專利名稱：管柱減阻接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水平井修井用管柱接頭。
技術(shù)背景目前，在水平井修井施工時(shí)，由于彎曲段井眼曲率大，水平段井斜角大， 常規(guī)水平井修井管柱與套管壁接觸，摩阻力大， 一方面造成管柱對(duì)套管的損害， 另一方面造成正常加壓困難、力的傳遞效果差、施工困難。因此，現(xiàn)有的水平 井修井存在管柱摩阻力大的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的水平井修井存在的管柱摩阻力大的問題，進(jìn)而提供 了一種管柱減阻接頭。本發(fā)明的技術(shù)方案是管柱減阻接頭由下接頭、本體、減阻滾珠和上接頭 組成，所述下接頭、本體和上接頭從下至上依次制成一體，所述減阻滾珠鑲嵌 在本體的外表面上。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明解決了常規(guī)水平井修井存在的管柱摩阻 力大的問題，常規(guī)水平井修井管柱與套管壁之間為滑動(dòng)摩擦，本發(fā)明與套管壁 之間為滾動(dòng)摩擦，顯著降低了管柱與套管之間的摩擦阻力，保證了管柱的順利 下入，并起到扶正、減阻的作用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖l說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由下接頭l、本體2、減阻滾珠3和上接頭4組成，所述下接頭l、本體2和上接頭4從下至 上依次制成一體，所述減阻滾珠3鑲嵌在本體2的外表面上。本實(shí)施方式中的本體2與常規(guī)鉆桿接箍尺寸相同，且具有正、反兩種扣型，
并根據(jù)施工管柱尺寸的不同具有不同的規(guī)格尺寸。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的減阻滾珠3 在本體2上的鑲嵌位置呈螺旋線形狀。這種結(jié)構(gòu)更為顯著地降低了管柱與套管 之間的摩阻力，保證了管柱的順利下入，并起到扶正、減阻的作用。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式的減阻滾珠3的數(shù)量為15 20顆，滿足了管柱與套管壁之間滑動(dòng)摩擦的需求，更好地起到扶正、減阻的作用。
權(quán)利要求
1、一種管柱減阻接頭，它由下接頭(1)、本體(2)、減阻滾珠(3)和上接頭(4)組成，所述下接頭(1)、本體(2)和上接頭(4)從下至上依次制成一體，其特征在于所述減阻滾珠(3)鑲嵌在本體(2)的外表面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述管柱減阻接頭，其特征在于所述減阻滾珠(3)在 本體(2)上的鑲嵌位置呈螺旋線形狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述管柱減阻接頭，其特征在于所述減阻滾珠(3)的數(shù) 量為15 20顆。
全文摘要
管柱減阻接頭，它涉及一種水平井修井用管柱接頭。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的水平井修井存在管柱摩阻力大的問題。本發(fā)明由下接頭(1)、本體(2)、減阻滾珠(3)和上接頭(4)組成，所述下接頭(1)、本體(2)和上接頭(4)從下至上依次制成一體，所述減阻滾珠(3)鑲嵌在本體(2)的外表面上，減阻滾珠(3)在本體(2)上的鑲嵌位置呈螺旋線形狀。本發(fā)明與套管壁之間為滾動(dòng)摩擦，顯著降低了管柱與套管之間的摩阻力，保證了管柱的順利下入，并起到扶正、減阻的作用。
文檔編號(hào)E21B17/00GK101126306SQ20071014440
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月30日
發(fā)明者何秀清, 蘭中孝, 合 劉, 潘義軍, 艾教銀 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司