專利名稱：單層分流檢測電動配水測調(diào)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在油田采油過程中測試調(diào)節(jié)地層注水量的方法以及裝置。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)外石油生產(chǎn)領(lǐng)域，注水開釆是一種極為重要的開釆方式，而 有關(guān)分層注水的控制與測量是這一技術(shù)的關(guān)鍵。
現(xiàn)有的測調(diào)設(shè)備儀器還存在以下不足
1、 現(xiàn)有的控制檢測方法和機構(gòu)均采用中心集流式，釆用遞減法獲得流量及 其相應(yīng)壓力數(shù)據(jù)，這種方法受層間壓力變化干擾較大，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真、精度不 穩(wěn)定。
2、 由于一般測調(diào)儀的彈出臂機構(gòu)彈出后不可收回，導(dǎo)致測調(diào)儀下行困難， 不便于層間測調(diào)作業(yè)的轉(zhuǎn)換，而若要將彈出臂機構(gòu)設(shè)置成可收回結(jié)構(gòu)，制造上 難度較大，而且存在故障率高的問題。
3、 動力輸出都采用剛性傳動機構(gòu)輸出，不能很好的適應(yīng)注水管變形和內(nèi)壁 結(jié)垢的生產(chǎn)實際，導(dǎo)致對接困難，容易出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)卡夾等故障；不具備雙向360 度旋轉(zhuǎn)功能，只能單向調(diào)節(jié)堵塞器；
4、 現(xiàn)有測調(diào)系統(tǒng)采用地面車載系統(tǒng)供電，設(shè)備投資過大，生產(chǎn)作業(yè)成本因 之增加。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種單層分流檢測電動配 水測調(diào)儀，使測調(diào)儀測量的數(shù)據(jù)精度更高、更穩(wěn)定。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括
一種單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其包括高能電池電源、機電執(zhí)行部、 控制4全測部和導(dǎo)向才幾構(gòu)；所述的機電執(zhí)行部包括電機與彈出臂機構(gòu)，所述的電機與所述的高能電池 電源連接并輸出動力，所述的彈出臂機構(gòu)與電機輸出軸相連，用來調(diào)節(jié)井下堵
塞器的開口大小；
所述的控制檢測部用來測量所處井下層段的注水流量； 所述的導(dǎo)向機構(gòu)用來輔助所述的彈出臂機構(gòu)與堵塞器準(zhǔn)確對接； 其特征在于所述的控制檢測部包括精密電磁流量計與控制中心，所述的 精密電磁流量計包括相互環(huán)套并具有間隙的內(nèi)管與外管，所述的內(nèi)管設(shè)有一個 中心孔，流經(jīng)該作業(yè)層^更的注水總量從所述的中心孔中流過，所述的中心孔的 出口端套設(shè)在外管內(nèi)，所述的外管中心處設(shè)有出水孔，流入出水孔的水量全部 流入下方各層段中，而該作業(yè)層的逆流分量從所述的間隙內(nèi)流過，從一個環(huán)孔 回流到上一層段中；在所述的內(nèi)管的進水孔以及環(huán)孔處分別設(shè)置有流量傳感器; 所述的兩個流量傳感器與所述的控制中心電連接。
其中所述的控制中心內(nèi)設(shè)有一個智能芯片，所述的智能芯片與所述的流 量傳感器以及機電執(zhí)行部電連接，接收流量傳感器的檢測信號并發(fā)出控制信號 至所述的電機以調(diào)整井下堵塞器的開口大小，所述的控制中心的智能芯片和流 量傳感器均由所述的高能電池電源提供電能。
其中所迷的導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)有兩個導(dǎo)向爪，兩個導(dǎo)向爪均樞接在測調(diào)儀上， 一個導(dǎo)向爪與所述的彈出臂機構(gòu)同側(cè)設(shè)置，另一個導(dǎo)向爪設(shè)置于所述的彈出臂 機構(gòu)的相反側(cè)；兩個所述的導(dǎo)向爪均樞接在測調(diào)4義上，且每個所述的導(dǎo)向爪具 有一個控制端和一個工作端，在兩個導(dǎo)向爪的工作端的相對側(cè)之間連設(shè)有一個 彈性裝置，將兩個導(dǎo)向爪的工作端相互撐開；在測調(diào)儀上還樞設(shè)有一根回轉(zhuǎn)軸， 所述的回轉(zhuǎn)軸還朝測調(diào)4義#自申出一桮撥轉(zhuǎn)銷，所逸的撥轉(zhuǎn)銷通過一個 承與所述的回轉(zhuǎn)軸連接；在所述的撥轉(zhuǎn)銷與測調(diào)儀之間還連設(shè)有一根定位彈簧 或者定位彈片，使所述的撥轉(zhuǎn)銷在常態(tài)下保持在一個初始放置；所述的回轉(zhuǎn)軸 上還固接有兩個限位輪，兩個所述的限位輪的外側(cè)面分別與兩個所述的導(dǎo)向爪
位凸面、臺階、導(dǎo)斜面和定位凹面； 一個限位輪的定位凸面與一個導(dǎo)向爪的控 制端抵接，另一個限位輪的定位凹面則與另一個導(dǎo)向爪的控制端抵接。
其中所述的導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)有兩個導(dǎo)向爪，兩個導(dǎo)向爪一上一下分開樞接在 測調(diào)儀上， 一個導(dǎo)向爪與所述的彈出臂機構(gòu)同側(cè)設(shè)置，另一個導(dǎo)向爪設(shè)置于所 迷的彈出臂機構(gòu)的相反側(cè)；每個導(dǎo)向爪具有一個控制端和一個工作端，在每個導(dǎo)向爪的工作端與測調(diào)
儀之間連設(shè)有一個彈性裝置，將導(dǎo)向爪的工作端向外撐開；在測調(diào)儀上對應(yīng)每 個導(dǎo)向爪的位置還樞設(shè)有一根回轉(zhuǎn)軸，每根回轉(zhuǎn)軸還朝測調(diào)儀側(cè)邊伸出一根撥 轉(zhuǎn)銷，所述的撥轉(zhuǎn)銷通過一個單向軸承與所述的回轉(zhuǎn)軸連接，在每個撥轉(zhuǎn)銷與 測調(diào)儀之間還連設(shè)有一根定位彈簧或者定位彈片，使所述的撥轉(zhuǎn)銷在常態(tài)下保 持在一個初始放置；每根回轉(zhuǎn)軸上還固接有一個限位輪，所述的限位輪的外側(cè) 面與相應(yīng)的導(dǎo)向爪的控制端相抵接，在每個限位輪的外側(cè)面上間隔設(shè)有數(shù)組首 尾相連的定位凸面、臺階、導(dǎo)斜面和定位凹面。
其中在每個導(dǎo)向爪的控制端和工作端之間還凸伸有一個樞接臂，在每個 樞接臂上均設(shè)有一個樞接孔，以供樞接在一根固定在測調(diào)儀上的樞接軸上。
其中所述的彈出臂機構(gòu)包括擺出懸臂、擺出立框以及一根撓性軸，所述 的擺出懸臂通過一根擺出軸樞接在測調(diào)儀上，所述的擺出立框通過一根撐直軸 樞接在所述的擺出軸的外伸端上，所述的擺出立框內(nèi)還設(shè)有一個輸出對接嘴， 以供與堵塞器對接，所述的撓性軸穿伸在所述的擺出懸臂與擺出立框內(nèi)， 一端 與電機輸出軸相連，另一端與輸出對接嘴相連，在擺出懸臂與測調(diào)儀之間、擺 出立框與擺出懸臂之間均設(shè)有彈性擺出裝置。
其中所述的彈性擺出裝置包括在所述的擺出軸上繞設(shè)有一根擺出彈簧， 所述的擺出彈簧一端與測調(diào)儀抵接，另一端與所述的擺出懸臂抵接；在所述的 擺出懸臂上還設(shè)有一根下擺出彈簧軸，在所述的下擺出彈簧軸上還繞設(shè)有一根 下擺出彈簧，所述的下擺出彈簧一端與測調(diào)儀抵接，另一端與所述的擺出懸臂 抵接；在所述的擺出立框的樞接端設(shè)有一個容置盲孔，以供放置一根撐直彈簧， ^^#"±^簧一端推抵所述的容置盲孔的底面，另一端推抵所述的擺出懸臂。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是
1、 控制檢測機構(gòu)的創(chuàng)新。傳統(tǒng)的檢測部件多是對流量及其壓力等采取中心 集流式的參量檢測及數(shù)據(jù)的遞減采集，而本發(fā)明的才企測采取逆向分流檢測，只 對注入到生產(chǎn)測調(diào)作業(yè)層的水流的相關(guān)參數(shù)予以測調(diào)，能夠直接針對所在測調(diào) 作業(yè)層根據(jù)設(shè)計注水量進行調(diào)控、檢測以及數(shù)據(jù)采集，極大的減少了層間干擾 對采集數(shù)據(jù)的干擾和破壞。
2、 在不收回彈出臂機構(gòu)的條件下實現(xiàn)測調(diào)儀的下行動作，增加了測調(diào)儀的 使用靈活性。
3 、傳統(tǒng)的測試系統(tǒng)的機電輸出機構(gòu)都是采用剛性傳動機構(gòu)輸出測調(diào)扭矩，
7這樣的機構(gòu)構(gòu)成復(fù)雜，其擺出對接部件的空間角度和位置基本是固定不可調(diào)的， 本發(fā)明采用不銹鋼軟軸輸出扭矩并完成對接，可以很好的克服注水管內(nèi)壁結(jié)垢 以及管道變給對接帶來的操作困難。
4、釆用了高能電池電源，不需要地面通過長達(dá)千米的電纜供電，節(jié)約了電 纜成本。


圖1是本發(fā)明單層分流檢測電動配水測調(diào)儀第一實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明第一實施例中雙導(dǎo)向機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的側(cè)視圖4A是撥轉(zhuǎn)銷處于常態(tài)位置示意圖4B是撥轉(zhuǎn)銷被觸動后改變位置的示意圖5是限位輪展開剖視圖6是彈出臂機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖6A、圖6B、圖6C以及圖6D分別是圖6中各相應(yīng)截面剖視圖7是本發(fā)明的檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖7A是水流在圖7片企測;bL構(gòu)中流動方向示意圖8是本發(fā)明的第二實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖9是本發(fā)明的第二實施例中的雙導(dǎo)向機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如閣1所示，是tt聽單層^i^測電動配水測調(diào)儀第一實施例的整體結(jié)
構(gòu)示意圖，所述的測調(diào)儀呈柱狀，包括高能電池電源10、機電執(zhí)行部20、控 制檢測部30、配重體40以及雙導(dǎo)向機構(gòu)50。
所述的高能電池電源IO儲存有電能并提供電能給所述的機電執(zhí)行部20與 控制檢測部30;
所述的才幾電執(zhí)行部20包括電機21與彈出臂機構(gòu)22，所述的電機21與所述 的高能電池電源10電連接，所述的彈出臂機構(gòu)22與電才幾21的輸出軸相連，用 來調(diào)節(jié)井下堵塞器(圖中未示)的開口大小；
所述的控制檢測部30用來測量并計算出所處油層的注水流量，然后根據(jù)測 得的數(shù)據(jù)發(fā)出信號給所述的電機21，以調(diào)節(jié)井下堵塞器的開口大小使注水流量符合作業(yè)要求；
所述的配重體40用來調(diào)節(jié)測調(diào)儀的重心位置；
所述的雙導(dǎo)向機構(gòu)50用來輔助所述的彈出臂機構(gòu)與堵塞器準(zhǔn)確對接。 本發(fā)明中，所述的雙導(dǎo)向機構(gòu)50具有兩個相互連動的導(dǎo)向爪51、 52,其中 一個導(dǎo)向爪51 (或者52)伸出的同時，另外一個導(dǎo)向爪52 (或者51)縮回。 為了更清楚地展示本發(fā)明中雙導(dǎo)向機構(gòu)50的具體結(jié)構(gòu)，請繼續(xù)參閱圖2、 圖3、圖4A、圖4B以及圖5所示，所述的雙導(dǎo)向機構(gòu)50設(shè)有兩個導(dǎo)向爪51、 52，兩個導(dǎo)向爪51、 52左右對稱地樞接在測調(diào)儀上， 一個導(dǎo)向爪51與所述的 彈出臂機構(gòu)22同側(cè)設(shè)置，另一個導(dǎo)向爪52設(shè)置于所述的彈出臂機構(gòu)22的相反 側(cè)；每個所述的導(dǎo)向爪51、 52具有一個控制端511、 521和一個工作端512、 522, 在控制端511、 521和工作端512、 522之間還凸伸出一個樞接臂513、 523,在 樞接臂513、 523上均設(shè)有樞接孔，以供樞接在一根固定在測調(diào)儀上的樞接軸53 上，在兩個導(dǎo)向爪51、 52的工作端512、 522的相對側(cè)之間連設(shè)有一個彈性裝 置54 (例如彈簧或者彈性片)，將兩個導(dǎo)向爪51、 52的工作端512、 522相互 撐開。在測調(diào)儀上還樞設(shè)有一才艮回轉(zhuǎn)軸55，所述的回轉(zhuǎn)軸55還朝測調(diào)儀側(cè)邊伸 出一根撥轉(zhuǎn)銷56,所述的撥轉(zhuǎn)銷56通過一個單向軸承561與所述的回轉(zhuǎn)軸55 連接，能夠撥動所述的回轉(zhuǎn)軸55的單向轉(zhuǎn)動。如圖4A、圖4B所示，在所述的 撥轉(zhuǎn)銷56與測調(diào)儀之間還連設(shè)有一根定位彈簧562或者定位彈片，使所述的撥 轉(zhuǎn)銷56在常態(tài)下保持在一個初始放置。在本實施例中，所述的初始位置如圖4A 所示。所述的回轉(zhuǎn)軸55上還固才妄有兩個限位輪57，兩個所述的限位4侖57的外 側(cè)面分別與兩個所述的導(dǎo)向爪51、 52的控制端511、 521相抵接，在每個所述 的限位輪57的外側(cè)面上間隔設(shè)有數(shù)組(在本實施例中是四組)首尾相連的定位 凸面571、臺階572、導(dǎo)斜面573和定位凹面574 (參見圖5所示的限位輪57展 開剖視圖)。如圖2所示，該圖中左側(cè)的導(dǎo)向爪52的控制端521抵接在左側(cè)限 位輪57的定位凹面574中，而右側(cè)的導(dǎo)向爪51的控制端511與右側(cè)限位輪57 的定位凸面571抵接，此時左側(cè)導(dǎo)向爪52伸出，右側(cè)導(dǎo)向爪51收回。欲改變 導(dǎo)向爪51、 52伸出方向時，利用外力使所述的撥轉(zhuǎn)銷56離開初始位置，到達(dá) 如圖4B所示的中部位置或者更下方的位置，此時，所述的撥轉(zhuǎn)銷56將帶動回 轉(zhuǎn)軸55轉(zhuǎn)動一定角度，所述的限位輪57也一同旋轉(zhuǎn)，通過左側(cè)限位輪57的導(dǎo) 斜面573與左側(cè)導(dǎo)向爪52的控制端521的推頂作用，將左側(cè)導(dǎo)向爪52的控制 端521逐步推至一個定位凸面571上；同時，右側(cè)限位輪57旋轉(zhuǎn)， 一個定位凹面574與右側(cè)導(dǎo)向爪51的控制端511的位置相對應(yīng)，通過所述的彈性裝置54 的彈性力作用，右側(cè)導(dǎo)向爪51的控制端511陷入所述的定位凹面574中，并由 于臺階572的存在，右側(cè)導(dǎo)向爪51無法回到原來的定位凸面571處。然后，去 除外力，撥轉(zhuǎn)銷56將回到初始位置，而由于單向軸承561的存在，撥轉(zhuǎn)銷56 的回復(fù)運動不會影響到回轉(zhuǎn)軸55的轉(zhuǎn)動。為了使兩個導(dǎo)向爪51、 52協(xié)調(diào)動作， 兩個限位輪57的各相應(yīng)定位面之間具有一個預(yù)定角度，當(dāng)一個限位輪57的定 位凸面571與一個導(dǎo)向爪51的控制端511抵4妻，另一個限位輪57的定位凹面 574則與另一個導(dǎo)向爪52的控制端521抵接，反之亦然。
使用傳統(tǒng)測調(diào)儀，在井下某一高度的測量工作和調(diào)節(jié)工作已經(jīng)完成，需要 下行到更深的深度時，與彈出臂機構(gòu)同側(cè)的導(dǎo)向爪將嵌入水管內(nèi)壁上設(shè)置的對 接導(dǎo)向槽(公知技術(shù)，未予圖示)中，而彈出臂機構(gòu)在不收回的狀態(tài)下，必然 與水管內(nèi)壁上其它部件(如堵塞器)發(fā)生干涉，導(dǎo)致測調(diào)儀無法下行。若需要 測調(diào)儀具有下行的功能，需要將彈出臂機構(gòu)予以收回，其缺點在背景技術(shù)中已 闡述。
而本發(fā)明釆用雙導(dǎo)向機構(gòu)50，使得本發(fā)明無需收回彈出臂機構(gòu)22，即可簡 便地實現(xiàn)下行動作。此時，需要采用以下幾個步驟
1) 將測調(diào)儀上提，并找到一個水管接頭，所述的水管接頭具有一個環(huán)階(未 予圖示)；
2) 利用所述的環(huán)階撥動所述的撥轉(zhuǎn)銷56,使回轉(zhuǎn)軸55帶動所述的限位輪 57—同旋轉(zhuǎn)一定角度，使得與彈出臂同側(cè)的導(dǎo)向爪51收回，而與彈出臂處于相 反側(cè)的導(dǎo)向爪52彈出；
3) 將測調(diào)儀下降移動，與彈出臂處于相反側(cè)的導(dǎo)向爪52將嵌入管壁所具 有的異形導(dǎo)向槽(公知技術(shù)，未予圖示)中，所述的異形導(dǎo)向槽帶動整個測調(diào) 儀邊下降邊旋轉(zhuǎn)，最終旋轉(zhuǎn)了 180°;
4) 測調(diào)儀繼續(xù)下降，與彈出臂處于相反側(cè)的導(dǎo)向爪52嵌入對接導(dǎo)向槽中， 所述的彈出臂機構(gòu)22可以避免與水管內(nèi)壁或者其它部件發(fā)生干涉，順利通過狹 窄地帶；
5) 測調(diào)儀下降通過狹窄地帶以后，找到另一個水管接頭上的另一個環(huán)階， 利用所述的另一個環(huán)階撥動所述的撥轉(zhuǎn)銷56,使回轉(zhuǎn)軸55帶動所述的限位輪 57—同旋轉(zhuǎn)一定角度，使得與彈出臂同側(cè)的導(dǎo)向爪51彈出，而與彈出臂處于相 反側(cè)的導(dǎo)向爪52收回；6)與彈出臂同側(cè)的導(dǎo)向爪51嵌入對接導(dǎo)向槽中，測調(diào)儀即可進行下一高 度的測量工作和調(diào)節(jié)工作。
如圖6、圖6A、圖6B、圖6C以及圖6D所示，本發(fā)明還對彈出臂機構(gòu)22 進行了改進，所述的彈出臂機構(gòu)22包括擺出懸臂23、擺出立框24以及一根撓 性軸25，所述的擺出懸臂23通過一根擺出軸231樞接在測調(diào)儀上，所述的擺出 立框24通過一根撐直軸241樞接在所述的擺出軸231的外伸端上，所述的擺出 立框24內(nèi)還設(shè)有一個輸出對接嘴242,以供與堵塞器對接，所述的撓性軸25穿 伸在所述的擺出懸臂23與擺出立框24內(nèi)， 一端與電機21輸出軸相連，另一端 與輸出對接嘴242相連。為了使彈出臂機構(gòu)22能夠彈伸到預(yù)定位置，在擺出懸 臂23與測調(diào)儀之間、擺出立框24與擺出懸臂23之間均設(shè)有彈性擺出裝置，這 些均是現(xiàn)有技術(shù)，有很多實現(xiàn)方法。在本實施例中，在所述的擺出軸231上繞 設(shè)有一根擺出彈簧232,所述的擺出彈簧232 —端與測調(diào)儀抵接，另一端與所述 的擺出懸臂23抵接；在所述的擺出懸臂23上還設(shè)有一根下擺出彈簧軸233,在 所述的下擺出彈簧軸233上還繞設(shè)有一根下擺出彈簧234,所述的下擺出彈簧 234 —端與測調(diào)儀抵接，另一端與所述的擺出懸臂23抵接；所述的擺出彈簧232 與下擺出彈簧234同時作用，將所述的擺出懸臂23推抵到預(yù)定工作位置。在所 述的擺出立框24的樞接端設(shè)有一個容置盲孔243,以供放置一根撐直彈簧245, 所述的撐直彈簧245 —端推抵所述的容置盲孔243的底面，另 一端推抵所述的 擺出懸臂23,使所述的擺出立框24繞所述的撐直軸241旋轉(zhuǎn)，以到達(dá)預(yù)定工作 位置。
如圖7、圖7A所示，本發(fā)明還對控制檢測部30進行了改進，所述的控制 檢測部30包括精密電磁流量計31與控制中心(未予圖示)，所述的精密電磁 流量計31包括相互環(huán)套并具有間隙34的內(nèi)管32與外管33 ，所述的內(nèi)管32設(shè) 有一個中心孔321，流經(jīng)該作業(yè)層段的注水總量從所述的中心孔321中流過，所 述的中心孔321的出口端套設(shè)在外管33內(nèi)，所述的外管33中心處設(shè)有出水孔 331,流入出水孔331的水量全部流入下方各層段中，而該作業(yè)層的逆流分量從 間隙34內(nèi)流過，從內(nèi)管32與外管33之間設(shè)有的一個環(huán)孔35回流到上一層段 中。在所述的內(nèi)管32的進水孔以及環(huán)孔35處分別設(shè)置有流量傳感器(未予圖 示)，可測得流經(jīng)該作業(yè)層段的注水總量以及回流到上一層段的逆流分量。
所述的控制中心內(nèi)設(shè)有一個智能芯片，所述的智能芯片與所述的兩個流量 傳感器電連接，將所述的注水總量與逆流分量相減，就可以計算出該層的實際
11注水量。所述的智能芯片還與所述的機電執(zhí)行部20電連接，并發(fā)出控制信號至 所述的電機21以調(diào)整井下堵塞器的開口大小。值得強調(diào)的是，所述的控制中心 以及所述的流量傳感器均由所述的高能電池電源IO提供電能，這樣的話，無需 使用價格昂貴的電纜將測調(diào)儀與地面控制設(shè)備相連接，本發(fā)明的測調(diào)儀可以自 行在井下獨立處理采集的數(shù)據(jù)，并獨立完成堵塞器的開口大小調(diào)整。相比之下， 節(jié)約了大量的購買和維護電纜的成本。如圖8所示，本實用新型第二實施例，所述的雙導(dǎo)向機構(gòu)50同樣具有兩個 導(dǎo)向爪51、 52,而且一個導(dǎo)向爪51可以彈出到彈出臂機構(gòu)22的同一側(cè)，另一 個導(dǎo)向爪52可以彈出到彈出臂機構(gòu)22的相反側(cè)。其與第一實施例的區(qū)別在于， 兩個導(dǎo)向爪51、 52是一上一下分開設(shè)置在測調(diào)儀上。由于兩個導(dǎo)向爪51、 52 除了設(shè)置反向相反外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是相同的，以下僅以其中一個為例加以說明。如圖9所示，是導(dǎo)向爪52的組合結(jié)構(gòu)示意圖，所述的導(dǎo)向爪52具有一個 控制端521和一個工作端522,在控制端521和工作端522之間還凸伸出一個樞 接臂523，在樞接臂523上設(shè)有樞接孔，以供樞接在一根固定在測調(diào)儀上的樞接 軸53上。在導(dǎo)向爪52的工作端522與測調(diào)儀之間連設(shè)有一個彈性裝置54 (例 如彈簧或者彈性片)，將導(dǎo)向爪52的工作端522向外撐開。如圖4A、圖4B所 示，在測調(diào)4義上還樞i殳有一才艮回轉(zhuǎn)軸55，所述的回轉(zhuǎn)軸55還朝測調(diào)儀側(cè)邊伸出 一根撥轉(zhuǎn)銷56,所述的撥轉(zhuǎn)銷56通過一個單向軸承561與所述的回轉(zhuǎn)軸55連 接，能夠撥動所述的回轉(zhuǎn)軸55的單向轉(zhuǎn)動。仍如圖4A、圖4B所示，在所述的 撥轉(zhuǎn)銷56與測調(diào)儀之間還連設(shè)有一根定位彈簧562或者定位彈片，使所述的撥 轉(zhuǎn)銷56在常態(tài)下保持在一個初始放置。在本實施例中，所述的初始位置如圖4A 所示。所述的回轉(zhuǎn)軸55上還固接有一個限位輪57,所述的限位輪57的外側(cè)面 與所述的導(dǎo)向爪52的控制端521相抵接，在所述的限位輪57的外側(cè)面上間隔 設(shè)有數(shù)組(在本實施例中是四組)首尾相連的定位凸面571、臺階572、導(dǎo)斜面 573和定位凹面574 (參見圖5所示的限位輪57展開剖視圖)。如圖9所示，導(dǎo)向爪52的控制端521抵接在限位輪57的定位凹面574中， 此時左側(cè)導(dǎo)向爪52伸出。欲改變導(dǎo)向爪52伸縮狀態(tài)時，利用外力使所述的撥 轉(zhuǎn)銷56離開初始位置，到達(dá)如圖4B所示的中部位置或者更下方的位置，此時， 所述的撥轉(zhuǎn)銷56將帶動回轉(zhuǎn)軸55轉(zhuǎn)動一定角度，所述的限位輪57也一同旋轉(zhuǎn)， 通過限位輪57的導(dǎo)斜面573與導(dǎo)向爪52的控制端521的推頂作用，將導(dǎo)向爪 52的控制端521逐步推至一個定位凸面571上，所述的導(dǎo)向爪52將縮回到測調(diào)12儀內(nèi)部，并由于臺階572的存在，右側(cè)導(dǎo)向爪51無法回到原來的定位凸面571 處。然后，去除外力，撥轉(zhuǎn)銷56將回到初始位置，而由于單向軸承561的存在， 撥轉(zhuǎn)銷56的回復(fù)運動不會影響到回轉(zhuǎn)軸55的轉(zhuǎn)動。若需要再次改變導(dǎo)向爪52 伸縮狀態(tài)，繼續(xù)撥動撥轉(zhuǎn)銷56即可。使用第二實施例中的雙導(dǎo)向機構(gòu)50進行下行動作，其原理和方法與第一實 施例基本相同，區(qū)別在于利用水管接頭處的環(huán)階改變導(dǎo)向爪51、 52的伸出方 向的過程中，需要分別撥動下端的導(dǎo)向爪51上的撥轉(zhuǎn)銷56和上端的導(dǎo)向爪52 上的撥轉(zhuǎn)銷56，以分別改變下端的導(dǎo)向爪51和上端的導(dǎo)向爪52的伸縮狀態(tài)。 通過狹窄地帶之前如此，通過狹窄地帶之后也是如此。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其包括高能電池電源、機電執(zhí)行部、控制檢測部和導(dǎo)向機構(gòu)；所述的高能電池電源儲存有電能并提供電能給機電執(zhí)行部與控制檢測部；所述的機電執(zhí)行部包括電機與彈出臂機構(gòu)，所述的電機與所述的高能電池電源連接并輸出動力，所述的彈出臂機構(gòu)與電機輸出軸相連，用來調(diào)節(jié)井下堵塞器的開口大??；所述的控制檢測部用來測量所處井下層段的注水流量；所述的導(dǎo)向機構(gòu)用來輔助所述的彈出臂機構(gòu)與堵塞器準(zhǔn)確對接；其特征在于所述的控制檢測部包括精密電磁流量計與控制中心，所述的精密電磁流量計包括相互環(huán)套并具有間隙的內(nèi)管與外管，所述的內(nèi)管設(shè)有一個中心孔，流經(jīng)該作業(yè)層段的注水總量從所述的中心孔中流過，所述的中心孔的出口端套設(shè)在外管內(nèi)，所述的外管中心處設(shè)有出水孔，流入出水孔的水量全部流入下方各層段中，而該作業(yè)層的逆流分量從所述的間隙內(nèi)流過，從一個環(huán)孔回流到上一層段中；在所述的內(nèi)管的進水孔以及環(huán)孔處分別設(shè)置有流量傳感器；所述的兩個流量傳感器與所述的控制中心電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其特征在于所 述的控制中心內(nèi)設(shè)有一個智能芯片，所述的智能芯片與所述的流量傳感器以及 機電執(zhí)行部電連接，接收流量傳感器的檢測信號并發(fā)出控制信號至所述的電機 以調(diào)整井下堵塞器的開口大小，所述的控制中心的智能芯片和流量傳感器均由 所述的高能電池電源提供電能。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其特征在于所 述的導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)有兩個導(dǎo)向爪，兩個導(dǎo)向爪均樞接在測調(diào)儀上， 一個導(dǎo)向爪與 所述的彈出臂機構(gòu)同側(cè)設(shè)置，另 一個導(dǎo)向爪設(shè)置于所述的彈出臂機構(gòu)的相反側(cè)； 兩個所述的導(dǎo)向爪均樞接在測調(diào)儀上，且每個所述的導(dǎo)向爪具有一個控制端和 一個工作端，在兩個導(dǎo)向爪的工作端的相對側(cè)之間連設(shè)有一個彈性裝置，將兩 個導(dǎo)向爪的工作端相互撐開；在測調(diào)儀上還樞設(shè)有一才艮回轉(zhuǎn)軸，所述的回轉(zhuǎn)軸 還朝測調(diào)儀側(cè)邊伸出一根撥轉(zhuǎn)銷，所述的撥轉(zhuǎn)銷通過一個單向軸承與所述的回 轉(zhuǎn)軸連接；在所述的撥轉(zhuǎn)銷與測調(diào)儀之間還連設(shè)有一根定位彈簧或者定位彈片， 使所述的撥轉(zhuǎn)銷在常態(tài)下保持在一個初始放置；所述的回轉(zhuǎn)軸上還固接有兩個限位輪，兩個所述的限位輪的外側(cè)面分別與兩個所述的導(dǎo)向爪的控制端相抵接， 在每個所述的限位輪的外側(cè)面上間隔設(shè)有數(shù)組首尾相連的定位凸面、臺階、導(dǎo)斜面和定位凹面； 一個限位輪的定位凸面與一個導(dǎo)向爪的控制端抵接，另一個 限位輪的定位凹面則與另一個導(dǎo)向爪的控制端抵接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其特征在于所 述的導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)有兩個導(dǎo)向爪，兩個導(dǎo)向爪一上一下分開樞接在測調(diào)儀上，一 個導(dǎo)向爪與所述的彈出臂機構(gòu)同側(cè)設(shè)置，另 一個導(dǎo)向爪設(shè)置于所述的彈出臂機構(gòu)的相反側(cè)；每個導(dǎo)向爪具有一個控制端和一個工作端，在每個導(dǎo)向爪的工作端與測調(diào) 儀之間連設(shè)有一個彈性裝置，將導(dǎo)向爪的工作端向外撐開；在測調(diào)儀上對應(yīng)每 個導(dǎo)向爪的位置還樞設(shè)有一根回轉(zhuǎn)軸，每根回轉(zhuǎn)軸還朝測調(diào)儀側(cè)邊伸出一根撥 轉(zhuǎn)銷，所述的撥轉(zhuǎn)銷通過一個單向軸承與所述的回轉(zhuǎn)軸連接，在每個撥轉(zhuǎn)銷與 測調(diào)儀之間還連設(shè)有一根定位彈簧或者定位彈片，使所述的撥轉(zhuǎn)銷在常態(tài)下保 持在一個初始放置；每根回轉(zhuǎn)軸上還固接有一個限位輪，所述的限位輪的外側(cè) 面與相應(yīng)的導(dǎo)向爪的控制端相抵接，在每個限位輪的外側(cè)面上間隔設(shè)有數(shù)組首 尾相連的定位凸面、臺階、導(dǎo)斜面和定位凹面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其特征在于 在每個導(dǎo)向爪的控制端和工作端之間還凸伸有一個樞接臂，在每個樞接臂上均 設(shè)有一個樞接孔，以供樞接在一根固定在測調(diào)儀上的樞接軸上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其特征在于所 述的彈出臂機構(gòu)包括擺出懸臂、擺出立框以及一根撓性軸，所述的擺出懸臂通 過一根擺出軸樞接在測調(diào)^J^ g的^^it過一，直^^^^f^ 擺出軸的外伸端上，所述的擺出立框內(nèi)還設(shè)有一個輸出對接嘴，以供與堵塞器 對接，所述的撓性軸穿伸在所述的擺出懸臂與擺出立框內(nèi)， 一端與電機輸出軸 相連，另一端與輸出對接嘴相連，在擺出懸臂與測調(diào)儀之間、擺出立框與擺出 懸臂之間均設(shè)有彈性擺出裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其特征在于所 述的彈性擺出裝置包括在所述的擺出軸上繞設(shè)有一根擺出彈簧，所述的擺出 彈簧一端與測調(diào)儀抵接，另一端與所述的擺出懸臂抵接；在所述的擺出懸臂上 還設(shè)有一根下擺出彈簧軸，在所述的下擺出彈簧軸上還繞設(shè)有一根下擺出彈簧， 所述的下擺出彈簧一端與測調(diào)儀抵接，另一端與所述的擺出懸臂抵接；在所述的擺出立框的樞接端設(shè)有一個容置盲孔，以供放置一才艮撐直彈簧，所述的撐直 彈簧一端推抵所述的容置盲孔的底面，另一端推抵所述的擺出懸臂。
全文摘要
本發(fā)明是一種單層分流檢測電動配水測調(diào)儀，其包括高能電池電源、機電執(zhí)行部、控制檢測部和導(dǎo)向機構(gòu)；所述的控制檢測部包括精密電磁流量計與控制中心，精密電磁流量計包括相互環(huán)套并具有間隙的內(nèi)管與外管，內(nèi)管設(shè)有一個中心孔，流經(jīng)該作業(yè)層段的注水總量從中心孔中流過，中心孔的出口端套設(shè)在外管內(nèi)，外管中心處設(shè)有出水孔，流入出水孔的水量全部流入下方各層段中，而該作業(yè)層的逆流分量從間隙內(nèi)流過，從一個環(huán)孔回流到上一層段中；在內(nèi)管的進水孔以及環(huán)孔處分別設(shè)置有流量傳感器；兩個流量傳感器與控制中心電連接。本發(fā)明只對注入到生產(chǎn)測調(diào)作業(yè)層的水流的相關(guān)參數(shù)予以測調(diào)，極大的減少了層間干擾對采集數(shù)據(jù)的干擾和破壞。
文檔編號E21B47/00GK101581207SQ20081009821
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者吳鳳祥 申請人:吳鳳祥