專利名稱：綜采工作面回撤專用支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于井下煤炭開采行業(yè)的綜采工作面回撤專用支架。
背景技術(shù)：
在煤炭行業(yè)中，在對某一綜采工作面進(jìn)行開采時，需要利用工作面 支架進(jìn)行支護(hù)，以確保安全生產(chǎn)。隨著開采工作的持續(xù)進(jìn)行，需不斷增 加工作面支架進(jìn)行支護(hù)。在對某一綜采工作完成開采工作后，需要對將工作面支架和其他綜 采工具進(jìn)行回^t,以運(yùn)送到下一個綜采工作面進(jìn)行開采工作，上述過程 被成為"井下4般家"。在對工作面支架和其他綜采工具進(jìn)行回撤的過程中，需要采用回撤 支架來支護(hù)，從而確保所有綜采工具的安全撤出。通常，很多煤炭生產(chǎn) 企業(yè)采用木樁和單體支架進(jìn)行回撤支護(hù)。在實(shí)際使用過程中，多以木柱或者木垛進(jìn)行回撤支護(hù)，但是這種支 護(hù)材料往往在回撤完成后只能被遺棄，而無法將其回收再利用，以至造成了能源的極大浪費(fèi)；并且，隨著木材能源短缺問題的不斷升級，上述 回撤支護(hù)方式很難被大規(guī)模采用，目前在井下用于支護(hù)的木柱或木垛的 使用量逐漸減少。另外，以單體支架進(jìn)行回撤支護(hù)也會遇到一些問題。例如，單體支架往往需要被工人抬扛到工作面附近進(jìn)行安裝，這種安裝方式的自動化 程度低，并且工人工作強(qiáng)度大、工作效率較低，不適合井下快速搬家的 客觀要求。再如，由于單體支架較長且具有一定的重量，所以在安裝或 拆卸的過程中，有時會出現(xiàn)傾斜或者傾倒等現(xiàn)象，容易砸傷工人或造成 施工現(xiàn)場混亂，從而為安全生產(chǎn)帶來極大的隱患。從支護(hù)效果方面來看，采用木樁支護(hù)或者單體支架支護(hù)都屬于點(diǎn)支撐，也就是說，支護(hù)用的木樁或者單體支架容易繞支點(diǎn)產(chǎn)生少量的偏移， 所以容易使得單體支架出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，或者出現(xiàn)木樁或單體支架發(fā)生偏 殺牛而造成支護(hù)不穩(wěn)、。因此，有必要設(shè)計一種新的綜采工作面回撤專用支架，以克服上述 缺陷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種支護(hù)穩(wěn)定、拆裝方便的綜采工作面專用 回撤支架，從而提高綜采工具回撤的效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的綜采工作面回撤專用支架包括底座、 頂梁、支撐在所述底座和頂梁之間的至少四個液壓支柱機(jī)構(gòu)、控制所述 液壓支柱機(jī)構(gòu)升降的控制器以及至少 一套多連桿式的護(hù)梁機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施方式，所述護(hù)梁機(jī)構(gòu)包括掩護(hù)梁、前連 桿和后連桿，所述掩護(hù)梁一端與所述頂梁的一端鉸接，而另一端分別與 所述前連桿和后連桿的端部間隔地鉸接，所述前連桿和后連桿的遠(yuǎn)離掩 護(hù)梁的一端與所述底座間隔地鉸接并構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實(shí)施方式，所述液壓支柱包括與底座連接 的液壓缸和由液壓缸驅(qū)動的活塞支柱，該活塞支柱的另一端支撐在所述頂梁上；或者，所述活塞支柱上固定連接有連接支柱，該連接支柱支撐 在所述頂梁上。根據(jù)本發(fā)明的其他優(yōu)選實(shí)施方式，所述底座的底部為整體封閉式結(jié) 構(gòu)；所述頂梁和掩護(hù)梁為整體式箱體結(jié)構(gòu)；而所述底座端部設(shè)有耳板。本發(fā)明的綜采工作面回撤專用支架的結(jié)構(gòu)簡單且支護(hù)穩(wěn)定性強(qiáng)，并 且其拆卸方便，使得井下回撤工作的效率被大幅度提高，客觀上滿足了 煤炭行業(yè)高產(chǎn)高效的生產(chǎn)要求。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)地說明，其中 圖l為根據(jù)本發(fā)明的綜采工作面回撤專用支架在使用時的示意性的側(cè)視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的綜采工作面回撤專用支架的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1，本發(fā)明的綜采工作面回撤專用支架5用于礦井下的回 撤支護(hù)。在對巷道的綜采工作面1進(jìn)行開采過程中，需要采用多個工作面支 架2進(jìn)行支護(hù)，以確保安全生產(chǎn)。在對該綜采工作面完成開采工作后， 需要將包括所述工作面支架2在內(nèi)的所有綜采工具回撤，以運(yùn)送到下一 個工作面。對工作面支架2回撤前，需要在該工作面支架2—側(cè)附近安 裝綜采工作面回撤專用支架5。在獲得由該綜采工作面回撤專用支架5 提供的支護(hù)后，將工作面支架2拆下并運(yùn)離工作面1。在綜采工具回撤 完成后，將綜所述綜采工作面回撤專用支架5拆下并運(yùn)出。請結(jié)合參閱圖l和圖2,本發(fā)明的綜采工作面回撤專用支架5包括 設(shè)在其最底部的底座56、設(shè)在其最上端的頂梁50、連接該底座56和頂 梁50的四個液壓支柱才幾構(gòu)52、 一組護(hù)梁4幾構(gòu)54以及控制整個液壓支柱 機(jī)構(gòu)52升降的控制器(未示出)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，根據(jù)不同的支護(hù)要求，液壓支柱機(jī)構(gòu) 52的數(shù)量也可以多于四個，而所述護(hù)梁機(jī)構(gòu)54的數(shù)量也可以為多套。具體而言，所述底座56作為整個綜采工作面回撤專用支架5的承 重部件，采用了整體剛性結(jié)構(gòu)。在該底座56的表面設(shè)有四個球形柱窩(未示出)，以鉸接所述液壓 支柱機(jī)構(gòu)52，并且在底座56后部設(shè)有耳座562，以通過銷軸與護(hù)梁機(jī) 構(gòu)54的前、后連桿542、 544 4交接。該底座56采用封底式結(jié)構(gòu)，以增大底座56的接地面積，減少了對 底板32的比壓。此外，在該底座56的端部設(shè)有耳板564，該耳板564 可承受較大的拉力，是綜采工作面回撤專用支架5前后牽移的牽引受力 點(diǎn)。所述頂梁50直接被支撐在巷道頂板30上，其為整體式箱形結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)抗壓特性。該頂梁50下部設(shè)有四個柱帽，以分別配合所述四 個液壓支柱4幾構(gòu)54， >^人而傳遞所述液壓支柱才幾構(gòu)54的支撐力。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，液壓支柱機(jī)構(gòu)52優(yōu)選為四個。每個液 壓支柱機(jī)構(gòu)52包括與底座56上的球形柱窩配合的液壓缸520、由該液 壓缸520驅(qū)動的活塞支柱522以及與頂梁50上的柱帽配合的連接支柱 524。所述連接支柱524 —端固定連接所述活塞支柱522，另 一端連接所 述頂梁50。由液壓缸520驅(qū)動所述活塞支柱522以控制其升降，從而控 制所述頂梁50的升降。通常，通過外4妻液壓泵為液壓缸520輸入動力，而由綜采工作面回 撤專用支架的控制器來控制其升降的高度。因?yàn)槔靡簤荷到Y(jié)構(gòu)為本 領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，所以在此不做贅述。如圖2所示，所述護(hù)梁機(jī)構(gòu)54包括與頂梁50 —端鉸接的掩護(hù)梁540、 與該掩護(hù)梁540遠(yuǎn)離頂梁50的一端間隔地鉸接的前連桿542和后連桿 544。其中，所述掩護(hù)梁540優(yōu)選為整體箱形結(jié)構(gòu)，具有較佳的抗壓強(qiáng)度。 該掩護(hù)梁540上端與所述頂梁50端部鉸接，其下端分別與前連桿542、 后連桿544間隔地4交接，而所述前連桿542、后連桿544的遠(yuǎn)離所述掩 護(hù)梁540的一端與分別與所述底座56上的兩個耳座562相鉸接，從而 構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)不僅可以承受頂板30的水平推力和側(cè) 向力，而且還能夠傳遞扭轉(zhuǎn)載荷，并且能夠保持綜采工作面回撤專用支 架5的整體穩(wěn)定性。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，除了采用上述四連接桿結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)上 述優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能之外，還可以采用其他的多連桿結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的綜采工作面回撤專用支架1的結(jié)構(gòu)簡單且支護(hù)穩(wěn)定性強(qiáng)， 并且其拆卸方便，使得井下回撤工作的效率被大幅度提高。雖然參照具體實(shí)施方案詳細(xì)說明了本發(fā)明，但這些實(shí)施例僅用來更 好地理解本發(fā)明。在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以在本發(fā) 明的基礎(chǔ)上做出 一些變化和修改，本發(fā)明意圖包括了所有這些變化和修 改。
權(quán)利要求
1. 一種綜采工作面回撤專用支架，其包括底座和頂梁，其特征在于，該綜采工作面回撤專用支架還包括支撐在所述底座和頂梁之間的分開布置的至少四個液壓支柱機(jī)構(gòu)、控制所述液壓支柱機(jī)構(gòu)升降的控制器以及至少一套多連桿式的護(hù)梁機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面回撤專用支架，其特征在于， 所述護(hù)梁機(jī)構(gòu)包括掩護(hù)梁、前連桿和后連桿，所述掩護(hù)梁一端與所述頂 梁的 一端4交^接，而另 一端分別與所述前連桿和后連桿的端部間隔地鉸 接，所述前連桿和后連桿的遠(yuǎn)離掩護(hù)梁的一端與所述底座間隔地鉸接并 構(gòu)成四連纟干;f幾構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面回撤專用支架，其特征在于， 所述液壓支柱包括與底座連接的液壓缸和由液壓缸驅(qū)動的活塞支柱，該 活塞支柱的另一端支撐在所述頂梁上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜采工作面回撤專用支架，其特征在于， 所述活塞支柱上固定連接有連接支柱，該連接支柱支撐在所述頂梁上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的綜采工作面回撤專用支 架，其特征在于，所述底座的底部為整體封閉式結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的綜采工作面回撤專用支架，其特征在于， 所述頂梁為整體式箱體結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的綜采工作面回撤專用支架，其特征在于， 所述掩護(hù)梁為整體式箱體結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的綜采工作面回撤專用支架，其特征在于， 所述底座端部設(shè)有耳板。
全文摘要
一種綜采工作面回撤專用支架，其包括底座、頂梁、支撐在所述底座和頂梁之間的至少四個液壓支柱機(jī)構(gòu)、控制所述液壓支柱機(jī)構(gòu)升降的控制器以及至少一套多連桿式的護(hù)梁機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的綜采工作面回撤專用支架的結(jié)構(gòu)簡單且支護(hù)穩(wěn)定性強(qiáng)，并且其拆卸方便，使得井下回撤工作的效率被大幅度提高，客觀上滿足了煤炭行業(yè)高產(chǎn)高效的生產(chǎn)要求。
文檔編號E21D15/00GK101270668SQ20071008707
公開日2008年9月24日 申請日期2007年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月19日
發(fā)明者伊茂森, 劉金生, 孟建新, 宋德軍, 康富軍, 剛 李, 安 王, 王繼生, 田永順, 翟桂武, 趙建斌, 趙永峰, 馬端志 申請人:中國神華能源股份有限公司;煤炭科學(xué)研究總院太原研究院