； 易凝固的流質(zhì)物的抗壓性能不小于10Mpa，其中水泥、水玻璃、石灰的含量不小于100公斤/
立方米，膨脹性材料的含量不小于水泥、水玻璃、石灰重量的0.1%;;金屬板是含有鋼、鋁、 銅這些材料其中一種或幾種的混合物或復(fù)合物；
柔性防水材料是由含有瀝青、塑料、樹(shù)脂、橡膠、油膏這些粘彈性材料其中一種或幾種 的混合物或復(fù)合物構(gòu)成；柔性密封層(13)是一層柔性防水涂料層或柔性防水巻材層；柔性防 水涂料或柔性防水巻材包括有瀝青基、橡膠基等有機(jī)粘彈性材料，可有效避免被附近的錘擊 打樁機(jī)施工震裂震開(kāi)；
填充材料是石灰、砂、石、粉煤灰、爐渣、礦渣、廢渣、建筑垃圾、建材、巖土這些材 料其中一種或幾種。
內(nèi)容9。根據(jù)內(nèi)容8所述的一種大承載力樁和一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于-
樁體、防軟化段采用砼或抗拉筋砼或鋼管砼或型鋼制成；空心樁段(4)、實(shí)心樁段(5)、 填芯樁段(6)采用砼或抗拉筋砼或鋼管砼或型鋼制成；鋼樁段(7)是由型鋼或敞口鋼管制成； 樁尖(9)采用鋼或砼或抗拉筋砼或鋼包砼或型鋼制成；薄壁套筒(IO)采用鋼管制成；
型鋼的形狀是板、筋、棒、索、管、H型、L型、C型這些材料其中的一種或其中幾種；
有機(jī)合成材料或有機(jī)合成纖維是聚乙烯、丙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚丙烯晴、尼龍、 芳綸、聚酰胺、基聚酰亞胺、聚脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚烯烴、聚氨基甲
酸脂，晴橡膠、氯醇橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠這些材料或纖維其中的一種或其中幾種；
無(wú)機(jī)纖維材料或FRP纖維(纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料)是玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、陶
瓷纖維、碳化硅纖維、氧化鋁纖維是這些種纖維其中的一種或其中幾種；
易凝固的流質(zhì)物最好是含有水泥、膨脹性材料的砼或砂漿或者是微膨脹砼或微膨脹砂漿； 其抗壓性能不小于15Mpa，其中水泥的含量不小于200公斤/立方米；膨脹性材料的含量不小 于水泥的重量的0. 1%。
內(nèi)容IO、根據(jù)內(nèi)容3所述的一種孔內(nèi)沉擊設(shè)備，其特征在于
行走部分是采用步履裝置或者履帶裝置或者滾筒裝置；
沉入部分還包括有擠擴(kuò)裝置或鉆掘裝置；
承壓柱裝置采用柱體；承壓柱裝置包括有下述其中一種或幾種，空心承壓柱、實(shí)心承壓 柱；長(zhǎng)度不小于6米；承壓柱機(jī)構(gòu)采用鋼管或鋼管砼材料制造；由于砼樁體在沉擊時(shí)容易破 碎，采用承壓柱裝置代替砼樁體承受錘擊樁裝置打擊力或者液壓壓樁裝置的壓力，間接實(shí)現(xiàn) 沉入巖的深層目的；承壓柱的其他名稱(chēng)叫替打器和送樁器；
液壓壓樁裝置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具，頂壓機(jī)具、抱壓機(jī)具；
錘擊樁裝置的直徑大于0. 2米；柱棰擊機(jī)具的直徑大于0.2米；錘體機(jī)構(gòu)(17)的直徑大
于0. 2米；實(shí)心錘體機(jī)構(gòu)的直徑大于0. 5米；柱錘機(jī)具是采用棒形體或樁身作為錘體；錘體
吊桿機(jī)構(gòu)(19)包括有下述其中一種或幾種，空心吊桿、實(shí)心吊桿；錘擊樁裝置的錘體的長(zhǎng)度
是在l-30米之間,重量是在1-500噸之間；地面上的填充材料通過(guò)空心錘體、空心吊桿、空
心承壓柱的空心進(jìn)入樁底；
鉆掘裝置包括有下述機(jī)構(gòu)其中一種或幾種，鉆頭機(jī)構(gòu)、鉆桿機(jī)構(gòu)；鉆頭機(jī)構(gòu)包括有下述 其中一種或幾種，切削鉆頭、螺旋鉆頭、旋擴(kuò)鉆頭、旋挖鉆頭。
擠擴(kuò)裝置包括有擠擴(kuò)包或擠擴(kuò)機(jī)或擠擴(kuò)包和擠擴(kuò)機(jī)；擠擴(kuò)機(jī)是下述3種形式其中的一種
或其中的幾種；A、僅有弓壓臂，使用沉樁機(jī)的液壓千斤頂(20)擠壓，即單臂式擠擴(kuò)機(jī)；B、 是包括有弓壓臂、液壓千斤頂5，即臂壓式擠擴(kuò)機(jī)；C、是包括有液壓千斤頂16、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 即頂壓式擠擴(kuò)機(jī)；D、是包括有弓壓臂、液壓千斤頂(20)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即臂壓頂壓組合式擠擴(kuò) 機(jī)；在使用組合式擠擴(kuò)機(jī)時(shí)，先用下端的弓壓臂擠擴(kuò)出小擴(kuò)大孔，然后下移擠擴(kuò)機(jī)，把液壓 千斤頂(20)向水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還可以在360度范圍任意水平旋轉(zhuǎn)，使得液壓千斤頂(20) 在已形成的小擴(kuò)大孔內(nèi)以任意角度旋轉(zhuǎn)，對(duì)巖土進(jìn)行直接擠壓，逐級(jí)擠擴(kuò)放大擴(kuò)大形成大擴(kuò) 大孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下突出優(yōu)點(diǎn)
1、 由于樁體設(shè)置了防軟化段，防軟化段能有效阻止了、克服了、避免了持力層浸水增濕 軟化事故。因此能增大空心樁應(yīng)有的樁端端阻力和樁端側(cè)摩阻力，實(shí)現(xiàn)了大承載力樁。
2、 由于樁體設(shè)置了薄壁套筒(IO)、使用孔內(nèi)沉擊設(shè)備、采用沉擊樁件下端措施、采用沉 擊護(hù)管或承壓柱下端措施，樁端能夠沉入、擠入抗壓強(qiáng)度高和不軟化的風(fēng)化巖深層作為持力 層，持力巖層端阻力、側(cè)摩阻力的特征值增大了 5倍左右，大幅度提高了樁端承載力，實(shí)現(xiàn) 了大承載力樁。
3、 大幅度降低了樁基礎(chǔ)費(fèi)用。由于采用擠入工藝(而不是置換工藝，如采用鉆孔、挖孔 方法)，沒(méi)有置換樁孔巖土的費(fèi)用；由于薄壁套筒(10)形成了有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土層樁孔的成本 低和采用高強(qiáng)度砼，單樁費(fèi)用減少；由于實(shí)現(xiàn)了大承載力樁，布樁量少；由于由于柱下能夠 采用"一柱一樁"結(jié)構(gòu)形式，沒(méi)有承臺(tái)費(fèi)用；以及由于基礎(chǔ)厚度和剛度的減少，造成基礎(chǔ)費(fèi) 用減少。因此，基礎(chǔ)費(fèi)用可以綜合降低一半以上。
4、 孔內(nèi)沉擊設(shè)備的擠入風(fēng)化巖深層的能量很大，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自重減少、造價(jià)不高。
下面是結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述-
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的縱向剖面圖
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的縱向剖面圖
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1、實(shí)施例2的橫斷面圖
圖4是本發(fā)明實(shí)施例3的縱向剖面圖
圖5是本發(fā)明實(shí)施例4的縱向剖面圖
圖6是本發(fā)明實(shí)施例3、實(shí)施例4的防軟化段橫斷面圖和實(shí)施例9-13、實(shí)施例19的填芯 樁體(3)橫斷面圖
圖7是本發(fā)明實(shí)施例5的縱向剖面圖
圖8是本發(fā)明實(shí)施例6的縱向剖面圖
圖9是本發(fā)明實(shí)施例5、實(shí)施例6的橫斷面圖
圖10是本發(fā)明實(shí)施例7的縱向剖面圖
圖11是本發(fā)明實(shí)施例7的橫斷面圖
圖12是本發(fā)明實(shí)施例8的縱向剖面圖
圖13是本發(fā)明實(shí)施例8的橫斷面圖
圖14是本發(fā)明實(shí)施例9縱向剖面圖
圖15是本發(fā)明實(shí)施例10的縱向剖面圖
圖16是本發(fā)明實(shí)施例11的縱向剖面圖
圖17是本發(fā)明實(shí)施例12的縱向剖面圖 圖18是本發(fā)明實(shí)施例13的縱向剖面圖
圖19是本發(fā)明實(shí)施例14的薄壁套筒(10)形成樁孔的和孔內(nèi)沉擊設(shè)備中柱錘擊機(jī)具的縱向 剖面圖
圖20是本發(fā)明實(shí)施例15、實(shí)施例16、實(shí)施例17的縱向剖面圖 圖21是本發(fā)明實(shí)施例18的縱向剖面圖 圖22是本發(fā)明實(shí)施例19的縱向剖面圖
圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的現(xiàn)場(chǎng)灌注的砼空心樁體(l)的縱向剖面圖 具體實(shí)施例
實(shí)施例l。從圖1和圖3可知，本實(shí)施l是一個(gè)有防軟化段的大承載力樁砼空心樁。
產(chǎn)品特征。它包括空心樁體(l)、樁芯(12)、樁尖(9)(未畫(huà)圖)，其特征在于還包括有防 軟化段，防軟化段是空心樁段(4)，空心樁段(4)與空心樁體(1)是同節(jié)同體的?？招臉抖?4) 設(shè)置在空心樁的下端部位；空心樁段(4)的長(zhǎng)度不少于樁體進(jìn)入持力層的長(zhǎng)度；空心樁段(4) 的最佳長(zhǎng)度在l-4米之間；空心樁段(4)包括有一層密封層(13)，密封層(13)設(shè)置在空心樁體 (l)的內(nèi)壁部位，或者設(shè)置在內(nèi)壁和端頭面部位；密封層(13)的最佳厚度在1-3毫米之間，抗 滲透性在0.1-0.3Mpa之間；密封層(13)包括有柔性防水材料，柔性防水材料是由含有瀝青、 塑料、樹(shù)脂、橡膠、油膏等這些有機(jī)粘彈性材料其中一種或幾種的混合物或復(fù)合物構(gòu)成；密 封層(13)呈涂料狀態(tài)或巻材狀態(tài)涂敷、粘貼在內(nèi)壁、端頭面部位；由于柔性的密封層(13)具 有彈性和延性，密封層(13)阻塞和封閉了空心樁體(1)下部因打、壓樁而產(chǎn)生的裂紋，阻止了 樁芯內(nèi)的地下水(從上部裂縫流入樁芯的地下水)通過(guò)樁芯(12)下流到樁體下端和滲出空心 樁體(l)之外，造成持力層浸水增濕軟化；同時(shí)也有效避免密封層(13)被附近的錘擊打樁機(jī)施 工震裂震開(kāi)。有密封層(13)的空心樁段(4)的防軟化段增大了砼空心樁的承載力。
施工方法特征。本砼空心樁采用A-預(yù)制工藝在工廠制造出成品，在工地采用H-壓入樁件 工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中，或者采用J-錘入樁件工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中?？招臉抖?4) 的密封層(13)采用A-預(yù)制工藝在工廠涂敷成。
實(shí)施例2。從圖2和圖3可知，本實(shí)施例2也是一個(gè)有防軟化段的大承載力砼空心樁。
產(chǎn)品特征。作為防軟化段的空心樁段(4)是獨(dú)立體的；砼空心樁由一節(jié)獨(dú)立體空心樁段(4) 和另外一節(jié)或數(shù)節(jié)砼空心樁體(l)連接構(gòu)成。
施工方法特征。本砼空心樁采用A-預(yù)制工藝、B-組裝工藝、P-連接工藝。在工廠制造出 半成品(分段、分片)，在工地把不同的樁件、部件連接組裝成一體后再沉擊進(jìn)入地下巖土層 中。其連接方式采用焊接、機(jī)械連接其中一種或幾種。空心樁段(4)的密封層(13)采用D-涂敷 工藝在工地涂敷成。
其余特征同實(shí)施例1。
實(shí)施例3。從圖4和圖6可知，本實(shí)施3是一個(gè)有同節(jié)同體的填芯樁段(6)的大承載力砼 空心樁。
產(chǎn)品特征。防軟化段是填芯樁段(6)。它包括空心樁體(l)、樁芯(12)，其特征在于填 芯樁段(6)設(shè)置在空心樁的下端部位；填芯樁段(6)的長(zhǎng)度不少于樁體進(jìn)入持力層的長(zhǎng)度；填 芯樁段(6)的最佳長(zhǎng)度在1-4米之間；填芯樁段(6)是與砼空心樁體(1)是同節(jié)同體的。樁是由 空心樁體(1)和在樁芯(12)內(nèi)填塞的填塞體(ll)復(fù)合制成，填塞體(ll)包括有剛性防水材料，剛性防水材料是由易凝固的流質(zhì)物制成；易凝固的流質(zhì)物是含有水泥和膨脹性材料的微膨脹 砼或微膨脹砂漿；微膨脹砼或微膨脹砂漿的抗壓性能不小于C15，其中水泥的含量不小于200 公斤/立方米，膨脹性材料的含量不小于水泥的重量的0. 1%。
施工方法特征。填芯樁段(6)采用C-灌注工藝在工地灌注填塞體(11)或砼形成。有填塞體 (11)的填芯樁段(6)的防軟化段增大了砼空心樁的承載力。
實(shí)施例4。從圖5和圖6可知，本實(shí)施例4也是一個(gè)有防軟化段的大承載力砼空心樁。
產(chǎn)品特征。作為防軟化段的填芯樁段(6)是獨(dú)立體的，樁由一節(jié)填芯樁段(6)和另外一節(jié) 或數(shù)節(jié)砼空心樁體(l)連接構(gòu)成。
施工方法特征。本砼空心樁采用A-預(yù)制工藝、B-組裝工藝、P-連接工藝。在工廠制造出 半成品(分段、分片)，在工地把不同的樁件、部件連接組裝成一體后再沉擊進(jìn)入地下巖土層 中。其連接方式采用焊接、機(jī)械連接其中一種或幾種。填芯樁段(6)采用C-灌注工藝在工地灌 注填塞體(ll)或砼形成。
其余特征同實(shí)施例3。
實(shí)施例5。從圖7和圖9可知，本實(shí)施例5是一個(gè)帶有同節(jié)同體實(shí)心樁段(5)的大承載力 砼空心樁。
產(chǎn)品特征。防軟化段是實(shí)心樁段(5)。該樁還包括空心樁體(l)、樁芯(12))。實(shí)心樁段(5) 設(shè)置在空心樁體(l)的下端部位；實(shí)心樁段(5)的長(zhǎng)度不少于樁體進(jìn)入持力層的長(zhǎng)度；實(shí)心樁 段(5)的最佳長(zhǎng)度在1-4米之間；實(shí)心樁段(5)是與砼空心樁體(1)同節(jié)同體的。實(shí)心樁段(5) 是采用與空心樁體(l)同質(zhì)砼的實(shí)心樁體制成；由于實(shí)心樁段(5)沒(méi)有樁芯(12)，阻止了地下 水通過(guò)樁芯(12)流入樁體之外。
施工方法特征。本砼空心樁采用A-預(yù)制工藝在工廠制造出成品，在工地采用H-壓入樁件 工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中，或者采用J-錘入樁件工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中。
實(shí)施例6。從圖8和圖9可知，本實(shí)施例6是一個(gè)帶有獨(dú)立體實(shí)心樁段(5)的大承載力砼 空心樁。
產(chǎn)品特征。防軟化段是實(shí)心樁段(5)。實(shí)心樁段(5)是獨(dú)立體的，該樁由一節(jié)實(shí)心樁段(5) 和另外一節(jié)或數(shù)節(jié)砼空心樁體(1)連接構(gòu)成。
施工方法特征。本砼空心樁采用A-預(yù)制工藝、B-組裝工藝、P-連接工藝。在工廠制造出 半成品(分段、分片)，在工地把不同的樁件、部件連接組裝成一體后再沉擊進(jìn)入地下巖土層 中。其連接方式采用焊接、機(jī)械連接其中一種或幾種。
其余特征同實(shí)施例5。
實(shí)施例7。從圖10和圖11可知，本實(shí)施例7是一個(gè)有獨(dú)立體鋼樁段(7)的大承載力砼空 心樁。
產(chǎn)品特征。防軟化段是鋼樁段(7)。該樁還包括有空心樁體(l)、樁芯(12)。鋼樁段(7)是 由厚度在4—20毫米之間的工字鋼制成。鋼樁段(7)設(shè)置在空心樁體(1)的下端部位；鋼樁段 (7)的長(zhǎng)度不少于樁體進(jìn)入持力層的長(zhǎng)度，鋼樁段(7)的最佳長(zhǎng)度在1-4米之間；它由一節(jié)鋼 樁段(7)和另外一節(jié)或數(shù)節(jié)砼空心樁體(1)連接構(gòu)成。
施工方法特征。本砼空心樁采用A-預(yù)制工藝、B-組裝工藝、P-連接工藝。在工廠制造出 半成品(分段、分片)，在工地把不同的樁件、部件連接組裝成一體后，采用H-壓入樁件工藝 沉擊進(jìn)入地下巖土層中，或者采用J-錘入樁件工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中。其連接方式采用 焊接、機(jī)械連接其中一種或幾種。鋼樁段(7)能進(jìn)入較深的、不軟化的持力層(如較軟巖，較 硬巖)，消除了浸水增濕軟化持力層先天條件，保證樁端阻力不減少。
實(shí)施例8。從圖12和圖13可知，本實(shí)施例8也是一個(gè)有獨(dú)立體的鋼樁段(7)的大承載力 砼空心樁。
產(chǎn)品特征。其特征在于鋼樁段(7)是由厚度不小于2毫米的鋼管制成，鋼管的外直徑小 于砼空心樁的外直徑。
其余特征同實(shí)施例7。
實(shí)施例9。從圖14和圖6可知，本實(shí)施例9是一個(gè)帶有實(shí)心樁尖(9)的大承載力砼填芯嵌 巖樁。
產(chǎn)品特征。它的填芯樁體(3)還包括有空心樁體(1)、填塞體(ll)?？招臉扼w(l)采用薄壁 砼或鋼薄壁套筒(10)形成，或者采用外壁是砼和內(nèi)壁是鋼薄壁套筒(10)組合形成。填塞體(ll) 采用砼形成。填芯樁段(6)與填芯樁體(3)是同節(jié)同體的。實(shí)心樁尖(9)采用鋼材形成，或者采 用外壁是鋼材和內(nèi)部是砼組合形成，實(shí)心樁尖(9)的直徑大于或等于空心樁體(1)直徑。
施工方法特征。本樁采用A-預(yù)制工藝在工廠制造出空心樁體(l)、實(shí)心樁尖(9);采用B-組裝工藝、P-連接工藝在工地把空心樁體(l)、實(shí)心樁尖(9)連接組裝成一體后，采用H-壓入 樁件工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中，或者采用J-錘入樁件工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中。其連接 方式采用焊接、機(jī)械連接其中一種或幾種。其施工方法的工序l如下:
步驟i，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者j-錘入樁件工藝，使用設(shè)備沉擊空心樁體a)或?qū)嵭臉?br>
尖(9)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度；
步驟2，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁尖(9)，實(shí) 心樁尖(9)與空心樁體(1)分離后迸入巖的深層中，達(dá)到嵌巖設(shè)計(jì)深度，并且形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié) 構(gòu)的巖層樁孔；
步驟3，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋籠放入巖層樁孔中； 步驟4,進(jìn)行G-灌注工藝，在巖層樁孔內(nèi)、空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3)。 設(shè)備特征。采用孔內(nèi)沉擊設(shè)備，它包括有機(jī)身部分、動(dòng)力部分、控制部分、行走部分、 沉入部分，沉入部分包括有錘擊樁裝置，其特征在于它的沉入部分還包括有下述其中一種 或幾種裝置或機(jī)構(gòu)，液壓壓樁裝置、錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)、液壓升錘機(jī)構(gòu)、錘體立面外凸體機(jī) 構(gòu)、空心錘體機(jī)構(gòu)(17);
實(shí)施例10。從圖15可知，本實(shí)施例10是一個(gè)帶有實(shí)心樁段(5)的大承載力砼填芯嵌巖樁。 產(chǎn)品特征。包括有實(shí)心樁段(5)，實(shí)心樁段(5)的直徑小于樁芯(12)直徑。 施工方法特征。實(shí)心樁段(5) A-預(yù)制工藝在工廠制造出，其施工方法的工序2如下 步驟l，使用設(shè)備沉擊空心樁體(l)、實(shí)心樁段(5)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度； 步驟2，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁段(5)，實(shí)心樁段(5)進(jìn)入巖的深層中，達(dá)到嵌巖 設(shè)計(jì)深度；
步驟3，進(jìn)行G-灌注工藝，在空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3)。 其余特征同實(shí)施例9。
實(shí)施例11。從圖16可知，本實(shí)施例11是一個(gè)帶有實(shí)心樁段(5)的大承載力砼填芯嵌巖樁。 產(chǎn)品特征。實(shí)心樁段(5)的直徑大于或等于空心樁體(1)直徑。 其余特征同實(shí)施例9或本實(shí)施10。
實(shí)施例12。從圖17可知，本實(shí)施例12是一個(gè)帶有短薄壁套筒(10)的大承載力砼填芯嵌巖樁。
產(chǎn)品特征。它的填芯樁體(3)還包括有空心樁體(1)、填塞體(ll)、實(shí)心樁尖(9)、短薄壁 套筒(10)?？招臉扼w(1)采用砼或者采用外壁是砼和內(nèi)壁是鋼材形成的復(fù)合體，短薄壁套筒(10)、 實(shí)心樁尖(9)采用鋼材形成，并且連接成一體。短薄壁套筒(10)的內(nèi)直徑、實(shí)心樁尖(9)的外直 徑大于空心樁體(l)外直徑。
施工方法特征。本樁采用A-預(yù)制工藝在工廠制造出空心樁體(l)、實(shí)心樁尖(9)、短薄壁 套筒(10);采用P-連接工藝在工地把短薄壁套筒(IO)、實(shí)心樁尖(9)連接成一體，采用B-組裝 工藝把短薄壁套筒(IO)、實(shí)心樁尖(9)活套在空心樁體(1)外。組裝成一體后，采用J-錘入樁件 工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中。其連接方式采用焊接、機(jī)械連接其中一種或幾種。其施工方法 的工序3如下
步驟1，使用設(shè)備沉擊空心樁體(1)或?qū)嵭臉都?9)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度；
步驟2，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁尖(9)，實(shí)心樁尖(9)與空心樁體(1)分離后拉動(dòng)短薄壁
套筒(10)進(jìn)入巖的深層中，達(dá)到嵌巖設(shè)計(jì)深度，并且形成有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔； 步驟3，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋籠放入巖層樁孔中； 步驟4,進(jìn)行G-灌注工藝，在短薄壁套銜10)內(nèi)、空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁
體(3)。
實(shí)施例l3。從圖1S可知，本實(shí)施例13是一個(gè)帶有短薄壁套銜10)的大承載力砼填芯嵌巖樁。
產(chǎn)品特征。短薄壁套筒(10)的外直徑、實(shí)心樁尖(9)的外直徑小于空心樁體(1)的內(nèi)直徑、 樁芯(12)。
其余特征同實(shí)施例12。
實(shí)施例14。從圖19可知，本實(shí)施例14是一個(gè)有薄壁套筒(10)的大承載力砼填芯嵌巖樁。
產(chǎn)品特征。它的填芯樁體(3)還包括有填塞體(11)。薄壁套筒(10)采用鋼材形成，并且連 接成一體。薄壁套筒(10)的厚度不小于0.3毫米；薄壁套銜10怖直徑/厚度比大于70;薄壁套 筒(10)的長(zhǎng)度大于或等于或小于樁體；薄壁套筒(10)采用分段形式、分片形式；薄壁套筒(IO) 的分段厚度不同，下面段比較厚，上面段比較??；薄壁套斷10)兩端的周長(zhǎng)不相同， 一端大和 另一端小，能夠套疊、重疊；薄壁套筒(10)的分段、分片、套疊、重疊形式是為了方便運(yùn)輸和 組裝；薄壁套筒(10)的最下端還包括有內(nèi)凸緣環(huán)(16)，內(nèi)凸緣環(huán)(16)是為了孔內(nèi)沉擊設(shè)備能夠 沉擊薄壁套筒(10)下端，向下拉動(dòng)薄壁套筒(10)擠入風(fēng)化巖深層中。
施工方法特征。本樁采用A-預(yù)制工藝在工廠制造出分段、分片的薄壁套筒(K));采用B-組裝工藝、P-連接工藝在工地把分段、分片的薄壁套筒(10)組裝、連接成一體。其連接方式采 用焊接、機(jī)械連接其中一種或幾種。薄壁套筒(10)成一體后，采用J-錘入樁件工藝沉擊進(jìn)入地 下巖土層中。其施工方法的工序4如下:
步驟l,把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置在錘體的下端，使用設(shè)備的錘體立面外凸體機(jī)構(gòu) (18)沉擊薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)，使薄壁套筒(10)進(jìn)入地下土層中設(shè)計(jì)深度；
步驟2，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到錘體的上端，使用設(shè)備錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18) 沉擊巖層形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔，沉擊過(guò)程直至錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)與薄壁套筒 (10)的內(nèi)凸緣環(huán)U6)接觸； 步驟3,再把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到錘體的下端，使用設(shè)備錘體立面外凸體機(jī)構(gòu) (18)沉擊薄壁套斷10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)，向下拉動(dòng)薄壁套筒(10)擠入風(fēng)化巖深層中； 步驟4，重復(fù)步驟2和步驟3，直至擠入風(fēng)化巖深層中設(shè)計(jì)深度； 步驟5，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋籠放入樁孔中； 步驟6，進(jìn)行G-灌注工藝，在薄壁套筒(10)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3)。 設(shè)備特征。采用孔內(nèi)沉擊設(shè)備，它包括有機(jī)身部分、動(dòng)力部分、控制部分、行走部分、 沉入部分，沉入部分包括有錘擊樁裝置，其特征在于它的沉入部分還包括有下述其中一種 或幾種裝置或機(jī)構(gòu)，液壓壓樁裝置、錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)、液壓升錘機(jī)構(gòu)、錘體立面外凸體機(jī) 構(gòu)(1S)、空心錘體機(jī)構(gòu)(17);
液壓升錘機(jī)構(gòu)是指錘擊樁裝置中采用液壓系統(tǒng)的力量提升錘體；錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)是指 錘擊樁裝置中采用剛性桿件連接錘體(而不是柔性繩索)，剛性桿件可以方便和準(zhǔn)確記錄錘體 沉擊下落的長(zhǎng)度、貫入度；液壓升錘機(jī)構(gòu)和錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)能夠安全地提升大噸位錘體， 大幅度提高沉擊能量；錘體立面的外凸體機(jī)構(gòu)是指錘體外立面有活動(dòng)的凸體機(jī)構(gòu)，外凸體機(jī) 構(gòu)是可以上下移動(dòng)的活動(dòng)體，可以方便地鎖定在某一高度，是用來(lái)打擊樁件下端的內(nèi)凸緣環(huán) (16)、或者護(hù)管下端的內(nèi)凸緣環(huán)(16)、或者空心樁尖(15);空心錘體機(jī)構(gòu)(17)是指錘體內(nèi)部 是空心的，多個(gè)不同直徑的空心錘體可以套疊組成不同直徑錘體，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)不同的樁徑要 求。
實(shí)施例15。從圖20可知，本實(shí)施例15是一個(gè)有薄壁套筒(10)的大承載力砼填芯嵌巖樁。 產(chǎn)品特征。采用空心樁尖(15)或者實(shí)心樁尖(9)代替薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16); 其余特征同實(shí)施例i4。
實(shí)施例16。從圖20可知，本實(shí)施例16是一個(gè)有薄壁套筒(10)的大承載力砼填芯嵌巖樁。 施工方法特征。進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝(圖中未劃)。在護(hù)管內(nèi)或巖土孔內(nèi)，使用孔內(nèi)沉擊 設(shè)備錘體沉擊護(hù)管下端，形成有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的樁孔，護(hù)管的作用是臨時(shí)形成圍護(hù)結(jié)構(gòu)的樁孔， 灌注砼后要拔除；護(hù)管下端包括有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板；其施工方法的工序5如下:
步驟1,進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置在錘體的下端，使用錘
體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊護(hù)管下端的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板進(jìn)入地下土層中設(shè)計(jì)深度；
步驟2，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到錘體的上端，使用錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18) 沉擊巖層，形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔，沉擊過(guò)程直至錘體的錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)與 薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)接觸；
步驟3，著把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到錘體的下端，使用錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18) 的外凸體沉擊護(hù)管下端的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板，向下拉動(dòng)護(hù)管擠入風(fēng)化巖深層中；
步驟4，重復(fù)步驟2和步驟3，直至擠入風(fēng)化巖深層中設(shè)計(jì)深度；
步驟5，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在護(hù)管中放入薄壁套筒(10)和抗拉筋，或者放入空心樁體 (l)和抗拉筋籠；
步驟6，進(jìn)行G-灌注工藝，在薄壁套筒(10)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3)。 步驟7，進(jìn)行M-拔出護(hù)管工藝，使用設(shè)備從地下巖土層中拔出護(hù)管；步驟7也可以在步 驟6前進(jìn)行。
其余特征同實(shí)施例14、實(shí)施例15。
實(shí)施例17。從圖20可知，本實(shí)施例17是一個(gè)有薄壁套筒(10)的大承載力砼填芯嵌巖樁。
其施工方法的工序6如下:在進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝(圖中未劃)前，把薄壁套筒(10)或者 空心樁體(l)套在護(hù)管外面，然后隨護(hù)管進(jìn)入地下巖土層中，步驟7進(jìn)行M-拔出護(hù)管工藝在步 驟5前進(jìn)行。拔出護(hù)管后形成有薄壁套筒(10)或者空心樁體(1)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土層樁孔。
其余特征同實(shí)施例16。
實(shí)施例18。從圖21可知，本實(shí)施例18是一個(gè)有帶有擴(kuò)大頭(14)和薄壁套筒(10)的大承載 力砼填芯嵌巖樁。
產(chǎn)品特征。填芯樁體(3)下包括有擴(kuò)大頭(14);擴(kuò)大頭(14)的投影水平面積大于樁體、防 軟化段的投影水平面積，擴(kuò)大頭(14)的投影水平面積是樁體、防軟化段的投影水平面積的1-30 倍；擴(kuò)大頭(14)包括有下述材料其中一種或幾種，填塞體(9)、填充材料；填芯樁段(6)的擴(kuò) 大頭(14)除具備防滲水功能之外，更主要的功能是增大了樁端的承載面積，大大提高了樁端
承載力。填充材料包括有碎石、砂、磚、爐渣、礦渣、廢渣、建筑碎渣、填料、砼、砂漿這 些材料其中一種或幾種的混合物或復(fù)合物構(gòu)成。
施工方法特征。在樁件、或部件、或護(hù)管沉入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度后；進(jìn)行N-填料工 藝，在沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土孔內(nèi)放入填充材料，填充材料經(jīng)過(guò)設(shè)備錘體的沉擊形成擴(kuò)大頭 (14);其施工方法的工序7如下:
步驟8，進(jìn)行N-填料工藝，通過(guò)錘體吊桿、空心錘體內(nèi)部空心通道，向巖土孔內(nèi)灌入填 充材料；
步驟9，進(jìn)行J-錘入樁件工藝，使用錘擊樁裝置沉擊填充材料進(jìn)入地下巖土層中； 步驟IO，重復(fù)步驟8和步驟9，直至形成擴(kuò)大頭(14); 其余特征同實(shí)施例14、或?qū)嵤├?5、或?qū)嵤├?6、或?qū)嵤├?7。
實(shí)施例19。從圖22可知，本實(shí)施例19是一個(gè)有帶有擴(kuò)大頭(14)和空心樁體(1)填芯樁體 (3)的大承載力砼填芯嵌巖樁。
產(chǎn)品特征。填芯樁體(3)包括空心樁體(1)、填塞體(9);空心樁體(l)采用砼形成，如預(yù) 制砼空心樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼空心樁；采用空心樁體(1)代替薄壁套筒(10);
其施工方法的工序8如下:本樁采用A-預(yù)制工藝在工廠制造出空心樁體(l)，采用J-錘 入樁件工藝沉擊進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度；
其余特征同實(shí)施例14、或?qū)嵤├?5、或?qū)嵤├?6、或?qū)嵤├?7、或?qū)嵤├?8。
實(shí)施例20。本實(shí)施例20是一個(gè)大承載力砼樁。
其施工方法的工序9如下:本樁采用S-壓入承壓柱工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊承壓柱 裝置進(jìn)入地下巖土層中；或者采用T-錘入承壓柱工藝，使用綞擊樁樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn) 入地下巖土層中；拔出承壓柱裝置后形成有薄壁套筒(10)或者空心樁體(1)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土 層樁孔。
其余特征同實(shí)施例9、或?qū)嵤├?0、或?qū)嵤├?1、或?qū)嵤├?2、或?qū)嵤├?3、實(shí)施例 14、或?qū)嵤├?5、或?qū)嵤├?6、或?qū)嵤├?7、或?qū)嵤├?8、或?qū)嵤├?9。
實(shí)施例21。從圖23可知，本實(shí)施例21是一個(gè)帶有現(xiàn)場(chǎng)灌注砼空心樁體(l)大承載力砼樁。
產(chǎn)品特征?？招臉扼w(1)包括內(nèi)筒(8)，內(nèi)筒(8)的作用是形成現(xiàn)場(chǎng)灌注的砼空心樁體(1)， 內(nèi)筒(8)減少了樁體砼材料的使用量。采用現(xiàn)場(chǎng)灌注砼空心樁體(l)代替預(yù)制的空心樁體(l)。
其施工方法的工序10如下:進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在護(hù)管中放入薄壁套筒(10)或抗拉筋 或預(yù)制空心樁體(l)時(shí)，還放入內(nèi)筒(8);進(jìn)行G-灌注工藝，在內(nèi)筒(8)外面灌注滿(mǎn)砼，形成現(xiàn)場(chǎng)
灌注的砼空心樁體(l);這種大直徑的現(xiàn)場(chǎng)灌注的砼空心樁，在性能、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上要大 大好于擴(kuò)底樁。
其余特征同實(shí)施例9、或?qū)嵤├?0、或?qū)嵤├?1、或?qū)嵤├?2、或?qū)嵤├?3、實(shí)施例 14、或?qū)嵤├?5、或?qū)嵤├?6、或?qū)嵤├?7、或?qū)嵤├?8、或?qū)嵤├?9、或?qū)嵤├?0。
實(shí)施例22。從圖19可知，本實(shí)施例22是一種孔內(nèi)沉擊設(shè)備。它包括有機(jī)身部分、動(dòng)力 部分、控制部分、行走部分、沉入部分，其特征在于它的沉入部分包括有下述其中一種或 幾種裝置或機(jī)構(gòu)，液壓壓樁裝置、錘擊樁裝置、承壓柱裝置。液壓壓樁裝置的壓力在0.2-20 兆牛之間，錘擊樁裝置的錘擊能量在0. 2-200兆牛米之間。
行走部分是采用步履裝置或者履帶裝置或者滾筒裝置；
沉入部分還包括有擠擴(kuò)裝置或鉆掘裝置；
液壓壓樁裝置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具，頂壓機(jī)具、抱壓機(jī)具；
錘擊樁裝置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具，柴油錘機(jī)具、柱錘機(jī)具、液壓震動(dòng)錘機(jī)具、 電動(dòng)震動(dòng)錘機(jī)具；
柱錘擊機(jī)具包括有下述其中一種或幾種機(jī)構(gòu)，錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)、液壓升錘機(jī)構(gòu)、錘體 立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)、錘體機(jī)構(gòu)(17);錘體機(jī)構(gòu)(17)包括有下述其中一種或幾種，空心錘體 機(jī)構(gòu)、實(shí)心錘體機(jī)構(gòu)；柱錘機(jī)具是采用棒形體或樁身作為錘體；錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)包括有下 述其中一種或幾種，空心吊桿、實(shí)心吊桿；錘擊樁裝置的錘體的直徑是在0.2-5米之間,長(zhǎng)度 是在1-30米之間,重量是在1-300噸之間；空心錘體、空心吊桿、空心承壓柱作用是讓地面 上的填充材料通過(guò)其空心進(jìn)入樁底；錘體外凸體機(jī)構(gòu)(18)是指錘體外立面有活動(dòng)的凸體機(jī)構(gòu)， 外凸體是可以上下移動(dòng)的活動(dòng)體；
承壓柱裝置采用空心圓柱體，長(zhǎng)度不小于6米；承壓柱機(jī)構(gòu)采用鋼管或鋼管砼材料制造;
鉆掘裝置包括有下述機(jī)構(gòu)其中一種或幾種，鉆頭機(jī)構(gòu)、鉆桿機(jī)構(gòu)；鉆頭機(jī)構(gòu)包括有下述 其中一種或幾種，切削鉆頭、螺旋鉆頭、旋擴(kuò)鉆頭、旋挖鉆頭。
權(quán)利要求
1、一種大承載力樁，包括有下述其中一種或幾種樁件，樁體、樁尖、抗拉筋；其特征在于還包括有下述其中一種或兩種樁件防軟化段、薄壁套筒(10)。
2、 一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于它包括有下述其中一種或幾種措施，樁設(shè)置防 軟化段措施、樁設(shè)置薄壁套筒(10)措施、使用設(shè)備沉擊樁件下端措施、使用設(shè)備沉擊護(hù)管下端 措施、使用設(shè)備沉擊承壓柱措施。
3、 一種孔內(nèi)沉擊設(shè)備，它包括有機(jī)身部分、動(dòng)力部分、控制部分、行走部分、沉入部分，其特征在于它的沉入部分包括有下述其中一種或幾種裝置或機(jī)構(gòu)，錘擊樁裝置、液壓壓樁 裝置、承壓柱裝置；錘擊樁裝置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具，柴油錘機(jī)具、柱錘擊機(jī)具、 液壓震動(dòng)錘機(jī)具、電動(dòng)震動(dòng)錘機(jī)具；柱錘擊機(jī)具包括有下述其中一種或幾種機(jī)構(gòu)，錘體機(jī)構(gòu) (17)、液壓升錘機(jī)構(gòu)、錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)、錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19);錘體機(jī)構(gòu)(17)包括有 下述其中一種或幾種，空心錘體機(jī)構(gòu)、實(shí)心錘體機(jī)構(gòu)；錘擊樁裝置的直徑大于0. 2米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種大承載力樁，其特征在于樁體包括有下述其中一種或幾種部件，空心樁體(l)、實(shí)心樁體(2)、填芯樁體(3)、內(nèi)筒 (8);樁體直徑大于0.2米；空心樁體(l)的厚度/直徑比大于l/6;填芯樁體(3)包括有空心樁 體(l)和填塞體(ll);樁尖與防軟化段連接；樁尖包括有下述其中一種或幾種部件，實(shí)心樁尖(9)、空心樁尖 (1S);空心樁尖(15)的內(nèi)徑小于樁芯(12)的直徑，或者小于薄壁套銜10)的直徑；空心樁尖(15) 的內(nèi)徑大于錘擊樁裝置的錘體直徑；防軟化段包括有下述其中一種或幾種部件，空心樁段(4)、實(shí)心樁段(5)、填芯樁段(6)、鋼樁段(7);防軟化段至少設(shè)置在空心樁的下端部位；其長(zhǎng)度不少于樁體進(jìn)入持力層的長(zhǎng)度、或小于樁體的長(zhǎng)度、或等于樁體的長(zhǎng)度，防軟化段的長(zhǎng)度不少于0.3米；防軟化段是與樁體 同節(jié)同體的，或者是單獨(dú)體的(即與樁體是分節(jié)異體的)，單獨(dú)體的防軟化段和另外一節(jié)或數(shù) 節(jié)樁體連接構(gòu)成了有防軟化段的樁，采用焊接、膠接、機(jī)械其中一種或幾種連接方式來(lái)連接樁體與單獨(dú)體的防軟化段；防軟化段采用與樁體同質(zhì)材料制成；防軟化段的直徑大于或等于 或小于樁體的直徑，防軟化段的直徑大于0.2米；其中空心樁段(4)的厚度/直徑比在1/6-1/20之間；空心樁段(4)包括有密封層(13)，密封 層(13)設(shè)置在空心樁段(4)的內(nèi)壁、外壁、端頭面其中一個(gè)或幾個(gè)部位，密封層(13)的厚度在 0.4-80毫米之間，抗?jié)B透性在0.05-0.6Mpa之間；實(shí)心樁段(5)的直徑大于或等于或小于樁芯(12) 的直徑；填芯樁段(6)包括有空心樁段(4)和填塞體(11);鋼樁段(7)是由型鋼或敞口鋼管制成， 其厚度不小于2毫米，其長(zhǎng)度在0.3-IO米之間；空心樁體(1)或空心樁段(4)的內(nèi)部有空腔樁 芯(丄2);填芯樁體(3)是由空心樁體(1)和在空腔樁芯(12)內(nèi)的、具有防水性能的填塞體(ll) 復(fù)合制成；填芯樁段(6)是由空心樁段(4)和在空腔樁芯(12)內(nèi)的、具有防水性能的填塞體(ll) 復(fù)合制成；薄壁套筒(10)與樁體或樁尖(9)或防軟化段連接；薄壁套筒(10)直徑大于0.2米；薄壁套筒(IO)直徑大于或等于或小于樁體或防軟化段的直徑，或者薄壁套筒(10)直徑小于樁芯(12)的直徑；薄壁套筒(10)的厚度不小于0.3毫米；薄壁套斷10)的直徑/厚度比大于70;薄壁套筒(IO)的長(zhǎng)度大于或等于或小于樁體；薄壁套筒(10)的長(zhǎng)度大于或等于或小于防軟化段；薄壁套筒(IO) 采用分段形式或分片形式；薄壁套筒(10)兩編的周長(zhǎng)不相同， 一端大和另一端小，能夠套疊、 重疊；薄壁套筒(10)的最下端還包括有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板；樁體或防軟化段還包括有擴(kuò)大頭(14)，擴(kuò)大頭(14)設(shè)置在樁體或防軟化段的下端部位；擴(kuò)大頭(14)還可以設(shè)置在填芯樁段(6)的填塞體(9)的下端部位；擴(kuò)大頭(14)的投影水平面積 大于樁體、防軟化段的投影水平面積，擴(kuò)大頭(14)的投影水平面積是樁體、防軟化段的投影 水平面積的1-30倍；擴(kuò)大頭(14)包括有下述材料其中一種或幾種，填塞體(9)、填充材料；內(nèi)筒(8)直徑大于0.2米，厚度不小于0.3毫米，直徑/厚度比大于50，長(zhǎng)度大于或等于 或小于樁體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大承載力樁，其特征在于-防軟化段的最佳長(zhǎng)度在1-6米之間；防軟化段的直徑大于或等于或小于樁芯(12)的直徑； 空心樁體(1)或空心樁段(4)的內(nèi)壁有金屬密封層(13)或者有薄壁套筒(10);鋼樁段(7)的型鋼或敞口鋼管的厚度在2—20毫米之間；型鋼是采用工字鋼、槽鋼、角鋼 這些材料其中 一種或幾種的組合物；密封層(13)的最佳厚度在1-10毫米之間，抗?jié)B透性在0.05-0.6Mpa之間，最佳抗?jié)B透性 在O. 1-0. 3Mpa之間；薄壁套銜10)的最佳厚度在0. 5-50毫米之間；薄壁套筒(10)的最佳直徑/厚度比大于90;薄壁套筒(10)采用分段形式時(shí)，其每段的厚度各不相同，下段的厚度大于上段的厚度；薄壁套 筒(10)外有砼層；空心樁體(1)或空心樁段(4)或樁芯(12)的下端還包括有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板；內(nèi)筒(8)的內(nèi)部有填充材料；樁體、防軟化段、薄壁套筒(10)的直徑大于0.5米。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大承載力樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于施工方法中形成樁、樁基礎(chǔ)的措施包括有下述其中一種或幾種工藝 A-預(yù)制工藝，是在工廠制造出成品，在工地直接使用；B-組裝工藝，是在工廠制造出半成品(分段、分片)，在工地組裝成品后再使用； C-灌注工藝，是在工地灌注填塞體(ll)或砼； D-涂敷工藝，是在工地涂敷密封層(13);H-壓入樁件工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊樁件進(jìn)入地下巖土層中；J-錘入樁件工藝，使用錘擊樁裝置沉擊樁件進(jìn)入地下巖土層中；K-壓入護(hù)管工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊護(hù)管進(jìn)入地下巖土層中；L-錘入護(hù)管工藝，使用錘擊樁裝置沉擊護(hù)管進(jìn)入地下巖土層中；M-拔出護(hù)管或承壓柱工藝，使用設(shè)備從地下巖土層中拔出護(hù)管或承壓柱；N-填料工藝，向樁孔內(nèi)放入填充材料，形成擴(kuò)大頭(14);P-連接工藝，把不同的樁件、部件連接成一體；Q-放入樁件工藝，在護(hù)管中放入樁件或者放入部件；R-形成巖土孔工藝，使用設(shè)備在地下巖土層中形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土樁孔； S-壓入承壓柱工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn)入地下巖土層中； T-錘入承壓柱工藝，使用錘擊樁樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn)入地下巖土層中； 樁設(shè)置的防軟化段的特征與權(quán)利要求1或4或5所述的一種大承載力樁其中的防軟化段 的特征相同；設(shè)置防軟化段措施包括有下述其中一種或幾種工藝預(yù)制工藝、組裝工藝、灌 注工藝、涂敷工藝；其中采用預(yù)制工藝可以形成空心樁段(4)、實(shí)心樁段(5)、填芯樁段(6)、 鋼樁段(7)，采用灌注工藝可以形成空心樁段(4)、實(shí)心樁段(5)、填芯樁段(6);采用涂敷工 藝可以形成有密封層(13)的空心樁段(4);樁設(shè)置的薄壁套筒(10)的特征與權(quán)利要求1或4或5所述的一種大承載力樁其中的薄壁套 筒(10)的特征相同；設(shè)置薄壁套筒(10)措施包括有下述其中一種或幾種工藝預(yù)制工藝、組裝 工藝；施工方法使用的設(shè)備是孔內(nèi)沉擊設(shè)備，使用孔內(nèi)沉擊設(shè)備沉擊樁件下端措施或者護(hù)管下 端措施包括有下述其中一種或幾種工藝使用設(shè)備沉擊樁件下端措施是通過(guò)樁孔內(nèi)或樁件內(nèi)或巖土孔內(nèi)，使用孔內(nèi)沉擊設(shè)備沉 擊下述樁件其中一種或幾種，防軟化段、防軟化段下端、樁尖(9)、薄壁套筒(10)下端、樁芯 (12)下端、樁體的下端，形成樁或者形成部分樁或者形成有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的樁孔；樁件下端包括 有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板；使用設(shè)備沉擊護(hù)管下端措施是通過(guò)護(hù)管內(nèi)或巖土孔內(nèi)，使用孔內(nèi)沉擊設(shè)備沉擊護(hù)管下 端，形成有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的樁孔，護(hù)管的作用是臨時(shí)形成圍護(hù)結(jié)構(gòu)的樁孔，在成孔或成樁或灌注 砼后要拔除；護(hù)管下端包括有內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板；樁、樁孔的直徑大于0.5米；孔內(nèi)沉擊設(shè)備包括有下述其中一種或幾種機(jī)械，液壓壓樁裝置、錘擊樁裝置、承壓柱裝 置；液壓壓樁裝置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具或機(jī)構(gòu)，頂壓機(jī)具、抱壓機(jī)具；錘擊樁裝 置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具，柴油錘擊機(jī)具、柱錘擊機(jī)具、振動(dòng)錘擊機(jī)具；液壓壓樁 裝置的壓力在0.2-20兆牛之間，錘擊樁裝置的錘擊能量在O. 2-200兆牛米之間；柱錘擊機(jī)具 包括有下述其中一種或幾種機(jī)構(gòu)，錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)、液壓升錘機(jī)構(gòu)、錘體立面外凸體機(jī)構(gòu) (18)、錘體機(jī)構(gòu)(17);錘體機(jī)構(gòu)(17)包括有下述其中一種或幾種，空心錘體機(jī)構(gòu)、實(shí)心錘體 機(jī)構(gòu)；錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)包括有下述其中一種或幾種，空心吊桿、實(shí)心吊桿；錘擊樁裝置的 錘體的直徑是大于0. 5米，長(zhǎng)度是大于1米，重量是在1-500噸之間；承壓柱裝置采用柱體， 承壓柱裝置包括有下述其中一種或幾種，空心承壓柱、實(shí)心承壓柱；長(zhǎng)度不小于6米；承壓 柱機(jī)構(gòu)采用鋼管或鋼管砼材料制造；地面上的填充材料通過(guò)空心錘體、空心吊桿、空心承壓 柱的空心進(jìn)入樁底。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于，其施工方法工藝的組合工序包括有下述其中一種或幾種 工序l:步驟l、進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備沉擊空心樁體(l)或?qū)嵭臉?尖(9)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度；步驟2、進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁尖(9),實(shí) 心樁尖(9)與空心樁體(1)分離后進(jìn)入巖的深層中，達(dá)到嵌巖設(shè)計(jì)深度，并且形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié) 構(gòu)的巖層樁孔；步驟3、進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋放入巖層樁孔中； 步驟4、進(jìn)行G-灌注工藝，在巖層樁孔內(nèi)、空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3); 工序2:步驟l，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備沉擊空心樁體(l)、實(shí)心樁 段(5)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度；步驟2，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁段(5)，實(shí) 心樁段(5)進(jìn)入巖的深層中，達(dá)到嵌巖設(shè)計(jì)深度；步驟3，進(jìn)行G-灌注工藝，在空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3);其余特征同工序l;工序3:步驟l，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備沉擊空心樁體(l)、實(shí)心樁 尖(9)進(jìn)入地下巖土層中設(shè)計(jì)深度；步驟2，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，使用設(shè)備繼續(xù)沉擊實(shí)心樁尖(9)，實(shí) 心樁尖(9)與空心樁體(1)分離后拉動(dòng)短薄壁套筒(10)進(jìn)入巖的深層中，達(dá)到嵌巖設(shè)計(jì)深度，并 且形成有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔；步驟3，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋籠放入巖層樁孔中；步驟4，進(jìn)行G-灌注工藝，在短薄壁套筒(10)內(nèi)、空心樁體(l)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁 體(3);工序4:步驟l，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置在 錘體的下端，使用設(shè)備的錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)，使薄壁套筒(10)進(jìn)入地下土層中設(shè)計(jì)深度；步驟2，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J^入樁件工藝，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到 錘體的上端，使用設(shè)備錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊巖層形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔，沉 擊過(guò)程直至錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)與薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)接觸；步驟3，進(jìn)行H-壓入樁件工藝或者J-錘入樁件工藝，再把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置 到錘體的下端，使用設(shè)備錘體的錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16), 向下拉動(dòng)薄壁套筒(10)擠入風(fēng)化巖深層中；步驟4，重復(fù)步驟2和步驟3，直至擠入風(fēng)化巖深層中設(shè)計(jì)深度；步驟5，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在工地把抗拉筋放入樁孔中；步驟6，進(jìn)行G-灌注工藝，在薄壁套筒(10)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3);工序5:步驟1，進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置在錘體的下端，使用錘 體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊護(hù)管下端的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板進(jìn)入地下土層中設(shè)計(jì)深度；步驟2，進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝，把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到錘體的上端，使用錘 體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊巖層，形成沒(méi)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖層樁孔，沉擊過(guò)程直至錘體立面外 凸體機(jī)構(gòu)(18)與薄壁套筒(10)的內(nèi)凸緣環(huán)(16)接觸；步驟3，進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝，著把錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置到錘體的下端，使用 錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)沉擊護(hù)管下端的內(nèi)凸緣環(huán)(16)或封閉板，向下拉動(dòng)護(hù)管擠入風(fēng)化巖深層中； 步驟4，重復(fù)步驟2和步驟3，直至擠入風(fēng)化巖深層中設(shè)計(jì)深度；步驟5，進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在護(hù)管中放入薄壁套銜10)和抗拉筋，或者放入空心樁體 (l)和抗拉筋；步驟6，進(jìn)行G-灌注工藝，在薄壁套筒(10)內(nèi)灌注滿(mǎn)砼，形成填芯樁體(3)。 步驟7，進(jìn)行M-拔出護(hù)管工藝，使用設(shè)備從地下巖土層中拔出護(hù)管；步驟7也可以在步 驟6前進(jìn)行；其余特征同工序4; 工序6:在進(jìn)行L-錘入護(hù)管工藝前，把薄壁套筒(10)或者空心樁體(1)套在護(hù)管外面，然后隨護(hù)管 進(jìn)入地下巖土層中，步驟7進(jìn)行M-拔出護(hù)管工藝在步驟5前進(jìn)行。拔出護(hù)管后形成有薄壁套筒(10)或者空心樁體(1)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土層樁孔；其余特征同工序5;工序7:步驟8，進(jìn)行N-填料工藝，通過(guò)空心吊桿、空心錘體機(jī)構(gòu)內(nèi)部的空心通道，向巖土孔內(nèi) 灌入填充材料；步驟9，進(jìn)行J-錘入樁件工藝，使用錘擊樁裝置沉擊填充材料進(jìn)入地下巖土層中； 步驟IO，重復(fù)步驟8和步驟9，直至形成擴(kuò)大頭(14); 其余特征同工序4、或工序5、或工序6;工序8:采用砼空心樁體(1)代替薄壁套筒(10);其余特征同工序4、或工序5、或工序6、或工序本樁采用S-壓入承壓柱工藝，使用液壓壓樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn)入地下巖土層中；或 者采用T-錘入承壓柱工藝，使用錘擊樁樁裝置沉擊承壓柱裝置進(jìn)入地下巖土層中；拔出承壓 柱裝置后形成有薄壁套筒(10)或者空心樁體(1)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的巖土層樁孔；其余特征同工序l、或工序2、或工序3、或工序4、或工序5、或工序6、或工序7、或工序8;工序10:本樁的空心樁體(1)包括內(nèi)筒(8)，內(nèi)筒(8)的作用是形成現(xiàn)場(chǎng)灌注的砼空心樁體(1)，內(nèi) 筒(8)減少了樁體砼材料的使用量。采用現(xiàn)場(chǎng)灌注的砼空心樁體(l)代替預(yù)制的空心樁體(l);其施工方法的im^如下進(jìn)行Q-放入樁件工藝，在護(hù)管中放入薄壁套筒(10)或抗拉筋或預(yù)制空心樁體(l)時(shí)，還放入內(nèi)筒(8);進(jìn)行G-灌注工藝，在內(nèi)筒(8)外面灌注滿(mǎn)砼，形成現(xiàn)場(chǎng) 灌注的砼空心樁體(l);其余特征同工序l、或工序2、或工序3、或工序4、或工序5、或工 序6、或工序7、或工序8、或工序9;
8、根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的一種大承載力樁和根據(jù)權(quán)利要求2或6或7所述的所 述的一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于樁體、樁尖、抗拉筋、防軟化段、內(nèi)筒(S)、薄壁套筒(IO)、護(hù)管采用下述其中一種或幾 種材料制成砼、抗拉筋砼、鋼管砼、鋼包砼、鋼、型鋼、鋼管、纖維材料、纖維砼；纖維材料、纖維砼中的纖維材料是下述纖維材料其中的一種或其中幾種金屬纖維、有機(jī)合成纖 維、無(wú)機(jī)纖維、FRP纖維；密封層(13)、填塞體(ll)包括有防水材料；防水材料包括有剛性防水材料、柔性防水材料其中一種或兩種;密封層(13)呈涂料狀態(tài)或巻材狀態(tài)，涂敷、粘貼在內(nèi)壁、端頭面部位； 填塞體(ll)包括有防水材料、填充材料這些材料其中的一種或二種-,剛性防水材料是金屬板或易凝固的流質(zhì)物制成；易凝固的流質(zhì)物是含有水泥、水玻璃、 石灰、膨脹性材料這些材料其中一種或幾種的混合物或復(fù)合物；易凝固的流質(zhì)物是砼或砂漿； 易凝固的流質(zhì)物的抗壓性能不小于10Mpa，其中水泥、水玻璃、石灰的含量不小于100公斤/ 立方米，膨脹性材I4的含量不小于水泥、水玻璃、石灰重量的0.1%;;金屬板是含有鋼、鋁、 銅這些材料其中一種或幾種的混合物或復(fù)合物；柔性防水材料是由含有瀝青、塑料、樹(shù)脂、橡膠、油膏這些粘彈性材料其中一種或幾種 的混合物或復(fù)合物構(gòu)成；柔性密封層(13)是一層柔性防水涂料層或柔性防水巻材層；柔性防 水涂料或柔性防水巻材包括有瀝青基、橡膠基等有機(jī)粘彈性材料，可有效避免被附近的錘擊 打樁機(jī)施工震裂震開(kāi)；填充材料是石灰、砂、石、粉煤灰、爐渣、礦渣、廢渣、建筑垃圾、建材、巖土這些材 料其中一種或幾種。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種大承載力樁和一種樁基礎(chǔ)的施工方法，其特征在于-樁體、防軟化段采用砼或抗拉筋砼或鋼管砼或型鋼制成；空心樁段(4)、實(shí)心樁段(5)、填芯樁段(6)采用砼或抗拉筋砼或鋼管輪或型鋼制成；鋼樁段(7)是由型鋼或敞口鋼管制成； 樁尖(9)采用鋼或砼或抗拉筋砼或鋼包砼或型鋼制成；薄壁套筒(IO)采用鋼管制成；型鋼的形狀是板、筋、棒、索、管、H型、L型、C型這些材料其中的一種或其中幾種；有機(jī)合成材料或有機(jī)合成纖維是聚乙烯、丙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚丙烯晴、尼龍、 芳綸、聚酰胺、基聚酰亞胺、聚脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、聚烯烴、聚氨基甲 酸脂，晴橡膠、氯醇橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠這些材料或纖維其中的一種或其中幾種；無(wú)機(jī)纖維材料或FRP纖維(纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料)是玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、陶 瓷纖維、碳化硅纖維、氧化鋁纖維是這些種纖維其中的一種或其中幾種；易凝固的流質(zhì)物最好是含有水泥、膨脹性材料的砼或砂漿或者是微膨脹砼或微膨脹砂漿； 其抗壓性能不小于15Mpa，其中水泥的含量不小于200公斤/立方米；膨脹性材料的含量不小 于水泥的重量的0.196。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種孔內(nèi)沉擊設(shè)備，其特征在于 行走部分是采用步履裝置或者履帶裝置或者滾筒裝置； 沉入部分還包括有擠擴(kuò)裝置或鉆掘裝置；承壓柱裝置采用柱體；承壓柱裝置包括有下述其中一種或幾種，空心承壓柱、實(shí)心承壓 柱；長(zhǎng)度不小于6米；承壓柱機(jī)構(gòu)采用鋼管或鋼管砼材料制造；由于砼樁體在沉擊時(shí)容易破 碎，采用承壓柱裝置代替砼樁體承受錘擊樁裝置打擊力或者液壓壓樁裝置的壓力，間接實(shí)現(xiàn) 沉入巖的深層目的；承壓柱的其他名稱(chēng)叫替打器和送樁器；液壓壓樁裝置包括有下述其中一種或幾種機(jī)具，頂壓機(jī)具、抱壓機(jī)具；錘擊樁裝置的直徑大于0. 2米；柱錘擊機(jī)具的直徑大于0.2米；錘體機(jī)構(gòu)(17)的直徑大 于0. 2米；實(shí)心錘體機(jī)構(gòu)的直徑大于0. 5米；柱錘機(jī)具是采用棒形體或樁身作為錘體；錘體 吊桿機(jī)構(gòu)(19)包括有下述其中一種或幾種，空心吊桿、實(shí)心吊桿；錘擊樁裝置的錘體的長(zhǎng)度是在l-30米之間，重量是在1-500噸之間；地面上的填充材料通過(guò)空心錘體、空心吊桿、空心承壓柱的空心進(jìn)入樁底；鉆掘裝置包括有下述機(jī)構(gòu)其中一種或幾種，鉆頭機(jī)構(gòu)、鉆桿機(jī)構(gòu)；鉆頭機(jī)構(gòu)包括有下述 其中一種或幾種，切削鉆頭、螺旋鉆頭、旋擴(kuò)鉆頭、旋挖鉆頭。擠擴(kuò)裝置包括有擠擴(kuò)包或擠擴(kuò)機(jī)或擠擴(kuò)包和擠擴(kuò)機(jī)；擠擴(kuò)機(jī)是下述3種形式其中的一種 或其中的幾種；A、僅有弓壓臂，使用沉樁機(jī)的液壓千斤頂(20)擠壓，即單臂式擠擴(kuò)機(jī)；B、 是包括有弓壓臂、液壓千斤頂5，即臂壓式擠擴(kuò)機(jī)；C、是包括有液壓千斤頂16、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 即頂壓式擠擴(kuò)機(jī)；D、是包括有弓壓臂、液壓千斤頂(20)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即臂壓頂壓組合式擠擴(kuò) 機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明屬土木工程的樁基礎(chǔ)領(lǐng)域和機(jī)械工程的樁工機(jī)械領(lǐng)域。大承載力樁有防軟化段、薄壁套筒(10)；樁基礎(chǔ)的施工方法有樁設(shè)置防軟化段、樁設(shè)置薄壁套筒(10)、使用設(shè)備沉擊樁件或護(hù)管下端或者沉擊承壓柱等措施；孔內(nèi)沉擊設(shè)備有液壓壓樁裝置、承壓柱裝置、錘擊樁裝置的錘體吊桿機(jī)構(gòu)(19)、錘擊樁裝置的液壓升錘機(jī)構(gòu)、錘擊樁裝置的錘體立面外凸體機(jī)構(gòu)(18)、錘擊樁裝置的空心錘體機(jī)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)有1.防軟化段能避免持力層浸水增濕軟化事故；2.由于有薄壁套筒(10)和用孔內(nèi)沉擊設(shè)備沉擊下端措施，樁端能夠擠入風(fēng)化巖深層作為持力層；3.大幅度降低了樁基礎(chǔ)費(fèi)用；4.孔內(nèi)沉擊設(shè)備的擠入風(fēng)化巖深層的能量很大，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自重減少、造價(jià)不高。
文檔編號(hào)E02D5/22GK101191330SQ200610164479
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月2日
發(fā)明者劉金波, 劉金礪, 屾 呂, 呂懷民, 滕延京, 強(qiáng) 黃 申請(qǐng)人:呂懷民