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不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5404695閱讀:284來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油田更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)的裝置,是一種不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置。二、 背景技術(shù)目前,油田內(nèi)各區(qū)塊使用的采油樹(shù)或采氣樹(shù),因使用年限長(zhǎng),部分閥門(mén)密封失效,特別是 采油樹(shù)或采氣樹(shù)與油管頭連接處的最底部承壓總閥門(mén)失效后,在高壓油氣下一般的方法無(wú)法 更換,這個(gè)問(wèn)題一直是采油樹(shù)或采氣樹(shù)維修工藝中存在的技術(shù)難題;目前唯一使用的方法是 采用高密度壓井液壓井方式封堵油管高壓油氣后進(jìn)行更換,這種方法的缺陷是l、成本高,維 修時(shí)間長(zhǎng);2、用高密度壓井液壓井后,對(duì)油井含油地層破壞嚴(yán)重,造成油氣井采收率下降。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足, 其能快速、安全的進(jìn)行閥門(mén)的更換。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝 置,包括支座、封堵塞下壓油缸、封堵塞、連桿和四通法蘭;在支座上固定安裝有封堵塞下 壓油缸,有不少于一個(gè)的連桿,每個(gè)連桿的上端固定安裝在支座上,每個(gè)連桿的下端固定安 裝有連接塊,連接塊能固定安裝在四通法蘭上;在封堵塞下壓油缸內(nèi)有能沿封堵塞下壓油缸 內(nèi)腔上下移動(dòng)的活塞,活塞桿的上端固定安裝在活塞上,活塞桿的下端安裝有封堵塞,該封 堵塞能向下移動(dòng)并堵住油管通道,封堵塞的上部有能被卡住的卡臺(tái),壓緊裝置能安裝在四通 下法蘭上,壓緊裝置能卡住卡臺(tái)。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)在上述支座上可固定安裝有閥門(mén)提升油缸,在閥門(mén)提升油缸的內(nèi)腔內(nèi)有能沿閥門(mén)提升油 缸的內(nèi)腔上下移動(dòng)的提升活塞,提升活塞桿的上端固定安裝在提升活塞上,提升活塞桿的下 端能與閥門(mén)連接在一起。上述活塞桿能穿過(guò)閥門(mén)提升油缸的內(nèi)腔,在活塞桿外側(cè)的閥門(mén)提升油缸的內(nèi)腔內(nèi)可有能 沿閥門(mén)提升油缸的內(nèi)腔上下移動(dòng)的提升活塞。在上述四通下法蘭上可固定安裝有連接塊,壓緊裝置能固定安裝在四通下法蘭上。上述壓緊裝置可是兩分法蘭或三分法蘭或四分法蘭。上述活塞桿的下端可通過(guò)正反扣接箍與封堵塞的上端固定連結(jié)在一起。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,維修快捷,不僅極大的降低了維修成本,提高了工作效率,而且還大大的降低了因維修造成的安全隱患;由于不用壓井就能更換閥門(mén),還 不會(huì)對(duì)油井含油地層造成破壞,從而更好地保護(hù)了油氣層。四、
附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的封堵塞進(jìn)入油管通道時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的提升活塞桿與閥門(mén)連接時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖4為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的提升活塞桿將閥門(mén)提升起來(lái)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的壓緊裝置將封堵塞壓緊時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖6為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的活塞桿與封堵塞脫離并且活塞桿退出承壓總閥時(shí)的主 視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的取出承壓總閥時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖8為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的安裝好新的承壓總閥時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖9為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的重新連接好活塞桿與封堵塞時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖10為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的取出壓緊裝置時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖ll為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的提升活塞桿將閥門(mén)放下來(lái)并將閥門(mén)與四通上法蘭連接好時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖12為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的活塞桿和封堵塞從閥門(mén)的內(nèi)腔出來(lái)時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。附圖13為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的從油管法蘭卸下連接塊時(shí)的主視安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的編碼分別為l為封堵塞下壓油缸,2為活塞桿,3為支座,4為閥門(mén)提升油缸,5為 提升活塞,6為正反扣接箍,7為提升活塞桿,8為兩分法蘭,9為封堵塞,IO為閥門(mén),ll為承 壓閥門(mén),12為連桿,13為連接塊,14為四通下法蘭,15為封堵塞下壓油缸內(nèi)腔,16為活塞, 17為油管通道,18為四通上法蘭,19為卡臺(tái)。五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具 體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1至13所示,該不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置包括支座3、封堵塞下壓油缸l、封 堵塞9、連桿12和四通下法蘭14;在支座3上固定安裝有封堵塞下壓油缸1,有不少于一個(gè)的連 桿12,每個(gè)連桿12的上端固定安裝在支座3上,每個(gè)連桿12的下端固定安裝有連接塊13,連接塊 13能固定安裝在四通下法蘭14上;在封堵塞下壓油缸1內(nèi)有能沿封堵塞下壓油缸內(nèi)腔15上下移 動(dòng)的活塞16,活塞桿2的上端固定安裝在活塞16上,活塞桿2的下端安裝有封堵塞9,該封堵塞 9能向下移動(dòng)并堵住油管通道17,封堵塞9的上部有能被卡住的卡臺(tái)19,壓緊裝置能安裝在四 通下法蘭14上,壓緊裝置能卡住卡臺(tái)19??筛鶕?jù)實(shí)際需要,對(duì)上述不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1至13所示,在支座3上可固定安裝有閥門(mén)提升油缸4,在閥門(mén)提升油缸4的內(nèi)腔內(nèi) 有能沿閥門(mén)提升油缸4的內(nèi)腔上下移動(dòng)的提升活塞5,提升活塞桿7的上端固定安裝在提升活塞 5上,提升活塞桿7的下端能與閥門(mén)10連接在一起。如附圖1至13所示,為了節(jié)省成本及方便操作,活塞桿2能穿過(guò)閥門(mén)提升油缸4的內(nèi)腔,在 活塞桿2外側(cè)的閥門(mén)提升油缸4的內(nèi)腔內(nèi)有能沿閥門(mén)提升油缸4的內(nèi)腔上下移動(dòng)的提升活塞5 。如附圖1至13所示,為了便于安裝,在四通下法蘭14上固定安裝有連接塊13,壓緊裝置 能固定安裝在四通下法蘭14上。如附圖1至13所示,根據(jù)實(shí)際情況,壓緊裝置可以采用兩分法蘭8或三分法蘭或四分法蘭。如附圖1至13所示,為了便于安裝,活塞桿2的下端通過(guò)正反扣接箍6與封堵塞9的上端固 定連結(jié)在一起。以上技術(shù)特征構(gòu)成的本實(shí)用新型最佳實(shí)施例,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根 據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用方法如下:第一步是將連接塊13固定安裝在四通下法蘭14 上,如附圖l所示;第二步是啟動(dòng)封堵塞下壓油缸l,活塞16在液壓油的推動(dòng)下向下移動(dòng),先 進(jìn)入閥門(mén)IO的上腔,其次打開(kāi)閥門(mén)IO和承壓閥門(mén)11 ,然后活塞16帶動(dòng)活塞桿2使封堵塞9穿過(guò) 閥門(mén)IO和承壓閥門(mén)11的內(nèi)腔最后進(jìn)入到油管通道17內(nèi)并能堵住油管內(nèi)的高壓油氣,如附圖2所 示;第三步是拆下承壓閥門(mén)11與四通法蘭18之間的固定裝置,并將提升活塞桿7的下端與閥門(mén) IO的上端連接在一起,啟動(dòng)閥門(mén)提升油缸4,提升活塞5在液壓油的推動(dòng)下向上移動(dòng),提升活 塞5帶動(dòng)提升活塞桿7使閥門(mén)10和承壓閥門(mén)11向上移動(dòng)如附圖3和4所示;第四步是將兩分法蘭 8或三分法蘭或四分法蘭卡在封堵塞9的卡臺(tái)19上使封堵塞9不能向上移動(dòng),并將兩分法蘭8或 三分法蘭或四分法蘭固定安裝在四通上法蘭18上,如附圖5所示;第五步是將封堵塞下壓油缸 l卸壓,將正反扣接箍6取下來(lái),然后啟動(dòng)封堵塞下壓油缸l,使活塞桿2向上移動(dòng)并從閥門(mén)10和承壓閥門(mén)ll的內(nèi)腔出來(lái),如附圖6所示,然后取出舊的承壓閥門(mén)ll,如附圖7所示,更換新的 承壓閥門(mén)ll,如附圖8所示;第六步是啟動(dòng)封堵塞下壓油缸l,活塞16在液壓油的推動(dòng)下向下 移動(dòng),活塞16帶動(dòng)活塞桿2向下移動(dòng)穿過(guò)閥門(mén)IO和承壓閥門(mén)11的內(nèi)腔后通過(guò)正反扣接箍6與封 堵塞9固定連接在一起,如附圖9所示,然后保持封堵塞下壓油缸1的壓力并拆下兩分法蘭8或 三分法蘭或四分法蘭,如附圖10所示;第七步是啟動(dòng)閥門(mén)提升油缸l,提升活塞5在液壓油的 推動(dòng)下向下移動(dòng),提升活塞5帶動(dòng)提升活塞桿7使承壓閥門(mén)11向下移動(dòng),與四通上法蘭18對(duì)接 并固定安裝在一起,如附圖ll所示;第八步是先啟動(dòng)封堵塞下壓油缸1,活塞16在液壓油的推 動(dòng)下向上移動(dòng),活塞16帶動(dòng)活塞桿2使封堵塞9回到閥門(mén)10的上腔,其次關(guān)閉閥門(mén)10或/和承壓 閥門(mén)ll封堵住油氣,然后將封堵塞9提出,如附圖12所示;第九步是將連接塊13從四通下法蘭 14上卸下使本不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置卸下。
權(quán)利要求1. 一種不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,其特征在于包括支座、封堵塞下壓油缸、封堵塞、連桿和閥門(mén)連接法蘭;在支座上固定安裝有封堵塞下壓油缸,有不少于一個(gè)的連桿,每個(gè)連桿的上端固定安裝在支座上,每個(gè)連桿的下端固定安裝有連接塊,連接塊能固定安裝在四通下法蘭上;在封堵塞下壓油缸內(nèi)有能沿封堵塞下壓油缸內(nèi)腔上下移動(dòng)的活塞,活塞桿的上端固定安裝在活塞上,活塞桿的下端安裝有封堵塞,該封堵塞能向下移動(dòng)并堵住油管通道,封堵塞的上部有能被卡住的卡臺(tái),壓緊裝置能安裝在四通法蘭上,壓緊裝置能卡住卡臺(tái)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,其特征 在于支座上固定安裝有閥門(mén)提升油缸,在閥門(mén)提升油缸的內(nèi)腔內(nèi)有能沿閥門(mén)提升油缸的內(nèi)腔 上下移動(dòng)的提升活塞,提升活塞桿的上端固定安裝在提升活塞上,提升活塞桿的下端能與閥 門(mén)連接在一起。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,其特 征在于活塞桿能穿過(guò)閥門(mén)提升油缸的內(nèi)腔,在活塞桿外側(cè)的閥門(mén)提升油缸的內(nèi)腔內(nèi)有能沿閥 門(mén)提升油缸的內(nèi)腔上下移動(dòng)的提升活塞。
4、根據(jù)權(quán)利要求l或2或3所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝 置,其特征在于四通下法蘭上固定安裝有連接塊,壓緊裝置能固定安裝在四通下法蘭上。
5、根據(jù)權(quán)利要求l或2或3所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝 置,其特征在于壓緊裝置是兩分法蘭或三分法蘭或四分法蘭。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,其特征 在于壓緊裝置是兩分法蘭或三分法蘭或四分法蘭。
7、根據(jù)權(quán)利要求l或2或3所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝 置,其特征在于活塞桿的下端通過(guò)正反扣接箍與封堵塞的上端固定連結(jié)在一起。
8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,其特 征在于活塞桿的下端通過(guò)正反扣接箍與封堵塞的上端固定連結(jié)在一起。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,其特 征在于活塞桿的下端通過(guò)正反扣接箍與封堵塞的上端固定連結(jié)在一起。
10、根據(jù)權(quán)利要求6所述的不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,其 特征在于活塞桿的下端通過(guò)正反扣接箍與封堵塞的上端固定連結(jié)在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及油田更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)的裝置,是一種不壓井更換采油樹(shù)或采氣樹(shù)裝置,包括支座、封堵塞下壓油缸、封堵塞、連桿和四通下法蘭;在支座上固定安裝有封堵塞下壓油缸,有不少于一個(gè)的連桿,每個(gè)連桿的上端固定安裝在支座上,每個(gè)連桿的下端固定安裝有連接塊,連接塊能固定安裝在四通下法蘭上;在封堵塞下壓油缸內(nèi)有能沿封堵塞下壓油缸內(nèi)腔上下移動(dòng)的活塞,活塞桿的上端固定安裝在活塞上,活塞桿的下端安裝有封堵塞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,維修快捷,不僅極大的降低了維修成本,提高了工作效率,還大大降低了因維修造成的安全隱患;由于不用壓井就能更換閥門(mén),還不會(huì)對(duì)油井含油地層造成破壞,從而更好地保護(hù)了油氣層。
文檔編號(hào)E21B43/00GK201121501SQ20072020127
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者華 王, 波 艾, 拉 茶, 遲建江, 偉 韓, 馬延堃 申請(qǐng)人:新疆石油管理局鉆井公司
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