專利名稱：可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油井下的保護(hù)油層管柱。特別涉及一種可熱洗 保護(hù)油層的丟手式堵水管柱，是一種可熱洗保護(hù)油層，同時(shí)也是堵水的丟 手管柱。
背景技術(shù)：
對(duì)于一個(gè)以有桿泵采油為主要舉升方式的油田，由于井身結(jié)構(gòu)差，泵 掛深，在采油生產(chǎn)過(guò)程中抽油桿與油管內(nèi)壁磨損；抽油泵壞損需要定期進(jìn)行 檢泵作業(yè)，更換不合格的抽油桿和抽油泵。在氣、油比較高的油井進(jìn)行檢泵 作業(yè)時(shí)，為了防止油并噴涌，必須首先迸行壓井，才能進(jìn)行施工作業(yè)。此外， 原油中含蠟量高，造成油井生產(chǎn)過(guò)程中油管內(nèi)結(jié)蠟嚴(yán)重，減小油管內(nèi)徑，增 大了油并的生產(chǎn)阻力，降低了油井的產(chǎn)量，為了恢復(fù)油井的生產(chǎn)能力，必須 定期對(duì)油井進(jìn)行熱洗，及時(shí)清除油管內(nèi)的蠟。但是，檢泵或熱洗作業(yè)時(shí)，壓 井液或熱洗液會(huì)大量進(jìn)入地層，對(duì)地層造成污染，使得油井作業(yè)后初期產(chǎn)量 恢復(fù)較慢，降低油井產(chǎn)量。為了避免壓井液或熱洗液對(duì)油層造成傷害，在檢 泵或熱洗作業(yè)時(shí)需要將壓井液或熱洗液與油層進(jìn)行隔離，防止壓井液或熱洗 液進(jìn)入油層。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱， 能長(zhǎng)期保留在井下，不僅能夠封堵油井的出水層位，而且在油井檢泵作業(yè)或 熱洗井時(shí)，可以防止壓井液或熱洗液進(jìn)入油層，避免對(duì)油層造成污染，達(dá)到 保護(hù)油層的目的。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱由 丟手接頭、封隔器和單流閥，以及油管組成，其特征在于油管的下端連接丟手接頭，丟手接頭的下端連接上部封隔器。上部封隔器下端連接油管，油 管的下端再連接下部封隔器，下部封隔器的下端連接油管。油管的下端連接 單流閥。上部封隔器的位置在水層的上部。下部封隔器的位置在水層與油層 之間。
所述的上部封隔器采用的是Y441型封隔器；下部封隔器采用的是
Y342型封隔器；丟手接頭采用的是KYD-113B型丟手接頭。
該管柱下入油井前，先進(jìn)行壓井作業(yè)，然后下入可熱洗保護(hù)油層的丟 手式堵水管柱，管柱在套管內(nèi)到達(dá)預(yù)定位置后，從油管打壓，使管柱從丟 手接頭處脫開(kāi)，起出丟手接頭以上油管，下入生產(chǎn)管柱投產(chǎn)，生產(chǎn)管柱可 以配套各種防氣工具。油井生產(chǎn)一段時(shí)間后，若需要只起出上部生產(chǎn)管柱 而反循環(huán)壓井或?qū)τ途M(jìn)行熱洗，那么在以后的作業(yè)過(guò)程中，壓井液或熱 洗液被Y342型封隔器和單流閥阻隔，不會(huì)進(jìn)入油層，從而達(dá)到熱洗保護(hù) 及堵水的雙重目的。
本實(shí)用新型各配套工具用途是
1) KYD-113B型丟手接頭從油管打壓，高壓液體推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)， 當(dāng)壓力升高一定值后，剪斷活塞上的剪釘，同時(shí)高壓液體推動(dòng)鎖塊本體向 下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至外套的凹槽處時(shí)，鎖塊從本體中脫落，實(shí)現(xiàn)丟手工具上 下體分離。
2) Y441型封隔器管柱下到位后，從油管注入高壓液體，高壓液體 傳入坐封活塞，活塞推動(dòng)鎖齒、上錐體、卡瓦座下行，同時(shí)液缸上行壓縮 膠筒；當(dāng)壓力達(dá)到9MPa左右時(shí)，防坐封剪釘被剪斷，繼續(xù)打壓，卡瓦張 開(kāi)實(shí)現(xiàn)錨定，膠筒徑向變形密封油套環(huán)形空間；由于鎖環(huán)的作用，油管卸 壓后卡瓦始終處于錨定狀態(tài)。完成坐封。
3) Y342型封隔器管柱下到位后，從油管注入高壓液體，高壓液體 推動(dòng)上下液缸、洗井套上行，當(dāng)壓力達(dá)到9MPa左右時(shí)，防坐封剪釘被剪 斷；繼續(xù)打壓，洗井套上行壓縮膠筒徑向變形，密封油套環(huán)形空間，由于鎖齒的作用，油管卸壓后膠筒始終處于密封油套環(huán)形空間狀態(tài)，完成坐封。 4)單流閥接在管柱的最底部。封隔器坐封前，作為封隔器坐封的 配套工具，封隔油套之間的通道，使液壓坐封式封隔器坐封時(shí)建立密閉空 間；封隔器坐封后，利用單流閥單向溝通的原理，生產(chǎn)時(shí)，單流閥開(kāi)啟， 溝通目的層的油套，進(jìn)行生產(chǎn)；反循環(huán)壓井或?qū)τ途M(jìn)行熱洗時(shí)，單流閥 關(guān)閉，達(dá)到保護(hù)油層的目的。 本實(shí)用新型作業(yè)過(guò)程是
完成管柱設(shè)計(jì)和連接；將管柱下到預(yù)定位置，按如下步驟作業(yè)-
1) 坐封Y342型封隔器油管打壓坐封Y342型封隔器；
2) 坐封Y441型封隔器油管打壓坐封Y441型封隔器；
3) 丟手接頭打壓丟手接頭，起出丟手接頭以上油管；
4) 下生產(chǎn)管柱下入生產(chǎn)管柱投產(chǎn)，生產(chǎn)管柱可以配套各種防氣工
具；
5) 檢泵作業(yè)反循環(huán)壓井，起出上部生產(chǎn)管柱，壓井液被Y342型封 隔器和單流閥阻隔，不會(huì)進(jìn)入油層，達(dá)到保護(hù)油層的目的；
6) 熱洗作業(yè)反循洗井，熱洗液被Y342型封隔器和單流闊阻隔，不
會(huì)進(jìn)入油層，達(dá)到保護(hù)油層的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱，通過(guò)
丟手置于油井內(nèi)，保留在井下并能與生產(chǎn)管柱完全分開(kāi)，不影響生產(chǎn)管柱 的起出、下入。能封堵水層，避免水層的地層水進(jìn)入生產(chǎn)管柱，而下部單 流閥確保油層繼續(xù)向生產(chǎn)管柱供油。當(dāng)需要熱洗生產(chǎn)管柱時(shí)或?qū)ιa(chǎn)管柱 進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)，熱洗液或壓井液被封隔器和單流閥阻隔，不會(huì)進(jìn)入油層， 避免對(duì)油層造成污染，達(dá)到保護(hù)油層的目的。不僅能熱洗保護(hù)油層，還可 以利用本管柱進(jìn)行堵水功能，十分適合見(jiàn)水油井的生產(chǎn)作業(yè)。
封隔器使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)到8年；密封壓差大，達(dá)到50MPa。通過(guò)本 管柱可避免入井液漏失，提高熱洗質(zhì)量。

圖1是可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.油管，2.丟手接頭，3.Y441型封隔器，4.Y342型封隔器， 5.單流閥，6.水層，7.油層。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:參閱圖1。以一個(gè)適應(yīng)套管規(guī)格為139.7mm的可熱洗保護(hù) 油層的丟手式堵水管柱為例，進(jìn)一步說(shuō)明。水層厚度30米，油層厚度40 米，水層6與油層7之間的距離為80米。
可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱由KYD-113B型丟手接頭2、 Y441 型封隔器3、 Y342型封隔器和單流閥4，以及油管l組成。油管l的下端 連接KYD-113B型丟手接頭2， KYD-113B型丟手接頭2的下端連接1個(gè)Y441 型封隔器3。 Y441型封隔器3的位置在水層6的上部20米處。Y441型封 隔器3下端連接油管1。油管1的長(zhǎng)度為80米。油管1的下端連接1個(gè) Y342型封隔器4， Y342型封隔器4的下端連接油管1。油管1的長(zhǎng)度為 90米。油管1的下端再連接單流閥5。 Y342型封隔器4的位置在水層6 與油層7之間。
本實(shí)用新型自開(kāi)發(fā)以來(lái)在現(xiàn)場(chǎng)試用達(dá)43井次，施工成功率100%。通 過(guò)對(duì)已經(jīng)實(shí)施熱洗作業(yè)的油井施工前后一個(gè)月生產(chǎn)動(dòng)態(tài)跟蹤，表明管柱在 井下工作正常，洗井前后油井產(chǎn)液量和含水率基本無(wú)變化。與下該管柱前 相比，熱洗液用量整體下降25%，其中WN7井和WX3-57井使用熱洗液量 由作業(yè)前的851113降到目前的55m3，應(yīng)用效果十分顯著，有效縮短了油井 排液周期，迅速恢復(fù)了油井產(chǎn)能，避免了熱洗液對(duì)油層的傷害。
權(quán)利要求1、一種可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱，由丟手接頭(2)、封隔器(3、4)和單流閥(5)，以及油管(1)組成，其特征在于油管(1)的下端連接丟手接頭(2)，丟手接頭(2)的下端連接上部封隔器(3)，上部封隔器(3)下端連接油管(1)，油管(1)的下端再連接下部封隔器(4)，下部封隔器(4)的下端連接油管(1)，油管(1)的下端連接單流閥(5)，上部封隔器(3)的位置在水層(6)的上部，下部封隔器(5)的位置在水層(6)與油層(7)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱，上部 封隔器(3)采用的是Y441型封隔器；下部封隔器(4)采用的是Y342型封 隔器；丟手接頭(2〉采用的是KYD-113B型丟手接頭。
專利摘要可熱洗保護(hù)油層的丟手式堵水管柱，是一種應(yīng)用于石油井下熱洗過(guò)程中，對(duì)油層起保護(hù)作用的堵水復(fù)合管柱。由丟手接頭、封隔器和單流閥，以及油管組成，特征是油管的下端連接丟手接頭，丟手接頭的下端連接上部封隔器。上部封隔器下端連接油管，油管的下端再連接下部封隔器，下部封隔器的下端連接油管。油管的下端連接單流閥。上部封隔器的位置在水層的上部。下部封隔器的位置在水層與油層之間。效果是管柱保留在井下，不影響生產(chǎn)管柱。能封堵水層，油層向生產(chǎn)管柱供油。當(dāng)需要熱洗井時(shí)，熱洗液或壓井液被封隔器和單流閥阻隔，不會(huì)進(jìn)入油層造成污染，達(dá)到保護(hù)油層的目的。
文檔編號(hào)E21B33/12GK201148843SQ200720187248
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者穎 劉, 劍 吳, 李志城, 羅文銀, 辛麗珺 申請(qǐng)人:吐哈石油勘探開(kāi)發(fā)指揮部工程技術(shù)研究院