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多鉆頭鑿巖機的制作方法

文檔序號:5402481閱讀:194來源:國知局
專利名稱:多鉆頭鑿巖機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鑿巖機,尤其是一種安裝多個鉆頭的鑿巖機。
背景技術(shù)
目前,礦山掘進中常用的是采用手動單鉆桿鑿巖機,尚無在一個工作臺上 同時安裝多個鉆桿可同時完成多個鑿孔作業(yè)的鑿巖機。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可在一個工作面上使多個鉆桿同時作業(yè)的多 鉆頭鑿巖機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是安裝有轉(zhuǎn)向機構(gòu)的行走 底盤18的下部安裝有輪胎、履帶或與軌道相配合的軌道輪,行走底盤18上安
裝有動力機構(gòu)21,在行走底盤18的前部安裝支撐架6和上下調(diào)節(jié)機構(gòu)16,支 撐架6上成活動配合安裝滑板14,滑板14的上部固聯(lián)連接塊7,連接塊7與上 下調(diào)節(jié)機構(gòu)16的上部固聯(lián),滑套5成活動配合與滑板14相聯(lián)接,推進桿4的 一端套裝在滑套5內(nèi),推進桿4的另一端安裝多鉆桿安裝板2,多鉆桿安裝板2 上安裝有2個或2個以上的與沖擊機構(gòu)聯(lián)接的鉆桿1。
本實用新型安裝在行走底盤18上的控制機構(gòu)17與控制臺19相聯(lián)接,上下 調(diào)節(jié)機構(gòu)16、推進桿4的控制部分分別與控制機構(gòu)17相聯(lián)接;或在推進桿4上 配合套裝防塵罩9;或在多鉆桿安裝板2設(shè)置多個長槽狀安裝孔。也可在行走底 盤18的下部安裝有支撐機構(gòu)22,或在行走底盤18的控制臺19后方設(shè)置坐椅 20,或在坐椅20和控制臺19上方安裝防護頂罩?;?的內(nèi)端下側(cè)固聯(lián)滑套 鉸支座11,滑套鉸支座11鉸接在支撐鉸支座12上,支撐鉸支座12的外側(cè)安裝 有與滑套5相接的方向調(diào)節(jié)機構(gòu)10。多鉆桿安裝板2上安裝的鉆桿1采用多個 馬達3分別與鉆桿1聯(lián)接。也可在多鉆桿安裝板2上安裝的鉆桿1采用1個馬
達經(jīng)傳動機構(gòu)與鉆桿1聯(lián)接。
本實用新型所述動力機構(gòu)21可采用電機、內(nèi)燃機或液壓驅(qū)動機構(gòu)。所述鉆 桿1的沖擊機構(gòu)采用電動、氣動或液壓驅(qū)動機構(gòu)。也可在支撐架6與行走底盤 18之間安裝支撐構(gòu)件8;或在支撐鉸支座12與支撐架6之間安裝支座支撐構(gòu)件 13;或在行走底盤18上增加配重裝置、防震裝置和推進裝置。
本實用新型的有益效果是本實用新型的多鉆桿安裝板上可根據(jù)需要排布
安裝多個鉆桿,從而使本實用新型可同時在一個端面上進行多孔鑿鉆,它較好 地減輕了采掘作業(yè)中工人的勞動強度,提高了工作效率,其掘進速度可在現(xiàn)有 設(shè)備基礎(chǔ)上提高數(shù)倍以上,可減少生產(chǎn)作業(yè)人員,大大降低了生產(chǎn)成本,同時 提高安全系數(shù)。它可廣泛應(yīng)用于各種礦山作業(yè)中。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的多鉆桿安裝板結(jié)構(gòu)平面示意圖。
圖中1-鉆桿,2-多鉆桿安裝板,3-馬達,4-推進桿,5-滑套,6-支撐架, 7-連接塊,8-支撐構(gòu)件,9-防塵罩,10-方向調(diào)節(jié)機構(gòu),11-滑套鉸支座,12-支 撐鉸支座,13-支座支撐構(gòu)件,14-滑板,15-定位裝置,16-上下調(diào)節(jié)機構(gòu),17-控制機構(gòu),18-行走底盤,19-控制臺,20-坐椅,21-動力機構(gòu),22-支撐機構(gòu)。
具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明如下
實施例l,本實用新型行走底盤18上安裝有轉(zhuǎn)向機構(gòu),并在其下部既可安 裝輪胎,也可安裝履帶,與軌道相配合的軌道輪可根據(jù)工況需要進行設(shè)計,行
走底盤18上安裝有動力機構(gòu)21,由動力機構(gòu)21提供動力驅(qū)動行走底盤18和各 種運行機構(gòu)工作,在行走底盤18的前部安裝支撐架6和上下調(diào)節(jié)機構(gòu)16,支撐 架6上成活動配合安裝滑板14,使滑板14可沿支撐架6上下滑動,也可在支撐 架6上設(shè)置與滑板14相配合的定位裝置15,以用于使滑板16定位,滑板14的
上部固聯(lián)連接塊7,連接塊7與上下調(diào)節(jié)機構(gòu)16的上部固聯(lián),滑套5成活動配 合與滑板14相聯(lián)接,上下調(diào)節(jié)機構(gòu)16工作可調(diào)整滑套5的高度。推進桿4既 可采用液壓缸也可采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),推進桿4的一端套裝在滑套5內(nèi),推進 桿4的另一端安裝多鉆桿安裝板2,多鉆桿安裝板2上安裝有2個或2個以上的 鉆桿1,可通過推進桿4推動安裝在多鉆桿安裝板2上的鉆桿1前進或后退;多 鉆桿安裝板2上安裝的鉆桿1既可采用多個馬達3分別驅(qū)動鉆桿1工作,也可 采用1個馬達經(jīng)傳動機構(gòu)分別驅(qū)動鉆桿1工作;多鉆桿安裝板2上的鉆桿安裝 孔可采用長槽狀和設(shè)計多個安裝孔,它可根據(jù)需要在多鉆桿安裝板2上排布安 裝多個鉆桿1,從而可同時在一個端面上進行多孔鑿鉆,從而大大提高工作效率。 推進桿4上也可配合套裝防塵罩9。本實用新型最好是配備電動或液壓馬達行走 裝置;也可根據(jù)需要在行走底盤18上增加配重裝置、防震裝置和推進裝置,從 而使本實用新型在作業(yè)時更加平穩(wěn)、鑿鉆速度更快,鉆孔位置更準(zhǔn)確。為了增 加穩(wěn)固性,可在支撐架6與行走底盤18之間安裝支撐構(gòu)件8。參閱圖1和圖2。
實施例2,本實用新型的控制機構(gòu)17與控制臺19相聯(lián)接,上下調(diào)節(jié)機構(gòu) 16、推進桿4的控制部分分別與控制機構(gòu)17相聯(lián)接,也可在行走底盤18的控 制臺19后方設(shè)置坐椅20,工作人員可在坐椅20上通過操縱控制臺19即可完成 作業(yè)。也可在坐椅20和控制臺19上方安裝防護頂罩。參閱圖1和圖2,其余同 實施例1。
實施例3,本實用新型也可在行走底盤18的下部安裝有支撐機構(gòu)22,在工 作時將支撐機構(gòu)22伸出支撐在地面上以使行走底盤固定更便于工作穩(wěn)定,支撐 機構(gòu)22可采用液壓機構(gòu),可方便伸縮和操作。參閱圖1和圖2,其余同上述實
實施例4,本實用新型也可在滑套5的內(nèi)端下側(cè)固聯(lián)滑套鉸支座11,滑套 鉸支座11鉸接在支撐鉸支座12上,支撐鉸支座12的外側(cè)安裝有與滑套5相接 的方向調(diào)節(jié)機構(gòu)10,從而可通過操縱方向調(diào)節(jié)機構(gòu)10調(diào)整鉆桿1的方向。為了 增加穩(wěn)固性,也可在支撐鉸支座12與支撐架6之間安裝支座支撐構(gòu)件13。參閱
圖1和圖2,其余同上述實施例。
實施例5,本實用新型的行走底盤18上安裝的動力機構(gòu)21采用電動行走裝 置;與控制臺19相聯(lián)接的控制機構(gòu)17可采用多功能電控系統(tǒng),上下調(diào)節(jié)機構(gòu) 16、推進桿4的控制部分分別與控制機構(gòu)17相聯(lián)接,所述上下調(diào)節(jié)機構(gòu)16和 推進桿4可采用液壓推進裝置,所述液壓推進裝置可采用由液壓缸和角度調(diào)節(jié) 器等構(gòu)成;馬達3采用液壓馬達并與液壓控制系統(tǒng)相配合;所述多功能電控系 統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)可由液壓站、油缸、電磁換向閥和液壓調(diào)節(jié)閥等部分組成, 也可在多鉆桿安裝板2上安裝的鉆桿1的夾頭上安裝智能緩沖器,所述智能緩 沖器包括緩沖裝置和傳感器等部分組成,從而可避免鑿鉆過程中鉆桿扭斷等現(xiàn) 象發(fā)生。參閱圖1和圖2,其余同上述實施例。
權(quán)利要求1、一種多鉆頭鑿巖機,其特征是安裝有轉(zhuǎn)向機構(gòu)的行走底盤(18)的下部安裝有輪胎、履帶或與軌道相配合的軌道輪,行走底盤(18)上安裝有動力機構(gòu)(21),在行走底盤(18)的前部安裝支撐架(6)和上下調(diào)節(jié)機構(gòu)(16),支撐架(6)上成活動配合安裝滑板(14),滑板(14)的上部固聯(lián)連接塊(7),連接塊(7)與上下調(diào)節(jié)機構(gòu)(16)的上部固聯(lián),滑套(5)成活動配合與滑板(14)相聯(lián)接,推進桿(4)的一端套裝在滑套(5)內(nèi),推進桿(4)的另一端安裝多鉆桿安裝板(2),多鉆桿安裝板(2)上安裝有2個或2個以上的與沖擊機構(gòu)聯(lián)接的鉆桿(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多鉆頭鑿巖機,其特征是安裝在行走底盤(18) 上的控制機構(gòu)(17)與控制臺(19)相聯(lián)接,上下調(diào)節(jié)機構(gòu)(16)、推進桿(4)的控 制部分分別與控制機構(gòu)(17)相聯(lián)接;或在推進桿(4)上配合套裝防塵罩(9);或 在多鉆桿安裝板(2)設(shè)置多個長槽狀安裝孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多鉆頭鑿巖機,其特征是行走底盤(18) 的下部安裝有支撐機構(gòu)(22),或在行走底盤(18)的控制臺(19)后方設(shè)置坐椅 (20),或在坐椅(20)和控制臺(19)上方安裝防護頂罩。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多鉆頭鑿巖機,其特征是滑套(5)的內(nèi)端下側(cè) 固聯(lián)滑套鉸支座(ll),滑套鉸支座(11)鉸接在支撐鉸支座(12)上,支撐鉸支座 (12)的外側(cè)安裝有與滑套(5)相接的方向調(diào)節(jié)機構(gòu)(10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多鉆頭鑿巖機,其特征是多鉆桿安裝板(2)上 安裝的鉆桿(1)采用多個馬達(3)分別與鉆桿(1)聯(lián)接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多鉆頭鑿巖機,其特征是多鉆桿安裝板(2)上 安裝的鉆桿(l)采用1個馬達經(jīng)傳動機構(gòu)與鉆桿(l)聯(lián)接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多鉆頭鑿巖機,其特征是動力機構(gòu)(21)采用 電機、內(nèi)燃機或液壓驅(qū)動機構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多鉆頭鑿巖機,其特征是所述鉆桿(l)的沖擊機構(gòu)采用電動、氣動或液壓驅(qū)動機構(gòu)。
9、根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的多鉆頭鑿巖機,其特征是在支撐架(6)與行走底盤(18)之間安裝支撐構(gòu)件(8);或在支撐鉸支座(12)與支撐架(6)之間安裝支座支撐構(gòu)件(13);或在行走底盤(18)上增加配重裝置、防震裝置和推進裝置。
專利摘要一種多鉆頭鑿巖機。它主要是解決現(xiàn)有鑿巖機不能同時完成多個鑿孔作業(yè)等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是安裝有動力機構(gòu)的行走底盤的前部安裝支撐架和上下調(diào)節(jié)機構(gòu),支撐架上成活動配合安裝滑板,滑板的上部固聯(lián)連接塊,連接塊與上下調(diào)節(jié)機構(gòu)的上部固聯(lián),滑套成活動配合與滑板相聯(lián)接,推進桿的一端套裝在滑套內(nèi),推進桿的另一端安裝多鉆桿安裝板,多鉆桿安裝板上安裝有2個或2個以上的鉆桿。它可根據(jù)需要在多鉆桿安裝板上排布安裝多個鉆桿,從而可同時在一個端面上進行多孔鑿鉆,它較好地減輕了采掘作業(yè)中工人的勞動強度,其掘進速度可在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上提高數(shù)倍以上,可減少生產(chǎn)作業(yè)人員,大大降低了生產(chǎn)成本,同時提高安全系數(shù)。它可廣泛應(yīng)用于各種礦山作業(yè)中。
文檔編號E21C25/00GK201057045SQ20072006360
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者王新民 申請人:王新民
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