專利名稱：長沖程智能膠帶抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于油田生產(chǎn)的長沖程智能膠帶抽油機，屬于石油采油機械類。
背景技術(shù)：
抽油機是舉升原油、保證油井正常生產(chǎn)的重要設(shè)備。目前現(xiàn)場通常采用的抽油機有游梁式、鏈條式、鏈條帶式等多種類型和結(jié)構(gòu)，其整機設(shè)備龐大，設(shè)備成本和運行成本高，安全性差，參數(shù)調(diào)節(jié)復(fù)雜，移機較為困難，動力傳動路徑長，效率較低，節(jié)能效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種長沖程智能膠帶抽油機，該抽油機取消了常規(guī)抽油機的四連桿結(jié)構(gòu)，縮短傳動路徑，降低能源消耗，通過機電一體化技術(shù)使整機運行安全可靠，智能化調(diào)整工作參數(shù)，操作簡易。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它由活動基礎(chǔ)(1)、底座(2)、機架(3)、抽油桿(4)、井口膠帶/抽油桿聯(lián)接器(5)、井口膠帶(6)、配重箱(7)、配重膠帶(8)、上平臺(9)、止推座(10)、懸臂梁伸縮前限位器(11)、懸臂梁(12)、導(dǎo)向輪(13)、主動輪(14)、懸臂梁壓杠及懸臂梁伸縮后限位器(15)、絲杠(16)、配重箱上限位器(17)、保護繩(18)、中點開關(guān)(19)、配重箱下限位器(20)、控制柜(21)、電機(22)、小聯(lián)軸器(23)、制動器(24)、減速器(25)、大聯(lián)軸器(26)、軸承座(27)、上平臺左右移動機構(gòu)(28)組成，其組裝關(guān)系是電機(22)、小聯(lián)軸器(23)、制動器(24)、減速器(25)、大聯(lián)軸器(26)、軸承座(27)和主動輪(14)組成主動機組，懸臂梁(12)前端固定的導(dǎo)向輪(13)正對主動輪(14)，懸臂梁(12)后有絲杠(16)，懸臂梁伸縮前限位器(11)和懸臂梁壓杠及懸臂梁伸縮后限位器(15)分別安置在懸臂梁前后兩側(cè)，止推座(10)在上平臺前沿懸臂梁兩側(cè)，以上部件都裝在上平臺(9)上，上平臺(9)由機架(3)支撐，機架(3)座在底座(2)上，底座(2)座在活動基礎(chǔ)(1)上，主動輪(14)上有井口膠帶(6)、配重膠帶(8)和保護繩(18)，井口膠帶(6)通過導(dǎo)向輪(13)、井口膠帶/抽油桿聯(lián)接器(5)與抽油桿(4)相聯(lián)接，配重膠帶(8)、保護繩(18)與配重箱(7)聯(lián)接，機架(3)頂部、上平臺(9)上還分別設(shè)有上平臺左右移動機構(gòu)(28)，上平臺左右移動機構(gòu)(28)和絲杠(16)組成頂部移機機構(gòu)，機架(3)里有配重箱(7)運動的導(dǎo)軌，控制系統(tǒng)包括在導(dǎo)軌附近安置的配重箱上限位器(17)、中點開關(guān)(19)、配重箱下限位器(20)和控制柜(21)，其位置可調(diào)。
本實用新型由控制系統(tǒng)控制電機(22)的運動，并經(jīng)減速器(25)、主動輪(14)、導(dǎo)向輪(13)，通過井口膠帶(6)、配重膠帶(8)的往復(fù)運動把動力傳給抽油桿(4)和配重箱(7)，完成抽油工作，配重箱(7)主要是達到平衡懸點載荷的作用，上平臺(9)、機架(3)、底座(2)和活動基礎(chǔ)(1)共同組成塔式井架，保證抽油桿沖程大小的要求。
本實用新型取消了常規(guī)抽油機的四連桿結(jié)構(gòu)，大大縮短傳動路徑，采用往配重箱(7)里附加平衡塊可實現(xiàn)載荷精確平衡，降低了能源消耗，安全可靠，易于調(diào)整工作參數(shù)，操作簡易，設(shè)備成本和運行成本低，設(shè)計合理，很適合現(xiàn)場推廣應(yīng)用。因井口膠帶(6)、配重膠帶(8)都可以在主動輪(14)上纏繞任意長度，因此，本實用新型更適合向長沖程、超長沖程、慢沖次參數(shù)擴展。


圖1為長沖程智能膠帶抽油機結(jié)構(gòu)正面示意圖；圖2長沖程智能膠帶抽油機結(jié)構(gòu)俯視示意圖，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施做進一步說明。
具體實施方式
如圖所示，它由活動基礎(chǔ)1、底座2、機架3、抽油桿4、井口膠帶/抽油桿聯(lián)接器5、井口膠帶6、配重箱7、配重膠帶8、上平臺9、止推座10、懸臂梁伸縮前限位器11、懸臂梁12、導(dǎo)向輪13、主動輪14、懸臂梁壓杠及懸臂梁伸縮后限位器15、絲杠16、配重箱上限位器17、保護繩18、中點開關(guān)19、配重箱下限位器20、控制柜21、電機22、小聯(lián)軸器23、制動器24、減速器25、大聯(lián)軸器26、軸承座27、上平臺左右移動機構(gòu)28組成，其中井口膠帶6、配重膠帶8、保護繩18分別可以是1根或數(shù)根膠帶，也可以是LJZ高強度繩索、鋼絲繩、鏈條、寬帶、排繩、三角帶、無紡布、鋼絲繩膠帶等，主動輪14與相應(yīng)的井口膠帶6、配重膠帶8、保護繩18類型相適應(yīng)，井口膠帶6、配重膠帶8、保護繩18固定連接在主動輪14上，制動器25采用常開式制動器，該制動器與換向電機的上電關(guān)系是非的關(guān)系，電機22與減速器25的連接形式可以是平行軸式、同軸式或垂直軸式。配重箱7可做成分體箱式，運轉(zhuǎn)中根據(jù)需要確定合適的配重量，各分體箱之間可采用銷或掛鉤等方式連接。其組裝關(guān)系是電機22、小聯(lián)軸器23、制動器24、減速器25、大聯(lián)軸器26、軸承座27和主動輪14組成主動機組，懸臂梁12前端固定的導(dǎo)向輪13正對主動輪14，懸臂梁12后有絲杠16，懸臂梁伸縮前限位器11和懸臂梁壓杠及懸臂梁伸縮后限位器15分別安置在懸臂梁前后兩側(cè)，止推座10在上平臺前沿懸臂梁兩側(cè)，以上部件都裝在上平臺9上，上平臺9由機架3支撐，機架3座在底座2上，底座2座在活動基礎(chǔ)1上，主動輪14上有井口膠帶6、配重膠帶8和保護繩18，井口膠帶6通過導(dǎo)向輪13、井口膠帶/抽油桿聯(lián)接器5與抽油桿4相聯(lián)接，配重膠帶8、保護繩18與配重箱7聯(lián)接，機架3頂部、上平臺9上還分別設(shè)有上平臺左右移動機構(gòu)28，上平臺左右移動機構(gòu)28和絲杠16組成頂部移機機構(gòu)，機架3里有配重箱7運動的導(dǎo)軌，控制系統(tǒng)包括在導(dǎo)軌附近安置的配重箱上限位器17、中點開關(guān)19、配重箱下限位器20和控制柜21，其位置可調(diào)。絲杠16、上平臺左右移動機構(gòu)28的作用是通過調(diào)整絲杠16實現(xiàn)懸臂梁12、導(dǎo)向輪13前后移動，通過上平臺左右移動機構(gòu)28實現(xiàn)上平臺整體(包含懸臂梁12、導(dǎo)向輪13)左右移動，在抽油機安裝時實現(xiàn)井口精確對中，在修井時為修井作業(yè)留出作業(yè)空間。懸臂梁伸縮前限位器11、懸臂梁壓杠及懸臂梁伸縮后限位器15的作用是固定懸臂梁以及在懸臂梁移動過程中確保懸臂梁沿直線移動，并盡可能減小移動摩擦阻力。止推座10的作用是在運轉(zhuǎn)中承受懸臂梁向后的后坐力，防止懸臂梁向后移動。保護繩18的作用是一旦配重膠帶8斷脫后防止配重箱7自由落體運動，正常運轉(zhuǎn)中保護繩18不承受負荷。抽油機的運轉(zhuǎn)控制是通過配重箱下限位器20、配重箱上限位器17、中點開關(guān)19和控制柜21組合實現(xiàn)的。沖程、沖次的調(diào)整主要由控制柜21的控制面板來設(shè)定，無級調(diào)節(jié)，方便可靠。
權(quán)利要求1.一種長沖程智能膠帶抽油機，其特征在于它由活動基礎(chǔ)(1)、底座(2)、機架(3)、抽油桿(4)、井口膠帶抽油桿聯(lián)接器(5)、井口膠帶(6)、配重箱(7)、配重膠帶(8)、上平臺(9)、止推座(10)、懸臂梁伸縮前限位器(11)、懸臂梁(12)、導(dǎo)向輪(13)、主動輪(14)、懸臂梁壓杠及懸臂梁伸縮后限位器(15)、絲杠(16)、配重箱上限位器(17)、保護繩(18)、中點開關(guān)(19)、配重箱下限位器(20)、控制柜(21)、電機(22)、小聯(lián)軸器(23)、制動器(24)、減速器(25)、大聯(lián)軸器(26)、軸承座(27)、上平臺左右移動機構(gòu)(28)組成，其組裝關(guān)系是電機(22)、小聯(lián)軸器(23)、制動器(24)、減速器(25)、大聯(lián)軸器(26)、軸承座(27)和主動輪(14)組成主動機組，懸臂梁(12)前端固定的導(dǎo)向輪(13)正對主動輪(14)，懸臂梁(12)后有絲杠(16)，懸臂梁伸縮前限位器(11)和懸臂梁壓杠及懸臂梁伸縮后限位器(15)分別安置在懸臂梁前后兩側(cè)，止推座(10)在上平臺前沿懸臂梁兩側(cè)，以上部件都裝在上平臺(9)上，上平臺(9)由機架(3)支撐，機架(3)座在底座(2)上，底座(2)座在活動基礎(chǔ)(1)上，主動輪(14)上有井口膠帶(6)、配重膠帶(8)和保護繩(18)，井口膠帶(6)通過導(dǎo)向輪(13)、井口膠帶抽油桿聯(lián)接器(5)與抽油桿(4)相聯(lián)接，配重膠帶(8)、保護繩(18)與配重箱(7)聯(lián)接，機架(3)頂部、上平臺(9)上還分別設(shè)有上平臺左右移動機構(gòu)(28)，上平臺左右移動機構(gòu)(28)和絲杠(16)組成頂部移機機構(gòu)，機架(3)里有配重箱(7)運動的導(dǎo)軌，控制系統(tǒng)包括在導(dǎo)軌附近安置的配重箱上限位器(17)、中點開關(guān)(19)、配重箱下限位器(20)和控制柜(21)，其位置可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長沖程智能膠帶抽油機，其特征在于井口膠帶(6)、配重膠帶(8)、保護繩(18)分別可以是1根或數(shù)根膠帶，也可以是高強度繩索、鋼絲繩、鏈條、寬帶、排繩、三角帶、無紡布、鋼絲繩膠帶，主動輪(14)與相應(yīng)的井口膠帶(6)、配重膠帶(8)、保護繩(18)類型相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長沖程智能膠帶抽油機，其特征在于井口膠帶(6)、配重膠帶(8)、保護繩(18)固定連接在主動輪(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長沖程智能膠帶抽油機，其特征在于制動器(24)采用常開式制動器，該制動器與電機(22)的上電關(guān)系是非的關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長沖程智能膠帶抽油機，其特征在于在電機(22)與減速器(25)的連接形式可以是平行軸式、同軸式或垂直軸式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長沖程智能膠帶抽油機，其特征在于配重箱(7)可做成分體箱式，各分體箱之間可采用銷或掛鉤方式連接。
專利摘要一種用于油田生產(chǎn)的長沖程智能膠帶抽油機，屬于采油機械類，它由活動基礎(chǔ)1、底座2、機架3、抽油桿4、井口膠帶/抽油桿聯(lián)接器5、井口膠帶6、配重箱7、配重膠帶8、上平臺9、止推座10、懸臂梁伸縮前限位器11、懸臂梁12、導(dǎo)向輪13、主動輪14、懸臂梁壓杠及懸臂梁伸縮后限位器15、絲杠16、配重箱上限位器17、保護繩18、中點開關(guān)19、配重箱下限位器20、控制柜21、電機22、小聯(lián)軸器23、制動器24、減速器25、大聯(lián)軸器26、軸承座27、上平臺左右移動機構(gòu)28組成，該抽油機取消了常規(guī)抽油機的四連桿結(jié)構(gòu)，縮短傳動路徑，縮小主機機架，降低能源消耗，通過機電一體化技術(shù)使整機運行安全可靠，智能化調(diào)整工作參數(shù)，操作簡易，是一種新型長沖程采油設(shè)備。
文檔編號E21B43/00GK2926579SQ200620090280
公開日2007年7月25日 申請日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者張焱 申請人:張焱