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輕型液壓支架的制作方法

文檔序號:5403065閱讀:252來源:國知局
專利名稱:輕型液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種煤礦壁式工作面的頂板支護設(shè)備,特別是涉及一種輕
型液壓支架。
背景技術(shù)
液壓支架具有機構(gòu)組成嚴密、整體性強、自重大的特點,能有效阻隔采空 區(qū),控制頂板;實現(xiàn)工作面機械化推進,減少頂板事故,提高工效,減少工人
勞動強度。
現(xiàn)有技術(shù)中,煤礦中常用的滑移頂梁液壓支架存在以下的缺點
(1) 、需帶壓移架,這樣會出現(xiàn)抬柱困難;
(2) 、頂梁重量大,這樣對頂板要求就比較嚴,容易倒梁。
由此,現(xiàn)有的液壓支架對地質(zhì)條件要求嚴,適應性差。尤其是在三軟煤層
r作面生產(chǎn)中更顯得十分突出,難以解決,架前頂板事故時有發(fā)生。因此在現(xiàn)
有的液壓支架工作面生產(chǎn)中,也不得不采用一般炮采方法,提前人工在架前過 柵對頂板進行維護,這就加大了工人勞動強度,降低了工效,使液壓支架失去 了其所有的優(yōu)勢,而成為制約工作面推進、影響生產(chǎn)的客觀事實。 發(fā)明內(nèi)容
木實用新型的目的是提供一種重量輕,操作方便,能實現(xiàn)工作面統(tǒng)一的輕型 液壓支架。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型釆取如下技術(shù)方案
本實用新型包括副梁和位于其內(nèi)槽中的主梁,主梁和副梁下方均設(shè)有立柱, 在主梁內(nèi)設(shè)有滑道和牽引千斤頂,所述牽引千斤頂一端與副梁相連接;副梁后 端設(shè)有短梁,短梁下方設(shè)有立柱;副梁的前端設(shè)有臨時支護板。
所述立柱包括位于主梁下方的主梁前柱,與主梁后端相連接的主梁后柱, 與副梁前端相連接的副梁前柱、與副梁后端相連接的副梁后柱。
短梁鉸接于副梁后端上沿,且短梁和其下方的立柱之間為鉸接。
在副梁和短梁之間設(shè)有千斤頂。
所述的臨時支護板為四分之一圓弧形,且臨時支護板上設(shè)有手柄。 采用上述技術(shù)方案的輕型液壓支架,重量輕,在同樣的支護效果下,重量 可減輕一半左右。同時,能有效地克服交接梁、盤鋼對接、懸移頂梁液壓支架 等帶壓移架的困難,既減輕了工人的勞動強度,又可解決現(xiàn)有工作面機頭機尾 的"四對八根"支護模式,實現(xiàn)同工作面一樣的支護。它可適用于機采、炮采、放頂煤開采工作面。

圖1為本實用新型的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖2為圖1中A-A截面剖視圖3為本實用新型在主梁前移后短梁處于支護狀態(tài)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖; 圖4為本實用新型中臨時支護板處于支護狀態(tài)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖; 圖5為本實用新型在放松短梁和臨時支護板時的狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖; 圖6為本實用新型在移副梁前的狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

如圖l、圖2所示,本實用新型包括副梁2和位于其內(nèi)槽中的主梁1,在主 梁1內(nèi)設(shè)有滑道10和牽引千斤頂11,牽引千斤頂11的一端與副梁2前端的擋 板14相連接,擋板14位于滑道10內(nèi),牽引千斤頂11的另一端與主梁1后端 的擋板15相連接。牽引千斤頂11作為主梁1和副梁2前移的動力。
為確保在移主梁1后,支護副梁2后面的頂板,使主梁1在無壓力狀態(tài)下 前移,副梁2后端設(shè)有短梁3,短梁3鉸接于副梁2后端上沿。在副梁2和短梁 3之間還設(shè)有千斤頂4,用來控制短梁3的上下轉(zhuǎn)動。短梁3下方設(shè)有立柱9, 立柱9與短梁3可以不連接,也可以為鉸接。
主梁1和副梁2下方均設(shè)有立柱,包括位于主梁1下方的主梁前柱5,主 梁前柱5與主梁1不連接;與主梁1后端相連接的主梁后柱6,與副梁2前端相 連接的副梁前柱7、與副梁2后端相連接的副梁后柱8。
在落煤后移過主梁1,主梁前柱5因前面煤的影響無、法及時移動進行支護, 因此為保證主梁1不空頂,在副梁2的前端設(shè)有臨時支護板12,臨時支護板12 上設(shè)有手柄13,且臨時支護板12的端面為四分之一圓弧形。
本實用新型的作業(yè)程序如下
1、 落煤后,操作副梁2后端的千斤頂4,抬升立柱9,使短梁3處于支護 狀態(tài),放松主梁前柱5和主梁后柱6,主梁1下落,操作主梁l內(nèi)置的牽引千斤 頂ll控制主梁l向前移動,如圖3所示。
2、 主梁前柱5停留在初始位置,升主梁前柱5和主梁后柱6。操作臨時支 護板12上的手柄13,順時針旋轉(zhuǎn)90。,使臨時支護板12處于支護狀態(tài),如圖 4所示。
3、 清煤后,前移主梁前柱5,支護主梁l的前端。同時操作手柄12,逆時 針旋轉(zhuǎn)90° ,使臨時支護板12處于放松狀態(tài)。放松立柱9,并操作副梁2后端 的千斤頂4,使短梁3處于放松狀態(tài),如圖5所示。4、 放松副梁前柱7和副梁后柱8,副梁2下落,移溜。操作主梁l內(nèi)置的 牽引千斤頂ll,推副梁2向前移動,如圖6所示。
5、 副梁2前移后,升副梁前柱7和副梁前柱8,恢復如圖1所示的狀態(tài), 完成一個作業(yè)循環(huán)。
權(quán)利要求1、一種輕型液壓支架,包括副梁(2)和位于其內(nèi)槽中的主梁(1),主梁(1)和副梁(2)下方均設(shè)有立柱,其特征在于在主梁(1)內(nèi)設(shè)有滑道(10)和牽引千斤頂(11),所述牽引千斤頂(11)一端與副梁(2)相連接;副梁(2)后端設(shè)有短梁(3),短梁(3)下方設(shè)有立柱(9);副梁(2)的前端設(shè)有臨時支護板(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型液壓支架,其特征在于所述立柱包括位 于主梁(1)下方的主梁前柱(5),與主梁(1)后端相連接的主梁后柱(6), 與副梁(2)前端相連接的副梁前柱(7)、與副梁(2)后端相連接的副梁后柱(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕型液壓支架,其特征在于所述短梁(3) 鉸接于副梁(2)后端上沿,且短梁(3)和其下方的立柱(9)之間為鉸接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕型液壓支架,其特征在于在副梁(2)和短 梁(3)之間設(shè)有千斤頂(4)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕型液壓支架,其特征在于所述的臨時支護板 (12)的端面為四分之一圓弧形,且臨時支護板(12)上設(shè)有手柄(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種輕型液壓支架,包括副梁和位于其內(nèi)槽中的主梁,主梁和副梁下方均設(shè)有立柱,在主梁內(nèi)設(shè)有滑道和牽引千斤頂,所述牽引千斤頂一端與副梁相連接;副梁后端設(shè)有短梁,短梁下方設(shè)有立柱;副梁的前端設(shè)有臨時支護板。采用上述技術(shù)方案的輕型液壓支架,重量輕,在同樣的支護效果下,重量可減輕一半左右。同時,能有效地克服交接梁、盤鋼對接、懸移頂梁液壓支架等帶壓移架的困難,既減輕了工人的勞動強度,又可解決現(xiàn)有工作面機頭機尾的“四對八根”支護模式,實現(xiàn)同工作面一樣的支護。它可適用于機采、炮采、放頂煤開采工作面。
文檔編號E21D23/00GK201121524SQ20072009304
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者樊海銀 申請人:樊海銀
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