專利名稱：可回收錨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基坑支護(hù)工程用的錨桿。
背景技術(shù)：
在土木工程基坑支護(hù)施工中，錨桿支護(hù)是一種基坑開(kāi)挖時(shí)常用的土壁支護(hù)的施工技術(shù)， 其優(yōu)點(diǎn)是可提供大的工作面，與其他工序相互干擾少，工藝成熟，施工簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉， 適用范圍廣；尤其適用于開(kāi)挖面大的基坑，當(dāng)基坑開(kāi)挖面積很大，若采用內(nèi)支撐將造成很大 困難，支撐布置復(fù)雜，嚴(yán)重影響其他工序的施工。因此，在交通、建筑、市政、水電、礦山 建設(shè)等行業(yè)內(nèi)的邊坡、基坑、隧道、地下管線和抗浮工程中，各種類型的土層錨桿技術(shù)被廣 泛應(yīng)用。目前常用的錨桿支護(hù)的施工工藝是在基坑邊坡上鉆孔、插入錨桿、壓力灌入水泥 砂漿、養(yǎng)護(hù)硬化后起到土壁支護(hù)作用。這種傳統(tǒng)的錨桿支護(hù)目前應(yīng)用非常廣泛，如建筑基坑 臨時(shí)性支護(hù)、地鐵及軍事構(gòu)筑物的臨時(shí)性支護(hù)。當(dāng)臨時(shí)性支護(hù)功能失效后，這種傳統(tǒng)的錨桿 無(wú)法進(jìn)行回收，與所建筑的構(gòu)筑物一起埋藏于地下，占用了大量地下空間，形成地下垃圾， 造成地下環(huán)境污染，給相鄰地塊的開(kāi)發(fā)造成很大的影響；同時(shí)也因錨桿不能回收而造成鋼材 的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗剪承載力高，節(jié)省地下空間，不污染地下環(huán)境，節(jié)約鋼材 的可回收錨桿。
本發(fā)明的可回收錨桿，包括外套鋼管，外套鋼管內(nèi)沿軸向設(shè)有螺桿，外套鋼管的頂端固 定有上蓋板，上蓋板的中部能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有調(diào)整螺母，螺桿的上部與調(diào)整螺母通過(guò)螺紋旋裝相 連，所述外套鋼管的底端固定有下蓋板,下蓋板的正下方設(shè)有錨錐體，所述螺桿的下部與錨錐 體相連，所述下蓋板的底端設(shè)有多個(gè)上連接板，每個(gè)上連接板與一根上拉桿的頂端鉸接相連， 每根上拉桿的底端分別與一根下拉桿的頂端鉸接相連，每根下拉桿的底端分別通過(guò)銷(xiāo)軸與一 個(gè)下連接板相連，每個(gè)下連接板分別固定在所述錨錐體的上部。
本發(fā)明的可回收錨桿，其中所述螺桿的下部沿軸向穿過(guò)錨錐體，螺桿的底端設(shè)有鎖母或 螺帽，每根所述上拉桿上分別固定有擋土板，每個(gè)擋土板的板面朝外布置。
本發(fā)明的可回收錨桿，其中所述螺桿的上部為右旋螺紋，下部為左旋螺紋，所述錨錐體 上沿軸向設(shè)有左旋螺紋孔，所述螺桿的下部與錨錐體的左旋螺紋孔旋裝相連。
本發(fā)明的可回收錨桿，其中所述調(diào)整螺母外側(cè)面的中部設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述上蓋板由 半圓環(huán)形左、右蓋板拼接構(gòu)成，左、右蓋板的內(nèi)弧邊插裝在所述凹槽內(nèi)。
本發(fā)明的可回收錨桿，其中所述擋土板固定在所述上拉桿朝外的表面上，上拉桿、下拉 桿和所述上連接板、下連接板的數(shù)量為3—6根，3—6根上拉桿均布地環(huán)繞所述下蓋板布置。
3本發(fā)明的可回收錨桿，其中所述錨錐體上部采用鋼管制成，錨錐體的下部為錐頭。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的可回收錨桿具有如下積極效果-
1、 本發(fā)明的可回收錨桿通過(guò)調(diào)整螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)控制錨桿下部的上拉桿的下端和下拉桿 的上端撐開(kāi)與收攏，從而可在上拉桿的下端和下拉桿的上端撐開(kāi)時(shí)起到錨固作用，不需要灌 入水泥砂漿，上拉桿的下端和下拉桿的上端收攏后可以回收，既節(jié)省地下空間，也可減少對(duì) 地下環(huán)境污染，不會(huì)給相鄰地塊的開(kāi)發(fā)造成不利影響；
2、 由于本發(fā)明的可回收錨桿比普通錨桿多一個(gè)外套鋼管，在抗拉承載力跟相近的情況下, 其抗剪承載力大于普通錨桿；
3、 由于錨桿可回收后重復(fù)利用，節(jié)約了大量鋼材和水泥砂漿，簡(jiǎn)化了施工作業(yè)，具有較 大的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明可回收錨桿的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過(guò)閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例便可清 楚明了。


圖1為本發(fā)明的可回收錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的可回收錨桿，包括外套鋼管4，外套鋼管4內(nèi)沿軸向設(shè)有螺桿3， 外套鋼管4的頂端固定有上蓋板2，上蓋板2的中部能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有調(diào)整螺母1，螺桿3的上部 與調(diào)整螺母1通過(guò)螺紋旋裝相連，外套鋼管的底端固定有下蓋板5,下蓋板5的正下方設(shè)有 錨錐體IO,螺桿3的下部沿軸向以間隙配合穿過(guò)錨錐體10,螺桿3的底端旋裝有鎖母12， 或者設(shè)有螺帽，鎖母12或螺帽的上端面與錨錐體10的底端相貼，下蓋板5的底端均布環(huán)繞 設(shè)有4個(gè)上連接板13，每個(gè)上連接板13與一根上拉桿7的頂端鉸接相連，4根上拉桿7的軸 線均布地環(huán)繞著下蓋板5， 4根上拉桿7的軸線由頂端的鉸接點(diǎn)向下或向外延伸，每根上拉桿 7的底端分別與一根下拉桿8的頂端鉸接相連，每根上拉桿7上分別固定有擋土板6，擋土板 6固定在上拉桿7朝外的表面上，每個(gè)擋土板6的板面朝外布置，每根上拉桿7的底端分別 與一根下拉桿8的頂端鉸接相連，4根下拉桿8的軸線由頂端的鉸接點(diǎn)向下或向里延伸，4根 下拉桿8均布地環(huán)繞錨錐體10的上部，每根下拉桿8的底端分別通過(guò)銷(xiāo)軸9與下連接板14 相連，每個(gè)下連接板14分別固定在錨錐體10的上部。
上述錨錐體10也可以是通過(guò)螺紋連接旋裝在螺桿3的下部，螺桿3上螺紋的旋向同為右
旋或左旋c
上述上連接板13、上拉桿7、下拉桿8和下連接板14的數(shù)量也可以同為2根或3根或5 根或6根。
上述調(diào)整螺母l外側(cè)面的中部設(shè)有環(huán)形的凹槽ll,上蓋板2由半圓環(huán)形左、右蓋板拼接 構(gòu)成，左、右上蓋板的內(nèi)弧邊插裝在凹槽ll內(nèi)。
上述錨錐體10上部采用鋼管制成，錨錐體10的下部為錐頭。
本發(fā)明的可回收錨桿在使用時(shí)，所鉆的錨孔直徑應(yīng)比外套鋼管4的直徑稍大，鉆孔后進(jìn) 行清孔，清孔完畢后，將上拉桿7、下拉桿8處于收攏狀態(tài)的可回收錨桿插入錨孔中，然后用扳手或其他機(jī)械裝置旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母1，其旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽屄輻U3向錨孔外方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)， 調(diào)整螺母1對(duì)外套鋼管4施加壓力，同時(shí)調(diào)整螺母1對(duì)螺桿3施加拉力，錨錐體10向錨孔外 方向運(yùn)動(dòng)，上拉桿7的下端和下拉桿8的上端受擠壓逐漸撐開(kāi)，直到上拉桿7的軸線與外套 鋼管4的軸線成較大角度時(shí)，可以是約90度，停止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母l，隨后，用型鋼與備用螺 母固定外套鋼管4和螺桿3外端，整個(gè)可回收錨桿桿體受拉力，可回收錨桿即可以產(chǎn)生支護(hù) 作用。當(dāng)需要回收可回收錨桿時(shí)，拆除備用螺母與型鋼，用扳手或其他機(jī)械裝置旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺 母l，旋轉(zhuǎn)其方向?yàn)樽屄輻U3向錨孔里方向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，錨錐體10向錨孔里方向運(yùn)動(dòng)，上拉 桿7的下端和下拉桿8的上端受拉逐漸收攏，直到上拉桿7的軸線與外套鋼管4的軸線成約 O度時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母l，用機(jī)械將整個(gè)錨桿從錨孔中拔出，從而完成錨桿回收。
本發(fā)明的可回收錨桿還有另外一種實(shí)施方式，其與圖1所示實(shí)施方式的不同之處在于， 螺桿3的上部為右旋螺紋，下部為左旋螺紋，上蓋板2的中部能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有調(diào)整螺母1，螺 桿3的上部與調(diào)整螺母1通過(guò)螺紋旋裝相連，螺桿3的底端不旋裝鎖母12，也不設(shè)螺帽，錨 錐體10上沿軸向設(shè)有左旋螺紋孔，螺桿3的下部與錨錐體10的左旋螺紋孔旋裝相連，其中 錨錐體10上部采用鋼管制成，錨錐體10的下部為錐頭，錐頭內(nèi)設(shè)有左旋螺紋，螺桿3的下 部與錨錐體10的錐頭通過(guò)螺紋旋裝相連。除了這些不同之外，其他地方與圖1所示實(shí)施方式 相同。該種可回收錨桿在使用時(shí)，可通過(guò)固定住調(diào)整螺母l、轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3的上端來(lái)使上拉桿7 的下端和下拉桿8的上端撐開(kāi)或者收攏，也可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母1來(lái)使上拉桿7的下端和 下拉桿8的上端撐開(kāi)或者收攏。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行 限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作 出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 可回收錨桿，其特征在于包括外套鋼管(4)，外套鋼管(4)內(nèi)沿軸向設(shè)有螺桿(3)，外套鋼管(4)的頂端固定有上蓋板(2)，上蓋板(2)的中部能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有調(diào)整螺母(1)，螺桿(3)的上部與調(diào)整螺母(1)通過(guò)螺紋旋裝相連，所述外套鋼管的底端固定有下蓋板(5)，下蓋板(5)的正下方設(shè)有錨錐體(10)，所述螺桿(3)的下部與錨錐體(10)相連，所述下蓋板(5)的底端設(shè)有多個(gè)上連接板(13)，每個(gè)上連接板(13)與一根上拉桿(7)的頂端鉸接相連，每根上拉桿(7)的底端分別與一根下拉桿(8)的頂端鉸接相連，每根下拉桿(8)的底端分別通過(guò)銷(xiāo)軸(9)與一個(gè)下連接板(14)相連，每個(gè)下連接板(14)分別固定在所述錨錐體(10)的上部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收錨桿，其特征在于所述螺桿(3)的下部沿軸向穿過(guò)錨錐 體(10)，螺桿(3)的底端設(shè)有鎖母(12)或螺帽，每根所述上拉桿(7)上分別固定有擋土 板(6)，每個(gè)擋土板(6)的板面朝外布置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的可回收錨桿，其特征在于所述螺桿(3)的上部為右旋螺紋，下 部為左旋螺紋，所述錨錐體(10)上沿軸向設(shè)有左旋螺紋孔，所述螺桿(3)的下部與錨錐體(10)的左旋螺紋孔旋裝相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可回收錨桿，其特征在于所述調(diào)整螺母(1)外側(cè)面的 中部設(shè)有環(huán)形的凹槽(11)，所述上蓋板(2)由半圓環(huán)形的左、右蓋板拼接構(gòu)成，左、右蓋 板的內(nèi)弧邊插裝在所述凹槽(11)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的可回收錨桿，其特征在于所述下蓋板(5)的底端設(shè)有所述擋土 板(6)固定在所述上拉桿(7)朝外的表面上，上拉桿(7)、所述下拉桿(8)、所述上連接 板(13)和所述下連接板(14)的數(shù)量同為3—6根，3—6根上拉桿(7)的軸線均布地環(huán)繞 所述下蓋板(5)布置。
6 根據(jù)權(quán)利要求5所述的可回收錨桿，其特征在于所述錨錐體(10)上部采用鋼管制成， 錨錐體(10)的下部為錐頭。
全文摘要
一種可回收錨桿，包括外套鋼管(4)，外套鋼管(4)內(nèi)沿軸向設(shè)有螺桿(3)，外套鋼管(4)頂端固定有上蓋板(2)，上蓋板(2)中部設(shè)有調(diào)整螺母(1)，螺桿(3)上部與調(diào)整螺母(1)通過(guò)螺紋旋裝相連，外套鋼管底端固定有下蓋板(5)，下蓋板(5)正下方設(shè)有錨錐體(10)，螺桿(3)下部與錨錐體(10)相連，下蓋板(5)底端設(shè)有多個(gè)上連接板(13)，每個(gè)上連接板(13)與一根上拉桿(7)頂端鉸接相連，每根上拉桿(7)底端分別與一根下拉桿(8)頂端鉸接相連，每根下拉桿(8)底端分別通過(guò)銷(xiāo)軸(9)與錨錐體(10)上部相連。其目的在于提供一種抗剪承載力高，節(jié)省地下空間，不污染地下環(huán)境，節(jié)約鋼材的可回收錨桿。
文檔編號(hào)E02D5/74GK101469541SQ200810106528
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者劉津明, 梁新寧, 申玉玉 申請(qǐng)人:煙臺(tái)大學(xué)