專利名稱：長螺旋鉆孔擴(kuò)底攪拌及孔中擴(kuò)孔砼灌樁的成樁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砼灌注樁的施工成樁裝置。
背景技術(shù)：
目前廣泛應(yīng)用的長螺旋鉆孔灌注樁主要為兩種樁型，一種為干螺旋鉆孔灌注樁，另一種為螺旋鉆具中心泵送砼灌注樁。前者缺點(diǎn)為只適用干作業(yè)成孔地質(zhì)條件下的施工，且在一般情況下樁端都要設(shè)計(jì)在比較穩(wěn)定的地層中(如砂層中)，而干螺旋鉆孔不能在砂層中成孔，要在塌方的孔底形成大頭只能由擴(kuò)底攪拌來形成，如果再要在孔壁上形成局部擴(kuò)大的結(jié)構(gòu)(即孔中擴(kuò)孔)，則要二次下鉆具或擠擴(kuò)裝置，施工速度慢，施工成本高。后者適應(yīng)的地質(zhì)條件廣泛，它是由砼泵通過鉆具中心管向孔中泵送砼，由砼支撐孔壁不塌方，但要完成擴(kuò)底攪拌和孔中擴(kuò)孔也需要多次下鉆具來施工。公開號是CN1600997的《砼灌注樁擴(kuò)底攪拌復(fù)合地基的施工方法及施工裝置》專利公開了一種砼灌注樁擴(kuò)底攪拌復(fù)合地基的施工方法和擴(kuò)底攪拌復(fù)合地基的施工及灌注設(shè)備，它具有適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件能力強(qiáng)、可幾倍地提高單樁端承力的優(yōu)點(diǎn)，但它的擴(kuò)底攪拌裝置的液壓油缸直接下到樁孔中，液壓油缸在樁孔中的惡劣條件下使用壽命短，易出現(xiàn)事故；進(jìn)行孔中擴(kuò)孔時(shí)，需要二次下鉆具或擠擴(kuò)裝置，施工速度慢，施工成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種長螺旋鉆孔擴(kuò)底攪拌及孔中擴(kuò)孔砼灌樁的成樁裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)施工中進(jìn)行孔中擴(kuò)孔時(shí)，需要二次下鉆具或擠擴(kuò)裝置，施工速度慢，施工成本高；以及它的擴(kuò)底攪拌裝置的液壓油缸直接下到樁孔中，液壓油缸在樁孔中的惡劣條件下使用壽命短，易出現(xiàn)事故的缺點(diǎn)。長螺旋鉆孔擴(kuò)底攪拌及孔中擴(kuò)孔砼灌樁的成樁裝置，它包括空心的長螺旋鉆桿1、鉆頭2、活門3、注漿管4和動(dòng)力箱10，動(dòng)力箱10連接在長螺旋鉆桿1的上端上，注漿管4平行設(shè)置在長螺旋鉆桿1的側(cè)方并穿過長螺旋鉆桿1外表面上的葉片1-1，注漿管4的上端穿入在長螺旋鉆桿1的空腔內(nèi)，鉆頭2上設(shè)置有活門3，它還包括若干個(gè)擴(kuò)刀5、拉桿6、若干個(gè)滑道7、若干個(gè)鉸接桿11、軸承8和兩個(gè)液壓缸9，若干個(gè)滑道7沿長螺旋鉆桿1的高度方向分布，滑道7的一端固定在長螺旋鉆桿1的外表面上的葉片1-1之間，滑道7垂直于長螺旋鉆桿1，擴(kuò)刀5設(shè)置在滑道7內(nèi)，鉸接桿11的一端鉸接在擴(kuò)刀5上，鉸接桿11的另一端鉸接在拉桿6上，拉桿6平行設(shè)置在長螺旋鉆桿1的側(cè)方并穿過長螺旋鉆桿1外表面上的葉片1-1，拉桿6的上端固定在軸承8的內(nèi)環(huán)上，長螺旋鉆桿1的外表面上開有滑動(dòng)環(huán)槽1-2，軸承8的內(nèi)環(huán)套在滑動(dòng)環(huán)槽1-2內(nèi)，兩個(gè)液壓缸9對稱設(shè)置在長螺旋鉆桿1的兩側(cè)，軸承8的外環(huán)與液壓缸9的活塞桿端部相鉸接，液壓缸9的上端鉸接在動(dòng)力箱10上。本實(shí)用新型的裝置工作時(shí)，利用長螺旋鉆桿1和鉆頭2鉆出樁孔，然后通過兩個(gè)液壓缸9向上拉動(dòng)拉桿6，拉桿6的運(yùn)動(dòng)使鉸接桿11推動(dòng)擴(kuò)刀5在滑道7中向外滑動(dòng)，擴(kuò)刀5逐漸切入樁孔的孔壁，與此同時(shí)，長螺旋鉆桿1繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，注漿管4向樁孔的底部注水泥漿，水泥漿與樁孔底部的土在擴(kuò)刀5的攪拌下充分混合并向外侵蝕擴(kuò)大，最終形成擴(kuò)底樁的樁底部形狀，位于長螺旋鉆桿1中部的擴(kuò)刀5向樁孔的孔壁挖出環(huán)空，最后砼從長螺旋鉆桿1底部的活門3流出，填充樁孔。本實(shí)用新型的裝置鉆完樁孔后，不需要提出長螺旋鉆具即可直接在樁孔孔壁上進(jìn)行孔中擴(kuò)孔(即形成局部擴(kuò)大)。從而克服了現(xiàn)有技術(shù)施工中進(jìn)行孔中擴(kuò)孔時(shí)，需要二次下鉆具或擠擴(kuò)裝置的缺陷，施工速度快，施工成本低。由于液壓缸9設(shè)置在長螺旋鉆桿1的上部，施工中不進(jìn)入樁孔內(nèi)，液壓油缸脫離了惡劣的工作條件，使用壽命長，施工中不容易出現(xiàn)事故。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、可用一套裝置一次完成鉆孔、擴(kuò)底攪拌和孔中擴(kuò)孔、適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件能力強(qiáng)、可提高樁承載力1.5至2倍的特點(diǎn)；
圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是實(shí)施方式一中擴(kuò)刀5、拉桿6、滑道7、鉸接桿11和長螺旋鉆桿1的連接結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型裝置所成的樁，其中20代表鋼筋籠、21代表本實(shí)用新型裝置進(jìn)行孔中擴(kuò)孔所形成的樁擴(kuò)大部分、22代表砼、23代表本實(shí)用新型裝置進(jìn)行擴(kuò)底攪拌所形成的樁底擴(kuò)大部分。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一下面結(jié)合圖1和圖2具體說明本實(shí)施方式。長螺旋鉆孔擴(kuò)底攪拌及孔中擴(kuò)孔砼灌樁的成樁裝置，它由空心的長螺旋鉆桿1、鉆頭2、活門3、注漿管4、動(dòng)力箱10、三至十個(gè)擴(kuò)刀5、拉桿6、三至十個(gè)滑道7、三至十個(gè)鉸接桿11、軸承8和兩個(gè)液壓缸9組成，動(dòng)力箱10連接在長螺旋鉆桿1的上端上，給長螺旋鉆桿1提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，注漿管4平行設(shè)置在長螺旋鉆桿1的側(cè)方并穿過長螺旋鉆桿1外表面上的葉片1-1，注漿管4的上端穿入在長螺旋鉆桿1的空腔內(nèi)，鉆頭2上設(shè)置有活門3，若干個(gè)滑道7沿長螺旋鉆桿1的高度方向分布，滑道7的一端固定在長螺旋鉆桿1的外表面上的葉片1-1之間，滑道7垂直于長螺旋鉆桿1，擴(kuò)刀5設(shè)置在滑道7內(nèi)，鉸接桿11的一端鉸接在擴(kuò)刀5上，鉸接桿11的另一端鉸接在拉桿6上，拉桿6平行設(shè)置在長螺旋鉆桿1的側(cè)方并穿過長螺旋鉆桿1外表面上的葉片1-1，拉桿6的上端固定在軸承8的內(nèi)環(huán)上，長螺旋鉆桿1的外表面上開有滑動(dòng)環(huán)槽1-2，軸承8的內(nèi)環(huán)套在滑動(dòng)環(huán)槽1-2內(nèi)，兩個(gè)液壓缸9對稱設(shè)置在長螺旋鉆桿1的兩側(cè)，軸承8的外環(huán)與液壓缸9的活塞桿端部相鉸接，液壓缸9的上端鉸接在動(dòng)力箱10上。拉桿6可以設(shè)置為一根、兩根或三根，多根拉桿6沿長螺旋鉆桿1的圓周方向均勻分布，每根拉桿6的上端都與軸承8的內(nèi)環(huán)相固定，每根拉桿6上都連接若干個(gè)擴(kuò)刀5以控制擴(kuò)刀5的伸縮。設(shè)置在長螺旋鉆桿1上的多個(gè)擴(kuò)刀5的間距，在干作業(yè)成孔條件下要滿足位于下方的擴(kuò)刀5切削下來的碎石屑，不能由螺旋鉆具輸送到位于上方的擴(kuò)刀5形成的擴(kuò)孔中。在施工中如何向長螺旋鉆桿1內(nèi)輸送砼以及如何向注漿管內(nèi)輸送漿液都屬于現(xiàn)有技術(shù)，在授權(quán)公告號為CN1202318C的《鉆孔泵灌大流動(dòng)砼旋噴射漿擴(kuò)底成樁方法及成樁裝置》中公開得很充分，本實(shí)施方式不再詳細(xì)描述，當(dāng)然本實(shí)施方式在輸送砼和輸送漿液時(shí)不限于使用該方法和裝置。
具體實(shí)施方式
二下面結(jié)合圖1具體說明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同點(diǎn)是它還包括拉彈簧19，拉彈簧19的一端固定在拉桿6的下端部上，拉彈簧19的另一端固定在鉆頭2的上端部上。如此設(shè)置，拉彈簧19相當(dāng)于拉桿6的復(fù)位裝置。其它的組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式
三下面結(jié)合圖1具體說明本實(shí)施方式。本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的不同點(diǎn)是它還包括外套15、內(nèi)套16和鍵17，軸承8的外環(huán)鑲嵌在外套15的內(nèi)孔中，軸承8的內(nèi)環(huán)套在內(nèi)套16的外表面上并與其固定，鍵17設(shè)置在長螺旋鉆桿1的滑動(dòng)環(huán)槽1-2處，內(nèi)套16與長螺旋鉆桿1之間通過鍵17形成鍵聯(lián)接，外套15鉸接在液壓缸9的活塞桿端部上。如此設(shè)置，外套15、內(nèi)套16和軸承8可以沿鍵17的長度方向滑動(dòng)，內(nèi)套16和軸承8的內(nèi)環(huán)可以隨長螺旋鉆桿1旋轉(zhuǎn)，工作更可靠。其它的組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
權(quán)利要求1.長螺旋鉆孔擴(kuò)底攪拌及孔中擴(kuò)孔砼灌樁的成樁裝置，它包括空心的長螺旋鉆桿(1)、鉆頭(2)、活門(3)、注漿管(4)和動(dòng)力箱(10)，動(dòng)力箱(10)連接在長螺旋鉆桿(1)的上端上，注漿管(4)平行設(shè)置在長螺旋鉆桿(1)的側(cè)方并穿過長螺旋鉆桿(1)外表面上的葉片(1-1)，注漿管(4)的上端穿入在長螺旋鉆桿(1)的空腔內(nèi)，鉆頭(2)上設(shè)置有活門(3)，其特征在于它還包括若干個(gè)擴(kuò)刀(5)、拉桿(6)、若干個(gè)滑道(7)、若干個(gè)鉸接桿(11)、軸承(8)和兩個(gè)液壓缸(9)，若干個(gè)滑道(7)沿長螺旋鉆桿(1)的高度方向分布，滑道(7)的一端固定在長螺旋鉆桿(1)的外表面上的葉片(1-1)之間，滑道(7)垂直于長螺旋鉆桿(1)，擴(kuò)刀(5)設(shè)置在滑道(7)內(nèi)，鉸接桿(11)的一端鉸接在擴(kuò)刀(5)上，鉸接桿(11)的另一端鉸接在拉桿(6)上，拉桿(6)平行設(shè)置在長螺旋鉆桿(1)的側(cè)方并穿過長螺旋鉆桿(1)外表面上的葉片(1-1)，拉桿(6)的上端固定在軸承(8)的內(nèi)環(huán)上，長螺旋鉆桿(1)的外表面上開有滑動(dòng)環(huán)槽(1-2)，軸承(8)的內(nèi)環(huán)套在滑動(dòng)環(huán)槽(1-2)內(nèi)，兩個(gè)液壓缸(9)對稱設(shè)置在長螺旋鉆桿(1)的兩側(cè)，軸承(8)的外環(huán)與液壓缸(9)的活塞桿端部相鉸接，液壓缸(9)的上端鉸接在動(dòng)力箱(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆孔擴(kuò)底攪拌及孔中擴(kuò)孔砼灌樁的成樁裝置，其特征在于它還包括拉彈簧(19)，拉彈簧(19)的一端固定在拉桿(6)的下端部上，拉彈簧(19)的另一端固定在鉆頭(2)的上端部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆孔擴(kuò)底攪拌及孔中擴(kuò)孔砼灌樁的成樁裝置，其特征在于它還包括外套(15)、內(nèi)套(16)和鍵(17)，軸承(8)的外環(huán)鑲嵌在外套(15)的內(nèi)孔中，軸承(8)的內(nèi)環(huán)套在內(nèi)套(16)的外表面上并與其固定，鍵(17)設(shè)置在長螺旋鉆桿(1)的滑動(dòng)環(huán)槽(1-2)處，內(nèi)套(16)與長螺旋鉆桿(1)之間通過鍵(17)形成鍵聯(lián)接，外套(15)鉸接在液壓缸(9)的活塞桿端部上。
專利摘要長螺旋鉆孔擴(kuò)底攪拌及孔中擴(kuò)孔砼灌樁的成樁裝置，本實(shí)用新型涉及一種砼灌注樁的施工成樁裝置。它克服了現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行孔中擴(kuò)孔時(shí)施工速度慢，施工成本高；以及它的擴(kuò)底攪拌裝置的液壓油缸使用壽命短，易出現(xiàn)事故的缺點(diǎn)。它包括空心的長螺旋鉆桿(1)、鉆頭(2)、活門(3)、注漿管(4)和動(dòng)力箱(10)，它還包括若干個(gè)擴(kuò)刀(5)、拉桿(6)、若干個(gè)滑道(7)、若干個(gè)鉸接桿(11)、軸承(8)和兩個(gè)液壓缸(9)，若干個(gè)滑道(7)沿(1)的高度方向分布，滑道(7)垂直于(1)，擴(kuò)刀(5)設(shè)置在滑道(7)內(nèi)，鉸接桿(11)鉸接在擴(kuò)刀(5)和拉桿(6)之間，它由鉸接在動(dòng)力箱(10)上的液壓缸(9)牽動(dòng)拉桿(6)，由鉸接在(5)與(6)之間的(11)推動(dòng)(5)完成伸縮運(yùn)動(dòng)，完成孔中擴(kuò)孔及擴(kuò)底攪拌。施工速度和樁的承載力都提高了。
文檔編號E21B7/00GK2866602SQ20062002025
公開日2007年2月7日 申請日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者祝慧佳, 翟向陽, 顧清華, 衣樹峰 申請人:?；奂?br>