專利名稱：一種油管柱防落錨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田采油設(shè)備，是一種油管柱防落錨。
背景技術(shù)：
在油田的采油生產(chǎn)中，經(jīng)常發(fā)生油管柱斷脫后落入井底的事故。 油管柱一旦落入井底，打撈工作將十分困難，特別是與油管柱相連接 的井下工具較多，使打鐒成本較高，往往給生產(chǎn)造成較大的損失。為 此，本領(lǐng)域技術(shù)人員設(shè)計(jì)了可以使油管防落的的裝置。由已公開的結(jié) 構(gòu)可知大體分兩種類型 一種液壓式結(jié)構(gòu)，另一種是機(jī)械結(jié)構(gòu)。由于 液壓傳動的可靠性較難保證，所以至今沒有產(chǎn)品使用，而機(jī)械結(jié)構(gòu)式 存在鎖定不可靠的不足，并且在作業(yè)過程中一旦出現(xiàn)油管柱錨定的現(xiàn) 象，則不能復(fù)位，另外也經(jīng)常出現(xiàn)油管柱下井不到位的現(xiàn)象，給生產(chǎn) 造成較大的困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種油管柱防落錨，.它能夠有效防止油管 柱斷脫后落入井底，將斷脫點(diǎn)之下的油管柱錨定在油井套管上，并且 不影響油管柱在作業(yè)過程中的下井位置。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種油管柱防
落錨，包括內(nèi)管，內(nèi)管外壁上部依次安裝錐體和卡瓦，內(nèi)管中部外壁 上安裝節(jié)流管，節(jié)流管與內(nèi)管外壁動配合。
本發(fā)明進(jìn)一步的方案是節(jié)流管與內(nèi)管外壁之間安裝彈簧，節(jié)流 管與內(nèi)管的外壁之間設(shè)置空腔，彈簧位于空腔下部。錐體上部是圓柱 體，下部是在圓柱體上加工的錐形面，錐形面與卡瓦內(nèi)壁相配合。
本發(fā)明另外的優(yōu)選方案是內(nèi)管外壁上安裝上彈簧座，節(jié)流管下 部與下彈簧座連接。節(jié)流管與內(nèi)管相配合處安裝密封圈。內(nèi)管底都安
裝扶正體。本發(fā)明所述節(jié)流管的外徑是小95— 4> 154毫米，長度是150 —4000毫米。節(jié)流管的外徑可以是4>95—4)116毫米，長度是600— 3000毫米。節(jié)流管的外徑也可以是cH30—(M54毫米，長度是150 一4000毫米。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能有效防止油管柱斷脫后落入井底，并能 防止油管柱在下進(jìn)過程中由操作不當(dāng)使下放速度過快造成的中途錨 定，只需稍上提油管柱即可解錨，不需要將油管柱全部提出井外重新 下井，解錨復(fù)位簡單，大幅度縮短了油管柱斷脫后的修復(fù)工作時間， 且保證了油管柱在作業(yè)過程中下井的位置不出現(xiàn)偏差，即使在油管柱 下井作業(yè)中一旦出現(xiàn)錨定，不需要將油管柱和井下工具全部提出重新 下井。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，維修量少，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。


附圖1是本發(fā)明實(shí)施例之一結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明實(shí)施例 之二結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明兩種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)均能防止油管柱斷脫落入井底，并且本 發(fā)明所述的技術(shù)方案，不限于本實(shí)施例之中。
對照附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
附圖中的l是內(nèi)管，2是錐體，3是卡瓦，4是節(jié)流管，5是彈簧， 6是空腔，7是上彈簧座，8上下彈簧座，9是密封圈，IO是扶正體， 11是通孔，12是油泵。
本發(fā)明所述的油管柱防落錨包括內(nèi)管1，內(nèi)管1外壁上部依次安 裝錐體2和卡瓦3，內(nèi)管l中部外壁上安裝節(jié)流管4，節(jié)流管4與內(nèi) 管1外壁動配合。由于設(shè)計(jì)的節(jié)流管4是本申請技術(shù)方案中的主要特 點(diǎn)，所以它的外徑和長度對于在防止油管柱下落時使液體節(jié)流有重要 作用。根據(jù)各種試驗(yàn)結(jié)果得出，節(jié)流管4在下述參數(shù)內(nèi)其效果較好， 能夠使本發(fā)明達(dá)到較好的防落效果。例如節(jié)流管4的外徑是(J)95 一(H54毫米，節(jié)流管4的長度是150—4000毫米。節(jié)流管4進(jìn)一步 的尺寸要素是當(dāng)節(jié)流管4的外徑是4>95—小116毫米時，節(jié)流管4 的長度范圍是600 — 3000毫米，優(yōu)選的方案是節(jié)流管4的長度是 800—2000毫米。當(dāng)節(jié)流管4的外徑是4)130—小154毫米時，節(jié)流管 4的長度可以是150—4000毫米。本發(fā)明進(jìn)一步的方案是在節(jié)流管 4與內(nèi)管1外壁之間安裝彈簧5，節(jié)流管4與內(nèi)管1外壁之間設(shè)置空 腔6，彈簧5位于空腔6下部。內(nèi)管1外壁上安裝上彈簧座7，節(jié)流 管4下部與下彈簧座8連接。附圖2所示的上彈簧座7也可與內(nèi)管1 連為一體。本發(fā)明所述的錐體2上部是圓柱體，下部是在圓柱體上加
工的錐形面，錐形面與卡瓦3內(nèi)壁相配合。節(jié)流管4與內(nèi)管1相配合 處安裝密封圈9。內(nèi)管1底部安裝扶正體10。
本發(fā)明所述油管柱防落錨在使用時，將錐體2的上部與采油管柱 下部連接。當(dāng)油管柱斷脫落井時，油管柱防落錨與油管柱同時下落， 此時，油管柱防落錨下部的液體轉(zhuǎn)移到上部，液體在節(jié)流管4下部流 到上部產(chǎn)生壓力損失，使節(jié)流管4上端壓力小于下部壓力，這個壓力 差產(chǎn)生上推力，該力作用于節(jié)流管4上，當(dāng)油管柱下落速度增大時， 液體的流速隨之增大，上推力增大，壓力差也隨之增大，當(dāng)上推力大 于節(jié)流管自身重量與彈簧5的力之和時，節(jié)流f4向上行走，推動卡 瓦3向上移動，在錐體2的錐面作用下，卡瓦3下部移至錐體2的圓 柱體處，使卡瓦3卡牢在油井的套管上，防止油管柱繼續(xù)下落。
當(dāng)對斷脫下落的油管柱打撈時，撈住油管柱上部上提，錐體2上 行，在節(jié)流管4的自身重量和彈簧5的作用下，錐體2與節(jié)流管4之 間的距離增大，此時，卡瓦3回至原位，油管柱順利提出井外。本發(fā) 明所述彈簧5的結(jié)構(gòu)主要用于增加節(jié)流管重量及便于使節(jié)流管復(fù)位。
本發(fā)明所述的工作過程的結(jié)構(gòu)也可以不使用彈簧5，但是，則應(yīng) 增加節(jié)流管4的重量，使卡瓦3全部靠節(jié)流管4自重回位。
當(dāng)不使用彈簧5的結(jié)構(gòu)時，可以進(jìn)一步減少維修量，并可避免因 彈簧力降低帶來的工作可靠性欠佳的不足，但需要增加節(jié)流管4的制
造成本。
由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，當(dāng)油管柱不動時，能夠使節(jié)流管4的壓 力保持平衡，所以，油管柱在下井作業(yè)時， 一旦出現(xiàn)操作不當(dāng)造成中 途錨定時，可以通過上提油管柱即可解錨，使節(jié)流管在自重作用下復(fù) 位，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常出現(xiàn)的油管柱下井作業(yè)時中途的錨 定，需要將油管柱重新提出井外再下井的不足，使油管柱下井作業(yè)操 作簡單，快速，從而提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明所述的扶正體10作用之一是防止節(jié)流管4在下井過程 中碰撞油井套管壁引起中途錨定；作用之二是利用扶正體10進(jìn)行
節(jié)流產(chǎn)生壓力差，此時內(nèi)管1的壓力高于節(jié)流管4的上端壓力，在內(nèi) 管1懸掛節(jié)流管4處之下開設(shè)聯(lián)通孔，此壓力差進(jìn)一步推動節(jié)流管4 上行，推動卡瓦3向上移動，從而使卡瓦3卡牢在油井的套管壁上， 達(dá)到阻止油管柱繼續(xù)下落的目的。
本發(fā)明附圖2中內(nèi)管1上開設(shè)的通孔11與空腔6聯(lián)通，當(dāng)開設(shè) 通孔11時，需要內(nèi)管1的內(nèi)部壓力增高才可形成壓力差，其效果低 于不開設(shè)通孔ll的方案。
權(quán)利要求
1、 一種油管柱防落錨，包括內(nèi)管(1)，其特征在于內(nèi)管(1) 外壁上部依次安裝錐體(2)和卡瓦(3)，內(nèi)管(1)中部外壁上安裝節(jié)流管(4)，節(jié)流管(4)與內(nèi)管(1)外壁動配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管柱防落錨，其特征在于節(jié)流管(4)與內(nèi)管(1)外壁之間安裝彈簧(5)，節(jié)流管(4)與內(nèi)管 (1)的外壁之間設(shè)置空腔(6)，彈簧(5)位于空腔(6)下部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油管柱防落錨，其特征在于: 錐體(2)上部是圓柱體，下部是在圓柱體上加工的錐形面，錐形面與 卡瓦(3)'內(nèi)壁相配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油管柱防落錨，其特征在于.內(nèi) 管(1)外壁上安裝上彈簧座(7)，節(jié)流管(4)下部與下彈簧座(8) 連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4任一項(xiàng)所述的一種油管柱防落錨， 其特征在于節(jié)流管(4)與內(nèi)管(1)相配合處安裝密封圈(9)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或4任一項(xiàng)所述的一種油管柱防落錨， 其特征在于內(nèi)管(1)底部安裝扶正體(10)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油管柱防落錨，其特征在于: 節(jié)流管(4)的外徑是小95—4)154毫米，長度是150—4000毫米。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油管柱防落錨，其特征在于: 節(jié)流管(4)的外徑是4)95—cH16毫米，長度是600 — 3000毫米。
9、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油管柱防落錨，其特征在于: 節(jié)流管(4)的外徑是小130—4)154毫米，長度是150—4000毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油管柱防落錨，包括內(nèi)管，內(nèi)管外壁上部依次安裝錐體和卡瓦，內(nèi)管中部外壁上安裝節(jié)流管，節(jié)流管與內(nèi)管外壁動配合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能有效防止油管柱斷脫后落入井底，并能防止油管柱在下進(jìn)過程中由操作不當(dāng)使下放速度過快造成的中途錨定，只需稍上提油管柱即可解錨，不需要將油管柱全部提出井外重新下井，解錨復(fù)位簡單，大幅度縮短了油管柱斷脫后的修復(fù)工作時間，且保證了油管柱在作業(yè)過程中下井的位置不出現(xiàn)偏差，即使在油管柱下井作業(yè)中一旦出現(xiàn)錨定，不需要將油管柱和井下工具全部提出重新下井。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，維修量少，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21B23/00GK101122213SQ20071011310
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者軍 劉, 孫明光, 張麗芳, 樊振世, 王可花, 王岱光, 王開春, 霞 白, 馬士文 申請人:霞 白