專利名稱：礦井管路伸縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種使礦井井筒管路動態(tài)的適應(yīng)井壁破壞下 沉的可縮管路，尤其在礦井井壁可縮部位或在應(yīng)力集中易產(chǎn)生破壞下 沉部位或已發(fā)生破壞下沉部位設(shè)置的礦井管路伸縮器。
背景技術(shù)：
為開發(fā)礦山資源而建設(shè)的礦井井筒，其內(nèi)根據(jù)需要往往要設(shè)置供 水管路、排水管路、注漿管路、壓風管路等井筒裝備設(shè)施。但由于從 過去到今天已有不少立井凍結(jié)井壁和鉆井井壁發(fā)生破裂事故，而給井 筒裝備帶來相應(yīng)破壞，給礦井管路運行帶來了一定的危害。糾其井壁 破裂主要原因 一是表土含水層因疏水而產(chǎn)生固結(jié)沉降；二是土體約 束井壁熱漲冷縮；三是凍結(jié)井壁在解凍后融沉；四是地表水向地下滲 透。以上各種原因都不同程度地產(chǎn)生覆蓋土體下沉，土體在下沉過程 中，對井壁外表產(chǎn)生向下的作用力——豎直附加力，該力到達一定值 時，造成井壁在基巖與沖擊層交界面部位或其它部位破裂、下沉。據(jù) 有關(guān)資料分析，該豎直附加力受客觀因素制約在所難免，只是各自地 質(zhì)、地礦、地貌和環(huán)境氣候不同以及井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工方法、施工 質(zhì)量的不同，附加力大小也有所不同。
由于井壁的破壞下沉，帶動生根于井壁上的管子梁一同下沉，管 子梁又壓迫管路，使之處在基巖與沖擊層面交界面等部位的管子梁、管路首先受到影響，進而逐步向上和向下雙向影響，直至明顯出現(xiàn)扭曲、變 形、斷裂爆管等破壞事故。以往，人們都是采取停止生產(chǎn)，對管子梁和管路 進行被動的更換維修，而忽略了如何使管路動態(tài)的適應(yīng)井壁的變化，從而保 證安全可靠運行的問題。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種在立井井壁可縮部位或在應(yīng)力集中易產(chǎn) 生破壞下沉部位或已發(fā)生破壞下沉部位采用便于測量觀察保護管路安全運行 的礦井管路伸縮器。 本實用新型的目地是這樣實現(xiàn)的該礦井管路伸縮器分別由鋼管接頭、特制波紋伸縮節(jié)、中部支撐鋼管、 加強筋板、聯(lián)接盤、雙頭螺栓連桿、緊固嫘帽、活動導(dǎo)管、固定導(dǎo)向套管組 成，特制波紋伸縮節(jié)和鋼管接頭、聯(lián)接盤、中部支撐鋼管縱向中對中焊連為 一體，并由四副導(dǎo)向連桿機構(gòu)限位支撐，整體結(jié)構(gòu)上下左右對稱對位布置。 當鋼管接頭上部的管路來壓下沉時，兩節(jié)特制波紋伸縮節(jié)同時被壓縮，此時， 四副由活動導(dǎo)管、固定導(dǎo)向套管、雙頭螺栓連桿和緊固螺帽共同組成的導(dǎo)向 連桿機構(gòu)在中部加強筋板和兩端聯(lián)接盤作為固定支點的支撐下聯(lián)合動作，在 縱向起到了垂直導(dǎo)向壓縮，橫向起到了控制扭曲、彎曲變形的作用。同時，當管路下沉量達到極限值，即H和2H都等于零時，此時由于四副導(dǎo)向連桿機構(gòu)的限位支撐作用，可靠的保護了特制波紋伸縮節(jié)。本實用新型的顯著特點在于1. 根據(jù)礦井的實際狀況，管路的伸縮量可依情設(shè)定。2. 兩節(jié)特制波紋伸縮節(jié)和二節(jié)鋼管接頭與兩只聯(lián)接盤和中部支撐鋼管縱向中對中焊連為一體，并由四副起導(dǎo)向固定作用的導(dǎo)向連桿
機構(gòu)鎖固，強度高，整體性好，穩(wěn)定性強。
3. 整休結(jié)構(gòu)上下左右對稱對位布置，現(xiàn)場安裝方便，不受方位限制。
4. 通過活動導(dǎo)桿與固定導(dǎo)向套管相對運動，即H尺寸的變化， 動態(tài)的反映出管路或井壁的下沉量。H尺寸便于觀察測量。
5. 當管路下沉量達到極限，即四副導(dǎo)向連桿機構(gòu)的H和2H都 等于零時，由于四副導(dǎo)向連桿機構(gòu)的限位支撐作用，特制波紋伸縮節(jié) 得到了可靠保護。此時提醒人們要對管路或井壁應(yīng)采取相應(yīng)防范措 施。


圖1為本實用新型礦井管路伸縮器的總裝圖
圖2為本實用新型礦井管路伸縮器的A-A剖面圖
具體實施方式
由
圖1、圖2可以看出該礦井管路伸縮器的基本結(jié)構(gòu)和裝配運作形式。
該礦井管路伸縮器采用上下左右對稱對位布置。上f端的鋼管接 頭1分別與特制波紋伸縮節(jié)2中部支撐鋼管3縱向中對中特殊焊接--體，鋼管接頭l端部再與管路坡口組焊成一體，由此構(gòu)成管路伸縮主 體和管路介質(zhì)通道。
上下兩只聯(lián)接盤5分別與鋼管接頭1雙面焊接為一體，八塊加強 筋板4分別與中部支撐鋼管3和四根固定導(dǎo)向套管9對稱組焊為--體，由此每副導(dǎo)向連桿機構(gòu)就形成了縱向的三個固定支點。由固定導(dǎo)向套管9、沉頭焊接在聯(lián)接盤5上的活動導(dǎo)管8和雙頭 螺栓連桿6配緊固螺帽7共同組成四副導(dǎo)向連桿機構(gòu)，它縱向起到了 垂直導(dǎo)向壓縮，橫向起到了控制扭曲、彎曲變形的作用，保證了礦井 管路伸縮器的正常工作。同時，當管路下沉量達到極限值，即H和 2H都等于零時，此時四副導(dǎo)向連桿機構(gòu)的限位支撐作用，又可靠的 保護了特制波紋伸縮節(jié)。礦并管路伸縮器的各個焊接部位都是通過連續(xù)角焊焊縫10來實 現(xiàn)的。另外，圖I中的D為管路外徑尺寸；H為每個特制波紋伸縮節(jié)的 最大壓縮量；2H為兩個特制波紋伸縮節(jié)的最大伸縮量。
權(quán)利要求1. 一種礦井管路伸縮器，其特征是它分別由鋼管接頭、特制波紋伸縮節(jié)、中部支撐鋼管、加強筋板、聯(lián)接盤、雙頭螺栓連桿、緊固螺帽、活動導(dǎo)管、固定導(dǎo)向套管組成，特制波紋伸縮節(jié)和鋼管接頭、聯(lián)接盤、中部支撐鋼管縱向中對中焊連為一體，并由四副導(dǎo)向連桿機構(gòu)限位支撐，整體結(jié)構(gòu)上下左右對稱對位布置。
專利摘要本實用新型公開了一種使礦井井筒管路動態(tài)的適應(yīng)井壁破壞下沉的礦井管路伸縮器。它是為解決礦山立井井筒因受各種因素影響，而使井壁發(fā)生破裂下沉，進而使管路受損而設(shè)置的一種安全保護設(shè)施。其結(jié)構(gòu)主要由鋼管接頭、特制波紋伸縮節(jié)、中部支撐鋼管、加強筋板、聯(lián)接盤、雙頭螺栓連桿、緊固螺帽、活動導(dǎo)管、固定導(dǎo)向套管組成。特制波紋伸縮節(jié)和鋼管與聯(lián)接盤縱向焊連為一體，由此構(gòu)成管路伸縮主體和管路介質(zhì)通道。由活動導(dǎo)管、固定導(dǎo)向套管、雙頭螺栓連桿和緊固螺帽組成的導(dǎo)向連桿機構(gòu)在中部加強筋板和兩端聯(lián)接盤作為固定支點的支撐下縱向起到了垂直導(dǎo)向的作用，橫向起到了控制扭曲、彎曲變形的作用。當管路下沉量達到極限值，可靠的保護了特制波紋伸縮節(jié)。
文檔編號E21D7/00GK201129176SQ20072014645
公開日2008年10月8日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者謝炳記 申請人:謝炳記