專利名稱：夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥攪拌樁，該樁適用于土木工程地基基礎(chǔ)領(lǐng)域。
技術(shù)背景水泥攪拌樁是一種半剛性半柔性樁，由于水泥土的高壓縮性和較低的抗彎、 抗剪性能，其應(yīng)用范圍受到很大限制，尤其當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載較大時(shí)這方面缺陷更 為突出。為有效改善深層攪拌樁的力學(xué)性質(zhì)，提高水泥攪拌樁的抗彎、抗剪性能 和單樁豎向承載力，在水泥攪拌樁中插入剛性材料。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種承載力較高的夯擴(kuò)混凝土加勁水泥 攪拌樁。為此本發(fā)明提供的夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁，在水泥攪拌樁樁芯部位采用 夯擴(kuò)混凝土，混凝土的外圍包裹水泥土。本發(fā)明還提供了上述夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁的施工方法，包括1) 水泥土攪袢樁成樁；2) 沉管設(shè)備就位；3) 將加頸圈、內(nèi)夯管套入外夯管內(nèi)，內(nèi)外夯管空腔內(nèi)填干拌混凝土；4) 錘擊外夯管和內(nèi)夯管至指定位置；5) 提升內(nèi)夯管至外夯管上空；6) 灌入第一次夯擴(kuò)料；7) 放入內(nèi)夯管壓住混凝土面層，然后上拔外夯管；8) 錘擊內(nèi)夯管將混凝土夯出，并使內(nèi)外夯管同步下沉；9) 根據(jù)上述施工工藝進(jìn)行第二次或多次夯擴(kuò)；10) 拔出內(nèi)夯管；11) 往外夯管內(nèi)繼續(xù)投料并拔出外夯管。由于本發(fā)明綜合了水泥攪拌樁和夯擴(kuò)混凝土樁的優(yōu)點(diǎn)，使樁體的承載力大為 提高，具有質(zhì)量易于保證、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著的特點(diǎn)。


圖中為夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁示意圖各附圖中1、水泥土， 2、混凝土， 3、夯擴(kuò)錘，4、內(nèi)夯管，5 、外夯 管，6，加勁圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖所示，本發(fā)明提供的夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁在水泥攪拌樁樁芯部位 采用夯擴(kuò)混凝土,其樁徑為600mm 800mm,混凝土占樁體的體積比率為1 / 7 1/9。上述夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁的施工方法如下-1) 水泥土攪拌樁成樁，該步驟中一般采用水泥攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌；2) 沉管設(shè)備就位；3) 將加頸圈、內(nèi)夯管4套入外夯管5內(nèi)，內(nèi)外夯管4空腔內(nèi)填干拌混凝土；4) 錘擊外夯管和內(nèi)夯管至指定位置；5) 提升內(nèi)夯管4至外夯管5上空；6) 灌入第一次夯擴(kuò)料；7) 放入內(nèi)夯管壓住混凝土面層，然后上拔外夯管；8) 錘擊內(nèi)夯管將混凝土夯出，并使內(nèi)外夯管同步下沉；9) 根據(jù)上述施工工藝進(jìn)行第二次或多次夯擴(kuò)；10) 拔出內(nèi)夯管；11) 往外夯管內(nèi)繼續(xù)投料并拔出外夯管。本發(fā)明采用水泥土1外裹、夯擴(kuò)混凝土2作為內(nèi)芯的方法來提高樁承載力。 水泥土 1外徑為600mm 800mm，夯擴(kuò)混凝土 2占組合樁的體積比率為1 / 7 1 /9。從承載機(jī)理上，由強(qiáng)度較高的夯擴(kuò)混凝土樁芯承受樁頂荷載并通過其與水 泥土之間的作用傳遞給水泥土，再進(jìn)一步傳遞給地基土。在這個(gè)過程中水泥土對(duì) 夯擴(kuò)混凝土樁芯產(chǎn)生了約束作用，增強(qiáng)了夯擴(kuò)混凝土樁芯的承載力。因此這種結(jié) 構(gòu)比較合理，能充分發(fā)揮混凝土樁芯和水泥土的材料性能，提高承載力。施工時(shí) 可采用夯擴(kuò)錘3錘擊外夯管5和內(nèi)夯管4至指定位置。加勁圈6高為130mm，與外夯管5同內(nèi)徑，為活動(dòng)式。因外夯管5與內(nèi)夯管 4一樣長(zhǎng)，外夯管5下端形成一個(gè)開口空腔，空腔內(nèi)填以與樁身同混凝土標(biāo)號(hào)的 干拌混凝土，混凝土在下沉過程中被壓實(shí)，起到樁靴的效果。在施工工藝方面先采用傳統(tǒng)工藝施工大直徑水泥攪拌樁，然后將沉管設(shè)備 就位，在內(nèi)、外樁管上作出控制深度標(biāo)記，以便施工中進(jìn)行套管入土深度和夯擴(kuò) 投料高度的觀測(cè)。錘擊樁管至設(shè)計(jì)深度，把內(nèi)夯管4從樁管內(nèi)抽出，灌入夯擴(kuò)所 需的混凝土，在指定位置夯擴(kuò)成孔，夯擴(kuò)成孔次數(shù)根據(jù)情況而定。夯擴(kuò)完畢后拔 出內(nèi)夯管，在外夯管投料后拔出外夯管形成夯擴(kuò)混凝土。樁頂附近部位宜采用插 入式振動(dòng)器振實(shí)，以免該部位混凝土松散。在上述實(shí)施例中，為了在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步增強(qiáng)夯擴(kuò)效果，增強(qiáng)夯擴(kuò)節(jié)點(diǎn)的 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，水泥攪拌機(jī)鉆頭的平常狀態(tài)下速度一直為lm/min，當(dāng)遭遇夯擴(kuò)部位 時(shí)水泥攪拌機(jī)鉆頭速度為0.5m/min，由此可通過加強(qiáng)夯擴(kuò)部位水泥漿摻合量的增 加來適應(yīng)夯擴(kuò)部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1、一種夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁，其特征是在水泥攪拌樁樁芯部位采用夯擴(kuò)混凝土，混凝土的外圍包裹水泥土。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁，其特征是樁徑為 600mm 800腿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁，其特征是混凝土占樁體的體積比率為1 / 7 1 / 9。
4、 一種權(quán)利要求l所述夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁的施工方法，其特征是 包括1) 水泥土攪拌樁成樁；2) 沉管設(shè)備就位；3) 將加頸圈、內(nèi)夯管套入外夯管內(nèi)，內(nèi)外夯管空腔內(nèi)填干拌混凝土；4) 錘擊外夯管和內(nèi)夯管至指定位置；5) 提升內(nèi)夯管至外夯管上空；6) 灌入第一次夯擴(kuò)料；7) 放入內(nèi)夯管壓住混凝土面層，然后上拔外夯管；8) 綞擊內(nèi)夯管將混凝土夯出，并使內(nèi)外夯管同步下沉；9) 根據(jù)上述施工工藝進(jìn)行第二次或多次夯擴(kuò)；10) 拔出內(nèi)夯管；11) 往外夯管內(nèi)繼續(xù)投料并拔出外夯管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁的施工方法，其特征 是加頸圈為活動(dòng)式，與外夯管同內(nèi)徑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁的施工方法，其 特征是內(nèi)外夯管空腔內(nèi)填干拌的混凝土在下沉過程中被壓實(shí)，起到樁靴的效 果。
7、根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁的施工方法，其 特征是纟泥攪柳鉆頭速度力l*in，絲擴(kuò)部位水泥攪拌機(jī)鉆頭艦為0"5m/min現(xiàn)象。，通過加強(qiáng)夯擴(kuò)部位水泥漿摻合量的增加來適應(yīng)夯擴(kuò)部位的應(yīng)力集中
全文摘要
本發(fā)明公開了一種夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁，在水泥攪拌樁樁芯部位采用夯擴(kuò)混凝土，混凝土的外圍包裹水泥土。本發(fā)明還提供了上述夯擴(kuò)混凝土加勁水泥攪拌樁的施工方法，該方法包括1)水泥土攪拌樁成樁；2)沉管設(shè)備就位；3)將加頸圈、內(nèi)夯管套入外夯管內(nèi)，內(nèi)外夯管空腔內(nèi)填干拌混凝土；4)錘擊外夯管和內(nèi)夯管至指定位置；5)提升內(nèi)夯管至外夯管上空；6)灌入第一次夯擴(kuò)料；7)放入內(nèi)夯管壓住混凝土面層，然后上拔外夯管；8)錘擊內(nèi)夯管將混凝土夯出，并使內(nèi)外夯管同步下沉；9)根據(jù)上述施工工藝進(jìn)行第二次或多次夯擴(kuò)；10)拔出內(nèi)夯管；11)往外夯管內(nèi)繼續(xù)投料并拔出外夯管。由于本發(fā)明綜合了水泥攪拌樁和夯擴(kuò)混凝土樁的優(yōu)點(diǎn)，使樁體的承載力大為提高，具有質(zhì)量易于保證、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D5/34GK101397793SQ20081012185
公開日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者奎 朱 申請(qǐng)人:葉長(zhǎng)青;朱 奎