專利名稱:支頂支掩低位放頂煤液壓支架的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種煤礦支護裝置,尤其涉及一種支頂支掩低位放頂煤液壓支架。
技術(shù)背景支撐掩護式低位放頂煤液壓支架是目前綜放工作面主要使用的放頂煤液壓支架。 主要有四柱支撐掩護式低位放頂煤液壓支架和兩柱支撐掩護式低位放頂煤液壓支架兩種結(jié)構(gòu)形式。兩者區(qū)別在于前者有兩排共四根立柱,后者只有一排共兩根立柱、并通過頂梁和掩護梁間的平衡千斤頂而形成穩(wěn)定機構(gòu)?,F(xiàn)有技術(shù)中的四柱支撐掩護式低位放頂煤液壓支架至少存在以下缺點支架對破碎圍巖的適應性較差,支架的前后排立柱受力不均衡現(xiàn)象嚴重。尤其當頂煤 較破碎時,支架合力作用點普遍靠前,前柱受力大,后柱受力小,甚至受拉。 現(xiàn)有技術(shù)中的兩柱支撐掩護式低位放頂煤液壓支架至少存在以下缺點 支架的頂梁后部的切頂力相對較弱,對頂煤較完整的頂板適應性相對較差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種對頂煤適應性較好的支頂支掩低位放頂煤液壓支架。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明的支頂支掩低位放頂煤液壓支架,包括底座、頂梁、掩護梁,所述底座與頂梁 之間設有立柱,所述頂梁與掩護梁之間鉸接,還包括支頂支掩千斤頂,所述支頂支掩千斤 頂?shù)囊欢伺c所述掩護梁鉸接;另一端與所述頂梁鉸接或與所述底座鉸接,所述頂梁與所述 底座分別設有鉸接點。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明所述的,所述頂梁與所述底座分別設 有鉸接點,由于支頂支掩千斤頂?shù)囊欢伺c掩護梁鉸接;另一端既可以與頂梁鉸接又可以與 底座鉸接,頂梁與底座分別設有鉸接點??梢愿鶕?jù)頂煤的情況選擇不同的結(jié)構(gòu)形式,對頂 煤適應性較好。
圖l為本發(fā)明支頂支掩低位放頂煤液壓支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明的支頂支掩低位放頂煤液壓支架,其較佳的具體實施方式
如圖l所示,包括底 座7、頂梁l、掩護梁2,底座7與頂梁1之間設有立柱9,立柱9可以有兩根,分別位于頂梁l 和底座7的縱向中心平面兩側(cè),立柱9也可以有多根。 .頂梁1與掩護梁2之間鉸接,還包括支頂支掩千斤頂8,支頂支掩千斤頂8的一端與掩護 梁2鉸接;另一端既可以與頂梁l鉸接,又可以與底座7鉸接,頂梁1與底座7分別設有鉸接 點。支頂支掩千斤頂8可以有兩根,分別位于掩護梁2和底座7的縱向中心平面兩側(cè);或分 別位于頂梁1和底座7的縱向中心平面兩側(cè)。支頂支掩千斤頂8也可以有一根,位于掩護梁2和底座7的縱向中心平面內(nèi),或位于頂 梁1和掩護梁2的縱向中心平面內(nèi)。本發(fā)明的支頂支掩低位放頂煤液壓支架,當支頂支掩千斤頂8支在頂梁1上時,有利于 破碎頂煤綜放工作面開采;當支頂支掩千斤頂8支在底座7上時,有利于較完整的頂煤綜放 工作面開采。既能適應頂煤完整的頂板,又能適應頂煤破碎的頂板,提高了放頂煤支架對 不同圍巖的適應性、改善了綜放工作面的支護效果、適應高產(chǎn)高效綜放開采要求。具體實施例參見圖l,兩柱支頂支掩低位放頂煤液壓支架,主要由頂梁l、掩護梁2、前連桿3、后 連桿4、尾梁插板放煤機構(gòu)5、推移裝置6、底座7、支頂支掩千斤頂8、立柱9、護幫裝置IO 等組成。頂梁1和底座6之間由兩根立柱9鉸接支撐,護幫裝置10鉸接在頂梁1的前端,頂梁l的 后端與掩護梁2鉸接,頂梁1或底座7和掩護梁2之間有支頂支掩千斤頂8鉸接,掩護梁2的后 端與尾梁插板放煤機構(gòu)5的尾梁和尾梁千斤頂相鉸接。前連桿3、后連桿4鉸接于掩護梁2和 底座7之間,形成穩(wěn)定的四連桿穩(wěn)定機構(gòu)。推移裝置6布置在底座7的中間檔內(nèi)。立柱9只有兩根、呈單排布置,立柱9的前后均為行人通道。立柱9采用單伸縮立柱。 立柱9與頂梁1、底座7鉸接的柱窩采用常用可靠結(jié)構(gòu),以保證強度設計要求。底座7為整體半剛性結(jié)構(gòu)。底座7上可設有移架抬底座裝置,可將底座前端適當抬起, 使支架在臺階底板上或底座前端下陷時,使底座前端抬起并順利前移。推移機構(gòu)6布置在底座7的中間檔內(nèi),既可是正裝推移千斤頂?shù)亩掏茥U結(jié)構(gòu),又可為倒 裝推移千斤頂?shù)拈L推桿結(jié)構(gòu)。推移裝置的兩端分別與前部輸送機和支架底座7相連,實現(xiàn)液壓支架與輸送機向前推進的功能。護幫裝置10鉸接在頂梁1的前端,能翻轉(zhuǎn)18(T挑平,維護架前頂板。主要由護幫板、 護幫千斤頂和相應連接件和附件等組成。頂梁l既可采用整體長頂梁,又可采用帶鉸接前梁的短頂梁。頂梁l上帶有活動側(cè)護 板,頂梁l兩側(cè)的側(cè)護板,使用時一側(cè)為固定,另一側(cè)為可伸縮,以封閉架間空隙?;顒觽?cè) 護板通過導向桿與梁體內(nèi)的側(cè)推千斤頂相鉸接,借助丁,』推T斤頂?shù)耐埔茖崿F(xiàn)伸縮。掩護梁2也采用帶活動側(cè)護板的。掩護梁2的活動側(cè)護板,結(jié)構(gòu)與頂梁的活動側(cè)護板相同。支頂支掩千斤頂8的主要作用是調(diào)整頂梁角度,并通過不同的連接位置,使液壓支架 適應不同的煤頂板狀況,保證液壓支架的合理受力狀態(tài)。支頂支掩千斤頂根據(jù)需要可布置 單根或兩根。前連桿3、后連桿4鉸接于掩護梁2和底座7的之間,構(gòu)成四連桿機構(gòu),形成液壓支架的 穩(wěn)定機構(gòu)。前連桿3釆用寬的連桿,后連桿4采用窄的連桿。這種前寬后窄的正凹連桿機構(gòu) 設計,即可增加支架的抗扭能力,使支架穩(wěn)定性好、可靠性高,又可保證支架后部有較大 的設備的安裝與維修空間。尾梁插板放煤機構(gòu)5主要實現(xiàn)低位放頂煤的功能。由尾梁、插板、尾梁千斤頂、插板 千斤頂和相應連接件等構(gòu)成。尾梁和尾梁千斤頂分別與掩護梁2鉸接、能使尾梁上下擺動, 插板通過插板千斤頂安裝于尾梁箱體內(nèi),插板千斤頂可使插板從尾梁尾部向后伸出和往回 收。通過尾梁千斤頂和插板千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)操作,實現(xiàn)放煤功能。尾梁插板放煤機構(gòu)5的尾梁 上,根據(jù)需要也可設置活動側(cè)護板,結(jié)構(gòu)型式與頂梁1和掩護梁2的類似。兩柱支頂支掩低位放頂煤液壓支架采用既可采用大流量手動控制系統(tǒng),又可采用電液 控制。支架設有噴霧降塵系統(tǒng)。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
,《曰本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,仃: 何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在木發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都 應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種支頂支掩低位放頂煤液壓支架,包括底座、頂梁、掩護梁,所述底座與頂梁之間設有立柱,所述頂梁與掩護梁之間鉸接,其特征在于,還包括支頂支掩千斤頂,所述支頂支掩千斤頂?shù)囊欢伺c所述掩護梁鉸接;另一端與所述頂梁鉸接或與所述底座鉸接,所述頂梁與所述底座分別設有鉸接點。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的支頂支掩低位放頂煤液壓支架,其特征在于,所述的立柱有 兩根,分別位于所述頂梁和底座的縱向中心平面兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支頂支掩低位放頂煤液壓支架,其特征是所述支頂支 掩千斤頂有兩根,分別位于所述掩護梁和底座的縱向中心平面兩側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支頂支掩低位放頂煤液壓支架,其特征是所述支頂支 掩千斤頂有兩根,分別位于所述頂梁和掩護梁的縱向中心平面兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支頂支掩低位放頂煤液壓支架,其特征是所述支頂支 掩千斤頂有一根,位于所述掩護梁和底座的縱向中心平面內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支頂支掩低位放頂煤液壓支架,其特征是所述支頂支掩千斤頂有一根,位于所述頂梁和掩護梁的縱向中心平面內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種支頂支掩低位放頂煤液壓支架,包括底座、頂梁、掩護梁、支頂支掩千斤頂,底座與頂梁之間設有立柱,頂梁與掩護梁之間鉸接,支頂支掩千斤頂?shù)囊欢伺c掩護梁鉸接;另一端既可以與頂梁鉸接也可以與底座鉸接,頂梁與底座分別設有鉸接點。可以根據(jù)頂煤的情況選擇不同的結(jié)構(gòu)形式,當支頂支掩千斤頂支在頂梁上時,有利于破碎頂煤綜放工作面開采;當支頂支掩千斤頂支在底座上時,有利于較完整的頂煤綜放工作面開采,對頂煤適應性較好。
文檔編號E21D23/04GK101245709SQ20071012252
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者劉國柱, 包冬生 申請人:中煤北京煤礦機械有限責任公司