專利名稱：帶翻轉(zhuǎn)梁的懸移液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦井地下開采工作面使用的支護(hù)設(shè)備，特別適用于煤礦井 下開采工作面使用的帶翻轉(zhuǎn)梁的懸移液壓支架。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)煤礦井下開采工作面現(xiàn)有的支護(hù)設(shè)備種類較多，有些設(shè)備不能 解決靠煤幫放炮后臨時支護(hù)問題及反復(fù)移動頂梁時的安全問題，破壞回采工作 面頂板原有的穩(wěn)定性和完整性，同時使前后支柱間距變小，影響行人空間，工 作不方便，最大的缺陷是存在安全隱患，工作效率較低等缺點。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為礦井井下使用的懸移支架提供一種結(jié)構(gòu)合理，加 工、維修方便，安全可靠的帶翻轉(zhuǎn)梁的懸移液壓支架。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的技術(shù)方案是這樣解決的由 前拖梁、后拖梁、頂梁、移動梁、前支柱、后支柱、液壓油缸、擋矸板、柱靴 組成。本實用新型的改進(jìn)之處在于兩根平行排列的前后拖梁用箱板鉸接連接， 一根液壓油缸的一端與頂梁鉸接連接，另一端與后拖梁鉸接連接，前后兩根拖 梁采用壓縮彈簧裝置懸掛在頂梁下方。頂梁后下方兩根液壓支柱鉸接連接在支 撐座上，不與頂梁作相對移動。前下方兩根液壓支柱與移動梁鉸接連接在支撐 座上，可前后移動。頂梁后下方裝有擋矸板，液壓支柱底端插入在柱靴內(nèi)，頂 梁前端鉸接連接可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁，翻轉(zhuǎn)梁采用平板加筋一結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)梁液壓油 缸一端與可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁鉸接連接，另一端與頂梁鉸接連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)合理，加工、維修方便，安全可靠，有效地解決回采工作面靠煤幫側(cè)放完炮后出現(xiàn)的空頂狀況，消除安全隱患，提高
勞動生產(chǎn)率，主要用于炮采工作面，也適用綜采工作面使用。


圖1為本實用新型的支架初始工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的放炮落煤后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖3為圖1的移架狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖4為圖1的支架前移后狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

附圖為本實用新型的具體一個實施例。
以下結(jié)合附圖對本實用新型發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明 參照附圖所示，圖l為主視圖，由前拖梁、后拖梁、頂梁、移動梁、支撐座、 雙伸縮液壓支柱、液壓油缸、擋矸板、柱靴組成，其兩根平行排列的前后拖梁 7、 5用箱板9鉸接連接， 一根液壓油缸6的一端與頂梁4鉸接連接，另一端與 后拖梁5鉸接連接，前后兩根拖梁7、 5采用壓縮彈簧裝置懸掛在頂梁4下方， 頂梁4后下方兩根液壓支柱3鉸接連接在支撐座2上，不與頂梁作相對移動， 前下方兩根液壓支柱8與移動梁10鉸接連接在支撐座11上，移動梁10隨液 壓油缸6前后移動，頂梁4后下方裝有擋矸板1，液壓支柱3、 8底端插入在柱 靴14內(nèi)，頂梁4前端鉸接連接可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁12。翻轉(zhuǎn)梁液壓油缸13 —端與 可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁11鉸接連接，另一端與頂梁鉸接連接，所述壓縮彈簧裝置壓 縮彈簧裝置是由彈簧套筒內(nèi)置有圓柱壓縮彈簧，圓柱壓縮彈簧內(nèi)置有聯(lián)接銷軸 組成。當(dāng)頂梁4受到前支柱8、后支柱3向上支撐時，拖梁的聯(lián)接銷軸壓縮彈 簧在彈簧套筒內(nèi)滑動。所述前后拖梁至少采用兩組壓縮彈簧裝置，懸掛于頂梁 之下。
用翻轉(zhuǎn)梁液壓油缸11將其翻轉(zhuǎn)梁10推出、翻轉(zhuǎn)、處于工作狀態(tài)。不工作 時，通過其液壓油缸ll將其拉回，處于非工作狀態(tài)。附圖所示為該實例所實現(xiàn)支架的動態(tài)工作過程
圖l所示為該支架初始工作狀態(tài)，液壓油缸及翻轉(zhuǎn)梁液壓油缸均處于縮回 狀態(tài)，前、后支柱承載，將整個架體支撐在底板上。機采作業(yè)后翻轉(zhuǎn)梁液壓油 缸伸出，將使翻轉(zhuǎn)梁翻轉(zhuǎn)，形成臨時支護(hù)。
圖2為放炮落煤后狀態(tài)，工作人員在翻轉(zhuǎn)梁支護(hù)下出煤。出煤作業(yè)完成后， 收回翻轉(zhuǎn)梁液壓油缸，同時將使翻轉(zhuǎn)梁收回。翻轉(zhuǎn)梁收回后將支架前、后支柱 柱卸載并提起，即可進(jìn)行下述移架操作。
圖3所示為移架狀態(tài)，前、后支柱提起后，將液壓油缸伸出，即可推動該
支架(拖梁除外)前移。
此時由于前后拖梁與相鄰的兩架支架聯(lián)結(jié)，即拖梁與地面相對固定，因此 由拖梁將整架支撐。伸出液壓油缸時，由于拖梁固定，即液壓油缸在拖梁一端 固定，由此形成的推力將使頂梁和前后支柱等前移。
圖4所示為支架前移后狀態(tài)，支架前移后將前后立柱伸出承載形成支撐， 待整個工作面支架統(tǒng)一前移后，再將整個工作面支架的液壓油缸縮回，此時由 前、后支柱支撐，即支柱與頂梁等固定，液壓油缸形成的拉力將使整個工作面 支架的拖梁整體前移。
如此完成一個工作狀態(tài)的循環(huán)，回到圖1所示狀態(tài)。
權(quán)利要求1、一種帶翻轉(zhuǎn)梁的懸移液壓支架，由前拖梁、后拖梁、頂梁、移動梁、前支柱、后支柱、液壓油缸、擋矸板、柱靴組成，其特征在于兩根平行排列的前后拖梁(7、5)用箱板(9)鉸接連接，一根液壓油缸(6)的一端與頂梁(4)鉸接連接，另一端與后拖梁(5)鉸接連接，前后兩根拖梁(7、5)采用壓縮彈簧裝置懸掛在頂梁(4)下方，頂梁(4)后下方兩根液壓支柱(3)鉸接連接在支撐座(2)上，不與頂梁作相對移動，前下方兩根液壓支柱(8)與移動梁(10)鉸接連接在支撐座(11)上，移動梁(10)隨液壓油缸(6)前后移動，頂梁(4)后下方裝有擋矸板(1)，液壓支柱(3、8)底端插入在柱靴(14)內(nèi)，頂梁(4)前端鉸接連接可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁(12)，翻轉(zhuǎn)梁(12)采用箱形結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)梁液壓油缸(13)一端與可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁(12)鉸接連接，另一端與頂梁(4)鉸接連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所說的帶翻轉(zhuǎn)梁的懸移液壓支架，其特征在于所說可 翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁可以是用型鋼做成，也可以是多根圓管拼接結(jié)構(gòu)做成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的帶翻轉(zhuǎn)梁的懸移液壓支架，其特征在于所 說可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁可以是帶筋的空心梁。
專利摘要本實用新型公開了用于煤礦井下開采工作面使用的帶翻轉(zhuǎn)梁的懸移液壓支架。前后拖梁用箱板鉸接連接，液壓油缸一端與頂梁鉸接座連接，另一端與后拖梁鉸接連接，前后兩根拖梁采用壓縮彈簧裝置懸掛在頂梁下方，頂梁后下方兩根液壓支柱鉸接連接在支撐座上，前下方兩根液壓支柱與移動梁鉸接連接在支撐座上，頂梁后下方裝擋矸板，液壓支柱底端插入在柱靴內(nèi)，頂梁前端鉸接連接可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁，翻轉(zhuǎn)梁液壓油缸一端與可翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)梁鉸接連接，另一端與頂梁鉸接連接。結(jié)構(gòu)合理，加工、維修方便，安全可靠，有效地解決回采工作面靠煤幫側(cè)放完炮后出現(xiàn)的空頂狀況，消除安全隱患，提高勞動生產(chǎn)率，主要用于炮采工作面，也適用綜采工作面使用。
文檔編號E21D23/00GK201144709SQ20072003256
公開日2008年11月5日 申請日期2007年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者孫仲超, 李耀輝, 方 田, 程永軍, 衛(wèi) 郭 申請人:陜西蒲白三通有限公司