專(zhuān)利名稱(chēng)：大通道柱塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田采油領(lǐng)域中所用的井口 ，具體涉及一種大通道柱 塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口。
背景技術(shù)：
隨著油田的不斷開(kāi)發(fā)，中低產(chǎn)液井尤其是低產(chǎn)液井的數(shù)量不斷增加，據(jù)不
完全統(tǒng)計(jì)，大慶市產(chǎn)量在10t/d以下的井已經(jīng)有近萬(wàn)口，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，
為了適應(yīng)不同開(kāi)采期的需要，機(jī)械采油設(shè)備從游梁式抽油機(jī)到潛油電泵、螺桿
泵等，種類(lèi)繁多，但是長(zhǎng)期以來(lái)，針對(duì)單井產(chǎn)液量20t/d以下，尤其是低于10t/d 的專(zhuān)門(mén)舉升技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到理想效果。為了適應(yīng)中低產(chǎn)液井的需求，僅僅對(duì) 游梁式抽油機(jī)和螺桿泵進(jìn)行簡(jiǎn)單的小型化后投入使用，使得單井產(chǎn)出能力越來(lái) 越低，游梁式抽油機(jī)一次性投入高、能耗大的弊端也越顯突出，造成了 "低產(chǎn) 井就是低效無(wú)效井"的不爭(zhēng)事實(shí)。因此，對(duì)適應(yīng)于中低產(chǎn)液井的專(zhuān)門(mén)舉升技術(shù) 需求十分緊迫。目前，低產(chǎn)液井采用倍程柔式抽油機(jī)舉升井液，它具有耗能低， 一次性投入低等優(yōu)點(diǎn)，受到普遍歡迎，但是倍程柔式抽油機(jī)采用柔性傳動(dòng)體替 換現(xiàn)有的鋼性傳動(dòng)體，而且還要盡可能大的通道，使得倍程柔式抽油機(jī)存在井 口密封不好的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的倍程柔式抽油機(jī)存在的井口密封不 好的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有利于檢泵等作業(yè)、簡(jiǎn)化了作業(yè)工藝、 作業(yè)效率高、作業(yè)成本低、密封效果好、防止污染井口環(huán)境的大通道柱塞往復(fù) 機(jī)械動(dòng)密封井口。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是大寇道柱塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口包括下大四 通、套管、下油管掛、第一平絲短接、接箍、油管柱、上大四通、上油管掛、 密封泵泵筒、上法蘭、第二平絲短接、變徑接頭、卡箍短接頭、溢流管接頭、 連接法蘭、下法蘭和柔性傳動(dòng)體，所述下法蘭的下部與套管的上部固接，下 法蘭的上端面上固接有下大四通，連接法蘭的上端面和下端面分別與上大四 通的下端面和下大四通的上端面通過(guò)螺栓固接，上大四通的上端面與上法蘭 的下端面通過(guò)螺栓固接，卡箍短接頭固接在上法蘭的上端面上，所述上油管 掛的下部與第二平絲短接的上部固接，第二平絲短接的下部與變徑接頭的上 部固接，變徑接頭的下部與密封泵泵筒的上部固接，所述上油管掛通過(guò)頂絲 固定在上大四通的內(nèi)部，所述下油管掛的下部與第一平絲短接的上部固接， 第一平絲短接的下部與接箍的上部固接，接箍的下部與油管柱的上部固接， 所述下油管掛通過(guò)頂絲固定在下大四通的內(nèi)部，所述溢流管接頭連接在上法 蘭的大外圓上且與上法蘭的內(nèi)部連通，柔性傳動(dòng)體設(shè)置在密封泵泵筒、第二 平絲短接、上油管掛、上法蘭和卡箍短接頭形成的環(huán)腔內(nèi)。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的密封泵泵筒、油管柱、接 箍、第一平絲短接、下油管掛、變徑接頭、第二平絲短接、上油管掛形成環(huán) 腔，井液只能通過(guò)環(huán)腔經(jīng)上大四通流出，柔性傳動(dòng)體與密封泵的柱塞相連， 通過(guò)柱塞將井液隔斷，使得倍程柔式抽油機(jī)的井口密封效果好。連接法蘭使 井口與抽油機(jī)相連，減輕了抽油機(jī)的重量，使抽油機(jī)的重量盡可能的移到井 口上，從而簡(jiǎn)化了抽油機(jī)的基礎(chǔ)，減少了抽油機(jī)的一次性投資。本實(shí)用新型 的彈性刮油板可防止污油污染井口周?chē)沫h(huán)境。將本實(shí)用新型的上油管掛及 其下部連接的密封泵及下面的桿件取出后，可以產(chǎn)生大的通道，有利于檢泵 等作業(yè)，簡(jiǎn)化了作業(yè)工藝，提高了作業(yè)效率，降低了作業(yè)成本。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖l說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由下大四通l、 套管2、下油管掛3、第一平絲短接4、接箍5、油管柱6、上大四通7、上油 管掛8、密封泵泵筒9、上法蘭10、第二平絲短接11、變徑接頭12、卡箍 短接頭13、溢流管接頭16、連接法蘭17、下法蘭19和柔性傳動(dòng)體21組成， 所述下法蘭19的下部與套管2的上部固接，下法蘭19的上端面上固接有下 大四通1，連接法蘭17的上端面和下端面分別與上大四通7的下端面和下大 四通1的上端面固接，上大四通7的上端面與上法蘭10的下端面固接，卡箍
短接頭13固接在上法蘭10的上端面上，所述上油管掛8的下部與第二平絲
短接11的上部固接，第二平絲短接11的下部與變徑接頭12的上部固接，變 徑接頭12的下部與密封泵泵筒9的上部固接，所述上油管掛8通過(guò)頂絲固定 在上大四通7的內(nèi)部，所述下油管掛3的下部與第一平絲短接4的上部固接， 第一平絲短接4的下部與接箍5的上部固接，接箍5的下部與油管柱6的上 部固接，所述下油管掛3通過(guò)頂絲固定在下大四通1的內(nèi)部，所述溢流管接 樂(lè)16連接在上法蘭10的大外圓10-1上且與上法蘭10的內(nèi)部連通，柔性傳 動(dòng)體21設(shè)置在密封泵泵筒9、第二平絲短接11、上油管掛8、上法蘭10和 卡箍短接頭13形成的環(huán)腔內(nèi)。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方 式一的不同點(diǎn)在于它還增加了彈性刮油板15，所述彈性刮油板15通過(guò)卡箍 14固定在上法蘭10與卡箍短接頭13之間形成的環(huán)腔內(nèi)。如此設(shè)置，可將柔 性傳動(dòng)體21上的多余滑潤(rùn)油及雜質(zhì)刮去，防止污油污染井口周?chē)沫h(huán)境。其 它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方 式一的不同點(diǎn)在于本實(shí)施方式的上法蘭10的下端面、上大四通7的上端面和 下端面、連接法蘭17的上端面和下端面、下大四通1的上端面和下端面、下 法蘭19的上端面上均設(shè)置有凹槽20，上大四通7的上端面和下端面上的凹 槽20分別與上法蘭10的下端面和連接法蘭17的上端面上的凹槽20相對(duì)應(yīng) 且形成環(huán)腔22，下大四通1的上端面和下端面上的凹槽20分別與連接法蘭 17的下端面和下法蘭19的上端面上的凹槽20相對(duì)應(yīng)且形成環(huán)腔22。如此設(shè) 置，為動(dòng)密封提供了安置空間。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖l說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方 式一的不同點(diǎn)在于本實(shí)施方式還增加了密封圈18，所述密封圈18設(shè)置在環(huán) 腔22內(nèi)。通過(guò)密封圈18加強(qiáng)了各件之間的動(dòng)密封。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求1、一種大通道柱塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口，它包括下大四通(1)、套管(2)、下油管掛(3)、第一平絲短接(4)、接箍(5)、油管柱(6)、上大四通(7)、上油管掛(8)、密封泵泵筒(9)、上法蘭(10)、第二平絲短接(11)、變徑接頭(12)、卡箍短接頭(13)、溢流管接頭(16)、連接法蘭(17)、下法蘭(19)和柔性傳動(dòng)體(21)，其特征在于所述下法蘭(19)的下部與套管(2)的上部固接，下法蘭(19)的上端面上固接有下大四通(1)，連接法蘭(17)的上端面和下端面分別與上大四通(7)的下端面和下大四通(1)的上端面通過(guò)螺栓固接，上大四通(7)的上端面與上法蘭(10)的下端面通過(guò)螺栓固接，卡箍短接頭(13)固接在上法蘭(10)的上端面上，所述上油管掛(8)的下部與第二平絲短接(11)的上部固接，第二平絲短接(11)的下部與變徑接頭(12)的上部固接，變徑接頭(12)的下部與密封泵泵筒(9)的上部固接，所述上油管掛(8)通過(guò)頂絲固定在上大四通(7)的內(nèi)部，所述下油管掛(3)的下部與第一平絲短接(4)的上部固接，第一平絲短接(4)的下部與接箍(5)的上部固接，接箍(5)的下部與油管柱(6)的上部固接，所述下油管掛(3)通過(guò)頂絲固定在下大四通(1)的內(nèi)部，所述溢流管接頭(16)連接在上法蘭(10)的大外圓(10-1)上且與上法蘭(10)的內(nèi)部連通，柔性傳動(dòng)體(21)設(shè)置在密封泵泵筒(9)、第二平絲短接(11)、上油管掛(8)、上法蘭(10)和卡箍短接頭(13)形成的環(huán)腔內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述大通道柱塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口，其特征在于它 還包括彈性刮油板(15)，所述彈性刮油板(15)通過(guò)卡箍(14)固定在上法蘭(10) 與卡箍短接頭(13)之間形成的環(huán)腔內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述大通道柱塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口，其特征在于所 述上法蘭(10)的下端面、上大四通(7)的上端面和下端面、連接法蘭(17)的上端 面和下端面、下大四通(l)的上端面和下端面、下法蘭(19)的上端面上均設(shè)置 有凹槽(20)，上大四通(7)的上端面和下端面上的凹槽(20)分別與上法蘭(10)的 下端面和連接法蘭(17)的上端面上的凹槽(20)相對(duì)應(yīng)且形成環(huán)腔(22)，下大四 通(1)的上端面和下端面上的凹槽(20)分別與連接法蘭(17)的下端面和下法蘭 (19)的上端面上的凹槽(20)相對(duì)應(yīng)且形成環(huán)腔(22)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述大通道柱塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口，其特征在于 它還包括密封圈(18)，所述密封圈(18)設(shè)置在環(huán)腔(22)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要大通道柱塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口，它涉及一種油田采油領(lǐng)域中所用的井口。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的倍程柔式抽油機(jī)存在的井口密封不好的問(wèn)題。上油管掛(8)的下部與第二平絲短接(11)的上部固接，第二平絲短接(11)的下部與變徑接頭(12)的上部固接，變徑接頭(12)的下部與密封泵泵筒(9)的上部固接，上油管掛(8)通過(guò)頂絲固定在上大四通(7)的內(nèi)部，下油管掛(3)的下部與第一平絲短接(4)的上部固接，第一平絲短接(4)的下部與接箍(5)的上部固接，接箍(5)的下部與油管柱(6)的上部固接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有利于檢泵等作業(yè)、簡(jiǎn)化了作業(yè)工藝、作業(yè)效率高、作業(yè)成本低、密封效果好、防止污染井口環(huán)境的大通道柱塞往復(fù)機(jī)械動(dòng)密封井口。
文檔編號(hào)E21B33/03GK201068774SQ20072011723
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者張佳民, 白存安, 胡松華 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司