專利名稱：：一種群組地腳螺栓整體預(yù)埋方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及土木建筑工程設(shè)備基礎(chǔ)施工方法，具體涉及群組地腳螺栓整體預(yù)埋方法。
背景技術(shù)：
：螺栓的預(yù)留預(yù)埋是工業(yè)建筑中常見的施工項(xiàng)目，按照預(yù)埋地腳螺松的作用，可劃分為鋼結(jié)構(gòu)柱腳類地腳螺栓、固定軌道類地腳螺栓、設(shè)備安裝類地腳螺栓等，常見的地腳螺栓的預(yù)埋安裝方法及特點(diǎn)為(1)地腳螺栓直埋方法這種方法采取逐個(gè)將螺栓與鋼筋焊接固定，施工操作效率低，螺栓位置一次確定后即不可調(diào)整，定位精確度較差，且混凝土澆注過程中產(chǎn)生的"二次偏差"無法得到糾正；(2)定位模板預(yù)埋方法螺栓上部用方木或定位模板固定在基礎(chǔ)模板上，下部用鋼筋拉結(jié)并電焊固定，這種預(yù)埋方法木材和定位模板使用量大，不適于結(jié)構(gòu)尺寸較大的混凝土構(gòu)件和大尺寸設(shè)備的預(yù)埋施工；(3)型鋼支架固定方法制作型鋼支架，支架一般有型鋼立柱、螺栓定位橫梁、型鋼螺栓定位框以及支架斜拉桿、螺栓拉結(jié)條等組成，將地腳螺栓固定在支架上一起預(yù)埋。這種方法中設(shè)備底座直接安放所需的支撐、固定材料較多，預(yù)埋件安裝后即固定，因此后續(xù)施工過程中形成的偏差難以調(diào)整；(4)設(shè)備底座直接安放法先安放設(shè)備底座，再套放地腳螺栓后澆筑基礎(chǔ)混凝土。對(duì)于大型設(shè)備、大型塔類和罐體結(jié)構(gòu)等地腳螺栓的整體預(yù)埋，因底面積大、地腳螺栓數(shù)量多、螺栓之間的距離較大，整體型鋼支架的制作和安裝調(diào)整困難，對(duì)設(shè)備地腳螺栓群的整體定位控制較為復(fù)雜，各單體或單組螺栓間的相對(duì)精確度較難控制，因而不適于采用上述直埋、定位才莫板預(yù)埋、型鋼支架固定、設(shè)備底座直接安放法等方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明在于提供一種適用于大型群組地腳螺栓整體預(yù)埋工藝，以提高單體或單組螺栓整體預(yù)埋的精確度和安裝作業(yè)效率。本發(fā)明通過以下方式實(shí)現(xiàn)這種大直徑圓周分布的群組地腳螺栓整體預(yù)埋方法包^^以下步驟a.將組裝好的下定位板固定于基槽內(nèi)的鋼支架上后，將預(yù)埋地腳螺栓的下端固連于下定位板上；b.將組裝好的上定位板對(duì)應(yīng)安裝于預(yù)埋地腳螺栓上；c.在基槽周邊均勻布設(shè)鋼管拉錨，以調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓的軸線位置；d.當(dāng)調(diào)整好預(yù)埋地腳螺栓的軸線位置后，在基槽內(nèi)澆筑混凝土；e.當(dāng)混凝土澆筑到預(yù)埋地腳螺栓的1/41/3高度時(shí)，校正上定位板位置，混凝土澆筑完成時(shí)，再次校正預(yù)埋地腳螺栓軸線位置，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后即完成地腳螺栓的整體預(yù)埋。所述上下定位板分別由有效數(shù)量的單體定位4反組成，各單體定位板間通過螺栓連接成一環(huán)形整體結(jié)構(gòu)。上下定位板上分別設(shè)有預(yù)埋地腳螺栓定位孔，該定位孔位于由單體定位板連接構(gòu)成的環(huán)形整體結(jié)構(gòu)的中心圓上，根據(jù)所要安裝的設(shè)備、塔類或罐體直徑的大小，單體定位板在車間預(yù)制加工成相應(yīng)曲率的扇形形狀，并確保單體定位板上預(yù)埋地腳螺栓孔的位置準(zhǔn)確性，各單體定位板間以螺栓連接后形成一環(huán)狀結(jié)構(gòu)，預(yù)埋地腳螺栓上下端采用夾板式連接分別與下定位板和上定位板連接，以避免焊接變形，將定位板系統(tǒng)定位在合適的標(biāo)高上，并精確固定下定位板的預(yù)埋地腳螺栓環(huán)向定位中線。通過調(diào)整螺母可調(diào)整上定位板的高度，以確保預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。上述鋼支架沿下定位板環(huán)向設(shè)置，其數(shù)量和間距按照預(yù)埋地腳螺栓型虧、間距、上下定位板系統(tǒng)的重量、平面外剛度、混凝土澆筑方式和水平推力大小等由施工設(shè)計(jì)綜合確定，一般為均勻布置。鋼支架為柱式結(jié)構(gòu)，可采用實(shí)腹式鋼柱、格構(gòu)式鋼柱，格構(gòu)式鋼柱可采用矩形或三角形的橫截面。鋼支架下部與地基可靠固定，上部與下定位板焊接，鋼支架可設(shè)置拉桿或斜撐。該支架支撐地腳螺栓和上下定位板系統(tǒng)、精確定位板系統(tǒng)，并抵抗相關(guān)施工和荷載，各支架與下定位板間焊接連接。在基槽周邊均勻布設(shè)的鋼管拉錨可使預(yù)埋地腳螺栓的軸線位置尺寸偏差始終處于監(jiān)控狀態(tài)，所述鋼管拉錨包括基槽周邊均勻埋設(shè)的鋼管、與該鋼管連接的水平鋼管和拉緊鋼筋，拉緊鋼筋上設(shè)有花籃螺栓，拉緊鋼筋兩端分別與上定位板和基槽周邊埋設(shè)的鋼管相連，通過調(diào)整花籃螺栓，即可調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓的軸線位置?；炷翜\灌前通過調(diào)整花籃螺栓進(jìn)行一次預(yù)埋地腳螺栓整體軸線尺寸驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格，并確認(rèn)螺栓固定牢靠后，方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑到預(yù)埋地腳螺栓底部即1/41/3高度時(shí)，通過調(diào)整花籃螺栓，校正上定位板位置，混凝土澆筑完成時(shí)，再次校正預(yù)埋地腳螺栓位置。本發(fā)明工藝原理為(1)利用環(huán)形構(gòu)件的平面內(nèi)穩(wěn)定特性，按圖紙和設(shè)備基座確定的地腳螺栓相對(duì)位置、安裝預(yù)埋尺寸，設(shè)計(jì)制作環(huán)形定位板，用環(huán)形定位板將各螺栓按相互定位關(guān)系精確定位并形成整體的預(yù)埋螺栓群組；(2)為便于加工、運(yùn)輸和施工安裝，環(huán)形定位板分單元加工制作，各單元之間在現(xiàn)場采用節(jié)點(diǎn)板螺栓連接；(3)環(huán)形定位板分下定位板和上定位板，分別固定預(yù)埋地腳螺栓的下部和上部，下定位板埋入基礎(chǔ)混凝土中，上定位板可安裝在混凝土澆筑面以上，用后拆除。預(yù)埋地腳螺栓上端按設(shè)備安裝要求加工絲扣，其下端亦加工成絲扣并配雙螺母。上下定位板通過精確定位孔與地腳螺栓連接，形成螺栓群組整體定位系統(tǒng)，同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)單個(gè)螺栓偏差可調(diào)，并可及時(shí)糾正偏差。(4)上下定位板的制作加工采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制作工藝，以保證定位板單元和整體組裝的精確度，環(huán)形定位板的整體組裝不采用焊接工藝。(5)螺栓群組整體定位系統(tǒng)由系統(tǒng)支架來支撐并控制合理標(biāo)高位置，有整體定位和_拉結(jié)系統(tǒng)〗呆持平面整體定位，實(shí)現(xiàn)偏差可調(diào)，并可及時(shí)糾偏。本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步由于采用本發(fā)明地腳螺栓整體預(yù)埋工藝，使得支架和環(huán)形定位鋼板均提前在車間加工，不占用施工現(xiàn)場和工序時(shí)間，現(xiàn)場拼裝僅使用扳手工具即可完成，工序筒單，省去常規(guī)的現(xiàn)場焊接時(shí)間，不僅大大加快了施工速度，同時(shí)提高了安裝精度，使用本方法通過工程預(yù)埋螺栓檢測表明，預(yù)埋螺栓安裝允許偏差精度高于國家規(guī)范要求，工程大型預(yù)埋地腳螺栓合格率可達(dá)100%。有關(guān)對(duì)比數(shù)據(jù)見下表預(yù)埋螺一全安裝允許偏差<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>圖1為本發(fā)明施工結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，這種群組地腳螺栓整體預(yù)埋方法包括以下步驟:a.將組裝好的下定位板3固定于基礎(chǔ)外模5基槽內(nèi)的鋼支架2上后，將預(yù)埋地腳螺栓4的下端固連于下定位板3上，鋼支架2沿下定位板3環(huán)向均勻設(shè)置，其數(shù)量和間距按照預(yù)埋地腳螺栓4型號(hào)、間距、上下定位板系統(tǒng)的重量、平面外剛度、混凝土澆筑方式和水平推力大小等由施工設(shè)計(jì)綜合確定，鋼支架2為柱式結(jié)構(gòu)，其橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，鋼支架2下部與地基1可靠固定，鋼支架2上部與下定位板3焊接；b.將組裝好的上定位板10對(duì)應(yīng)安裝于預(yù)埋地腳螺栓4的上端；c.在基槽周邊均勻布設(shè)鋼管拉錨，以調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓4的軸線位置；鋼管拉錨包括基槽周邊均勻埋設(shè)的鋼管6a、6b及水平鋼管6c,水平鋼管6c—端通過扣件與鋼管6a、6b固連，另一端通過扣件11與夾持上定位板10的固定環(huán)板鋼管9固連，在環(huán)板鋼管9和鋼管6b間裝設(shè)拉緊鋼筋8，拉緊鋼筋8兩端分別與環(huán)板鋼管9和基槽周邊埋設(shè)的鋼管6b相連，拉緊鋼筋8上裝設(shè)花籃螺栓7，通過調(diào)整花籃螺栓7，即可調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓4的軸線位置；d.混凝土澆灌前通過調(diào)整花籃螺栓7進(jìn)行一次預(yù)埋地腳螺栓4整體軸尺線寸驗(yàn)收，當(dāng)調(diào)整好預(yù)埋地腳螺栓4的軸線位置并確認(rèn)螺栓4固定牢靠后，在基槽內(nèi)澆筑混凝土；上下定位板的各單體定位板間采用夾板式連接，即各單體定位板間采用螺栓12通過連接夾板13固連，以避免焊接造成上下定位板變形；e.當(dāng)混凝土澆筑到預(yù)埋地腳螺栓4底部即1/41/3高度時(shí)，通過調(diào)整花籃螺栓7，校正一次上定位板10的位置，混凝土澆筑完成時(shí)，再次校正預(yù)埋地腳螺栓4的位置，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后即完成地腳螺栓4的整體預(yù)埋。本發(fā)明適用于各個(gè)單個(gè)螺栓或各單組螺栓之間成圓周規(guī)律分布的地腳螺栓群的預(yù)埋安裝。當(dāng)同一個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)的螺栓群呈多個(gè)圓周分布時(shí)，可設(shè)置多個(gè)環(huán)形定位系統(tǒng)。權(quán)利要求1.一種群組地腳螺栓整體預(yù)埋方法，其特征在于它包括以下步驟a.將組裝好的下定位板固定于基槽內(nèi)的鋼支架上后，將預(yù)埋地腳螺栓的下端固連于下定位板上；b.將組裝好的上定位板對(duì)應(yīng)安裝于預(yù)埋地腳螺栓上；c.在基槽周邊均勻布設(shè)鋼管拉錨，以調(diào)整預(yù)埋地腳螺栓的軸線位置；d.當(dāng)調(diào)整好預(yù)埋地腳螺栓的軸線位置后，在基槽內(nèi)澆筑混凝土；e.當(dāng)混凝土澆筑到預(yù)埋地腳螺栓的1/4～1/3高度時(shí)，校正上定位板位置，混凝土澆筑完成時(shí)，再次校正預(yù)埋地腳螺栓軸線位置，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后即完成地腳螺栓的整體預(yù)埋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述群組地腳螺栓整體預(yù)埋方法，其特征在于所述上下定位板分別由有效數(shù)量的單體定位板組成，各單體定位板間通過螺栓連接成一環(huán)形整體結(jié)構(gòu)。全文摘要本發(fā)明公開了一種群組地腳螺栓整體預(yù)埋方法，它包括以下步驟將組裝好的下定位板固定于基槽內(nèi)的鋼支架上后，將預(yù)埋螺栓的下端固連于下定位板上，將上定位板對(duì)應(yīng)安裝于預(yù)埋地腳螺栓上；在基槽周邊布設(shè)鋼管拉錨，以調(diào)整預(yù)腳螺栓的軸線位置，在基槽內(nèi)澆筑混凝土，混凝土澆筑完成時(shí)，校正預(yù)埋地腳螺栓軸線位置。采用本發(fā)明工藝，可使支架和環(huán)形定位鋼板均提前在車間加工，不占用施工現(xiàn)場和工序時(shí)間，現(xiàn)場拼裝僅用扳手工具即可完成，工序簡單，省去常規(guī)的現(xiàn)場焊接時(shí)間，不僅大大加快了施工速度，同時(shí)提高了安裝精度，使用本方法通過工程預(yù)埋螺栓檢測表明，預(yù)埋螺栓安裝允許偏差精度高于國家規(guī)范要求，工程大型預(yù)埋地腳螺栓合格率可達(dá)100％。文檔編號(hào)E02D27/44GK101338566SQ20081007928公開日2009年1月7日申請(qǐng)日期2008年8月29日優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日發(fā)明者孟惜英,孟翠娟,尹增良,莉李,李朝輝,李翔軍,苑惠玉,董富強(qiáng),馬文韜申請(qǐng)人:河北省第四建筑工程公司