專利名稱：可控脫節(jié)噴砂器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及油田開發(fā)井下機具技術領域，是一種可控脫節(jié)噴砂器。
背景技術：
油田開發(fā)生產為提高油井產量，常需要壓裂工藝進行改造。對于多層系油井常用分層壓裂來改造，以提高單井產量。而分層壓裂改造工藝需要通過分層壓裂管柱進行實施，本實用新型是分層壓裂管柱中的一個重要機具。
壓裂管柱上所使用的噴砂器可分為固定式和脫節(jié)式兩種，固定式就是不可脫開，也是目前使用得最多的，一旦發(fā)生分層壓裂施工管柱被砂卡則必須對施工井進行大修；脫節(jié)式就是可以脫開，目前的使用量還很少，在施工管柱發(fā)生砂卡時，也可以對分層壓裂管柱進行分段起出，從而不必對施工井進行大修。
中國專號200420092491.9公開的《可退脫節(jié)噴砂器》，是由接頭、噴砂體、噴砂護罩、滑套、爪簧、下接頭、鎖塊等部件組成。在分壓過程中投鋼球打壓使滑套下行，上提時使爪簧收縮，該脫節(jié)噴砂器脫成兩段，在分壓施工完成后，上段隨封隔器提出，下段需下專用工具邊沖洗邊打撈。
由于該可退脫節(jié)噴砂器在滑套打下后即脫節(jié)，無論管柱是否砂卡都需要分段打撈，所以對施工時未砂卡的情況來說大大降低了效率并增加了成本。
在分層壓裂施工中，壓裂砂在液體的攜帶下從地面通過分層壓裂管柱流動到地層，由于壓裂砂的密度比液體的密度大，在重力的作用下與液體發(fā)生沉降分離，部分壓裂砂就會脫離液體而沉降，管柱上的封隔器在封狀態(tài)下與套管是密封的，壓裂砂被阻擋在封隔器上部的管柱與套管之間，管柱上又連接有多級封隔器，每級封隔器上都會有壓裂砂沉降，從而使管柱被卡在井內。此時，一般的分層壓裂管柱因為沒有脫節(jié)結構，全井管柱則無法正常起出，需要用倒扣、鉆、磨、銑等大修方法才能起出，這樣就會造成修井作業(yè)時間長，施工成本高的結果；如果使用如文獻所述的可退脫節(jié)噴砂器，雖然可以采取分段沖砂打撈的方法依次起出井下管柱，但是，在沒有發(fā)生砂卡的情況下也得采取此方法起出井下管柱，這就造成了增加多余的工作量和施工時間的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可控脫節(jié)噴砂器，它視噴砂器是否砂卡的情況可以人為控制其是否分段打撈管柱，從而可大大提高工作效率及降低生產成本。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設計方案一種可控脫節(jié)噴砂器，它包括有噴砂體、滑套、下接頭，所述的滑套設置在噴砂體內，所述的噴砂體的下半部插入下接頭內與下接頭連接，其特征在于在噴砂體的下端側壁上設有и形開口槽，該и形開口槽的開口朝下，在и形開口槽對應的下接頭側壁上，連接有進入и形開口槽的銷釘；在и形開口槽上部的噴砂體的側壁圓周上沿軸向開有長槽孔，使長槽孔之間形成彈性肋板，在彈性肋板的中部凸出有凸臺，在凸臺對應的下接頭內壁上設有凸出的環(huán)形沿，所述的凸臺處在環(huán)形沿的下部。
由于滑套設置在噴砂體內，并且該滑套的下端部處在彈性肋板的內側，支撐著彈性肋板，使彈性肋板在徑向不會發(fā)生彈性變形，則彈性肋板的中部凸出有凸臺與下接頭內壁上凸出的環(huán)形沿形成相互連接。
在噴砂體的下端側壁上均布設有2～4個и形開口槽，在и形開口槽對應的下接頭側壁上，連接有相同數(shù)量的進入и形開口槽的2～4銷釘。該и形開口槽與銷釘?shù)呐浜线B接形成噴砂體與下接頭可控脫節(jié)功能。
在噴砂體與滑套的側壁之間穿接有將噴砂體與滑套連接一起的剪釘。
在噴砂體與下接頭套接之間設有密封圈。
本發(fā)明的優(yōu)點是由于在噴砂體的下端側壁上設有и形開口槽，并配合銷釘與下接頭連接，形成噴砂器可控脫節(jié)；當壓裂施工完后，若未砂卡，則直接上提管柱，噴砂體通過銷釘帶動下接頭提出下面的所有工具，從而大大提高了工作效率及降低了生產成本；若發(fā)生砂卡則從地面正時針轉動管柱，使銷釘在噴砂體的и形開口槽內換位，然后上提管柱使噴砂體下端從下接頭中脫出，實現(xiàn)脫節(jié)分離，然后再下打撈工具進行分段沖砂打撈，以提高安全性。
圖1是本發(fā)明的半剖結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的噴砂體半剖結構示意圖。
圖3是本發(fā)明的下接頭半剖結構示意圖。
圖4是圖3A向噴砂孔示意圖。
圖5是噴砂體下端и形開口槽展開放大示意圖。
具體實施例方式
參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示一種可控脫節(jié)噴砂器，它包括有噴砂體2、滑套4、下接頭12，所述的滑套4設置在噴砂體2內，將噴砂孔3擋住，所述的噴砂體2的下半部插入下接頭12內與下接頭12連接，在噴砂體2的下端側壁上設有и形開口槽13，該и形開口槽13的開口朝下，在и形開口槽13對應的下接頭12側壁上，連接有進入и形開口槽的銷釘11；在и形開口槽上部的噴砂體的側壁圓周上沿軸向開有長槽孔10，使長槽孔10之間形成彈性肋板9，在彈性肋板9的中部凸出有凸臺8，在凸臺8對應的下接頭內壁上設有凸出的環(huán)形沿7，所述的凸臺8處在環(huán)形沿7的下部。
在噴砂體2的下端側壁上均布設有3個и形開口槽13(也可2個或4個)，在и形開口槽對應的下接頭側壁上，連接有進入и形開口槽的3個銷釘11(也可2個或4個)。使噴砂體2與下接頭1 2通過銷釘11相連，該и形開口槽13與銷釘11的配合連接形成噴砂體與下接頭可控脫節(jié)功能。
在噴砂體2與滑套4的側壁之間穿接有將噴砂體與滑套連接一起的剪釘5。
在噴砂體2與下接頭12套接之間設有密封圈6，形成防砂密封。
壓裂施工時，投鋼球打壓后滑套4剪斷剪釘5，使滑套4下行到下接頭12的底部，開始壓裂施工。壓裂施工完成后可視情況控制是否脫節(jié)；若未發(fā)生砂卡，則上提管柱1，銷釘11由и形開口槽的a點移動換位到b點(見圖3所示)，噴砂體2通過銷釘11將拉力傳遞至下接頭12，則噴砂器可以順利提出。若發(fā)生砂卡需要噴砂器脫節(jié)時，則從地面正時針轉動管柱1，帶動噴砂體2轉動，使銷釘11在и形開口槽1 3中從b點換位至c點，然后上提噴砂體2使銷釘11延и形開口槽從c點經d點脫出。由于滑套4下行到下接頭12的底部，對彈性肋板9內側失去支撐的作用，噴砂體2上提時，凸臺8受環(huán)形沿7的阻擋，使彈性肋板9形成彈性變形，從而使噴砂體2下端從下接頭12中脫出，實現(xiàn)脫節(jié)分離，然后再下打撈工具進行分段沖砂打撈，以提高安全性。
由于在噴砂體2的下端側壁上設有и形開口槽13，并配合銷釘11與下接頭12連接，形成噴砂器可控脫節(jié)；當壓裂施工完后，若未砂卡，則直接上提管柱1，噴砂體2通過銷釘11帶動下接頭提出下面的所有工具，從而大大提高了工作效率及降低了生產成本。
權利要求
1.一種可控脫節(jié)噴砂器，它包括有噴砂體(2)、滑套(4)、下接頭(12)，所述的滑套(4)設置在噴砂體(2)內，所述的噴砂體(2)的下半部插入下接頭(12)內與下接頭(12)連接，其特征在于在噴砂體(2)的下端側壁上設有и形開口槽(13)，該и形開口槽(13)的開口朝下，在и形開口槽(13)對應的下接頭(12)側壁上，連接有進入и形開口槽的銷釘(11)；在и形開口槽上部的噴砂體的側壁圓周上沿軸向開有長槽孔(10)，使長槽孔(10)之間形成彈性肋板(9)，在彈性肋板(9)的中部凸出有凸臺(8)，在凸臺(8)對應的下接頭內壁上設有凸出的環(huán)形沿(7)，所述的凸臺(8)處在環(huán)形沿(7)的下部。
2.根據(jù)權利要求1所述的可控脫節(jié)噴砂器，其特征在于在噴砂體(2)的下端側壁上均布設有2～4個и形開口槽(13)，在и形開口槽(13)對應的下接頭側壁上，連接有相同數(shù)量的進入и形開口槽的2～4銷釘(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的可控脫節(jié)噴砂器，其特征在于在噴砂體(2)與滑套(4)的側壁之間穿接有將噴砂體與滑套連接一起的剪釘(5)。
4.根據(jù)權利要求1所述的可控脫節(jié)噴砂器，其特征在于在噴砂體(2)與下接頭(12)套接之間設有密封圈(6)。
全文摘要
一種可控脫節(jié)噴砂器，它包括有噴砂體、滑套、下接頭，在噴砂體的下端側壁上設有И形開口槽，該И形開口槽的開口朝下，在И形開口槽對應的下接頭側壁上，連接有進入И形開口槽的銷釘；在И形開口槽上部的噴砂體的側壁圓周上沿軸向開有長槽孔，使長槽孔之間形成彈性肋板，在彈性肋板的中部凸出有凸臺，在凸臺對應的下接頭內壁上設有凸出的環(huán)形沿，所述的凸臺處在環(huán)形沿的下部。本發(fā)明的優(yōu)點是若未砂卡，則直接上提管柱，噴砂體通過銷釘帶動下接頭提出下面的所有工具，從而大大提高了工作效率及降低了生產成本；若發(fā)生砂卡則從地面正時針轉動管柱，使銷釘在噴砂體的И形開口槽內換位，然后上提管柱使噴砂體下端從下接頭中脫出，實現(xiàn)脫節(jié)分離。
文檔編號E21B43/267GK101086204SQ20071006452
公開日2007年12月12日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權日2007年3月16日
發(fā)明者湛精華, 范永洪, 陳俊敏 申請人:北京通盛威爾工程技術有限公司