專利名稱：可退式磨銑打撈工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油井修井作業(yè)中打撈油井內(nèi)落物的工具，是一種可退式磨銑打撈工具。二、 背景技術(shù)在油田修井作業(yè)中經(jīng)常需要對可鉆橋塞或可鉆封隔器進(jìn)行磨銑作業(yè)，以前是將可鉆橋塞 或可鉆封隔器卡瓦部分磨掉后，將殘?bào)w推到人工井底。而隨著修井作業(yè)要求的提高，國內(nèi)大 部分油田要求將磨銑后的橋塞等殘?bào)w撈出，以利于后續(xù)作業(yè)。目前完成上述磨銑、打撈的方 式有兩種， 一種是下入磨銑工具將橋塞磨掉后，再下一趟打撈工具進(jìn)行打撈，此種方式安全， 但費(fèi)工費(fèi)時(shí)；另一種是下入一趟磨銑打撈工具，在磨銑的同時(shí)進(jìn)行打撈，但該磨銑打撈工具 是不可退的， 一旦可鉆橋塞或可鉆封隔器的卡瓦沒有被磨銑掉之前，因意外情況出現(xiàn)磨鞋損 壞不能繼續(xù)磨銑，就會出現(xiàn)工具提不出來放不下去的卡鉆事故。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種可退式磨銑打撈工具，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，能方便的打 撈落物。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種可退式磨銑打撈工具，包括上接 頭、套銑筒、套銑磨鞋和打撈卡瓦；套銑筒的上端與上接頭的下端連接在一起，套銑筒的下 端與套銑磨鞋的上端連接在一起，上接頭、套銑筒和套銑磨鞋的內(nèi)腔是相通的，套銑筒的內(nèi) 腔包括頂腔和下腔，套銑筒上部內(nèi)側(cè)有頂腔，在頂腔的下方為下腔，套銑筒的頂腔與下腔之 間有錐面，該錐面上大下小，在套銑筒的頂腔內(nèi)有能在頂腔內(nèi)上下移動的打撈卡瓦，在打撈 卡瓦上部內(nèi)側(cè)有螺紋，打撈卡瓦處于錐面位置并能被錐面擠壓。下面是對上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述打撈卡瓦的外側(cè)可有凸鍵，在套銑筒的錐面上有能與凸鍵相對應(yīng)的鍵槽。上述打撈卡瓦內(nèi)的螺紋可是左旋螺紋。上述套銑筒的上端可通過螺紋與上接頭的下端連接在一起，套銑筒的下端通過螺紋與套 銑磨鞋的上端連接在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，不僅能一次將井內(nèi)的落物打撈上來，而且不會 發(fā)生卡鉆事故，大大提高了工作效率，還提高了打撈作業(yè)的安全性。四

附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在打撈時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在退出時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的編碼分別為l為上接頭，2為打撈卡瓦，3為凸鍵，4為鍵槽，5為套銑筒，6為 套銑磨鞋。五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具 體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖l所示，該可退式磨銑打撈工具包括上接頭l、套銑筒5、套銑磨鞋6和打撈卡瓦2; 套銑筒5的上端與上接頭1的下端連接在一起，套銑筒5的下端與套銑磨鞋6的上端連接在一起 ，上接頭l、套銑筒5和套銑磨鞋6的內(nèi)腔是相通的，套銑筒5的內(nèi)腔包括頂腔和下腔，套銑筒5 上部內(nèi)側(cè)有頂腔，在頂腔的下方為下腔，套銑筒5的頂腔與下腔之間有錐面，該錐面上大下小， 在套銑筒5的頂腔內(nèi)有能在頂腔內(nèi)上下移動的打撈卡瓦2，在打撈卡瓦2上部內(nèi)側(cè)有螺紋，打撈 卡瓦2處于錐面位置并能被錐面擠壓。可根據(jù)實(shí)際需要，對上述可退式磨銑打撈工具作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，打撈卡瓦2的外側(cè)有凸鍵3，在套銑筒5的錐面上有能與凸鍵3相對應(yīng)的鍵槽4。如附圖1所示，打撈卡瓦2內(nèi)的螺紋可是左旋螺紋。如附圖1所示，套銑筒5的上端可通過螺紋與上接頭1連接在一起，套銑筒5的下端通過螺 紋與套銑磨鞋6連接在一起。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果， 可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的具體工作過程如下如附圖1所示，在磨銑打撈作業(yè)時(shí)，套銑磨鞋6首先將可鉆橋塞或可鉆封隔器外部磨銑掉， 此時(shí)可鉆橋塞或可鉆封隔器中心管逐漸進(jìn)入套銑筒5內(nèi)，隨著磨銑進(jìn)度的加深，可鉆橋塞或可 鉆封隔器中心管被逐漸壓入打撈卡瓦2內(nèi)，被打撈卡瓦2內(nèi)左旋螺紋造扣抱死。磨銑結(jié)束后， 提出可鉆橋塞或可鉆封隔器中心管時(shí)，由于重力的作用，打撈卡瓦2和可鉆橋塞或可鉆封隔 器中心管下行并與套銑筒5配合的錐面可產(chǎn)生一個徑向抱緊力，從而使打撈卡瓦2夾緊可鉆橋 塞或可鉆封隔器中心管，順利提出井筒。如附圖2所示，在磨銑打撈作業(yè)時(shí)，可鉆橋塞或可鉆封隔器中心管已被壓入打撈卡瓦2內(nèi)，
此時(shí)因意外情況磨鞋不能繼續(xù)磨銑，而可鉆橋塞或可鉆封隔器卡瓦又沒有被磨銑掉，可能造 成管柱既不能上提也不能下放的卡鉆情況，這時(shí)可上提管柱使打撈卡瓦2向下運(yùn)動落至套銑 筒5的錐面上，同時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)管柱，打撈卡瓦2上的凸鍵3就會卡在套銑筒5錐面上的鍵槽4 內(nèi)，由于打撈卡瓦2內(nèi)部為左旋螺紋，因此順時(shí)針旋轉(zhuǎn)管柱就會將可鉆橋塞或可鉆封隔器中 心管退出，從而使磨銑工具與可鉆橋塞或可鉆封隔器中心管分離。這時(shí)就可提出磨銑打撈工 具。
權(quán)利要求1、一種可退式磨銑打撈工具，其特征在于包括上接頭、套銑筒、套銑磨鞋和打撈卡瓦；套銑筒的上端與上接頭的下端連接在一起，套銑筒的下端與套銑磨鞋的上端連接在一起，上接頭、套銑筒和套銑磨鞋的內(nèi)腔是相通的，套銑筒的內(nèi)腔包括頂腔和下腔，套銑筒上部內(nèi)側(cè)有頂腔，在頂腔的下方為下腔，套銑筒的頂腔與下腔之間有錐面，該錐面上大下小，在套銑筒的頂腔內(nèi)有能在頂腔內(nèi)上下移動的打撈卡瓦，在打撈卡瓦上部內(nèi)側(cè)有螺紋，打撈卡瓦處于錐面位置并能被錐面擠壓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油井修井作業(yè)中打撈油井內(nèi)落物的工具，是一種可退式磨銑打撈工具。該可退式磨銑打撈工具包括上接頭、套銑筒、套銑磨鞋和打撈卡瓦；套銑筒的上端與上接頭的下端連接在一起，套銑筒的下端與套銑磨鞋的上端連接在一起，上接頭、套銑筒和套銑磨鞋的內(nèi)腔是相通的，套銑筒的內(nèi)腔包括頂腔和下腔，套銑筒上部內(nèi)側(cè)有頂腔，在頂腔的下方為下腔，套銑筒的頂腔與下腔之間有錐面，該錐面上大下小，在套銑筒的頂腔內(nèi)有能在頂腔內(nèi)上下移動的打撈卡瓦，在打撈卡瓦上部內(nèi)側(cè)有螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，不僅能一次將井內(nèi)的落物打撈上來，而且不會發(fā)生卡鉆事故，大大提高了工作效率，還提高了打撈作業(yè)的安全性。
文檔編號E21B31/00GK201027515SQ200720200328
公開日2008年2月27日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者侯萬勇, 勇 張 申請人:新疆石油管理局采油工藝研究院