專利名稱：頂部錘鉆巖鉆工具、鉆桿和聯(lián)結(jié)套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
在第一方面，本發(fā)明涉及頂部錘鉆巖鉆工具，該類型的巖鉆工具 包括具有陽螺紋的鉆桿和具有用于與鉆桿的陽螺紋協(xié)作的陰螺紋的聯(lián)
結(jié)套筒。
在其他方面，本發(fā)明還涉及用于這種巖鉆工具的鉆桿以及聯(lián)結(jié)套筒。
背景技術(shù)：
用于實際鉆巖的許多類型的設(shè)備包括 一方面，具有柄適配器的 固定定位機器，另外一方面，以鉆頭、至少一個鉆桿以及用于鉆桿與 柄適配器的連接的聯(lián)結(jié)套筒的形式的鉆工具。另外，連接到柄適配器 的鉆桿可以與一個或多個附加桿連接而形成用于鉆更深的孔的更長的 鉆柱。在頂部錘鉆中，將柄適配器設(shè)置為提供沖擊和旋轉(zhuǎn)運動的組合， 該運動的組合通過鉆桿或鉆柱傳遞給鉆頭。
在一般的巖層鉆孔設(shè)備中和在具體用于頂部錘鉆的設(shè)備中，對技 術(shù)和經(jīng)濟的特性有很高的要求。在技術(shù)方面，鉆工具應(yīng)該能夠又快又 有效率地在各種性質(zhì)的巖石中鉆出可能最直的孔。對使用者而言的經(jīng) 濟利益不僅是新制造的鉆工具的技術(shù)性能，而且在很大程度上還是該 鉆工具的使用壽命。這取決于許多不同的因素，其中一個因素是鉆抗 腐蝕疲勞的能力。這種可以導(dǎo)致鉆桿的斷裂的腐蝕疲勞出現(xiàn)在鉆桿將 沖擊和旋轉(zhuǎn)運動傳遞給鉆頭的工作期間當(dāng)鉆桿受到腐蝕侵蝕、初始裂 紋時，該腐蝕侵蝕與以沖擊波和彎曲運動形式的脈動荷載有關(guān)，該初 始裂紋逐漸地增大最后導(dǎo)致疲勞。對裂紋的形成特別敏感的是鉆桿的 陽螺紋內(nèi)的螺紋槽底部，鉆桿在該根部具有小的橫截面積。另外一個
4決定使用壽命的因素是螺紋不可避免的磨損，該磨損出現(xiàn)在當(dāng)該螺紋 的牙側(cè)由于間歇地重復(fù)、軸向沖擊的力、以及相對的旋轉(zhuǎn)動作而彼此 相對磨損時，當(dāng)扭矩在聯(lián)結(jié)套筒和鉆桿之間傳遞時，該相對的旋轉(zhuǎn)運 動恒定地起作用。因此，與傳統(tǒng)類型的堅硬地擰緊的螺紋接合相比， 巖鉆嚴重暴露的螺紋接合依賴于聯(lián)結(jié)套筒和鉆桿之間的扭矩傳遞提供 了陽螺紋"恒定地"旋入陰螺紋的事實，這導(dǎo)致首先磨損擰緊該接合 的螺紋的牙側(cè)。如果鉆桿的陽螺紋比聯(lián)結(jié)套筒的陰螺紋磨損壞得快， 那么該螺紋磨損在經(jīng)濟方面就變得特別糟糕，這是因為這需要在必要 更換較便宜的聯(lián)結(jié)套筒之前更換昂貴的鉆桿。對于鉆的使用壽命以及 其技術(shù)性能的另外一個重要的因素是螺紋接合抵消偏斜的能力，即鉆 桿以與聯(lián)結(jié)套筒成角度地偏斜或翻轉(zhuǎn)的趨向。理想地，鉆桿和聯(lián)結(jié)套 筒應(yīng)該沿著共同的中心軸線(在柄適配器的范圍內(nèi))延伸，以便保證 所鉆的孔變成理想地直。螺紋的磨損得更多，則剛度越降低得更多， 并且在聯(lián)結(jié)套筒和鉆桿之間的接合內(nèi)的間隙增大，偏斜現(xiàn)象傳播到螺 紋接合處并加速磨損。
US 6196598 (SE 521790)已經(jīng)觀察到鉆桿和聯(lián)結(jié)套筒之間的螺紋 接合的陽螺紋的過早磨損的問題，該問題更確切地說通過以下事實所 觀察到，即將陽螺紋設(shè)計為具有的磨損體積(與橫截面積成比例)比 陰螺紋的磨損體積大5%到25%。用這樣的方法，保證了在較便宜的聯(lián) 結(jié)套筒的陰螺紋磨損壞之前，不需要丟棄和更換比較昂貴的鉆桿。然 而，這一措施既沒有解決腐蝕疲勞的問題，也沒有解決連續(xù)增大的間 隙和偏斜問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免已知的巖鉆工具的上述缺點，并提供一種 改進的工具。因此，本發(fā)明的首要目的是提供適合于實際頂部錘鉆的 巖鉆工具，該巖鉆工具在技術(shù)性能以及經(jīng)濟吸引力方面具有最佳性能， 尤其是在其整個有效使用壽命期間能夠提供長使用壽命和持續(xù)可靠的
有用性。因此，使用者應(yīng)該不僅能夠指望鉆桿至少與聯(lián)結(jié)套筒持續(xù)得一樣久， 一方面，該鉆桿有效并長期抵抗腐蝕疲勞的趨勢，另一方面， 該鉆桿有效地并長期抵抗在實際鉆不同的結(jié)構(gòu)的巖石期間不可避免地 出現(xiàn)螺紋間隙增大的偏斜現(xiàn)象。另外一個目的就是提供結(jié)構(gòu)簡單、且 因此制造便宜和使用方便的巖鉆工具。
根據(jù)本發(fā)明，利用權(quán)利要求1的特征部分所限定的特性通過根據(jù) 本發(fā)明的巖鉆工具獲得至少主要的目的。巖鉆工具的優(yōu)選實施例進一 步在從屬權(quán)利要求2-5中限定。
另外，本發(fā)明涉及鉆桿和聯(lián)結(jié)套筒本身。根據(jù)本發(fā)明的鉆孔的特
性見獨立權(quán)利要求6，而根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)結(jié)套筒的特性在獨立權(quán)利要求 9中限定。
現(xiàn)有技術(shù)的進一步說明
通過US 6,547,891，先前已知了目的用于頂部錘鉆設(shè)備的鉆桿具 有由抗腐蝕的馬氏體鋼制成的陽螺紋。在這種情況下，除了使用具體 的材料之外，該公開不包括任何有關(guān)于鉆桿在陽螺紋的性能方面如何 能被最佳化以便提供無間隙的螺紋接合的信息。
在SE 9904324-2、 SE 0103407-3和SE 0201989-1中進一步公開了 用于不同類型的巖鉆工具的螺紋接合。


緊接著下面將參考附圖描述本發(fā)明。因為該工具的鉆桿的端部中 的一端連接到的適配器和連接到鉆桿相對端的鉆頭都沒有任何直接的 重要性，因此，在該附圖中與合適的鉆機一樣的這些部件沒有被示出。
因此，在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的鉆桿的側(cè)視圖，
圖2是根據(jù)本發(fā)明的用來與鉆桿協(xié)作的聯(lián)結(jié)套筒的放大縱截面圖，圖3是示出了與聯(lián)結(jié)套筒協(xié)作的鉆桿端的放大視圖，
圖4是鉆桿的橫截面圖，以及
圖5是分別示出了在圖2和3中的鉆桿和聯(lián)結(jié)套筒之間的螺紋接 合處的設(shè)計的極度放大詳細視圖。
具體實施例方式
在全文中由1表示的鉆桿包括比如由平面圖所表示的相對的兩端 2、 3、圓形的端面，且該鉆桿的長度是其直徑的許多倍。在實踐中， 桿1可以有4_6m的長度和大約38mm的最大直徑。端2通常稱為柄端， 這是因為該端應(yīng)該總是面對柄適配器。在沿著總長度的主要部分延伸 的主截面S中，桿具有傳統(tǒng)的六角形橫截面形狀(見圖4)，中心沖洗 導(dǎo)管4端到端地貫穿延伸。在距離兩端2、 3—定距離處，六角形橫截 面形狀終止并轉(zhuǎn)換成基本旋轉(zhuǎn)對稱的表面，在該表面中形成外螺紋， 即陽螺紋。更確切地來說，設(shè)置的第一陽螺紋5接近端2，而設(shè)置的第 二陽螺紋6接近端3，后述的第二陽螺紋6用來旋進鉆頭內(nèi)的陰螺紋， 或旋進傳統(tǒng)類型(未示出)的另外一個聯(lián)結(jié)套筒，螺紋6是次要的。
在這種情況下，聯(lián)結(jié)套筒7表面上是圓柱形的，并包括兩個空腔8、 9，該兩個空腔8、 9被分隔壁10分隔開，并在套筒的相對端11、 12 開口。分隔壁10具有軸向厚度L5。各單獨的空腔8、 9由圓柱形壁部 或罩13、 14界定。在其內(nèi)部形成陰螺紋15、 16，首先提到的一個陰螺 紋用來與在桿1上的陽螺紋5協(xié)作，而后提到的一個陰螺紋用來與在 被包括在柄適配器(未示出)內(nèi)的插口上的陽螺紋協(xié)作，其目的是驅(qū) 動鉆具。兩個空腔8、 9通過中心孔17彼此連通，該中心孔17延伸通 過分隔壁10。
當(dāng)桿的陽螺紋5和套筒的陰螺紋15在工作期間協(xié)作時，端面2底 部靠著分隔壁10的表面18。類似地，適配器插口端的底部(未示出) 靠著分隔壁10的相對的平表面19。根據(jù)本發(fā)明，至少在鉆桿1上的陽螺紋5可以由馬氏體不銹鋼制
造。如果這樣，最方便的是鉆桿的全部由這種材料制造，兩個陽螺紋5、 6是桿體的整體部分。這種鋼可以有利地是US 6 547 891公開的類型， 即具有主要包括馬氏體并分別包含至少10。/。的重量的鉻(Cr)以及微少 量的碳(C)和氮(N)的結(jié)構(gòu)。這種鋼還可以包含不同量的鉬(Mo)、 碳化鎢(WC)和銅(Cu)。馬氏體的含量應(yīng)該達到重量的至少50%、 合適地達到重量的至少75%。
在制造抗腐蝕性合金的鉆桿時，由于加入鉻的結(jié)果，獲得鈍化表 面層，該層首先在螺紋槽的底部有效地阻礙了腐蝕。因此，與傳統(tǒng)的 鋼比較，在敏感的螺紋槽底部，腐蝕率相當(dāng)大地降低。因此，已經(jīng)實 施的試驗表明使用壽命提高了至少50% (所鉆的米數(shù)從大約2000米到 大約3000米)。
不銹鋼材料對鉆桿的使用壽命的正面影響因此是不可辯駁的。然 而，獲得想要的腐蝕性能是以材料的抗磨性為代價。因此，桿的馬氏 體鋼的硬度大約50HRC，而以硬化鋼的形式的傳統(tǒng)的桿材料具有的表 面硬度在57-62HRC的范圍內(nèi)。
有利地是，套筒7的材料可以是硬化低合金鋼，例如，表面滲碳 硬化鋼或滲碳鋼，這是因為套筒的腐蝕疲勞問題不象鉆桿的螺紋槽底 部的這種疲勞問題那么嚴重。
現(xiàn)在參看圖5，圖中以放大的比例示出了分別形成陽螺紋和陰螺紋 的兩個螺旋形螺紋牙5A、 15A 。陽螺紋牙5A具有由牙頂20和兩個牙 側(cè)21、 22限定的輪廓形狀，該螺紋牙5A界定出牙底或者槽23，該槽 具有底部24，并像適當(dāng)?shù)难酪粯友刂鴹U螺旋形地延伸。在這種情況下， 輪廓形狀是對稱的，這是因為事實是牙側(cè)21、 22以同樣大的角度傾斜。 在該實例中，螺紋牙牙頂20具有寬度為Bl的螺旋形表面的形狀，該 寬度Bl決定了螺紋牙5A的橫截面積，陽螺紋5的螺紋牙5A的橫截面積從陰螺紋15的牙頂20的切線T2起計算，而陰螺紋15的螺紋牙 15A的橫截面積從陽螺紋5的牙頂25的切線Tl起計算，諸如所述橫 截面積由圖5的陰影區(qū)域所表示。另外，陽螺紋的槽底部24具有平滑 圓形的橫截面形狀，該橫截面形狀基本由弧線限定。螺紋牙5A的橫截 面積大于槽23的假想橫截面積。槽23的假想橫截面積由切線Tl、底 部24和牙側(cè)21和22之間的面積限定。
同樣地，如陽螺紋牙5A，陰螺紋牙15A由牙頂25和兩個牙側(cè)26、 27限定，在該螺紋牙之間界定出具有底部29的螺旋形槽28。在該實 例中，槽底部29由直的母線限定。陰螺紋牙的牙頂25的寬度B2可以 小于牙頂表面20的寬度Bl。這意味著陰螺紋牙15A的橫截面積可以 小于陽螺紋牙的橫截面積，據(jù)此理解陽螺紋牙的磨損體積可以大于陰 螺紋牙的磨損體積。在該實例中，陰螺紋牙15A的磨損體積達到陽螺 紋牙的磨損體積的大約81.8%。換句話說，陽螺紋牙的磨損體積大于陰 螺紋牙的磨損體積大約22%。然而，相應(yīng)磨損體積之間的比例可以相 當(dāng)大地變化，尤其是分別依賴于桿和聯(lián)結(jié)套筒的材料的選擇。更確切 地來說，陽螺紋的不銹鋼和聯(lián)結(jié)套筒的硬化鋼之間的抗磨損/表面硬 度的差別越大，則陽螺紋牙5A可以有成比例地越大的磨損體積。因此， 在實踐中，陽螺紋牙可以具有的磨損體積大于陰螺紋牙的磨損體積超 過20%或25%，例如50-75 %。
在圖3中，A、 B、 C、 D和E指的是許多軸向地間隔的交叉平面， 該交叉平面垂直于桿的中心軸線CL延伸，在該交叉平面之間，桿l具 有不同特性的縱向截面。在平面A和B之間，陽螺紋5以全螺紋(除 了靠近端面2的錐形進入表面37之外)延伸。螺紋牙(沿螺紋牙頂20 計算)的外直徑由D1表示，而D2表示槽底部24的內(nèi)直徑。在平面B 和C之間，延伸著基本圓柱形的包絡(luò)面30，螺紋槽23終止在該包絡(luò)面 中。包絡(luò)面30可以有利地具有與螺紋5的外直徑D1相同的直徑。另 外，在平面C和D之間，界定出旋轉(zhuǎn)地對稱的、更確切地說圓柱形的 導(dǎo)面31，該導(dǎo)面具有的直徑D3大于包絡(luò)面30的直徑，因此也大于螺紋的外直徑Dl。所述導(dǎo)面31形成于陽螺紋和錐形腰或收縮32之間， 該錐形腰或收縮32在交叉平面D和E之間延伸。大約在交叉平面D 和E之間的一半處，腰32具有最小的直徑D4，有利地該直徑D4至多 與陽螺紋5的內(nèi)直徑D2 —樣大。適當(dāng)?shù)兀?2的最小直徑D4甚至有 點小于螺紋槽底部的直徑D2。腰32通過凹入的拱形的連續(xù)擴大的過 渡表面33、 34而分別轉(zhuǎn)變成導(dǎo)面31和六角形主截面3。可選擇地，該 六角形主截面可以是圓形截面。
圖4示出的六角形形成鉆桿的主截面S，并具有由兩直徑方向上 相對的平表面之間的寬度尺寸H決定的橫截面積。由D5所表示的沖洗 導(dǎo)管4的內(nèi)直徑明顯小于尺寸H。
Ll、 L2、 L3和L4表示不同桿截面的軸向長度。在圖3中，看到 螺紋5的長度Ll大于包絡(luò)面30的長度L2，包絡(luò)面30的長度L2又大 于導(dǎo)面31的長度L3。不過，導(dǎo)面31具有限制長度L3。更確切地說， 導(dǎo)面31可以明顯短于或薄于包絡(luò)面30，其中螺紋槽終止在包絡(luò)面30 中。鉆桿1的導(dǎo)面31具有的直徑D3至少是其軸向長度L3的兩倍大。 腰32的長度L4可以有利地僅僅稍微小于全輪廓的螺紋的長度Ll。
在一個具體實施例中，陽螺紋5的長度Ll是75mm、外直徑Dl 是38.7mm、而螺紋槽根部的內(nèi)直徑D2達到34mm。這意味著陽螺紋 牙具有的高度大約是2.3mm。包絡(luò)面30具有的長度L2可以是17mm、 直徑可以是38.7mm，即與螺紋的外直徑Dl相同的直徑。然而，導(dǎo)面 31具有的直徑D3大于直徑Dl，在該具體實例中達到39.1mm。換句 話說，導(dǎo)面31和包絡(luò)面30之間的直徑差達到0.4mm。導(dǎo)面31的軸向 延伸L3則可以被限制為7mm。在該實例中，腰32的最小的直徑D4 達到32.9mm。換句話說，在這種情況下，直徑D4比螺紋槽底部的直 徑D2小大約l.lmm。腰的軸向長度L4達到大約57mm。
聯(lián)結(jié)套筒7 (見圖2)可以形成有位于陰螺紋15和該套筒的自由端11之間的內(nèi)導(dǎo)面35，用于與鉆桿的外導(dǎo)面31協(xié)作。所述導(dǎo)面35也 是旋轉(zhuǎn)地對稱的、優(yōu)選地為圓柱形的，具有直徑D6，該直徑D6僅僅 稍微大于導(dǎo)面31的直徑D3。導(dǎo)面35具有的軸向長度L6大于分隔壁 10的厚度L5。在該具體實施例實例中，D6達至lj 39.2mm，這意味著面 31、 35之間的縫隙只達到0.05mm。換句話說，導(dǎo)面31、 35之間的配 合是好的。
在導(dǎo)面35和套筒的端面ll之間，形成有倒角36，以便使鉆桿插 入到套筒中。
當(dāng)鉆桿的陽螺紋5完全接合的旋進套筒的陰螺紋15中、端面2壓 靠到壁面18時，導(dǎo)面31緊鄰倒角36定位。換句話說，在這種狀態(tài)下， 導(dǎo)面31與聯(lián)結(jié)套筒的分隔壁10最大地軸向地分隔開。這意味著鉆桿 在套筒內(nèi)偏斜或翻轉(zhuǎn)的可能趨勢被協(xié)作的導(dǎo)面31、 35有效地抵消。
通過以下事實，即軸向地設(shè)置在陽螺紋5的內(nèi)部的腰32具有縮小 的直徑，與比腰厚的六角形主截面S以及靠近桿端的不同截面相比， 獲得柔韌性或彈性柔順度。這意味著不可避免地在實際鉆進期間出現(xiàn) 的鉆桿的偏斜趨勢被有彈性的腰吸收，而不是傳播到鉆桿和套筒之間 的螺紋接合處。
根據(jù)本發(fā)明的由鉆桿、聯(lián)結(jié)套筒和鉆頭(未示出)構(gòu)成的鉆工具 的根本優(yōu)點在于其在使用壽命以及技術(shù)性能方面有最佳性能。因此， 彈性腰以及該彈性腰和螺紋接合之間的兩個協(xié)作導(dǎo)面的結(jié)合提供了鉆 桿的偏斜運動在該腰內(nèi)被吸收而不是傳播到適當(dāng)?shù)穆菁y接合中的效 果。這意味著螺紋接合的磨損被限制于本身不可避免的磨損，該磨損 由于通過柄適配器傳遞沖擊和旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)果而出現(xiàn)，但是這并不惡 化或加速偏斜現(xiàn)象。根據(jù)本發(fā)明的另外方面，鉆桿的陽螺紋內(nèi)的馬氏 體不銹鋼的使用很大程度上抵消了其中的磨損疲勞，同時，保證了昂 貴的鉆桿獲得與較便宜的聯(lián)結(jié)套筒至少一樣長的使用壽命。雖然以上已經(jīng)描述的本發(fā)明結(jié)合的巖鉆工具目的用于架式鉆巖機 鉆孔并只包括一個鉆桿和一個聯(lián)結(jié)套筒，本發(fā)明還分別適用于具有兩 個或多個桿和聯(lián)結(jié)套筒的巖鉆工具。
本申請要求瑞典專利申請第0601117-5和0601119-1中所公開的內(nèi) 容的優(yōu)先權(quán)，并且這里通過引用結(jié)合上述申請的內(nèi)容。
本發(fā)明完全不限于上述的實施例，而是能夠在所附的權(quán)利要求的 限制內(nèi)自由地變化。
權(quán)利要求
1. 一種頂部錘鉆巖鉆工具，該巖鉆工具包括具有陽螺紋(5)的鉆桿(1)、和具有用于與所述鉆桿的陽螺紋協(xié)作的陰螺紋(15)的聯(lián)結(jié)套筒(7)，其特征在于，所述鉆桿(1)的陽螺紋(5)可以由馬氏體不銹鋼構(gòu)成，在所述陽螺紋(5)的內(nèi)部軸向地形成腰(32)，在所述腰中，所述鉆桿(1)具有其最小的直徑，圓柱形的外導(dǎo)面(31)定位于所述陽螺紋(5)和所述腰(32)之間，目的是與定位于所述聯(lián)結(jié)套筒(7)的所述陰螺紋(15)和自由端(11)之間的內(nèi)導(dǎo)面(35)協(xié)作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖鉆工具，其特征在于，在所述鉆桿(l) 的所述外導(dǎo)面(31)和所述陽螺紋(5)之間形成包絡(luò)面(30)，所述 包絡(luò)面(30)的直徑小于所述外導(dǎo)面(31)的直徑，所述陽螺紋(5) 的槽(23)終止在所述包絡(luò)面中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巖鉆工具，其特征在于，所述鉆桿 (1)的腰(32)通過凹的拱形的連續(xù)擴大的過渡表面(33、 34)而轉(zhuǎn)換成所述鉆桿的所述外導(dǎo)面(31)以及截面方式的六角形截面(S)或 圓形截面。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一項所述的巖鉆工具，其特征在于， 所述鉆桿(1)的外導(dǎo)面(31)和其端面(2)之間的軸向距離只稍稍 小于所述聯(lián)結(jié)套筒(7)的自由端(11)和內(nèi)分隔壁(10)之間的距離， 其中所述鉆桿的自由端(2)能夠壓靠于所述內(nèi)分隔壁(10)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求中的任何一項所述的巖鉆工具，其特征在于， 所述鉆桿(1)的外導(dǎo)面(31)具有的直徑(D3)至少是其軸向長度(L3) 的兩倍大，并且，所述陽螺紋(5)具有的磨損體積大于所述陰螺紋(15) 的磨損體積。
6. —種用于巖鉆工具的頂部錘鉆鉆桿，該鉆桿包括接近自由端(2) 形成的陽螺紋(5)，所述陽螺紋(5)呈具有牙頂(20)和兩個牙側(cè)(21、 22)的螺旋形螺紋牙(5A)的形式，所述螺旋形螺紋牙(5A) 界定出具有底部(24)的同樣的螺旋形槽(23)，其特征在于，所述 陽螺紋(5)可以由馬氏體不銹鋼構(gòu)成，在所述陽螺紋的內(nèi)部軸向地形 成有腰(32)，在所述腰中，所述鉆桿具有其最小的直徑，在所述腰 和所述陽螺紋之間形成圓柱形導(dǎo)面(31)，所述導(dǎo)面的直徑大于所述 螺紋牙(5A)的外直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆桿，其特征在于，所述導(dǎo)面(31)和 所述陽螺紋之間形成包絡(luò)面(30)，所述包絡(luò)面的直徑小于所述導(dǎo)面 的直徑，并且所述陽螺紋(5)的槽(23)終止在所述包絡(luò)面中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的鉆桿，其特征在于，所述鉆桿的腰 (32)通過凹的拱形的連續(xù)擴大的過渡表面(33、 34)而轉(zhuǎn)換成所述導(dǎo)面(31)以及橫截面方式的六角形截面(S)或圓形截面，所述螺紋 牙(5A)的橫截面積大于所述槽(23)的假想的橫截面積。
9. 一種用于頂部錘鉆巖鉆工具的聯(lián)結(jié)套筒，所述聯(lián)結(jié)套筒包括兩 個空腔(8、 9)，所述空腔在相反的方向上終止，并被分隔壁(10) 分隔開，在所述空腔內(nèi)形成陰螺紋(15、 16)，其特征在于，第一陰 螺紋(15)與圓柱形的內(nèi)導(dǎo)面(35)的自由端(11)分隔開，所述第 一陰螺紋是具有牙頂(25)和兩個牙側(cè)(26、 27)的螺紋牙(15A)， 所述螺紋牙(15A)界定出具有底部(29)的螺旋形槽(28)，所述螺 紋牙的寬度小于所述槽的寬度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的聯(lián)結(jié)套筒，其特征在于，所述分隔壁 (10)具有軸向的厚度(L5)，并且，所述內(nèi)導(dǎo)面(35)具有軸向的長度(L6)，所述長度大于所述厚度。
全文摘要
在第一方面，本發(fā)明涉及一種巖鉆工具，該巖鉆工具包括具有陽螺紋(5)的鉆桿(1)、和具有陰螺紋的聯(lián)結(jié)套筒，所述陰螺紋用于與所述鉆桿的陽螺紋協(xié)作。所述鉆桿的陽螺紋(5)可以由馬氏體不銹鋼構(gòu)成。在所述陽螺紋(5)的內(nèi)部軸向地形成有腰(32)，在所述腰中，所述鉆桿(1)具有其最小的直徑。另外，有圓柱形的外導(dǎo)面(31)定位于陽螺紋(5)和腰(32)之間，目的是與定位于聯(lián)結(jié)套筒的陰螺紋和自由端之間的內(nèi)導(dǎo)面協(xié)作。另外，本發(fā)明涉及鉆桿本身以及聯(lián)結(jié)套筒本身。
文檔編號E21B17/02GK101449021SQ200780017921
公開日2009年6月3日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者博·卡爾斯特倫, 約翰·林登 申請人:山特維克知識產(chǎn)權(quán)股份有限公司