專利名稱：大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于礦井采場的物料充填技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對大傾角采 場進行高質(zhì)量濃度的物料漿體充填時使用的大傾斜采場似膏體充填擋槳裝置。
背景技術(shù)：
利用煤礦開采所產(chǎn)生的煤矸石作為采場充填骨料，以水泥和粉煤灰做為懸
浮體制備似膏體，可使管道輸送的充填物料的干料質(zhì)量濃度在70%以上，減少 充填物料泌水率，提高充填體的承載強度。同時也能減輕煤矸石地表堆放壓力， 開采城鎮(zhèn)等人口密集區(qū)地下的煤柱和其它優(yōu)質(zhì)礦產(chǎn)。
以煤矸石作為充填骨料的似膏體具有流體的流動特性，攪拌混合后的似膏 體由制備料槽經(jīng)管道運輸或自流到采場填充隔墻構(gòu)筑的空區(qū)進行充填。在對平 面采場進行膏體充填時， 一般利用井下的煤矸石進行非膠結(jié)干式筑墻隔離，在 大塊煤矸石筑成的隔離墻體內(nèi)進行物料充填，該煤矸石筑墻能夠擋住充填膏體 在不能自立前四處流動。但在對傾斜采場進行膏體充填時，由于膏體產(chǎn)生較大 的斜向下推力，致使煤矸石塊構(gòu)筑的非膠結(jié)矸石筑墻難以阻擋膏體，影響充填 作業(yè)，甚至會造成墻體倒塌，充填膏體下泄的安全事故。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、擋漿裝置受力性能佳、擋槳效果 好的大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，杜絕了大傾斜采場似膏體充填過程中， 似膏體大量下滑造成的安全事故，實現(xiàn)安全快速的采場充填作業(yè)。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下
大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于擋漿裝置是由擋漿支柱、擋 笆和織物組成的擋墻結(jié)構(gòu)，織物貼附擋笆內(nèi)側(cè)形成擋墻，擋漿支柱排列固定在 擋笆外頂推擋笆。
所述的織物為兩層疊放的紗布或濾布。
所述的擋笆為水平設(shè)置的柵形竹片，竹片間的間距為2 10cm。 所述的擋漿支柱與擋墻傾斜設(shè)置，擋槳支柱在垂直于擋墻的面內(nèi)上傾斜或
下傾斜設(shè)置，擋漿支柱的上下端固定。
所述擋墻上端擋笆與采場頂部的距離小于20cm。 所述擋漿支柱沿擋墻的受力方向上傾斜和下傾斜間隔設(shè)置。 所述的擋漿支柱為二級伸縮套筒結(jié)構(gòu)的金屬支柱，擋漿支柱的上下端設(shè)置
伸縮固定裝置。
所述擋墻與采場地面垂直設(shè)置，擋漿支柱與采場地面呈一定夾角固定在擋 墻的一側(cè)。
所述織物的一面貼附擋笆形成擋墻，另一面筑有非膠結(jié)干式煤矸石筑墻。 該大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置以織物和擋笆組成阻擋漿體流動的擋 墻，因為采場充填物料采用的是高質(zhì)量百分比濃度的膏體或似膏體，泌水率低 于3%，因此其在充填后流動性能很小，孔徑較大的紗布和濾布均能對充填物料 起到良好的防滲透作用，擋笆能保證擋墻的整體性。整個擋墻受到的充填物料 的斜向下的推力由擋漿支柱支撐，擋漿支柱如果垂直于傾斜采場面設(shè)置，其受 到的垂直方向的推力會對其產(chǎn)生較大的破壞力，致使擋漿支柱發(fā)生位移或失去 作用，充填物料沿傾斜采場巷道下泄，造成安全事故。因此發(fā)明人將擋漿支柱 與擋墻面成一定夾角設(shè)置。部分擋漿支柱的下端緊靠擋墻外沿，上端與擋墻的 上端間隔較小距離設(shè)置，，擋住擋墻的下半部位；部分擋漿支柱的上端緊靠擋 墻外沿，下端與擋墻的下端間隔較小距離設(shè)置，擋槳支柱與擋墻間的夾角為5-10 度角設(shè)置，擋住擋墻的上半部位，另有一部分擋漿支柱可以垂直設(shè)置。
在傾斜度相對較小的采場構(gòu)筑擋漿裝置時，可以在擋墻的內(nèi)側(cè)設(shè)置非膠結(jié) 干式煤矸石筑墻，即用煤矸石塊體筑起墻體，以充分利用采場的煤矸石，減少 煤矸石提升量。
本實用新型的有益效果在于，該大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置結(jié)構(gòu)合理, 墻體受力性能佳，擋漿效果好，并可以在似膏體自立后方便快捷的拆除。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例l 如圖l，該大傾斜采場似膏體充填擋槳裝置主要由濾布織物4、 竹片擋笆3和傾斜的擋漿支柱2組成，雙層的濾布貼附在擋笆內(nèi)側(cè)形成擋墻并 與充填物料接觸，擋漿支柱排列傾斜固定在擋笆外頂推擋笆。竹片擋笆為橫向 水平設(shè)置的柵形，竹片間由鐵絲連接在一起。部分擋漿支柱的下端緊靠擋墻外 沿，上端與擋墻的上端間隔較小距離設(shè)置，擋住擋墻的下半部位；部分擋漿支 柱的上端緊靠擋墻外沿，下端與擋墻的下端間隔較小距離設(shè)置，擋住擋墻的上 半部位，擋槳支柱與擋墻間的夾角為IO度角設(shè)置，兩種擋漿支柱間隔設(shè)置。
該擋漿裝置與采場傾斜地面5垂直設(shè)置，擋墻的下端向上折進20cm，防止 充填似膏體由擋墻下流出。擋墻的上部距采場頂部1的距離為10cm左右，防止 上部的似膏體流出。
實施例2 該大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置主要由紗布織物4、竹片擋 笆3和傾斜的擋槳支柱2組成，雙層的濾布貼附在擋笆內(nèi)側(cè)形成擋墻，擋漿支 柱排列傾斜固定在擋笆外頂推擋笆。竹片擋笆為橫向水平設(shè)置的柵形，竹片間 的距離為5cm，竹片間由鐵絲連接在一起。部分擋漿支柱的下端緊靠擋墻外沿， 上端與擋墻的上端間隔較小距離設(shè)置，擋住擋墻的下半部位；部分擋槳支柱的 上端緊靠擋墻外沿，下端與擋墻的下端間隔較小距離設(shè)置，擋住擋墻的上半部 位，擋漿支柱與擋墻間的夾角為10度角設(shè)置，兩種擋漿支柱間隔設(shè)置。在織 物的充填物料側(cè)還筑有非膠結(jié)干式煤矸石筑墻6。
權(quán)利要求1.大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于擋漿裝置是由擋漿支柱、擋笆和織物組成的擋墻結(jié)構(gòu)，織物貼附擋笆內(nèi)側(cè)形成擋墻，擋漿支柱排列固定在擋笆外頂推擋笆。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于所 述的織物為兩層疊放的紗布或濾布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾斜采場似膏體充填擋槳裝置，其特征在于所 述的擋笆為水平設(shè)置的柵形竹片，竹片間的間距為2 10cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于所 述的擋漿支柱與擋墻傾斜設(shè)置，擋漿支柱在垂直于擋墻的面內(nèi)上傾斜或下傾斜 設(shè)置，擋漿支柱的上下端固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于所 述擋墻上端擋笆與采場頂部的距離小于20cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于所 述擋漿支柱沿擋墻的受力方向上傾斜和下傾斜間隔設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于所 述的擋漿支柱為二級伸縮套筒結(jié)構(gòu)的金屬支柱，擋漿支柱的上下端設(shè)置伸縮固 定裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于所 述擋墻與采場地面垂直設(shè)置，擋漿支柱與采場地面呈一定夾角固定在擋墻的一
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，其特征在于所 述織物的一面貼附擋笆形成擋墻，另一面筑有非膠結(jié)干式煤矸石筑墻。
專利摘要大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置，屬于礦井采場的物料充填技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于擋漿裝置是由擋漿支柱、擋笆和織物組成的擋墻結(jié)構(gòu)，織物貼附擋笆內(nèi)側(cè)形成擋墻，擋漿支柱排列固定在擋笆外頂推擋笆。該大傾斜采場似膏體充填擋漿裝置結(jié)構(gòu)合理，墻體受力性能佳，擋漿效果好，并可以在似膏體自立后方便快捷的拆除。
文檔編號E21F15/00GK201007221SQ20072000333
公開日2008年1月16日 申請日期2007年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日
發(fā)明者張傳恕, 張殿振, 技 莫 申請人:邸建友