專(zhuān)利名稱(chēng)：選煤廠負(fù)壓誘導(dǎo)除塵方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦井除塵方法，特別是一種負(fù)壓誘導(dǎo)除塵方法。
背景技術(shù)：
選煤粉塵防治一直是煤礦安全的重要研究課題之一。眾所周知,濕式除 塵是選煤廠應(yīng)用最普遍的一種方法。水能濕潤(rùn)粉塵，增加塵粒重力，并將細(xì) 散的塵粒聚合為較大的塵粒，使浮塵加速沉降，落塵不易飛揚(yáng)。
但傳統(tǒng)的濕式除塵方法是將壓力水通過(guò)噴頭以射流的形式噴射于揚(yáng)塵點(diǎn) 上。此方法沒(méi)有考慮風(fēng)場(chǎng)、溫濕度變化對(duì)粉塵的影響，霧化效果較差，作用 范圍小，噴頭易堵塞，因用水量大，影響煤的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述現(xiàn)在技術(shù)中的不足，本發(fā)明是 通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種煤礦除塵方法，它在礦井巷道中設(shè)置產(chǎn)生水霧的霧化裝置，并根據(jù)礦 井內(nèi)溫濕度不同設(shè)置若干噴霧點(diǎn)，霧化裝置包括有泵站、空壓機(jī)和若干噴霧總 成，泵站和空壓機(jī)與噴霧總成由管道相連；噴霧總成包括有主體、噴頭和端蓋; 主體為環(huán)形，且在其相對(duì)側(cè)面上設(shè)有與泵站管道相連的兩通孔；噴頭包括底盤(pán) 和噴嘴，該底盤(pán)與環(huán)形主體密封連接，該噴嘴與底盤(pán)連為一體，且與主體軸向 高度相同，并沿主體軸向設(shè)有與空壓機(jī)管道連接的通氣孔，而沿主體徑向設(shè)有 一小孔，小孔設(shè)在噴嘴的出氣端附近；端蓋與主體固定連接，且沿噴嘴通氣孔 的軸向上設(shè)有孔，通氣孔為兩端直徑大于中央直徑的喇叭狀；霧化裝置使用時(shí) 提前將煤塵預(yù)濕，水霧經(jīng)二次霧化旋轉(zhuǎn)噴出，煤塵預(yù)濕后被吸入除塵風(fēng)機(jī)，經(jīng) 除塵風(fēng)機(jī)凈化后，煤塵以煤泥水的形式排出。
本發(fā)明研究除塵方法與傳統(tǒng)的濕式除塵方法相比，該方法充分考慮到環(huán) 境風(fēng)場(chǎng)、溫濕度變化對(duì)粉塵的影響，粉塵按規(guī)定的方向流動(dòng)，除塵效率高、 用水量小、性能可靠，能更有效的在選煤廠各環(huán)境防塵滅塵，煤質(zhì)基本無(wú)影 響。且改善空氣環(huán)境，提高舒適度，避免二次揚(yáng)塵。


下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明的噴霧總成的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖中l(wèi).主體 2.噴頭 21.底盤(pán) 22.噴嘴 3.端蓋 4.通氣孔5.小孔
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 一種煤礦除塵方法，它在礦井巷道中設(shè)置產(chǎn)生水霧的霧化裝置，并根據(jù)礦井內(nèi)溫濕度不同設(shè)置若干噴霧點(diǎn)，霧化裝置包括有一泵站，該霧化裝置還包括 有一空壓機(jī)和若干噴霧總成，泵站和空壓機(jī)與噴霧總成管道相連；如圖1所示， 該噴霧總成包括有主體l、噴頭2和端蓋3;主體1為環(huán)形，且在其相對(duì)側(cè)面上 設(shè)有與泵站管道相連的兩通孔；噴頭包括底盤(pán)21和噴嘴22，該底盤(pán)21與環(huán)形 主體122密封連接，該噴嘴與底盤(pán)21連為一體，且與主體l軸向高度相同，并 沿主體1軸向設(shè)有與空壓機(jī)管道連接的通氣孔4，通氣孔4設(shè)為兩端直徑大于中 央直徑的喇叭狀，而沿主體徑向設(shè)有一小孔5，小孔5設(shè)在噴嘴22的出氣端附 近；端蓋3與主體1固定連接，且沿噴嘴通氣孔4的軸向上設(shè)有出氣孔。此除 塵霧化裝置使用時(shí)提前將煤塵預(yù)濕，水霧經(jīng)二次霧化旋轉(zhuǎn)噴出，煤塵預(yù)濕后被 吸入除塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)凈化后，煤塵以煤泥水的形式排出。
噴霧總成設(shè)置在巷道中和采礦區(qū)內(nèi)，泵站提供水，空壓機(jī)產(chǎn)生高壓空氣， 兩者通過(guò)管道與噴霧總成連接；水在噴霧總成的空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，被噴出的高壓 空氣產(chǎn)生的負(fù)壓帶出，向巷道或采礦區(qū)噴出霧和小水滴的混合物，吸附空氣 中的粉塵。對(duì)于易產(chǎn)生粉塵的揚(yáng)塵點(diǎn)，可多安置一些噴霧總成。噴霧點(diǎn)的設(shè) 置數(shù)量是根據(jù)礦井內(nèi)溫濕度隨著深度變化而變化的隨溫度升高和濕度降低噴 霧點(diǎn)數(shù)量增多；噴霧點(diǎn)噴出的水霧隨著礦井巷道中以及采礦區(qū)內(nèi)的風(fēng)流吸附空 氣中的煤塵和濕潤(rùn)巷道壁，濕粉塵彼此碰撞親和而變大，最終落在巷道中以及 采礦區(qū)內(nèi)而起到除塵作用；在粉塵易產(chǎn)生揚(yáng)塵點(diǎn)處或礦井溫濕度突變點(diǎn)，設(shè)置 足以防止粉塵揚(yáng)起的噴霧點(diǎn)。
釆用上述除塵方法，提高了空氣中的相對(duì)濕度，實(shí)現(xiàn)在通風(fēng)中吸附空氣 中的粉塵，并進(jìn)一步捕捉粉塵，從而避免了煤塵參與爆炸的可能性。
該霧化裝置噴霧量大，適合大空間遠(yuǎn)距離捕塵，負(fù)壓誘導(dǎo)噴霧，霧化效 果好，節(jié)水；整個(gè)通風(fēng)區(qū)間霧場(chǎng)均勻，且對(duì)水質(zhì)無(wú)特殊要求；并且噴霧總成 體積小可隨時(shí)拆遷，分段快接。
權(quán)利要求
1、一種負(fù)壓誘導(dǎo)除塵方法及系統(tǒng)，它在礦井巷道中設(shè)置產(chǎn)生水霧的霧化裝置，并根據(jù)礦井內(nèi)溫濕度不同設(shè)置若干噴霧點(diǎn)，霧化裝置包括有泵站、空壓機(jī)和若干噴霧總成，泵站和空壓機(jī)與噴霧總成由管道相連；噴霧總成包括有主體、噴頭和端蓋；主體為環(huán)形，且在其相對(duì)側(cè)面上設(shè)有與泵站管道相連的兩通孔；噴頭包括底盤(pán)和噴嘴，該底盤(pán)與環(huán)形主體密封連接，該噴嘴與底盤(pán)連為一體，且與主體軸向高度相同，并沿主體軸向設(shè)有與空壓機(jī)管道連接的通氣孔，而沿主體徑向設(shè)有一小孔，小孔設(shè)在噴嘴的出氣端附近；端蓋與主體固定連接，且沿噴嘴通氣孔的軸向上設(shè)有孔，通氣孔為兩端直徑大于中央直徑的喇叭狀，其特征在于所述的霧化裝置使用時(shí)提前將煤塵預(yù)濕，水霧經(jīng)二次霧化旋轉(zhuǎn)噴出，煤塵預(yù)濕后被吸入除塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)凈化后，煤塵以煤泥水的形式排出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了負(fù)壓誘導(dǎo)除塵方法及系統(tǒng)，它在礦井巷道中設(shè)置產(chǎn)生水霧的霧化裝置，并根據(jù)礦井內(nèi)溫濕度不同設(shè)置若干噴霧點(diǎn)，霧化裝置包括有泵站、空壓機(jī)和若干噴霧總成，霧化裝置使用時(shí)提前將煤塵預(yù)濕，水霧經(jīng)二次霧化旋轉(zhuǎn)噴出，煤塵預(yù)濕后被吸入除塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)凈化后，煤塵以煤泥水的形式排出。在應(yīng)用上與傳統(tǒng)的濕式除塵方法相比，該裝置除塵效率高、用水量小、性能可靠，能更有效的在選煤廠各環(huán)境防塵滅塵，煤質(zhì)基本無(wú)影響。
文檔編號(hào)E21F5/00GK101644165SQ200810147338
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者偉 仇, 勇 劉, 劉占文, 劉根茂, 吳衛(wèi)國(guó), 唐清松, 姜重山, 強(qiáng) 富, 張日晨, 高順偉, 黃開(kāi)林 申請(qǐng)人:強(qiáng) 富