專利名稱：一種輕型液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于煤礦井下采煤工作面支護(hù)頂板的 輕型液壓支架。
背景技術(shù)：
液壓支架分綜采支架和滑移支架兩大類，本發(fā)明是用于 介于兩者之間的一種液壓支架。本申請人為了克服上述兩大 類支架的缺點(diǎn)曾設(shè)計(jì)了 一種鏈懸式液壓支架(中國專利申請
號ZL200520019152.2),其頂梁一側(cè)鉸接移架缸，移架缸推 動滑動件在頂梁側(cè)邊滑動，滑動件與和鄰架相連的柔性件相 連。移架時支柱泄載使頂梁下降至完全被柔性件拉住，伸或 縮移架缸帶動滑動件滑動，從而使頂梁前移，之后再升柱支 緊。當(dāng)頂板不平時，需要把柔性件選得較長，這時支架移架 和調(diào)架都很方便，這說明這套機(jī)構(gòu)對不平頂板適應(yīng)性較強(qiáng)， 但是當(dāng)頂板較平時往往希望柔性件變短，這時兩架間隙如果 增大到柔性件允許的上限則柔性件已接近水平，故增加了調(diào) 架的難度，也增加了調(diào)架的時間。如果在平頂板下也用較長 的柔性件，則要使頂梁下落至被柔性件完全拉住時需要的距 離就大了，即柱腿需要提高的距離就大了，這就影響了整個工作面的移架速度。

發(fā)明內(nèi)容
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個夂"力日'、J W日'、J疋代1^r一4T能"f不體又枉尋父小提腿里的 前提下，加大柔性件對架間距的適應(yīng)能力，省力、快捷地移 架并調(diào)節(jié)架間距的液壓支架。為了解決上述問題，本發(fā)明一 種輕型液壓支架包括頂梁，液壓支柱，前伸梁及前伸梁油缸, 擋幵裝置或放頂煤裝置，在頂梁一側(cè)的導(dǎo)軌上滑動的滑動件， 與滑動件鉸接的移架缸，其特征是在兩個相鄰頂梁之間至少 設(shè)有一處由可左右移動的移動件，可沿導(dǎo)軌前后滑動的滑動 件和一端與移動件相連接，另 一端與滑動件相連接的連接件 組成的連架才幾構(gòu)。
如前面所述的一種輕型液壓支架，所述連接件是用鏈條 或(和)鋼絲繩、或(和)幾個首尾相連的短連桿制造的細(xì) 長的柔性件。
如前面所述的一種輕型液壓支架，所述連4妄件是一端與 移動件連接，另一端與滑動件連接的剛性的連桿。
如前面所述的一種輕型液壓支架，所述移動件是一端與 頂梁鉸接，另 一端可左右擺動并與連接件相連接的豎擺桿機(jī) 構(gòu)。
如前面所述的一種輕型液壓支架，所述移動件是可沿頂 梁上的導(dǎo)軌左右滑動的滑塊。如前面所述的一種輕型液壓支架，所述滑動件的一側(cè)與另 一端和頂梁鉸接的移架缸鉸接，滑動件的另 一側(cè)與連接在鄰架頂梁上的傳力件連接。
如前面所述的一種輕型液壓支架，所述移動件可單獨(dú)使用也可與橫向調(diào)架缸相連。
如前面所述的一種輕型液壓支架，所述連架機(jī)構(gòu)僅設(shè)在頂梁的一端，另一端由橫貫于若干架頂梁下方的托梁做為連架機(jī)構(gòu)連接相鄰的頂梁。
如前面所述的一種輕型液壓支架，所述連架機(jī)構(gòu)僅設(shè)在頂梁的一端，另 一端用撓性四桿滑塊機(jī)構(gòu)連接相鄰的頂梁。
如前面所述的一種輕型液壓支架，所述連架^L構(gòu)〗又:沒在頂梁的一端，另 一端用豎導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)連接相鄰的頂梁。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可在保證支柱較小提腿量的前提下，加大連接件對架間距變化的適應(yīng)能力，可以通過控制橫向調(diào)架缸的伸縮，使移動件移動，從而靈活自如地調(diào)節(jié)支架方向，同時還可直接調(diào)節(jié)架間距。由于橫向調(diào)架缸緊貼頂梁下面，而移架缸安裝在兩架頂梁之間的縫中，所以放炮時不易崩壞,故可用于炮釆。本發(fā)明 一種輕型液壓支架的每個頂梁之間都用了向各個方向都活動自如的鏈條等柔性件連接的結(jié)構(gòu)，所以不但調(diào)架省力，而且任何一個頂梁上下活動的范圍都比較大，因此最適用于對不平頂板的支護(hù)。
同時，由于整個工作面的支架通過鏈條等連接件連為一體，故可有效地防止倒架。由于頂梁可以做得較寬故放頂煤 時可不縛頂網(wǎng)，降低了噸煤成本。而且由于支架的所有支柱 可以同步前移，所以可以安裝整體底梁和移溜缸，故可移架 快。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì) 地說明。
圖l是本發(fā)明一種輕型液壓支架第一種實(shí)施方式的主視圖。
圖2是本發(fā)明一種輕型液壓支架第一種實(shí)施方式在使 用狀態(tài)下的俯視圖。
圖3是本發(fā)明一種輕型液壓支架第一種實(shí)施方式中鏈與 移動件和鏈與滑塊連接的放大圖。
圖4是本發(fā)明一種輕型液壓支架第二種實(shí)施方式中本架 可左右移動的移動件與鄰架滑動件連接的放大圖。
圖5是本發(fā)明一種輕型液壓支架第三種實(shí)施方式中雙推 進(jìn)缸式支架與無推進(jìn)缸式支架配合使用時的俯視圖。
圖6是本發(fā)明一種輕型液壓支架第四種實(shí)施方式的主視圖。
圖7是本發(fā)明一種輕型液壓支架第五種實(shí)施方式中撓性 四桿滑塊才幾構(gòu)處的剖^見圖。
圖8是本發(fā)明 一種輕型液壓支架第六種實(shí)施方式中豎導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)處的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合圖l、圖2和圖3，本發(fā)明一種輕型液壓支架的第一 種實(shí)施方式，包括整體頂梁l;可沿頂梁1上的下導(dǎo)軌22和上 導(dǎo)軌24滑動的滑動件13和滑動件23; —端通過銷17與移動件 26鉸接，另 一端通過銷15分別與鄰架的頂梁1上的滑動件13 和滑動件23鉸接的兩條鏈16;通過銷30與頂梁1鉸接的移動 件26; —端通過銷27與移動件264交^接，另一端通過銷31與頂 梁14交接的調(diào)向缸29;從頂梁1垂向下方的液壓支柱8;活塞 桿通過銷ll與支架的頂梁1后端鉸接，缸體的一端通過銷18 與滑動件23鉸接，缸體的另一端與滑動件13連接的推進(jìn)缸 12; —端通過銷19與滑動件23鉸接，另一端通過銷21與鄰架 支架的頂梁1前端鉸接的傳力件20;通過銷10與頂梁1后端鉸 才妄的尾梁9;通過銷14與頂梁1后端鉸接的前伸梁油缸7和通 過銷6鉸接在一起的前伸梁5 。
如圖2所示， 一種輕型液壓支架正處在移架狀態(tài)，此時 第1架支架與第2架支架已移完一個步距，正要前移第3架支 架。首先第3架的頂梁1下面的支柱8提柱，頂梁l下降，此時 頂梁1的左側(cè)由與滑動件13和滑動件2 3鉸接的兩條鏈16懸吊 在與之相鄰的第2架的頂梁1上，其右側(cè)被另外兩條鉸接在移 動件26上的鏈16懸吊在與右側(cè)相鄰的第4架的頂梁1上。此 時，如果想使第3架支架轉(zhuǎn)向或調(diào)節(jié)架間距，可根據(jù)需要伸出前、后調(diào)向缸29的活塞桿，推動移動件26繞銷30轉(zhuǎn)動，當(dāng) 接近調(diào)向缸29的最大伸出范圍時，移動件26上的定位結(jié)構(gòu)32 會碰到頂梁l定位，以保護(hù)調(diào)向缸29。此時第3架支架左側(cè)的 推進(jìn)缸12的活塞桿收縮，通過4交接在支架2前端的傳力件20 向前拉動第3架支架的頂梁1;在第3架支架頂梁1右側(cè)與第4 架頂梁1后端鉸接的推進(jìn)缸12的活塞桿伸出，推動滑動件23, 滑動件23通過與第3架支架的頂梁1鉸接的傳力件20向前推 動第3架支架的頂梁1，這樣支架3就可以向前移動一步。
結(jié)合圖3，當(dāng)架間距增大時，鏈16會被拉成接近水平的 直線，造成調(diào)架和頂梁l接頂困難，此時調(diào)向缸29的活塞桿 伸出，《連16就會爭〉弛下來，恢復(fù)到正常^f吏用狀態(tài)。所以可以 在移架時少提柱以加快移架速度。
結(jié)合圖4，在第二種實(shí)施方式中移動件的左右移動是靠 移動件4在導(dǎo)軌3上左右滑動來實(shí)現(xiàn)的，連桿2取代了第一種 實(shí)施方式中的鏈16。當(dāng)然這里用鏈16也是可以的。
結(jié)合圖5，第三種實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式的區(qū)別是 它不是每個頂梁上都有一個推進(jìn)缸12，而是第l、 3、 5......
架有兩個推進(jìn)缸，第2、 4、 6......架沒有推進(jìn)缸，移架時先
移沒有推進(jìn)缸的，后移有2個推進(jìn)釭的。當(dāng)然在井下常用的 移架方法是先移第2、 4架，再移第l、 3架，接著移第6、 8架， 然后移第5、 7架，依此類推。
結(jié)合圖6，第四種實(shí)施方式中頂梁l后端用本發(fā)明的連架機(jī)構(gòu)，前端用托梁33做為連架機(jī)構(gòu)，推進(jìn)釭35的兩端分別通 過銷34和銷36與托梁33和頂梁1連接。優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)頂板不平時 可保證頂梁后端支緊頂板并達(dá)到額定初撐力。
結(jié)合圖7，第五種實(shí)施方式中頂梁l后端用本發(fā)明的連架 機(jī)構(gòu)，前端用懸移支架(中國專利申請?zhí)?8104291.9)上用的 撓性四桿滑塊機(jī)構(gòu)做為兩個頂梁之間的連架機(jī)構(gòu)，包括上連 桿37,搖擺鉸鏈座38、前滑塊39,使用這種連架機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn) 是當(dāng)頂板不平時可保證頂梁后端支緊頂板并達(dá)到額定初撐 力。
結(jié)合圖8，第六種實(shí)施方式中頂梁l后端用本發(fā)明的連架 機(jī)構(gòu)，前端用豎導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)做為連架機(jī)構(gòu)，包括橫導(dǎo)軌3， 移動件4，銷40,小連桿2，豎導(dǎo)軌41和豎滑塊42。第六種實(shí) 施方式與第五種實(shí)施方式大同小異。
此外，把調(diào)向缸29變換一下位置，改變移動件26的形狀 或結(jié)構(gòu)，或做成桿件組合式；增減或變換一些在支架上常用 的裝置，例如把前伸梁5變換成翻轉(zhuǎn)前伸梁等；當(dāng)然也可以把 推進(jìn)缸12與傳力件2 0直接連接起來；也可以把移動件2 6做在 滑動件13上和(或)23上；或是改變移動件26在頂梁1上的位置 或數(shù)量等，這些簡單的變換也落入本發(fā)明的保護(hù)之中。
權(quán)利要求
1. 用于煤礦井下采煤工作面的一種輕型液壓支架，包括整體頂梁，液壓支柱，前伸梁及前伸梁油缸，擋矸裝置或放頂煤裝置，在頂梁一側(cè)的導(dǎo)軌上滑動的滑動件，與滑動件鉸接的移架缸，其特征是在兩個相鄰頂梁之間至少設(shè)有一處由可左右移動的移動件，可沿導(dǎo)軌前后滑動的滑動件和一端與移動件連接，另一端與滑動件連接的連接件組成的連架機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種輕型液壓支架，其特征是連接 件是用鏈條或(和)鋼絲繩、或(和)幾個首尾相連的 短連桿制造的細(xì)長的柔性件。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種輕型液壓支架，其特征是連接 件是一端與移動件連接，另一端與滑動件連接的剛性的 連桿。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種輕型液壓支架，其特征是移動 件是一端與頂梁鉸接，另一端可左右擺動并與連接件相 連接的豎擺桿機(jī)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種輕型液壓支架，其特征是移動 件是可沿頂梁上的導(dǎo)軌左右滑動的滑塊。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種輕型液壓支架，其特征是滑動 件的一側(cè)與推進(jìn)缸鉸接，滑動件的另 一側(cè)與連接在鄰架 頂梁上的傳力件連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種輕型液壓支架，其特征是移動 件與橫向調(diào)架缸相連。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種輕型液壓支架，其特征是連架 機(jī)構(gòu)僅設(shè)在頂梁的一端，另一端由若干架頂梁下方的托梁做 為連架機(jī)構(gòu)連接相鄰的頂梁。
9. 如權(quán)利要求1所述的一種輕型液壓支架，其特征是連架 機(jī)構(gòu)僅設(shè)在頂梁的一端，另 一端用撓性四桿滑塊機(jī)構(gòu)連接相 鄰的頂梁。
10. 如權(quán)利要求l所述的一種輕型液壓支架，其特征是連架 機(jī)構(gòu)僅設(shè)在頂梁的一端，另 一端用豎導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)連接相鄰 的頂梁。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于煤礦井下采煤工作面的一種輕型液壓支架，包括頂梁1；前伸梁5；兩個連接件16；液壓支柱8；通過銷10與頂梁1鉸接的尾梁9；其特征是一端與鄰架頂梁1連接的連接件16是通過可左右移動的移動件26與本架頂梁1連接的。當(dāng)頂板較平時往往把連接件16選得較短，這樣當(dāng)架間距增大時，連接件16會被拉成近似于水平的直線，故造成調(diào)向困難，這時通過移動件的左右移動可以使繃直的連接件16松弛下來，從而形成調(diào)架的余量，以便于輕松地調(diào)整支架的方向和間距。本發(fā)明特別適于不平頂板的工作面中使用。當(dāng)本發(fā)明一種輕型液壓支架用到頂板較平的工作面時，可以減小提柱的幅度，節(jié)約移架的時間。
文檔編號E21D23/00GK101482025SQ200810000399
公開日2009年7月15日 申請日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月10日
發(fā)明者李澤宇 申請人:李澤宇