專(zhuān)利名稱(chēng):抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),特別是涉及一種抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在建筑技術(shù)日益發(fā)展的今天,新的建筑結(jié)構(gòu)型式不斷涌現(xiàn),近年來(lái)出現(xiàn)的拱形網(wǎng)架結(jié)構(gòu) ,由于其跨度大,內(nèi)部可不設(shè)柱,且施工快捷而倍受矚目,已得到越來(lái)越多的使用,但采用 該種結(jié)構(gòu)型式時(shí),作用于基礎(chǔ)頂面上的水平推力也因其結(jié)構(gòu)特性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)加大了很多。為
了保證基礎(chǔ)的抗滑移能力,現(xiàn)有技術(shù)中采用的是傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式,如圖4所示;另一種是本
申請(qǐng)人于2006年10月申請(qǐng)的帶有抗滑趾的結(jié)構(gòu),如圖5所示。
對(duì)于傳統(tǒng)的基礎(chǔ)機(jī)構(gòu),如圖4所示,其有效抗滑移力為Gy (其中G為基礎(chǔ)自重,y為基 礎(chǔ)底面土與基礎(chǔ)底面的摩擦系數(shù)),而基礎(chǔ)受到的水平推力為Eat,根據(jù)國(guó)家規(guī)范我們可以 得出此時(shí)基礎(chǔ)的抗滑移穩(wěn)定性為G. y/Eat,其比值越大則表明基礎(chǔ)的抗滑移能力越好。傳 統(tǒng)的基礎(chǔ)機(jī)構(gòu)就是加大基礎(chǔ)的自重,以增大Gy的值,但是自重的增加,造成了混凝土的大 量浪費(fèi);對(duì)于設(shè)置了抗滑趾的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),如圖5所示,基礎(chǔ)底面土將對(duì)該抗滑趾產(chǎn)生一個(gè)與 基頂水平推力相反的力即P,此時(shí)水平推力的合力變?yōu)?Eat—P),很顯然,作為分母的水 平推力減小后,基礎(chǔ)的抗滑移能力得到了顯著的提高,但是由于該抗滑趾仍用混凝土制成, 其與混凝土底面的結(jié)合處不牢固,容易產(chǎn)生裂縫甚至斷裂,從而降低基礎(chǔ)的抗滑移能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),以提高基礎(chǔ)的抗滑移能力 ,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
本發(fā)明是這樣構(gòu)成的它包括基礎(chǔ)底座(1)、抗滑趾(2),抗滑趾(2)采用鋼板制造。
抗滑趾(2)上部深入基礎(chǔ)底座(1)中,下部深入基礎(chǔ)的地基中。 為了使抗滑趾與基礎(chǔ)底座結(jié)合牢固,抗滑趾(2)上部有彎折段(3)。 為了增加抗滑移能力,本發(fā)明可采用如下方案將抗滑趾(2)上部縮短,并在其頂部 設(shè)置鋼板(4),在鋼板(4)上有錨拉鋼筋(5)。 錨拉鋼筋(5)上部有彎折段(6)。
采用本發(fā)明提高基礎(chǔ)抗滑移能力時(shí)可按如下步驟進(jìn)行第一,通過(guò)上部結(jié)構(gòu)的計(jì)算得出作用于基礎(chǔ)頂面的水平推力及其它各項(xiàng) 內(nèi)力指標(biāo)(如彎距、軸力等);
第二,用第一步驟已有的水平推力及其它內(nèi)力指標(biāo),先按照傳統(tǒng)基礎(chǔ)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行抗滑移 設(shè)計(jì),可得出滿(mǎn)足抗滑移要求的基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)、寬、高;
第三,對(duì)該基礎(chǔ)進(jìn)行抗滑移優(yōu)化設(shè)計(jì),即在按上述第二步驟中確定的基礎(chǔ)底部增設(shè)預(yù)埋 鋼板式抗滑趾;
第四,通過(guò)抗滑移優(yōu)化設(shè)計(jì)增設(shè)該類(lèi)型抗滑趾后基礎(chǔ)的抗滑移能力加大,此時(shí)可適當(dāng)減 小基礎(chǔ)的外形尺寸,并通過(guò)多次基礎(chǔ)抗滑移試算,保證基礎(chǔ)尺寸減小后其抗滑移能力滿(mǎn)足國(guó) 家規(guī)范中的各項(xiàng)要求,此時(shí),增設(shè)了鋼板式抗滑趾的基礎(chǔ)尺寸達(dá)到最優(yōu)。
本發(fā)明的有益效果是通過(guò)在基礎(chǔ)底面增設(shè)預(yù)埋鋼板抗滑趾,不但能有效增加基礎(chǔ)的抗
滑移能力,從而減少了基礎(chǔ)混凝土用量,而且由于鋼板抗滑趾與基礎(chǔ)底座結(jié)合牢固,能大大 增加基礎(chǔ)的抗滑移的可靠性,使設(shè)計(jì)更加經(jīng)濟(jì)合理。
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖,該結(jié)構(gòu)中抗滑趾(2)用鋼板制造,其上部深入基 礎(chǔ)底座(1)中;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖、俯視圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖,該結(jié)構(gòu)中抗滑趾(2)頂部設(shè)置鋼板(4),在鋼 板(4)上有錨拉鋼筋(5);
圖4為傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖5為現(xiàn)有技術(shù)中采用的抗滑趾基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)示意圖、主視圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一,如圖1所示,抗滑趾2采用鋼板制造,其上部深入基礎(chǔ)底座l中,下部深入基 礎(chǔ)的地基中。為了增加抗滑移能力,在滑趾2上部有彎折段3。鋼板抗滑趾的鋼板厚度b及高 度h是通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定的,其值應(yīng)能滿(mǎn)足抵抗與基底交接面處的抗剪切及抗彎能力。在滿(mǎn) 足設(shè)計(jì)要求后,抗滑趾2下部深入基礎(chǔ)的地基中的高度h取值為250 450mm,上部深入基礎(chǔ)底 座l中的高度與其下部深入基礎(chǔ)的地基中高度相同,鋼板厚度b的取值范圍應(yīng)滿(mǎn)足O. 02h 0.03h,其長(zhǎng)度沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)設(shè)置。
實(shí)施例二、如圖3所示,在抗滑趾2頂部設(shè)置鋼板4,采用"T字型角焊縫連接,并在鋼板 4上焊接錨拉鋼筋5,將抗滑趾2、鋼板4、錨拉鋼筋5,形成一個(gè)構(gòu)件,將其置于已開(kāi)挖好的基坑中,然后再進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑工作,為保證該抗滑趾的位置在施工時(shí)不發(fā)生偏移, 澆筑混凝土前可將錨固筋與基礎(chǔ)底板鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊以便定位。鋼板4寬度取值為100mm,其長(zhǎng) 度取值略小于基礎(chǔ)地面寬度值。為了增加抗滑移能力,在錨拉鋼筋5上部有彎折段6。鋼板抗 滑趾的鋼板厚度b及高度h是通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定的,其要求與實(shí)施例一相同。錨拉鋼筋直徑d 為8 10mm,鋼筋伸入基礎(chǔ)底座l的長(zhǎng)度為40d,如果該長(zhǎng)度大于基礎(chǔ)底座本身高度,可將鋼筋 超長(zhǎng)部分預(yù)先彎折。
權(quán)利要求
1. 一種抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),它包括基礎(chǔ)底座(1)、抗滑趾(2),其 特征在于抗滑趾(2)采用鋼板制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于抗滑趾(2)上部深入基礎(chǔ)底座(1)中,下部深入基礎(chǔ)的地基中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于抗滑趾(2 )上部有彎折段(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于將抗滑趾( 2)上部縮短,并在其頂部設(shè)置鋼板(4),在鋼板(4)上有錨拉鋼筋(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),其特征在于錨拉鋼筋( 5)上部有彎折段(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗滑移基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),抗滑趾(2)采用鋼板制造,其上部深入基礎(chǔ)底座(1)中,下部深入基礎(chǔ)的地基中,為了使抗滑趾與基礎(chǔ)底座結(jié)合牢固,抗滑趾(2)上部有彎折段(3)。為了增加抗滑移能力,本發(fā)明可采用如下方案將抗滑趾(2)上部縮短,并在其頂部設(shè)置鋼板(4),在鋼板(4)上有錨拉鋼筋(5)。本發(fā)明通過(guò)在基礎(chǔ)底面增設(shè)預(yù)埋鋼板抗滑趾,不但能有效增加基礎(chǔ)的抗滑移能力,從而減少了基礎(chǔ)混凝土用量,而且由于鋼板抗滑趾與基礎(chǔ)底座結(jié)合牢固,能大大增加基礎(chǔ)的抗滑移的可靠性,使設(shè)計(jì)更加經(jīng)濟(jì)合理。
文檔編號(hào)E02D27/32GK101311426SQ20071020068
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者常建華 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院