專利名稱：桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及周期移動使用的砼預(yù)制構(gòu)件或與其它有一定容重的 固體散料組合的桅桿式機械設(shè)備基礎(chǔ)。
背景技術(shù)：
目前，建筑、電力、石油、信息、地礦、軍事各領(lǐng)域的周期移 動使用的如建筑固定式塔機、風(fēng)力發(fā)電機、采油機、信號塔架、大型獨立廣告 牌，大型雷達等桅桿式機械設(shè)備基礎(chǔ)，大都釆用整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)，其明顯弊端 在于，資源利用率極低、施工周期長，寒冷地區(qū)制作周期更長，不能重復(fù)使用， 同時造成大量資源浪費和環(huán)境污染。近年來已有砼預(yù)制構(gòu)件十字形組合式塔機 基礎(chǔ)和正方形組合式塔機基礎(chǔ)問世，開辟了桅桿式機械設(shè)備基礎(chǔ)組合式、重復(fù) 使用、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件輕量化的方向和道路。但其占地面積仍然很大，不能適 應(yīng)場地狹小的地形環(huán)境的特殊要求，如無線移動通信的信號塔架，需要設(shè)置于 城市的建筑群中，其基礎(chǔ)占地面積必然受到限制；電視、寬帶信號塔架需要設(shè) 置于農(nóng)村的主要住宅集中區(qū)域，而這種環(huán)境必然限制基礎(chǔ)的占地面積。這種新 情況要求從技術(shù)上解決此類桅桿式機械設(shè)備的縮小占地面積、消除現(xiàn)澆混凝土 作業(yè)、縮短基礎(chǔ)制做周期、實現(xiàn)基礎(chǔ)的可移動和重復(fù)使用從而為節(jié)約資源，美 化環(huán)境提供新技術(shù)支撐。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本發(fā)明的目的和任務(wù)是提供一種能滿足抗傾翻力矩、 水平力、垂直力、水平扭矩要求的、占地面積明顯縮小、消除了施工現(xiàn)場現(xiàn)澆 砼作業(yè)、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件總重量減輕、可移動重復(fù)使用、安裝拆解速度快、外 形美觀的桅桿式機械設(shè)備砼預(yù)制構(gòu)件組合式新型基礎(chǔ)。技術(shù)方案本發(fā)明桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型基礎(chǔ)包括兩種組合形式 由砼預(yù)制構(gòu)件或砼預(yù)制構(gòu)件與有一定容重的固體散料如砂、石、土等共同構(gòu)成 的材料構(gòu)成形式；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件垂直組合連接構(gòu)造系統(tǒng)；兩個可與砼預(yù)制 構(gòu)件組合分解的地腳螺栓構(gòu)造系統(tǒng)；以非砼材料代替部分砼實現(xiàn)基礎(chǔ)重力功能 系統(tǒng)；以及為實現(xiàn)技術(shù)目標服務(wù)的其它構(gòu)造和技術(shù)措施。本發(fā)明的砼預(yù)制獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由底部的下端件1件、中部的過渡件n(n》0， 整數(shù))件和上端件l件組合而成，其組合后的整體形狀共有四類其第一類由正 多邊(邊數(shù)m》3，整數(shù))形棱柱體的砼預(yù)制下端件(1)、 (10)、 (19)、圓形下 端件(26)、多邊(邊數(shù)》6，整偶數(shù)，平面內(nèi)角相等，隔邊等長)形棱柱體下 端件(34)、 (41)、 (48)分別與各下端件平面圖形全等重合的正多邊形棱柱體 過渡件(2)、 (11)、 (20)、圓柱形過渡件(27)、多邊形棱柱體過渡件(35)、 (42)、 (49)再分別與各下端件平面圖形全等重合的正多邊形棱柱體上端件(3)、(12)、(21)、圓柱形上端件(28)、多邊形棱柱體上端件(36)、 (43)、 (50)垂直組 合成獨立基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)(201)、 (202)、 (203)、 (204)、 (205)、 (206)、 (207); 其上端件(3)、 (12)、 (21)分別為兩種形式 一種是其上面設(shè)有由以平面圖形 中心到各角點連線為軸線的矩形剖面的砼基礎(chǔ)梁(4)，另一種則不設(shè)基礎(chǔ)梁(4); 上端件(28)也分為三種形式 一種是其上面以圓形中心為中心設(shè)有十字形矩 形梁(4)，另一種是設(shè)十字形矩形梁(4)且沿圓形外緣設(shè)橫剖面為矩形的環(huán)形 梁(30)，第三種則不設(shè)基礎(chǔ)梁(4)或(30)，如圖1、 4、 7、 10、 13、 16、 19 所示；其第二類由下大上小、平面同中心且各外邊平行的兩個圖形相似的正多邊 (邊數(shù)n>3，整數(shù))形棱柱體共同構(gòu)成的有臺座正多邊形棱柱體下端件(8)、 (14)、 (22)、由下大上小、平面圖形相同、且同中心的兩個圓柱體共同構(gòu)成的 有臺座圓柱體下端件(29)、由下大上小、平面圖形相似、同中心且外邊平行的 兩個多邊(邊數(shù)>6，整偶數(shù)，平面圖形內(nèi)角相等，隔邊等長)棱柱體共同構(gòu)成 的有臺座的多邊棱柱體下端件(37)、 (44)、 (51)分別和平面圖形與有臺座的 多邊棱柱體下端件(37)、 (44)、 (51)上平面相同的正多邊形棱柱體過渡件(2)、 (11)、 (20)、圓柱體過渡件(27)、多邊棱柱體過渡件(35)、 (42)、 (49)、再 分別和底面圖形與連接件(2)、 (11)、 (20)上底面相同、同中心且同面積的正 多邊棱柱體上端件(3)、 (12)、 (21)、底面圖形與過渡件(27)的上底面相同、 同中心同直徑的圓柱體上端件(28)、底面圖形與過渡件(35)、 (42)、 (49)相 同且重合的多邊形棱柱體上端件(36)、 (43)、 (50)垂直組合構(gòu)成獨立基礎(chǔ)砼 結(jié)構(gòu)(208)、 (209)、 (210)、 (211)、 (212)、 (213)、 (214)，如圖2、 5、 8、 11、 14、 17、 20所示;其第三類由正多邊(邊數(shù)n》3，整數(shù))形棱臺體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(215)、 (216)、 (217)其頂上有基礎(chǔ)梁(4)或無基礎(chǔ)梁(4)，將獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(215)、 (216)、 (217)水平分為三部分下部下端件(9)、 (15)、 (23)各1件，中部 過渡件(58)、 (16)、 (24)各n (n)O，整數(shù))件和上部上端件(59)、 (17)、 (25)各l件，如圖3、 6、 9所示；由平截頭圓錐體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(218)， 其頂上有基礎(chǔ)梁(4)，或有基礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30)，或無基礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30)， 將獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(218)水平分為三部分下部下端件(31) 1件，中部過渡 件(32) n (n》0，整數(shù))件和上部上端件(33) 1件，如圖12所示；由多邊(邊 數(shù)為m^6，整偶數(shù)，水平面內(nèi)角相等，鄰邊等長)棱臺體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(219)、 (220)、 (221)其頂上有基礎(chǔ)梁(4)或無基礎(chǔ)梁(4)，將獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(219)、 (220)、 (221)水平分為三部分下部下端件(38)、 (45)、 (53)各1件，中 部過渡件(39)、 (46)、 (54)各n (nX)，整數(shù))件和上部上端件(40)、 (47)、(55)各1件，如圖3、 6、 9、 12、 15、 18、 21所示；其第四類有三種形式其一由有臺座的正多邊(邊數(shù)n》3，整數(shù))棱柱體 為下部和以其上平面為下底面、其上底面圖形與下底面相似、各外邊平行、同 中心且面積大于下底面的倒置棱臺體垂直組合或其上有與該棱臺體上面圖形相 同、同中心同底面積的棱柱體為上端件(107)，該上端件(107)上面有或無基 礎(chǔ)梁(4)，共同構(gòu)成獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(222)，其棱柱體下部水平分為兩部分 下端件(8) l件、過渡件(2) n (n》0，整數(shù))件，如圖22所示；其二由有臺 座的圓柱體為下部和以其上平面為下底面、其上底面圖形與下底面相似、各外 邊平行、同中心且面積大于下底面的倒置截頭圓錐體或其上有與該截頭圓錐體 上面同中心且同面積的圓柱體為上端件(108)，該上端件(108)上面有或無基 礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30)，共同構(gòu)成獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(223)，其圓柱體下部水平分 為兩部分下端件(29) l件、過渡件(27) n (n》0，整數(shù))件，如圖23所示； 其三由有臺座的多邊(邊數(shù)》6，整偶數(shù)，平面內(nèi)角相等，隔邊等長)棱柱體為 下部和以其上平面為下底面、其上底面圖形與下底面相似、各外邊平行、同中 心且面積大于下底面的倒置棱臺體或其上有底面與該棱臺體上底面相同、同中 心且面積相等各邊重合的棱柱體為上端件(109),上端件(109)上面有或無基 礎(chǔ)梁(4)，共同構(gòu)成獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(224)，其棱柱體下部水平分為兩部分 下端件(37) l件、過渡件(35) n (n》0，整數(shù))件，如圖24所示；本發(fā)明同一獨立砼基礎(chǔ)組合結(jié)構(gòu)中的各砼預(yù)制構(gòu)件連接面為無間隙配 合，且在相連接的兩砼預(yù)制構(gòu)件連接處為凸凹鍵構(gòu)造，砼凸鍵(73)為凸出該 預(yù)制構(gòu)件連接平面的多邊棱臺體，橫剖面為梯形的環(huán)形體、平截頭圓錐體、扇 形棱臺體，凹鍵(74)為凹進該預(yù)制構(gòu)件連接平面的與凸鍵完全吮合對應(yīng)的反 多邊形立體空間， 一個連接面上可設(shè)n (n》1，整數(shù))個凸鍵，在一個連接面上 可以是單一的，也可以是上列各種形狀不同且尺寸不同的凸鍵；如圖25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 40、 41、 42、 43、 44、 45、 46、 47所示；本發(fā)明的同一獨立砼基礎(chǔ)組合結(jié)構(gòu)中的下端件、過渡件、上端件之間的垂 直連接構(gòu)造為垂直螺栓組合連接構(gòu)造(225)如圖48、 49所示；或垂直鋼絞線 組合連接構(gòu)造(226)如圖50、 51所示；其垂直螺栓組合連接構(gòu)造(225)由螺 栓連接上部構(gòu)造(227)如圖55所示和下部構(gòu)造(228)如圖54所示共同構(gòu)成； 其下部構(gòu)造(228)垂直埋置于預(yù)制下端件砼內(nèi)，由垂直口朝上的鋼筒(75)、 焊接于鋼筒(75)下半部內(nèi)壁上其下平面與鋼筒(75)底板之間的距離大于螺 栓吊件(77)厚度、其橫剖面為弓形的檔件(76) 2件的外圓弧面與鋼筒(75) 內(nèi)壁吻合、其背面為矩形垂直平面，上面為弓形平面，下面在弓形平面的中軸線上設(shè)大于螺栓吊件(77)小面寬度的螺栓吊件凹槽(56)，擋件(76)的兩個 垂直平行背面之間形成一個小面寬度大于螺栓吊件(77)窄邊寬度的其大面寬 度為鋼筒(75)內(nèi)徑的垂直孔洞(57)，垂直連接螺栓(61)上、下端有螺紋、 上端有四角頭或六角頭，螺栓吊件(77)的平面圖形與垂直孔洞(57)平面圖 形相同，其寬度、長度小于孔洞(57)的寬度、長度、其厚度小于擋件(76) 與鋼筒(75)底板的距離，中心有垂直內(nèi)螺紋孔與螺栓(61)配合，鋼筒(75) 的外壁分布水平環(huán)形錨筋(78)和垂直錨筋(79)，如圖54所示；其垂直組合 螺栓連接上部構(gòu)造(227)由與垂直地腳螺栓孔(60)內(nèi)徑相同、與砼上端件的 上表面相平的螺栓孔封口圈(106)，其上有平墊圈(93)，地腳螺栓(61)配置 地腳螺母(69)，平墊圈(93)之外有焊接于螺栓孔封口圈(106)上面的定位 套管(100)，保護套筒(99)的筒口外徑與定位套管(100)內(nèi)徑配合或以螺紋 配合，如圖55所示；其垂直組合鋼絞線連接下部構(gòu)造(232)如圖56所示由垂 直埋置于預(yù)制砼下端件內(nèi)其內(nèi)徑與垂直連接鋼絞線孔(64)相同的鋼筒(75)、 悍接于鋼筒(75)下部內(nèi)壁其下平面與鋼筒(75)底板的距離大于鋼絞線吊件 (80)的厚度的擋件(76)，擋件(76)的圓弧面與鋼筒(75)內(nèi)壁吻合，背面 為矩形垂直平面，上、下面為弓形平面，下面在弓形平面的中軸線上設(shè)寬度大 于鋼絞線吊件(80)平面短邊寬度的鋼絞線吊件凹槽(62)，兩件對稱設(shè)置的擋 件(76)的兩個垂直平行背面之間形成一個小面寬度大于鋼絞線吊件(80)小 面寬度、以鋼筒(75)內(nèi)壁圓弧形為兩端的垂直孔洞(57)，鋼絞線吊件(80) 平面圖形與垂直孔洞(57)相同，尺寸小于兩擋件(76)之間和鋼筒(75)的 內(nèi)徑，在其中央分布有內(nèi)徑大于鋼絞線(65)外徑、小于錨頭(81)外徑的垂 直鋼絞線孔(105) n (n^1，整數(shù))個，垂直鋼絞線(65)的下端有外徑大于 孔(105)的錨頭(81)，鋼筒(75)的外壁分布有水平環(huán)形錨筋(78)、垂直錨 筋(79)，如圖56所示；其垂直組合鋼絞線連接上部構(gòu)造(231)如圖57所示 由內(nèi)徑與垂直鋼絞線孔(105)內(nèi)徑相同其上面與砼預(yù)制上端件上表面相平其上 面有環(huán)形槽內(nèi)置封閉橡膠圈(104)的鋼圈(103)，其上有內(nèi)外徑與鋼圈(103) 相同的承壓圈(18)，其上有鋼絞線錨環(huán)(102)，錨環(huán)(102)為圓柱形，其上 有上大下小的圓錐形孔(63)與鋼絞線吊件(80)的孔數(shù)相同，鋼絞線(65) 與圓錐形孔(63)的內(nèi)壁間有夾片(101)，定位套管(100)焊接于承壓環(huán)(18) 上，保護套筒(99)的外徑與定位套管(100)的內(nèi)徑配合或螺紋配合，如圖57 所示；砼預(yù)制構(gòu)件獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(201)、 (202)、 (203)、 (204)、 (205)、 (206)、 (207)、 (208)、 (209)、 (210)、 (211)、 (212)、 (213)、 (214)、 (215)、 (216)、 (217)、 (218)、 (219)、 (220)、 (221)、 (222)、 (223)、 (224)設(shè)置于基坑(13)內(nèi)，其上端件上面與基坑上面相平，基坑(13)底面積大于下端件底面積，基坑(13)的上表面有砼墊層或砂墊層(5)，如圖l所示；在各砼預(yù)制構(gòu)件的水平連接面上設(shè)有鋼制的分別錨固于相連接的預(yù)制構(gòu)件的砼表面內(nèi)的砼預(yù)制構(gòu)件抗剪切定位構(gòu)造(235)，抗剪切定位構(gòu)造(235)的凹 件(119)由與砼水平連接面相平的其內(nèi)圓孔為外大內(nèi)小圓錐形的圓圈(120)、 與圓圈(120)內(nèi)孔同心連接的圓筒(121)、連接于圓圈(120)和圓筒(121) 內(nèi)側(cè)的錨筋(122)及圓筒(121)內(nèi)置黃油(123)構(gòu)成；其定位凸件(124) 由端部與圓圈(120)錐形內(nèi)孔無間隙配合的錐形圓鍵(125)、焊接于圓鍵(125) 錐形底部的外面與砼表面相平的、其外面有剖面為矩形的環(huán)形凹槽的圓圈(126)、其圓圈(126)內(nèi)側(cè)與錨筋(122)相連接、在圓圈(126)的外側(cè)環(huán)形 凹槽內(nèi)有封閉橡膠圈(127)如圖70、 13所示；其地腳螺栓下端構(gòu)造如圖59、 52、 53所示有三種形式其第一種(230) 由垂直置于地腳螺栓孔(71)內(nèi)的上下端有螺紋且上端頭有四角頭或六角頭的 地腳螺栓(6)、與垂直地腳螺栓孔(71)相連通的水平圓管(87)內(nèi)有與螺栓(6)相配合的地腳螺母(69)，地腳螺母(69)的上部有垂直截面為弓形的弓 形墊圈(92)與水平圓管(87)內(nèi)徑上面吻合，地腳螺母(69)外部有與地腳 螺母(69)橫截面同形狀且能制約其旋轉(zhuǎn)的孔、其對角線大于水平圓管(87) 內(nèi)徑的水平矩形螺母防轉(zhuǎn)卡板(90)，水平圓管(87)的外端為外大內(nèi)小的圓錐 形管口，以外大內(nèi)小的平截頭圓錐體橡膠封閉件(66)與圓錐形管口配合，如 圖59所示；其第二種(233)由垂直置于地腳螺栓孔(71)內(nèi)的上下端有螺紋 且上端頭有四角頭或六角頭的地腳螺栓(6)、與垂直地腳螺栓孔(71)相連通 的橫截面為矩形的水平矩形管(88)內(nèi)有與螺栓(6)相配合的地腳螺母(69)、 地腳螺母(69)的上部有平墊圈(93)，地腳螺母(69)外部有與地腳螺母(69) 橫截面同形狀且能制約其旋轉(zhuǎn)的孔其寬度小于對角線大于水平方管(88)內(nèi)徑 的水平矩形螺母防轉(zhuǎn)卡板(90)，在水平方管(88)的兩側(cè)內(nèi)壁上焊有托承螺母 防轉(zhuǎn)卡板(90)的矩形或圓形橫截面的托件(94)各1件，水平矩形管(88) 的端頭為外大內(nèi)小的矩形棱臺體管口，以外大內(nèi)小的矩形棱臺體橡膠閉件(67) 與棱臺形管口配合，如圖(59)所示；其第三種(234)由與地腳螺栓孔(71) 同內(nèi)徑的鋼管(115)垂直置于砼預(yù)制上端件內(nèi)其下端與砼上端件的底面相平， 焊接于鋼管(115)下半部內(nèi)壁上其下面與砼上端件的底面距離大于螺栓吊件(77)厚度、其橫剖面為弓形的擋件(76) 2件的外圓弧面與鋼管(115)內(nèi)壁 吻合、其背面為矩形垂直平面，上、下面為弓形平面，下面在弓形平面的中軸 線上設(shè)大于螺栓吊件(77)小面寬度的螺栓吊件凹槽(56)，兩件對稱設(shè)置的擋 件(76)的兩個垂直背面之間形成一個小面寬度大于螺栓吊件(77)窄邊寬度、大面寬度為鋼管(115)內(nèi)徑的垂直孔洞(57)，地腳螺栓(6)下端有螺紋與垂 直穿過螺栓吊件(77)中心的垂直螺紋孔配合，鋼管(115)外壁分布水平環(huán)形 錨筋(78)，如圖58所示；其地腳螺栓的上端部構(gòu)造(229)由地腳螺栓(6)、套于地腳螺栓(6)上 其內(nèi)徑小于地腳螺栓(6)外徑的橡膠封閉圈(104)、鋼墊板(70)、地腳螺母 (69)構(gòu)成，如圖52、 53、 59所示；以非砼散料砂、石、土 (86)代替部分砼實現(xiàn)基礎(chǔ)重力功能的構(gòu)造由垂直 設(shè)置于砼預(yù)制下端件的上半部和過渡件內(nèi)其橫剖面為多邊形(邊數(shù)》3，整數(shù)) 或圓形的n (n》1，正整數(shù))個棱柱體或圓柱體散料倉(116)，散料倉之間互不 相通，由砼結(jié)構(gòu)梁(117)和砼外壁板(118)構(gòu)成，如圖60、 61、 62、 63所示;為提高有散料倉(116)的砼基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件間的抗剪切防位移能力，在砼結(jié) 構(gòu)梁(117)和砼外壁板(118)的水平連接平面上橫、縱兩個方向皆為折線形 構(gòu)造，如圖60、 61、 62、 63所示;砼預(yù)制基礎(chǔ)下端件、過渡件、上端件的外立面有平面(98 )、水平鋸齒形(95 )、 水平梯形(96)、水平波浪形(97)四種構(gòu)造如圖67、 64、 65、 66所示；本發(fā)明的預(yù)制砼構(gòu)件吊裝作業(yè)用吊銷(72)和吊鉤槽(68)的平面設(shè)置位 置為吊銷(72)或吊鉤槽(68)位置與砼預(yù)制構(gòu)件中心距離一致、相鄰的吊銷 (72)或吊鉤槽(68)距離相等；其吊銷(112)為圓形鋼柱其外徑與埋入預(yù)制 砼下端件、過渡件、上端件管口朝外且與砼構(gòu)件外立面相平的水平銷孔管(111) 內(nèi)徑配合；吊銷(112)外端有吊環(huán)孔(82)內(nèi)穿封閉吊環(huán)(110);其吊鉤槽(114) 為矩形溝槽設(shè)于砼預(yù)制構(gòu)件內(nèi)其上口與構(gòu)件上面相平在吊鉤槽(114)的中央橫 向設(shè)截面為圓形或矩形的鋼橫擔(dān)(113)，鋼橫擔(dān)(113)的頂面不得高于砼預(yù)制 構(gòu)件的上表面，如圖68、 69所示。有益效果 一、本發(fā)明采用砼預(yù)制構(gòu)件經(jīng)垂直組合形成的正多邊(邊數(shù)n 》3，整數(shù))棱柱體、圓柱體、多邊(邊數(shù)》6，整偶數(shù)，內(nèi)角相等，隔邊等長) 棱柱體、有臺座的正多邊棱柱體、有臺座的圓柱體、有臺座的多邊棱柱體、正 多邊棱臺體、截頭圓錐體、多邊棱臺體的獨立砼基礎(chǔ)構(gòu)造，輔以砼預(yù)制構(gòu)件外 立面的抗拔構(gòu)造，形成了占地面積小的優(yōu)勢，充分利用了地基的側(cè)壓力，比傳 統(tǒng)的組合式塔基占地面積明顯減少；二、 本發(fā)明采用可以與砼預(yù)制構(gòu)件分離的兩種垂直連接構(gòu)造，利于基礎(chǔ)砼 預(yù)制構(gòu)件的組合分解并加快安裝拆解速度，有利于重復(fù)使用 ，三、 本發(fā)明采用可與砼預(yù)制構(gòu)件組合、分離的地腳螺栓可更換構(gòu)造，形成 了延長并充分利用砼預(yù)制構(gòu)件使用壽命的前提條件；四、 本發(fā)明采用的砼預(yù)制構(gòu)件間水平連接面的無間隙配合和砼凹凸鍵配合抗剪切防位移構(gòu)造措施，有效的保證了基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件組合后的整體性和結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定性，為結(jié)構(gòu)整體安全性提供條件；五、本發(fā)明采用的非砼材料(砂、石、土)代替部分砼材料實現(xiàn)基礎(chǔ)重力 功能的構(gòu)造措施，可以減少砼預(yù)制構(gòu)件的砼量，達到節(jié)約資源、能源、減少運 量的效果；綜上所述，由于采用了多項新技術(shù)措施，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)1、 基礎(chǔ)占地面積明顯縮小，利于土地緊張和環(huán)境限制的地域安裝桅桿式機 械設(shè)備；2、 由于基礎(chǔ)整體使用壽命延長，節(jié)資節(jié)能環(huán)保效益突出；3、 安裝拆解速度快(1-3)小時，利于桅桿式機械設(shè)備的快速機動；擔(dān)高 機械利用率；4、 消除了施工現(xiàn)場砼濕作業(yè)，有利于高寒和干旱地區(qū)的桅桿式機械設(shè)備基 礎(chǔ)的安裝制做；5、 工廠化生產(chǎn)，有利于提高基礎(chǔ)質(zhì)量，降低生產(chǎn)和使用成本。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。 圖1、 2、 3、 4、、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、19、 20、 21、 22、 23、 24是桅桿式機械設(shè)備重要組合新型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(201)、 (202) (203)、 (204)、 (205)、 (206)、 (207)、 (208)、 (209)、 (210)、 (211)、 (212)、 (213)、 (214)、 (215)、 (216)、 (217)、 (218)、 (219)、 (220)、 (221) (222)、 (223)、 (224)的平面、側(cè)立面圖；圖25、 26、 27、 28、 29是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件連接平面為三角形的抗剪切防位移構(gòu)造平面、剖面圖；圖30、 31、 32、 33、 34、 35是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件連接面為正方形的抗剪切防位 移構(gòu)造平面、剖面圖；圖36、 37、 38、 39是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件連接平面為正六角形的抗剪切防位移構(gòu) 造平面、剖面圖；圖40、 41、 42、 43是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件連接平面為正八角的抗剪切防位移構(gòu)造 平面、剖面圖；圖44、 45、 46、 47是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件連接平面為圓形的抗剪切防位移構(gòu)造平 面、剖面圖；圖48、 49是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件垂直螺栓連接構(gòu)造剖面圖；圖50、 51是基礎(chǔ)^預(yù)制構(gòu)件垂直鋼絞線連接構(gòu)造剖面圖；圖52、 53是地腳螺栓構(gòu)造剖面圖；圖54是基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件垂直螺栓連接下端構(gòu)造大樣圖；圖55是基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件垂直螺栓連接上端構(gòu)造大樣圖；圖56是基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件垂直鋼絞線連接下端構(gòu)造大樣圖；圖57是基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件垂直鋼絞線連接上端構(gòu)造大樣圖；圖58是垂直連接下端構(gòu)造(234)大樣圖；圖59是地腳螺栓構(gòu)造(230)剖面圖；圖60是基礎(chǔ)正三角形平面散料倉結(jié)構(gòu)平面圖；圖61是基礎(chǔ)正方形平面散料倉結(jié)構(gòu)平面圖；圖62是基礎(chǔ)正六角形平面散料倉結(jié)構(gòu)平面圖；圖63是基礎(chǔ)圓形平面散料倉結(jié)構(gòu)平面圖；圖64是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件外立面水平鋸齒形剖面圖；圖65是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件外立面水平梯形剖面圖；圖66是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件外立面水平波浪形剖面圖；圖67是基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件外立面平直形剖面圖；圖68是吊槽平面位置、吊銷大樣圖；圖69是吊鉤擔(dān)槽大樣圖；圖70是鋼制抗剪切定位構(gòu)造剖面圖。
具體實施方式
圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、所述的桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型 基礎(chǔ)的砼預(yù)制構(gòu)件組合獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由正多邊棱柱體下端件(l)、 (10)、 (19)、 圓柱體下端件(26)、多邊棱柱體下端件(34)、 (41)、 (48)各1件分別與正多 邊棱柱體過渡件(2)、 (11)、 (20)、圓柱體過渡件(27)、多邊棱柱體過渡件(35)、(42)、 (49)各n件，再分別與正多邊棱柱上端件(3)、 (12)、 (21)、圓柱體 上端件(28)、多邊棱柱體上端件(36)、 (43)、 (50)各1件垂直組合成獨立砼 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(201)、 (202)、 (203)、 (204)、 (205)、 (206)、 (207)，如圖1、 4、 7、 10、 13、 16、 19所示；由有臺座的正多邊棱柱體下端件(8)、 (14)、 (22)、有臺座的圓柱體下端 件(29)、有臺座的多邊棱柱體下端件(37)、 (44)、 (51)各1件分別與正多邊 棱柱體過渡件(2)、 (11)、 (20)、圓柱體過渡件(27)、多邊棱柱體過渡件(35)、(42)、 (49)各n件，再分別與正多邊棱柱體上端件(3)、 (12)、 (21)、圓柱 體上端件(28)、多邊棱柱體上端件(36)、 (43)、 (50)各1件垂直組合成砼預(yù) 制獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(208)、 (209)、 (210)、 (211)、 (212)、 (213)、 (214)，如圖2、 5、 8、 11、 14、 17、 20所示;由正多邊棱臺體下端件(9)、 (15)、 (23)、截頭圓錐體下端件(31)、多邊 棱臺體下端件(38)、 (45)、 (53)各1件，分別與正多邊棱臺體過渡件(58)、14(16)、 (24)、截頭圓錐體過渡件(32)、多邊棱臺體過渡件(39)、 (46)、 (54) 各n件，再分別與正多邊棱臺體上端件(59)、 (17)、 (25)、截頭圓錐體上端件(33)、多邊棱臺體上端件(40)、 (47)、 (55)各1件，垂直組合成砼預(yù)制獨立 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(215)、 (216)、 (217)、 (218)、 (219)、 (220)、 (221)，如圖3、 6、 9、 12、 15、 18、 21所示；由正多邊棱柱體下端件(1)、圓柱體下端件(26)、多邊棱柱下端件(34) 各1件，分別與正多邊棱柱體過渡件(2)、圓柱體過渡件(27)、多邊棱柱體過 渡件(35)各n件，再分別與倒置正多邊棱臺體上端件(107)、倒置截頭圓錐 體上端件(108)、倒置多邊棱臺體上端件(109)各1件，垂直組合成砼預(yù)制獨 立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(222)、 (223)、 (224)，如圖22、 23、 24所示；本發(fā)明的砼預(yù)制構(gòu)件垂直連接定位構(gòu)造為鋼鋼制凹凸鍵配合，安裝時將設(shè) 于預(yù)制構(gòu)件表面的鋼制凸鍵(124)對準凹鍵(119)即可。本發(fā)明的砼預(yù)制構(gòu)件組合的抗剪切防位移構(gòu)造系統(tǒng)包括兩部分其一是各 砼預(yù)制構(gòu)件間水平連接面的無間隙配合構(gòu)造和分布于上下相連接的兩件砼構(gòu)件 的水平連接面的n (n》1，整數(shù))個多邊形棱臺體，截頭圓錐體、扇面形棱臺體凸鍵和與之對應(yīng)配合的凹鍵的無間隙配合；其二是各下端件、過渡件、上端件 通過垂直組合連接系統(tǒng)構(gòu)造與各水平連接面的無間隙配合構(gòu)造和凹凸鍵配合構(gòu) 造共同實現(xiàn)了砼預(yù)制構(gòu)件組合后成為一個整體，在基礎(chǔ)承受的各種外力作用下 保持整體穩(wěn)定性；其垂直組合連接系統(tǒng)構(gòu)造分為兩種形式 一種形式是垂直螺 栓組合構(gòu)造(225)如圖48、 49所示其平面布置，在各砼預(yù)制獨立基礎(chǔ)平面 的中心設(shè)一組或在外圍設(shè)多組(各點與中心距離相等，相鄰各點距離相等)如 圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24所示，每組構(gòu)造垂直設(shè)置螺栓孔上下貫通，其上、下端構(gòu) 造(227)、 (228)如圖55、 54所示與之連通，將地腳螺栓(61)下端部與螺栓 吊件(77)組合使螺栓(61)下端頭不突出螺栓吊件(77)下平面，將其垂直 下插，使螺栓吊件(77)穿過擋件(76)間的間隙后，水平旋轉(zhuǎn)90°使螺栓吊 件(77)與螺栓吊件凹槽(56)對正后上提使螺栓吊件(77)入槽，然后旋轉(zhuǎn) 地腳螺栓(61)直至觸及鋼筒底板；其上端安裝平墊圈(93)，安裝緊固地腳螺 母(69),最后安裝保護套筒(99)，如圖48、 49、 54、 55所示；另一種形式是 垂直鋼絞線組合連接構(gòu)造(226)如圖50、 51所示其水平點位設(shè)置方法同垂 直螺栓連接組合構(gòu)造，每組構(gòu)造垂直設(shè)置鋼絞線孔上下貫通，其上、下端構(gòu)造 (231)、 (232)如圖56、 57所示與之連通，將下端安裝鋼絞線錨頭(81)的鋼 絞線穿入鋼絞線吊件(80)的鋼絞線孔(105)中使錨頭(81)觸及鋼絞線吊 件(80)，將其下端插入鋼絞線孔(64)，待鋼絞線吊件(80)穿過擋件(76)間的間隙后，將鋼絞線吊件(80)水平旋轉(zhuǎn)90°使其與擋件(76)下面的鋼絞 線吊件凹槽(62)對正，然后上提鋼絞線使鋼絞線吊件(80)與吊件凹槽(62) 配合，接著安裝上端的鋼圈(103)上的橡膠封閉圈(104)，其上安裝承壓圈(18), 再其上裝錨環(huán)(102)，將鋼絞線穿過錨環(huán)(102)上的鋼絞線錐形孔(63)，裝 夾片(101)，以預(yù)應(yīng)力張拉機施加預(yù)應(yīng)力使夾片(101)逐個夾緊，將定位套管 (100)焊接于承壓圈(18)上，然后安裝保護套管(99)。有以非砼材料代替砼實現(xiàn)基礎(chǔ)重力功能的散料倉構(gòu)造(116)時，待下端件、 過渡件全部安裝完畢后，在散料倉(116)中裝入散料(86)砂、石子、土振搗 密實后，再安裝砼上端件，如圖60、 61、 62、 63所示；本發(fā)明的砼基礎(chǔ)預(yù)制上端件與上部桅桿式機械設(shè)備的垂直定位連接，必須 按上部機械設(shè)備的地腳螺栓定位而布置，釆用三種地腳螺栓與砼預(yù)制上端件的 可組合分解的地腳螺栓構(gòu)造其第一種構(gòu)造(230)、 (229)如圖59所示適用于 上端件上基礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30)或地腳螺栓設(shè)于基礎(chǔ)外緣的構(gòu)造，地腳螺栓 垂直孔(71)的下端與水平圓管(87)相連通，將地腳螺母(69)與螺母防轉(zhuǎn) 卡板(90)和弓形墊圈(92)對位配合后一起送入水平管(87)，使其螺栓孔與 地腳螺栓孔(71)對正，將地腳螺栓(6)垂直向下穿過弓形墊圈(92)與地腳 螺母(69)的螺紋配合旋緊使地腳螺栓與水平管(81)的底部接觸，在地腳螺 栓(6)突出砼上端件的部分套上橡膠封閉件(89)，然后安裝墊板(70)，對位 安裝桅桿或機械設(shè)備地腳連接構(gòu)造件，最后緊固地腳螺母(69)，如圖59所示； 其第二種(233)、 (229)如圖59所示與第一種大體相同，其不同處在于其水 平管(87)的圓管改為矩形管(88)，其下端螺母墊圈由弓形墊圈改為平墊圈(93), 在螺母防轉(zhuǎn)卡板(90)的位置設(shè)有焊接于矩形管(88)兩側(cè)垂直內(nèi)壁上的防轉(zhuǎn) 卡板托件(94)，如圖59所示；其第三種(234)、 (229)如圖52、 53、 58、 59 所示下端構(gòu)造與垂直組合連接系統(tǒng)(228)的下端構(gòu)造的區(qū)別在于沒有鋼筒(75) 的底板，其下端與砼上端件的砼底平面相平，管外也沒有垂直錨筋(79)，地腳 螺栓(6)的下端的安裝方法與垂直組合螺栓連接方法相同，上端安裝方法同上 述地腳螺栓的第一種構(gòu)造。為了充分利用基礎(chǔ)外圍土的側(cè)壓力提高基礎(chǔ)的抗拔能力，在預(yù)制砼構(gòu)件的 外立面采用水平鋸齒形(95)、水平梯形(96)、水平波浪形(97)或平面(98)， 如圖64、 65、 66、 67所示;本發(fā)明的砼預(yù)制構(gòu)件安裝需用起重機吊裝作業(yè)，在砼預(yù)制構(gòu)件的上面或外 側(cè)立面設(shè)置了吊鉤槽(114)或吊銷孔(111)，以吊鉤起吊時，將吊鉤鉤在吊鉤 槽(114)內(nèi)的橫擔(dān)(113)上；以吊銷(112)起吊時，將吊銷(112)的吊環(huán) 與吊鉤連接后，將吊銷(112)插入吊銷孔(111)即可，如圖68、 69所示。
權(quán)利要求
桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型基礎(chǔ)由砼預(yù)制構(gòu)件采用無間隙配合，以垂直組合連接系統(tǒng)組合成為砼獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以可更換的地腳螺栓垂直連接系統(tǒng)與上部機械設(shè)備定位連接，其特征在于1. 砼預(yù)制獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由底部的下端件1件、中部的過渡件n(n≥0，整數(shù))件和上端件1件組合而成，其組合后的整體形狀共有四類其第一類由正多邊(邊數(shù)m≥3，整數(shù))形棱柱體的砼預(yù)制下端件(1)、(10)、(19)、圓形下端件(26)、多邊(邊數(shù)≥6，整偶數(shù)，平面內(nèi)角相等，隔邊等長)形棱柱體下端件(34)、(41)、(48)分別與各下端件平面圖形全等重合的正多邊形棱柱體過渡件(2)、(11)、(20)、圓柱形過渡件(27)、多邊形棱柱體過渡件(35)、(42)、(49)再分別與各下端件平面圖形全等重合的正多邊形棱柱體上端件(3)、(12)、(21)、圓柱形上端件(28)、多邊形棱柱體上端件(36)、(43)、(50)垂直組合成獨立基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)(201)、(202)、(203)、(204)、(205)、(206)、(207)；其上端件(3)、(12)、(21)分別為兩種形式一種是其上面設(shè)有由以平面圖形中心到各角點連線為軸線的矩形剖面的砼基礎(chǔ)梁(4)，另一種則不設(shè)基礎(chǔ)梁(4)；上端件(28)也分為三種形式一種是其上面以圓形中心為中心設(shè)有十字形矩形梁(4)，另一種是設(shè)十字形矩形梁(4)且沿圓形外緣設(shè)橫剖面為矩形的環(huán)形梁(30)，第三種則不設(shè)基礎(chǔ)梁(4)或(30)；其第二類由下大上小、平面同中心且各外邊平行的兩個圖形相似的正多邊(邊數(shù)n≥3，整數(shù))形棱柱體共同構(gòu)成的有臺座正多邊形棱柱體下端件(8)、(14)、(22)、由下大上小、平面圖形相同、且同中心的兩個圓柱體共同構(gòu)成的有臺座圓柱體下端件(29)、由下大上小、平面圖形相似、同中心且外邊平行的兩個多邊(邊數(shù)≥6，整偶數(shù)，平面圖形內(nèi)角相等，隔邊等長)棱柱體共同構(gòu)成的有臺座的多邊棱柱體下端件(37)、(44)、(51)分別和平面圖形與有臺座的多邊棱柱體下端件(37)、(44)、(51)上平面相同的正多邊形棱柱體過渡件(2)、(11)、(20)、圓柱體過渡件(27)、多邊棱柱體過渡件(35)、(42)、(49)、再分別和底面圖形與連接件(2)、(11)、(20)上底面相同、同中心且同面積的正多邊棱柱體上端件(3)、(12)、(21)、底面圖形與過渡件(27)的上底面相同、同中心同直徑的圓柱體上端件(28)、底面圖形與過渡件(35)、(42)、(49)相同且重合的多邊形棱柱體上端件(36)、(43)、(50)垂直組合構(gòu)成獨立基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)(208)、(209)、(210)、(211)、(212)、(213)、(214)；其第三類由正多邊(邊數(shù)n≥3，整數(shù))形棱臺體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(215)、(216)、(217)其頂上有基礎(chǔ)梁(4)或無基礎(chǔ)梁(4)，將獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(215)、(216)、(217)水平分為三部分下部下端件(9)、(15)、(23)各1件，中部過渡件(58)、(16)、(24)各n(n≥0，整數(shù))件和上部上端件(59)、(17)、(25)各1件；由平截頭圓錐體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(218)，其頂上有基礎(chǔ)梁(4)，或有基礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30)，或無基礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30)，將獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(218)水平分為三部分下部下端件(31)1件，中部過渡件(32)n(n≥0，整數(shù))件和上部上端件(33)1件；由多邊(邊數(shù)為m≥6，整偶數(shù)，水平面內(nèi)角相等，鄰邊等長)棱臺體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(219)、(220)、(221)其頂上有基礎(chǔ)梁(4)或無基礎(chǔ)梁(4)，將獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(219)、(220)、(221)水平分為三部分下部下端件(38)、(45)、(53)各1件，中部過渡件(39)、(46)、(54)各n(n≥0，整數(shù))件和上部上端件(40)、(47)、(55)各1件；其第四類有三種形式其一由有臺座的正多邊(邊數(shù)n≥3，整數(shù))棱柱體為下部和以其上平面為下底面、其上底面圖形與下底面相似、各外邊平行、同中心且面積大于下底面的倒置棱臺體垂直組合或其上有與該棱臺體上面圖形相同、同中心同底面積的棱柱體為上端件(107)，該上端件(107)上面有或無基礎(chǔ)梁(4)，共同構(gòu)成獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(222)，其棱柱體下部水平分為兩部分下端件(8)1件、過渡件(2)n(n≥0，整數(shù))件；其二由有臺座的圓柱體為下部和以其上平面為下底面、其上底面圖形與下底面相似、各外邊平行、同中心且面積大于下底面的倒置截頭圓錐體或其上有與該截頭圓錐體上面同中心且同面積的圓柱體為上端件(108)，該上端件(108)上面有或無基礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30)，共同構(gòu)成獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(223)，其圓柱體下部水平分為兩部分下端件(29)1件、過渡件(27)n(n≥0，整數(shù))件；其三由有臺座的多邊(邊數(shù)≥6，整偶數(shù)，平面內(nèi)角相等，隔邊等長)棱柱體為下部和以其上平面為下底面、其上底面圖形與下底面相似、各外邊平行、同中心且面積大于下底面的倒置棱臺體或其上有底面與該棱臺體上底面相同、同中心且面積相等各邊重合的棱柱體為上端件(109)，上端件(109)上面有或無基礎(chǔ)梁(4)，共同構(gòu)成獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(224)，其棱柱體下部水平分為兩部分下端件(37)1件、過渡件(35)n(n ≥0，整數(shù))件；砼預(yù)制構(gòu)件獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(201)、(202)、(203)、(204)、(205)、(206)、(207)、(208)、(209)、(210)、(211)、(212)、(213)、(214)、(215)、(216)、(217)、(218)、(219)、(220)、(221)、(222)、(223)、(224)設(shè)置于基坑(13)內(nèi)，其上端件上面與基坑上面相平，基坑(13)底面積大于下端件底面積，基坑(13)的上表面有砼墊層或砂墊層(5)；在各砼預(yù)制構(gòu)件的水平連接面上設(shè)有鋼制的分別錨固于相連接的預(yù)制構(gòu)件的砼表面內(nèi)的砼預(yù)制構(gòu)件抗剪切定位構(gòu)造(235)，抗剪切定位構(gòu)造(235)的凹件(119)由與砼水平連接面相平的其內(nèi)圓孔為外大內(nèi)小圓錐形的圓圈(120)、與圓圈(120)內(nèi)孔同心連接的圓筒(121)、連接于圓圈(120)和圓筒(121)內(nèi)側(cè)的錨筋(122)及圓筒(121)內(nèi)置黃油(123)構(gòu)成；其定位凸件(124)由端部與圓圈(120)錐形內(nèi)孔無間隙配合的錐形圓鍵(125)、焊接于圓鍵(125)錐形底部的外面與砼表面相平的、其外面有剖面為矩形的環(huán)形凹槽的圓圈(126)、其圓圈(126)內(nèi)側(cè)與錨筋(122)相連接、在圓圈(126)的外側(cè)環(huán)形凹槽內(nèi)有封閉橡膠圈(127)；同一獨立砼基礎(chǔ)組合結(jié)構(gòu)中的各砼預(yù)制構(gòu)件連接面為無間隙配合，且在相連接的兩砼預(yù)制構(gòu)件連接處為凸凹鍵構(gòu)造，砼凸鍵(73)為凸出該預(yù)制構(gòu)件連接平面的多邊棱臺體，橫剖面為梯形的環(huán)形體、平截頭圓錐體、扇形棱臺體，凹鍵(74)為凹進該預(yù)制構(gòu)件連接平面的與凸鍵完全吮合對應(yīng)的反多邊形立體空間，一個連接面上可設(shè)n(n≥1，整數(shù))個凸鍵，在一個連接面上可以是單一的，也可以是上列各種形狀不同且尺寸不同的凸鍵；同一獨立砼基礎(chǔ)組合結(jié)構(gòu)中的下端件、過渡件、上端件之間的垂直連接構(gòu)造為垂直螺栓組合連接構(gòu)造(225)，或垂直鋼絞線組合連接構(gòu)造(226)，其垂直螺栓組合連接構(gòu)造(225)由螺栓連接上部構(gòu)造(227)和下部構(gòu)造(228)共同構(gòu)成；其下部構(gòu)造(228)垂直埋置于預(yù)制下端件砼內(nèi)，由垂直口朝上的鋼筒(75)、連接于鋼筒(75)下半部內(nèi)壁上其下平面與鋼筒(75)底板之間的距離大于螺栓吊件(77)厚度、其橫剖面為弓形的檔件(76)2件的外圓弧面與鋼筒(75)內(nèi)壁吻合、其背面為矩形垂直平面，上面為弓形平面，下面在弓形平面的中軸線上設(shè)大于螺栓吊件(77)小面寬度的螺栓吊件凹槽(56)，擋件(76)的兩個垂直平行背面之間形成一個小面寬度大于螺栓吊件(77)窄邊寬度的其大面寬度為鋼筒(75)內(nèi)徑的垂直孔洞(57)，垂直連接螺栓(61)上、下端有螺紋、上端有四角頭或六角頭，螺栓吊件(77)的平面圖形與垂直孔洞(57)平面圖形相同，其寬度、長度小于孔洞(57)的寬度、長度、其厚度小于擋件(76)與鋼筒(75)底板的距離，中心有垂直內(nèi)螺紋孔與螺栓(61)配合，鋼筒(75)的外壁分布水平環(huán)形錨筋(78)和垂直錨筋(79)其垂直組合螺栓連接上部構(gòu)造(227)由與垂直地腳螺栓孔(60)內(nèi)徑相同、與砼上端件的上表面相平的螺栓孔封口圈(106)，其上有平墊圈(93)，地腳螺栓(61)配置地腳螺母(69)，平墊圈(93)之外有連接于螺栓孔封口圈(106)上面的定位套管(100)，保護套筒(99)的筒口外徑與定位套管(100)內(nèi)徑配合或以螺紋配合；其垂直組合鋼絞線連接下部構(gòu)造(232)由垂直埋置于預(yù)制砼下端件內(nèi)其內(nèi)徑與垂直連接鋼絞線孔(64)相同的鋼筒(75)、焊接于鋼筒(75)下部內(nèi)壁其下平面與鋼筒(75)底板的距離大于鋼絞線吊件(80)的厚度的擋件(76)，擋件(76)的圓弧面與鋼筒(75)內(nèi)壁吻合，背面為矩形垂直平面，上、下面為弓形平面，下面在弓形平面的中軸線上設(shè)寬度大于鋼絞線吊件(80)平面短邊寬度的鋼絞線吊件凹槽(62)，兩件對稱設(shè)置的擋件(76)的兩個垂直平行背面之間形成一個小面寬度大于鋼絞線吊件(80)小面寬度、以鋼筒(75)內(nèi)壁圓弧形為兩端的垂直孔洞(57)，鋼絞線吊件(80)平面圖形與垂直孔洞(57)相同，尺寸小于兩擋件(76)之間和鋼筒(75)的內(nèi)徑，在其中央分布有內(nèi)徑大于鋼絞線(65)外徑、小于錨頭(81)外徑的垂直鋼絞線孔(105)n(n≥1，整數(shù))個，垂直鋼絞線(65)的下端有外徑大于孔(105)的錨頭(81)，鋼筒(75)的外壁分布有水平環(huán)形錨筋(78)、垂直錨筋(79)；其垂直組合鋼絞線連接上部構(gòu)造(231)由內(nèi)徑與垂直鋼絞線孔(105)內(nèi)徑相同其上面與砼預(yù)制上端件上表面相平其上面有環(huán)形槽內(nèi)置封閉橡膠圈(104)的鋼圈(103)，其上有內(nèi)外徑與鋼圈(103)相同的承壓圈(18)，其上有鋼絞線錨環(huán)(102)，錨環(huán)(102)為圓柱形，其上有上大下小的圓錐形孔(63)與鋼絞線吊件(80)的孔數(shù)相同，鋼絞線(65)與圓錐形孔(63)的內(nèi)壁間有夾片(101)，定位套管(100)連接于承壓環(huán)(18)上，保護套筒(99)的外徑與定位套管(100)的內(nèi)徑配合或螺紋配合。
1、砼預(yù)制獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)由底部的下端件1件、中部的過渡件n (n>0，整 數(shù))件和上端件l件組合而成，其組合后的整體形狀共有四類其第一類由正多邊(邊數(shù)m》3，整數(shù))形棱柱體的砼預(yù)制下端件(1)、 (10)、 (19)、圓形下端 件(26)、多邊(邊數(shù)》6，整偶數(shù)，平面內(nèi)角相等，隔邊等長)形棱柱體下端 件(34)、 (41)、 (48)分別與各下端件平面圖形全等重合的正多邊形棱柱體過 渡件(2)、 (11)、 (20)、圓柱形過渡件(27)、多邊形棱柱體過渡件(35)、 (42)、 (49)再分別與各下端件平面圖形全等重合的正多邊形棱柱體上端件(3)、(12)、 (21)、圓柱形上端件(28)、多邊形棱柱體上端件(36)、 (43)、 (50)垂直組 合成獨立基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)(201)、 (202)、 (203)、 (204)、 (205)、 (206)、 (207); 其上端件(3)、 (12)、 (21)分別為兩種形式 一種是其上面設(shè)有由以平面圖形 中心到各角點連線為軸線的矩形剖面的砼基礎(chǔ)梁(4)，另一種則不設(shè)基礎(chǔ)梁(4); 上端件(28)也分為三種形式 一種是其上面以圓形中心為中心設(shè)有十字形矩 形梁(4)，另一種是設(shè)十字形矩形梁(4)且沿圓形外緣設(shè)橫剖面為矩形的環(huán)形 梁(30)，第三種則不設(shè)基礎(chǔ)梁(4)或(30);其第二類由下大上小、平面同中心且各外邊平行的兩個圖形相似的正多邊 (邊數(shù)n》3，整數(shù))形棱柱體共同構(gòu)成的有臺座正多邊形棱柱體下端件(8)、 (14)、 (22)、由下大上小、平面圖形相同、且同中心的兩個圓柱體共同構(gòu)成的 有臺座圓柱體下端件(29)、由下大上小、平面圖形相似、同中心且外邊平行的 兩個多邊(邊數(shù)》6，整偶數(shù)，平面圖形內(nèi)角相等，隔邊等長)棱柱體共同構(gòu)成 的有臺座的多邊棱柱體下端件(37)、 (44)、 (51)分別和平面圖形與有臺座的 多邊棱柱體下端件(37)、 (44)、 (51)上平面相同的正多邊形棱柱體過渡件(2)、 (11)、 (20)、圓柱體過渡件(27)、多邊棱柱體過渡件(35)、 (42)、 (49)、再 分別和底面圖形與連接件(2)、 (11)、 (20)上底面相同、同中心且同面積的正 多邊棱柱體上端件(3)、 (12)、 (21)、底面圖形與過渡件(27)的上底面相同、 同中心同直徑的圓柱體上端件(28)、底面圖形與過渡件(35)、 (42)、 (49)相 同且重合的多邊形棱柱體上端件(36)、 (43)、 (50)垂直組合構(gòu)成獨立基礎(chǔ)砼 結(jié)構(gòu)(208)、 (209)、 (210)、 (211)、 (212)、 (213)、 (214);其第三類由正多邊(邊數(shù)n》3，整數(shù))形棱臺體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(215)、 (216)、 (217)其頂上有基礎(chǔ)梁(4)或無基礎(chǔ)梁(4)，將獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(215)、 (216)、 (217)水平分為三部分下部下端件(9)、 (15)、 (23)各1件，中部過渡件(58)、 (16)、 (24)各n (n》0，整數(shù))件和上部上端件(59)、 (17)、 (25)各1件；由平截頭圓錐體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(218)，其頂上有基礎(chǔ)梁(4)， 或有基礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30)，或無基礎(chǔ)梁(4)、環(huán)梁(30),將獨立砼基礎(chǔ)結(jié) 構(gòu)(218)水平分為三部分下部下端件(31) l件，中部過渡件(32) n (n》0， 整數(shù))件和上部上端件(33) 1件；由多邊(邊數(shù)為m》6，整偶數(shù)，水平面內(nèi) 角相等，鄰邊等長)棱臺體獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(219)、 (220)、 (221)其頂上有基 礎(chǔ)梁(4)或無基礎(chǔ)梁(4)，將獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(219)、 (220)、 (221)水平分 為三部分下部下端件(38)、 (45)、 (53)各1件，中部過渡件(39)、 (46)、 (54)各n (n》0，整數(shù))件和上部上端件(40)、 (47)、 (55)各1件；其第四類有三種形式其一由有臺座的正多邊(邊數(shù)n》3，整數(shù))棱柱體 為下部和以其上平面為下底面、其上底面圖形與下底面相似、各外邊平行、同 中心且面積大于下底面的倒置棱臺體垂直組合或其上有與該棱臺體上面圖形相 同、同中心同底面積的棱柱體為上端件(107)，該上端件(107)上面有或無基 礎(chǔ)梁(4)，共同構(gòu)成獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(222)，其棱柱體下部水平分為兩部分-下端件(8) 1件、過渡件(2) n (n^0，整數(shù))件；其二由有臺座的圓柱體為 下部和以其上平面為下底面、其上底面圖形與下底面相似、各外邊平行、同中 心且面積大于下底面的倒置截頭圓錐體或其上有與該截頭圓錐體上面同中心且 同面積的圓柱體為上端件(108)，該上端件(108)上面有或無基礎(chǔ)梁(4)、環(huán) 梁(30)，共同構(gòu)成獨立砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(223)，其圓柱體下部水平分為兩部分下 端件(29) 1件、過渡件(27) n (n》0，整數(shù))件；其三由有臺座的多邊(邊 數(shù)》6，整偶數(shù)，平面內(nèi)角相等，隔邊等長)棱柱體為下部和以其上平面為下底 面、其上底面圖形與下底面相似、各外邊平行、同中心且面積大于下底面的倒 置棱臺體或其上有底面與該棱臺體上底面相同、同中心且面積相等各邊重合的 棱柱體為上端件(109)，上端件(109)上面有或無基礎(chǔ)梁(4)，共同構(gòu)成獨立 砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(224)，其棱柱體下部水平分為兩部分下端件(37) 1件、過渡件 (35) n (n》0，整數(shù))件；砼預(yù)制構(gòu)件獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(201)、 (202)、 (203)、 (204)、 (205)、 (206)、 (207)、 (208)、 (209)、 (210)、 (211)、 (212)、 (213)、 (214)、 (215)、 (216)、 (217)、 (218)、 (219)、 (220)、 (221)、 (222)、 (223)、 (224)設(shè)置于基坑(13) 內(nèi)，其上端件上面與基坑上面相平，基坑(13)底面積大于下端件底面積，基 坑(13)的上表面有砼墊層或砂墊層(5);在各砼預(yù)制構(gòu)件的水平連接面上設(shè)有鋼制的分別錨固于相連接的預(yù)制構(gòu)件 的砼表面內(nèi)的砼預(yù)制構(gòu)件抗剪切定位構(gòu)造(235),抗剪切定位構(gòu)造(235)的凹件(119)由與砼水平連接面相平的其內(nèi)圓孔為外大內(nèi)小圓錐形的圓圈(120)、 與圓圈(120)內(nèi)孔同心連接的圓筒(121)、連接于圓圈(120)和圓筒(121) 內(nèi)側(cè)的錨筋(122)及圓筒(121)內(nèi)置黃油(123)構(gòu)成；其定位凸件(124) 由端部與圓圈(120)錐形內(nèi)孔無間隙配合的錐形圓鍵(125)、焊接于圓鍵(125) 錐形底部的外面與砼表面相平的、其外面有剖面為矩形的環(huán)形凹槽的圓圈(126)、其圓圈(126)內(nèi)側(cè)與錨筋(122)相連接、在圓圈(126)的外側(cè)環(huán)形 凹槽內(nèi)有封閉橡膠圈(127);同一獨立砼基礎(chǔ)組合結(jié)構(gòu)中的各砼預(yù)制構(gòu)件連接面為無間隙配合，且在相 連接的兩砼預(yù)制構(gòu)件連接處為凸凹鍵構(gòu)造，砼凸鍵(73)為凸出該預(yù)制構(gòu)件連 接平面的多邊棱臺體，橫剖面為梯形的環(huán)形體、平截頭圓錐體、扇形棱臺體， 凹鍵(74)為凹進該預(yù)制構(gòu)件連接平面的與凸鍵完全吮合對應(yīng)的反多邊形立體 空間，—個連接面上可設(shè)n (n^1，整數(shù))個凸鍵，在一個連接面上可以是單一 的，也可以是上列各種形狀不同且尺寸不同的凸鍵；同一獨立砼基礎(chǔ)組合結(jié)構(gòu)中的下端件、過渡件、上端件之間的垂直連接構(gòu) 造為垂直螺栓組合連接構(gòu)造(225)，或垂直鋼絞線組合連接構(gòu)造(226)，其垂 直螺栓組合連接構(gòu)造(225)由螺栓連接上部構(gòu)造(227)和下部構(gòu)造(228)共 同構(gòu)成；其下部構(gòu)造(228)垂直埋置于預(yù)制下端件砼內(nèi)，由垂直口朝上的鋼筒(75)、連接于鋼筒(75)下半部內(nèi)壁上其下平面與鋼筒(75)底板之間的距離 大于螺栓吊件(77)厚度、其橫剖面為弓形的檔件(76) 2件的外圓弧面與鋼筒(75) 內(nèi)壁吻合、其背面為矩形垂直平面，上面為弓形平面，下面在弓形平面 的中軸線上設(shè)大于螺栓吊件(77)小面寬度的螺栓吊件凹槽(56)，擋件(76) 的兩個垂直平行背面之間形成一個小面寬度大于螺栓吊件(77)窄邊寬度的其 大面寬度為鋼筒(75)內(nèi)徑的垂直孔洞(57)，垂直連接螺栓(61)上、下端有 螺紋、上端有四角頭或六角頭，螺栓吊件(77)的平面圖形與垂直孔洞(57) 平面圖形相同，其寬度、長度小于孔洞(57)的寬度、長度、其厚度小于擋件(76) 與鋼筒(75)底板的距離，中心有垂直內(nèi)螺紋孔與螺栓(61)配合，鋼 筒(75)的外壁分布水平環(huán)形錨筋(78)和垂直錨筋(79)其垂直組合螺栓連 接上部構(gòu)造(227)由與垂直地腳螺栓孔(60)內(nèi)徑相同、與砼上端件的上表面 相平的螺栓孔封口圈(106)，其上有平墊圈(93)，地腳螺栓(61)配置地腳螺 母(69)，平墊圈(93)之外有連接于螺栓孔封口圈(106)上面的定位套管(100)， 保護套筒(99)的筒口外徑與定位套管(100)內(nèi)徑配合或以螺紋配合；其垂直 組合鋼絞線連接下部構(gòu)造(232)由垂直埋置于預(yù)制砼下端件內(nèi)其內(nèi)徑與垂直連 接鋼絞線孔(64)相同的鋼筒(75)、焊接于鋼筒(75)下部內(nèi)壁其下平面與鋼 筒(75)底板的距離大于鋼絞線吊件(80)的厚度的擋件(76)，擋件(76)的圓弧面與鋼筒(75)內(nèi)壁吻合，背面為矩形垂直平面，上、下面為弓形平面， 下面在弓形平面的中軸線上設(shè)寬度大于鋼絞線吊件(80)平面短邊寬度的鋼絞 線吊件凹槽(62)，兩件對稱設(shè)置的擋件(76)的兩個垂直平行背面之間形成一 個小面寬度大于鋼絞線吊件(80)小面寬度、以鋼筒(75)內(nèi)壁圓弧形為兩端 的垂直孔洞(57)，鋼絞線吊件(80)平面圖形與垂直孔洞(57)相同，尺寸小 于兩擋件(76)之間和鋼筒(75)的內(nèi)徑，在其中央分布有內(nèi)徑大于鋼絞線(65) 外徑、小于錨頭(81)外徑的垂直鋼絞線孔(105) n (n^1，整數(shù))個，垂直 鋼絞線(65)的下端有外徑大于孔(105)的錨頭(81)，鋼筒(75)的外壁分 布有水平環(huán)形錨筋(78)、垂直錨筋(79);其垂直組合鋼絞線連接上部構(gòu)造(231) 由內(nèi)徑與垂直鋼絞線孔(105)內(nèi)徑相同其上面與砼預(yù)制上端件上表面相平其上 面有環(huán)形槽內(nèi)置封閉橡膠圈(104)的鋼圈(103)，其上有內(nèi)外徑與鋼圈(103) 相同的承壓圈(18)，其上有鋼絞線錨環(huán)(102)，錨環(huán)(102)為圓柱形，其上 有上大下小的圓錐形孔(63)與鋼絞線吊件(80)的孔數(shù)相同，鋼絞線(65) 與圓錐形孔(63)的內(nèi)壁間有夾片(101)，定位套管(100)連接于承壓環(huán)(18) 上，保護套筒(99)的外徑與定位套管(100)的內(nèi)徑配合或螺紋配合。
2、如權(quán)利要求1所述的桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型基礎(chǔ)，其特征在于 其地腳螺栓下端構(gòu)造有三種形式其第一種(230)由垂直置于地腳螺栓孔 (71)內(nèi)的上下端有螺紋且上端頭有四角頭或六角頭的地腳螺栓(6)、與垂直 地腳螺栓孔(71)相連通的水平圓管(87)內(nèi)有與地腳螺栓(6)相配合的地腳 螺母(69)，地腳螺母(69)的上部有垂直截面為弓形的弓形墊圈(92)與水平 圓管(87)內(nèi)徑上面吻合，地腳螺母(69)外部有與地腳螺母(69)橫截面同 形狀且能制約其旋轉(zhuǎn)的孔、其對角線大于水平圓管(87)內(nèi)徑的水平矩形螺母 防轉(zhuǎn)卡板(90)，水平圓管(87)的外端為外大內(nèi)小的圓錐形管口，以外大內(nèi)小 的平截頭圓錐體橡膠封閉件(66)與圓錐形管口配合；其第二種(233)由垂直 置于地腳螺栓孔(71)內(nèi)的上下端有螺紋且上端頭有四角頭或六角頭的地腳螺 栓(6)、與垂直地腳螺栓孔(71)相連通的橫截面為矩形的水平矩形管(88) 內(nèi)有與螺栓(6)相配合的地腳螺母(69)、地腳螺母(69)的上部有平墊圈(93)， 地腳螺母(69)外部有與地腳螺母(69)橫截面同形狀且能制約其旋轉(zhuǎn)的孔其 寬度小于對角線大于水平方管(88)內(nèi)徑的水平矩形螺母防轉(zhuǎn)卡板(90)，在 水平方管(88)的兩側(cè)內(nèi)壁上焊有托承螺母防轉(zhuǎn)卡板(90)的矩形或圓形橫 截面的托件(94)各1件，水平矩形管(88)的端頭為外大內(nèi)小的矩形棱臺 體管口，以外大內(nèi)小的矩形棱臺體橡膠閉件(67)與棱臺形管口配合；其第 三種(234)由與地腳螺栓孔(71)同內(nèi)徑的鋼管(115)垂直置于砼預(yù)制上端 件內(nèi)其下端與砼上端件的底面相平，焊接于鋼管(115)下半部內(nèi)壁上其下面與砼上端件的底面距離大于螺栓吊件(77)厚度、其橫剖面為弓形的擋件(76) 2件的外圓弧面與鋼管(115)內(nèi)壁吻合、其背面為矩形垂直平面，上、下面為 弓形平面，下面在弓形平面的中軸線上設(shè)大于螺栓吊件(77)小面寬度的螺栓 吊件凹槽(56)，兩件對稱設(shè)置的擋件(76)的兩個垂直背面之間形成一個小面 寬度大于螺栓吊件(77)窄邊寬度、大面寬度為鋼管(115)內(nèi)徑的垂直孔洞(57)， 地腳螺栓(6)下端有螺紋與垂直穿過螺栓吊件(77)中心的垂直螺紋孔配合， 鋼管(115)外壁分布水平環(huán)形錨筋(78);其地腳螺栓的上端部構(gòu)造(229)由地腳螺栓(6)、套于地腳螺栓(6)上 其內(nèi)徑小于地腳螺栓(6)外徑的橡膠封閉圈(104)、鋼墊板(70)、地腳螺母 (69)構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求1、 2所述的桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型基礎(chǔ)，其特征在于以非砼散料砂、石、土 (86)代替部分砼實現(xiàn)基礎(chǔ)重力功能的構(gòu)造由垂直 設(shè)置于砼預(yù)制下端件的上半部和過渡件內(nèi)其橫剖面為多邊形(邊數(shù)》3，整數(shù)) 或圓形的n (n》1，正整數(shù))個棱柱體或圓柱體散料倉(116)，散料倉之間互不 相通，由砼結(jié)構(gòu)梁(117)和砼外壁板(118)構(gòu)成；在砼結(jié)構(gòu)梁(117)和砼外 壁板(118)的水平連接平面上橫、縱兩個方向皆為折線形構(gòu)造。
4、 如權(quán)利要求l、 2、 3所述的桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型基礎(chǔ)，其特征 在于砼預(yù)制基礎(chǔ)下端件、過渡件、上端件的外立面有平面(98)、水平鋸齒形(95 )、 水平梯形(96)、水平波浪形(97)四種構(gòu)造。
5、 如權(quán)利要求1、 2、 3、 4所述的桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型基礎(chǔ)，其 特征在于預(yù)制砼構(gòu)件吊裝作業(yè)用吊銷(72)和吊鉤槽(68)的平面設(shè)置位置為吊銷 (72)或吊鉤槽(68)位置與砼預(yù)制構(gòu)件中心距離一致、相鄰的吊銷(72)或 吊鉤槽(68)距離相等；其吊銷(112)為圓形鋼柱其外徑與埋入預(yù)制砼下端件、 過渡件、上端件管口朝外且與砼構(gòu)件外立面相平的水平銷孔管(111)內(nèi)徑配合; 吊銷(112)外端有吊環(huán)孔(82)內(nèi)穿封閉吊環(huán)(110);其吊鉤槽(114)為矩 形溝槽設(shè)于砼預(yù)制構(gòu)件內(nèi)其上口與構(gòu)件上面相平在吊鉤槽(114)的中央橫向設(shè) 截面為圓形或矩形的鋼橫擔(dān)(113)，鋼橫擔(dān)(113)的頂面不得高于砼預(yù)制構(gòu)件 的上表面。
全文摘要
桅桿式機械設(shè)備垂直組合新型基礎(chǔ)是由砼預(yù)制構(gòu)件垂直組合而成的正多邊形棱柱體、圓柱體、多邊棱柱體砼獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，廣泛適用于建筑、電力、信息、地礦、石油、軍事各領(lǐng)域的周期移動或固定使用的桅桿式機械設(shè)備，其主要特點是充分利用地基土水平側(cè)壓力和摩擦力來提高基礎(chǔ)的抗傾翻能力，占地面積小、裝拆速度快、施工現(xiàn)場無濕作業(yè)，為高寒和干旱地區(qū)的基礎(chǔ)安裝提供了新條件，節(jié)資節(jié)能環(huán)保效益突出，經(jīng)濟效益明顯。
文檔編號E02D27/44GK101255700SQ20081000056
公開日2008年9月3日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者趙正義 申請人:趙正義