專利名稱：油井降粘、凝與解蠟的伴熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種采油附屬設施，特別是一種油井降粘、凝與解蠟的伴熱器， 是開采高凝油、高含蠟和粘稠油井首選的伴熱器。
技術背景據統(tǒng)計，全國各大油井都有含蠟油井，特別是遼河油田沈陽采油廠是世界級的高凝油生產基地，凝固點72。C，特別是在距井口 700-800米以上的管段結蠟 更為嚴重，往往因此卡死抽油或抽油桿損傷的事故時有發(fā)生，使開采這類原油增 加了諸多技術難度和開采成本。以往為解決上述問題，通常是采用以下四種方式 1、向空心抽油桿內放一根800米長的電熱電纜線進行加熱，稱為空心油桿熱線 法；2、電熱油管加熱法；3、化學降凝、粘法；4、蒸汽吞吐和蒸汽驅油法。上 述方法盡管沿用多年，并且在開采高凝油與高含蠟油上發(fā)揮了積極的作用，但是， 都存在成本高的問題，如每口井平均較普通采油井，每年多支出8-20萬元，特 別是第四種方法只適合群井使用，僅一臺煤氣兩用爐一臺就得350萬元；還有的 使用壽命短，如掐一根電熱電纜8萬元，這就加大了原油的開采成本，使采油企 業(yè)在高成本下運行，其經濟效益的空間明顯變小。因此，采油企業(yè)與相關科研單 位，投入科技精英和資金，企圖盡早研發(fā)出成本低、效果好的適于開采高凝、粘 稠與高含蠟油的工藝方法與裝置，可令人遺憾的是到目前為止，尚未見到成功解 決的報導，致使采油企業(yè)無可奈何的年復一年的沿用傳統(tǒng)方法至今。 發(fā)明內容本發(fā)明針對現有技術存在的技術問題，提供一種既可利用井站現有的熱水循 環(huán)系統(tǒng)的熱水作為熱源，也可外加熱源，對油管外壁自上而下進行連續(xù)加熱，降 粘、凝與解蠟的伴熱器。并結構簡單、制造和運行成本低廉，操作容易，節(jié)省人 手，計量供給，效果好，明顯降低開采成本，群井和單口孤井都適用。本發(fā)明是通過如下技術方案實現的
由抽油桿、大四通、油管和套管組成，其緩沖器穿進大四通的主腔裝于油管 上部的外周上，上端與油管相應部位的外壁緊密結合，下端出水口的內壁與油管 外壁之間設有出水間隙， 一側設有與熱水進水管相連的接口，熱水進水管的進水 端與井站熱水循環(huán)管線相連。所述的緩沖器的內壁與油管的外壁之間形成的空腔為緩沖腔。 所述的熱水進水管的中部設有支撐定位卡環(huán)，進口端內設有單向閥。 所述的熱水進水管與井站熱水循環(huán)管線的出水口之間的管線上還設有流量 計、過濾器、水罐和分別在相應部位設置的閥門。 所述的水罐上還設有加藥口 。所述的水罐內還設有煙道、煙囪伸出罐體之外，燒火嘴置于煙道口。 所述的出水口是環(huán)狀的間隙和設于端面上的若干個出水孔中的一種。 本發(fā)明與現有技術相比，由于利用了井站現有的熱水循環(huán)系統(tǒng)，相當于在該循環(huán)系統(tǒng)上接出一個支線，引出95"C以上熱水，每24小時消耗2-3m3熱水，其 解蠟、降凝效果好，如再少量添加降凝劑其效果更好；明顯降低高含蠟、粘稠油 的開采成本；同時利用井站現有的熱水循環(huán)系統(tǒng)中的熱源；也可用水罐內煙道進 行加熱或補充加熱，實施容易，建造成本低廉，如能推廣應用，使開采高含蠟、 粘稠油的技術水平提高到一個新的高度。同時還能提高采油企業(yè)的經濟效益。


圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。圖3是流量計、過濾器和水罐的連接結構示意圖。圖4、 5是本發(fā)明的另一實施例的結構示意圖。圖中，循環(huán)閥門1、 2、 4，給水閥門3，管線5，水罐6，加藥口7，蛇形 管9，煙道IO，給水閥門ll，煙囪12，排液閥門13，燒火嘴14，外循環(huán)套15， 過濾器16，過濾器外殼17，反向沖洗閥門19，流量控制閥門20，流量計21， 單向閥23，熱水進水管24，支撐定位卡環(huán)25，抽油桿29，大四通31,緩沖器 32，出水口 33，油管34。
具體實施例方式
本發(fā)明通過實施例結合附圖加以詳細描述發(fā)明內容。如圖1所示，緩沖器32的下端穿進大四通31的主腔裝于油管34的上部， 緩沖器32的上端內壁與油管34的上端外壁緊密結合以防串水，下端出水口 33 與油管34外經之間有淌水的間隙, 一側設有與熱水進水管24 —端相連的管接口 ， 熱水進水管24的另一端內設有單向閥23，并通過流量計21、流量控制閥門20、 過濾器16、給水閥ll、水罐6和給水閥門3與井站熱水循環(huán)系統(tǒng)的管線相連， 如圖2所示，熱水進水管24外設有一個支撐定位環(huán)25，所述的水罐6上還設有 閥門、加藥口 7，罐內設有平行設置的兩根蛇形管9，外端一路通過管線5、循 環(huán)閥門4、給水閥門3的一端與井站熱水循環(huán)管線相連，另一路通過循環(huán)閥門2 與井站熱水循環(huán)管線相連，循環(huán)閥門1的兩端分別與上述的兩路相連，另一伸出 端的二路分別通過管線與外循環(huán)套15相連。所述的過濾器16包括濾芯和過濾外 殼17，外邊還設一個外循環(huán)套15。反向沖洗閥門19的一端接于過濾器16的出 水管線與流量控制閥門20的進水端之間，另一端通過管線與外循環(huán)套15的內腔 相通，排液口上的排液閥門13的進口端通過管子伸進過濾器外殼17內。如圖4、 5所示的是本發(fā)明的另一實施例。緩沖器32的出水口 33是在端面沿周向均布設 有出水孔和熱水進水管24的進口端內未設單向閥，并且在水罐6內還設有一個 煙道IO，煙囪12伸出罐體外，燒火嘴14置于煙道口，罐體上還設一個安全閥。 除此之外與實施例l相同，這可以為井站附近油井補充加熱，更適于遠離井站的 單井加熱進行降粘、凝和解蠟。本發(fā)明使用時，首先打開給水閥門3，把水罐6注滿水，打開循環(huán)閥門4、 2、 1，待循環(huán)管線暢通，并達到與井站溫度一致時關閉循環(huán)閥門1，打開給水閥門 11和流量控制閥門20使流量計21達到設定的流量，通過熱水進水管24， 95°C 以上熱水頂開單向閥23進入緩沖器32的緩沖腔，熱水自出水口 33沿油管34 的外表面向下流淌伴熱直至井底，而且以井口到800米段也正是熱水最熱的時 候，因此降粘凝與解蠟效果很好，既消除了蠟卡死事故，又減輕抽油機的負荷， 從而順利開采粘稠油、高含蠟油。
權利要求
1、一種油井降粘、凝與解蠟的伴熱器，是由抽油桿(29)、大四通(31)、油管(34)和套管組成，其特征在于緩沖器(32)穿進大四通(31)的主腔裝于油管(34)上部的外周上，上端與油管(31)相應部位的外壁緊密結合，下端出水口(33)的內壁與油管(34)外壁之間設有出水間隙，一側設有與熱水進水管(24)相連的接口，熱水進水管(24)的進水端與井站熱水循環(huán)管線相連。
2、 根據權利要求1所述的油井降粘、凝與解蠟的伴熱器，其特征是所述的 緩沖器(32)的內壁與油管(34)的外壁之間形成的空腔為緩沖腔。
3、 根據權利要求1所述的油井降粘、凝與解蠟的伴熱器，其特征是所述的 熱水進水管(24)的中部設有支撐定位卡環(huán)，進口端內設有單向閥(23)。
4、 根據權利要求1所述的油井降粘、凝與解蠟的伴熱器，其特征是所述的 熱水進水管(24)與井站熱水循環(huán)管線之間的管線上還設有流量計(21)、過濾 器(16)、水罐(6)和分別在相應部位設置的閥門(20、 11、 1、 2、 3、 4)。
5、 根據權利要求4所述的油井降粘、凝與解蠟的伴熱器，其特征在于所述 的水罐(6)上還設有加藥口 (7)。
6、 根據權利要求4或5所述的油井降粘、凝與解蠟的伴熱器，其特征是所 述的水罐(6)內還設有煙道(10)、煙囪(12)伸出罐體之外，燒火嘴(14)置 于煙道口 。
7、 根據權利要求1所述的油井降粘、凝與解蠟的伴熱器，其特征是所述的 出水口 (33)是呈環(huán)狀的間隙和設于端面上的若干個出水孔中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采油附屬設施，特別是一種油井降粘、凝與解蠟的伴熱器，是開采高凝油、高含蠟和粘稠油井首選的伴熱器。它由抽油桿、大四通、油管和套管組成，其緩沖器穿進大四通的主腔裝于油管上部的外周上，上端與油管相應部位的外壁緊密結合，下端出水口的內壁與油管外壁之間設有出水間隙，一側設有與熱水進水管相連的接口，熱水進水管的進水端與井站熱水循環(huán)管線相連。本發(fā)明利用井站現有熱水循環(huán)系統(tǒng)，相當于在其上接一支線，引出95℃以上熱水，每24小時消耗2-3m³熱水，解蠟、降凝效果好，如少量添加降凝劑效果更好；明顯降低高含蠟、粘稠油開采成本；同時利用井站現有熱水循環(huán)系統(tǒng)中的熱源；也可用水罐內煙道加熱或補充加熱，易實施，成本低。
文檔編號E21B36/00GK101161984SQ20071015816
公開日2008年4月16日 申請日期2007年11月15日 優(yōu)先權日2007年11月15日
發(fā)明者姜永民 申請人:姜永民