專利名稱:氣體鉆井用除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
氣體鉆井用除塵裝置 技術(shù)領(lǐng)域 一種氣體鉆井用除塵裝置,用于石油天然氣鉆井采用氣體 為鉆井介質(zhì)過程的除塵,屬于氣體鉆進(jìn)過程中消除排砂口砂塵的設(shè)備制造 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,為了提高鉆井速度,加快石油天然氣的勘 探開發(fā)速度,目前世界上最快的鉆井技術(shù)就是采用欠平衡的方式進(jìn)行鉆進(jìn), 而采用氣體作為鉆井介質(zhì)是欠平衡鉆井中最快的一種,但是,使用氣體實(shí) 施鉆井工程時(shí),特別是在灰?guī)r、砂巖,白云巖等地層進(jìn)行鉆進(jìn)時(shí),由于是 由氣體將井下的鉆屑帶出地面,而且,由于井深的原因,需要較大排量的 氣體才能實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)和攜帶巖屑兩個(gè)目的,因此,氣流帶出的巖屑在地面的 排砂出口會(huì)造成嚴(yán)重的揚(yáng)塵,使鉆屑出口周邊的空氣嚴(yán)重污染,落在周邊 的莊稼和植物上,和居民的房屋上,并侵入家中對(duì)生活造成危害,特別是 在進(jìn)行大尺寸井眼鉆井作業(yè)時(shí),由于需要的氣體排量達(dá)到120m3/min,因此 情況更為嚴(yán)重;目前解決的辦法主要是在排砂管中設(shè)置減速板以及在排砂 口向排出的氣流噴水,目前技術(shù)的問題是減速板雖有一定的減緩氣體流 速的作用,但設(shè)置的擋板太多就會(huì)防礙鉆屑的正常排出,導(dǎo)致氣體流動(dòng)不 暢,嚴(yán)重的,還會(huì)使巖屑不能被帶到地面,噴在排砂管出口的水只能將較 大顆粒的鉆屑打濕,由于氣體鉆井速度快,氣體排量大,細(xì)小的灰塵照樣 到處飛揚(yáng),而且,噴出的水會(huì)造成井場(chǎng)污水池的飽滿,并流出池外,對(duì)土 地和環(huán)境造成污染,因此,現(xiàn)有技術(shù)不能從更本上解決問題。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)空氣污染嚴(yán)重的問 題,采用管內(nèi)噴淋降塵,旋轉(zhuǎn)減速的方式,設(shè)計(jì)一種具有噴水強(qiáng)制降塵和
多出口的氣體鉆井用除塵裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括噴淋除塵和減速排放兩個(gè) 部份,噴淋除塵部份有一個(gè)內(nèi)帶噴淋管的雙層排砂管,排砂管內(nèi)設(shè)置的噴 淋管帶有噴淋篩孔,噴淋管外部與水泵管連接;減速排放部分包括減速筒 和排砂口,在減速筒中設(shè)置有螺旋排列的減速板,排砂口有兩個(gè), 一個(gè)設(shè) 置在減速筒的中段,另一個(gè)設(shè)置在減速通的尾端,兩個(gè)出口的尾端都帶有 喇叭口,操作時(shí),將水泵設(shè)置在井場(chǎng)的污水沉淀池中吸入廢水,將水泵的 出水端連接在噴淋管外部的連接管上,由水泵吸入的廢水,在水泵的壓力 下通向設(shè)置在排砂管中間的噴淋管,并從篩孔噴出,噴灑在從噴淋管四周 通過的巖屑上,使巖屑被水完全打濕成為泥漿,然后進(jìn)入減速排放筒,在 減速排放筒中,快速流動(dòng)的泥漿受到旋轉(zhuǎn)設(shè)置的擋板的阻擋, 一部分顆粒 較大泥漿就從減速排放筒中部的出口排出,較小顆粒的泥漿到達(dá)減速排放 筒尾端的排放出口也被排向沉砂池,排出的泥漿在沉砂池中沉淀,巖屑中 的水被排向廢水池,然后再被水泵抽上來注入噴淋除塵部分的篩管噴向從 井下排出的巖屑,將其打濕,使其成為泥漿,被排向沉砂池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是從井中排出帶有大量巖屑的高速氣 流在噴淋管篩孔的噴射下,由于供水排量達(dá)到90m7h,可以完全將巖屑和 灰塵變成泥漿后從排放口被排出,這樣就不會(huì)產(chǎn)生灰塵對(duì)空氣造成污染, 另一方面,由于使用的噴淋水是來自沉淀池的廢水,而且排量很大,因此 大部分的廢水在與巖屑混合后就被巖屑吸收了,特別是在進(jìn)行上部井眼的鉆進(jìn)時(shí),從井中排出的氣量大致是120m2/min,帶出來的巖屑灰塵完全可以 將本井場(chǎng)和臨近井場(chǎng)廢水全部消耗掉,而不需要儲(chǔ)存到完井后進(jìn)行處理排
放,并因此減少了對(duì)土地的污染和因污染而帶來得經(jīng)濟(jì)賠償。
圖1是本實(shí)用新型噴淋除塵部分正面剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖2是本實(shí)用新型噴淋除塵部分俯視剖面結(jié)構(gòu)圖。 圖3是本實(shí)用新型減速排放部分的局部剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型 包括噴淋除塵和減速排放兩個(gè)部分,噴淋除塵部分有一個(gè)排砂管,在排砂管內(nèi)設(shè)置一根帶有篩孔6的噴淋管4,篩孔的直徑為3 10mm,篩孔之間 的間隔距離為10 60mm,噴淋管的長(zhǎng)度為1000 2000mm,噴淋管4外部 是連接管3,連接管3與水泵出水端的管道連接,在排砂管的兩端設(shè)置有連 接法蘭1,前端的連接法蘭1與前段的排砂管連接,在噴淋管4的前端設(shè)置 有一道防割擋板2;減速排放部分包括減速筒8和前后排砂口 10、 11,在 減速筒中設(shè)置有螺旋排列的減速板9,減速板9的長(zhǎng)度為150 200mm,減 速板9的間隔距離是60 150mm,為了不使減速板9很快被割穿,減速板 9與減速筒8的設(shè)置斜角為40。 70° ,減速板9從減速筒8的前端一直 傾斜旋轉(zhuǎn)排列到減速筒8的尾端;前后兩個(gè)排砂口設(shè)置在減速筒的下端, 前排砂口 10設(shè)置在減速筒8的中段,后排砂口 11設(shè)置在減速筒8的尾端, 兩個(gè)排砂口的尾端都帶有喇叭口,在減速筒的前端設(shè)置有連接法蘭7與噴 淋除塵部分的后法蘭連接;操作時(shí),將水泵設(shè)置在井場(chǎng)的污水沉淀池中吸 入廢水,水泵的出水端連接在噴淋管外部的連接管3上,由水泵吸入的廢 水,在水泵的壓力下通向設(shè)置在排砂管中間的噴淋管4,并從篩孔6噴出, 噴灑在從噴淋管四周通過的巖屑上,使巖屑被水完全打濕成為泥漿,然后 進(jìn)入減速筒8,為了防止噴淋管4被高速流動(dòng)的巖屑擊穿,在噴淋管的前端 設(shè)置有防割擋板2,防割擋板是三角形的,高速流動(dòng)的巖屑在這里被擋住不 能直接撞在噴淋管4上,因此,噴淋管4可以較長(zhǎng)時(shí)間不被高速流動(dòng)的巖 屑擊穿;在減速排放筒中,快速流動(dòng)的泥漿受到旋轉(zhuǎn)設(shè)置的減速板9的阻 擋, 一部分顆粒較大的泥漿就從減速排放筒中部的排放口 IO排出,較小顆 粒的泥漿到達(dá)減速排放筒的后排放口 ll也被排向沉砂池,排出的泥漿在沉 砂池中沉淀,巖屑中的水被排向廢水池,然后再被水泵抽上來注入噴淋除 塵部分的噴淋管4噴向從井下排出的巖屑,將其打濕,使其成為泥漿,被 排向沉砂池。
權(quán)利要求1、一種氣體鉆井用除塵裝置,包括噴淋除塵和減速排放兩部分,其特征在于噴淋除塵部分有一個(gè)排砂管,在排砂管內(nèi)設(shè)置一根帶有篩孔的噴淋管,噴淋管外部與水泵出水端連接;減速排放部分包括減速筒和前后排砂口,在減速筒中設(shè)置有螺旋排列的減速板,前排砂口設(shè)置在減速筒的中段,后排砂口設(shè)置在減速筒的尾端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體鉆井用除塵裝置,其特征在于所述 減速板是從減速筒的前端一直傾斜旋轉(zhuǎn)排列到減速筒的尾端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體鉆井用除塵裝置,其特征在于所述 噴淋管的前端設(shè)置有防割擋板。
專利摘要一種氣體鉆井用除塵裝置,用于石油天然氣以氣體為鉆井介質(zhì)過程的除塵,屬于氣體鉆進(jìn)中消除砂塵的設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,包括噴淋除塵和減速排放兩部份,設(shè)置有雙層的排砂管、帶有篩孔的噴淋管和減速筒,在減速筒中設(shè)置有螺旋排列的減速板,本實(shí)用新型提供了一種具有強(qiáng)制降塵和快速拆裝的氣體鉆井用除塵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)由于氣體鉆井排量大,導(dǎo)致灰塵飛揚(yáng),對(duì)土地和環(huán)境造成污染的問題,本實(shí)用新型可以將巖屑和灰塵變成泥漿后從排放筒被排出,因此不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,由于噴淋水是來自沉淀后的廢水,因此巖屑灰塵可以將本井場(chǎng)和臨近井場(chǎng)廢水全部消耗掉,并因此減少了對(duì)土地的污染和因污染而帶來得經(jīng)濟(jì)賠償。
文檔編號(hào)E21B21/16GK201047260SQ20072008009
公開日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者萬永生, 段正勇, 昕 熊, 賓 譚, 浪 賀, 鄧小林 申請(qǐng)人:四川石油管理局川西鉆探公司