專利名稱：智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站，屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用移動(dòng)
式瓦斯抽放泵站。
背景技術(shù)：
在煤礦開采過程中，由于煤層中含有大量瓦斯氣體，易發(fā)生爆炸災(zāi)害，給開采帶來 極大危險(xiǎn)。為治理瓦斯災(zāi)害，人們發(fā)明了礦用移動(dòng)式瓦斯抽放泵站，可以直接深入現(xiàn)場(chǎng)直接 抽放瓦斯，并通過管道將瓦斯氣體輸送到地面加以利用，變害為寶。目前應(yīng)用于煤礦行業(yè)的 移動(dòng)式瓦斯抽放泵站(如發(fā)明200720010631.7 "礦用移動(dòng)式瓦斯變量抽放泵站")主要包 括水環(huán)真空泵、電動(dòng)機(jī)、瓦斯汽水分離器、斷水保護(hù)儀、低濃度甲烷傳感器、甲烷斷電儀、孔 板流量計(jì)、隔爆型真空磁力啟動(dòng)器及移動(dòng)底盤等組成。特點(diǎn)是配置簡(jiǎn)單、智能化程度不高。 停水?dāng)嚯娧b置及低濃度甲烷傳感器和甲烷斷電儀組成的瓦斯超限斷電裝置只是對(duì)泵站起 到保護(hù)作用，而不能對(duì)瓦斯抽放參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。抽放參數(shù)，包括流量、濃度、溫度、負(fù)壓 等數(shù)據(jù)不能現(xiàn)場(chǎng)顯示，不能與地面中心站計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)瓦斯參數(shù)的遠(yuǎn)程檢測(cè)控制。不配 套軟化水裝置，主機(jī)易因水質(zhì)問題結(jié)垢而影響抽放質(zhì)量和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種各參數(shù)可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí) 監(jiān)控，智能化水平高的智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站， 包括隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、隔爆型真空磁力啟動(dòng)器、水環(huán)真空泵、斷水保護(hù)儀、移動(dòng)底盤、 恒水位瓦斯氣水分離器，其特征在于設(shè)有智能監(jiān)控分站和軟化水裝置，智能監(jiān)控分站又 包括處理器和礦用差壓傳感器、礦用壓力傳感器、礦用溫度傳感器、管道甲烷濃度傳感器， 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器與水環(huán)真空泵相連，水環(huán)真空泵入口與抽氣管道相連， 水環(huán)真空泵出口與恒水位瓦斯氣水分離器相連，恒水位瓦斯氣水分離器上安裝磁翻板液位 計(jì)，孔板流量計(jì)、礦用差壓傳感器、礦用壓力傳感器、礦用溫度傳感器和管道甲烷濃度傳感 器安裝在抽氣管道上，礦用差壓傳感器、礦用壓力傳感器、礦用溫度傳感器、管道甲烷濃度 傳感器的輸出端通過屏蔽線纜分別與處理器各信號(hào)輸入端子相連，水環(huán)真空泵入水口與工 作液管道相連，斷水保護(hù)儀和軟化水裝置安裝在工作液管道上，環(huán)境低濃度甲烷傳感器安 裝在安全護(hù)罩外的頂部，環(huán)境低濃度甲烷傳感器輸出端與處理器信號(hào)輸入端子相連。
礦用差壓傳感器、管道高濃度甲烷傳感器、環(huán)境低濃度甲烷傳感器、礦用溫度傳感 器、礦用壓力傳感器分別有信號(hào)線、+21V、 GND三個(gè)接線端子，礦用差壓傳感器與處理器的 21V1、GND、CH1接線端子連接，礦用溫度傳感器與處理器的21V1、GND、CH2接線端子連接，管 道高濃度甲烷傳感器與處理器的21V2、 GND、 CH3接線端子連接，礦用壓力傳感器與處理器 的21V2、GND、CH4接線端子連接，環(huán)境低濃度甲烷傳感器與處理器的21V3、GND、CH5接線端 子連接，處理器的斷電輸出接點(diǎn)DD4、GND與斷水保護(hù)儀的斷電接點(diǎn)D2、D3串聯(lián)后連接到隔爆型真空磁力啟動(dòng)器的輸入接點(diǎn)2#、9#上形成啟動(dòng)回路。 處理器通過隔爆型真空磁力啟動(dòng)器控制隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)啟閉，
斷水保護(hù)儀的電源是從處理器電源21V4、 GND給出。 工作原理水環(huán)真空泵的電機(jī)帶動(dòng)水環(huán)真空泵的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)、正壓，進(jìn)行吸、排氣 通過管路把瓦斯從礦井抽排出來，再通過氣水分離器進(jìn)行氣液分離，具備水、電、瓦斯閉鎖 功能和靈活的本地、異地?cái)鄰?fù)電功能，實(shí)現(xiàn)環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警斷電及泵站供水異常斷 電控制。 軟化水裝置(14)通過閥門管路與泵供水管路連接，使泵供水經(jīng)過軟化水裝置軟 化處理，阻礙或延緩結(jié)垢，保證主機(jī)質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站所具有的有益效果是 采用智能監(jiān)控分站控制，減少運(yùn)行故障點(diǎn)，減少安全隱患，實(shí)現(xiàn)了對(duì)瓦斯流量、濃度、溫度、 負(fù)壓等各參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)顯示并實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，可與地面中心站計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程檢測(cè)控 制，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)各參數(shù)的長(zhǎng)期存儲(chǔ)；設(shè)置軟化水裝置，解決主機(jī)易因水質(zhì)問題結(jié)垢而影響抽 放質(zhì)量和使用問題。本發(fā)明符合礦用防爆電器設(shè)備制造的有關(guān)規(guī)程的要求，具有智能化程 度高、結(jié)構(gòu)合理、體積小、氣量大、可移動(dòng)、易安裝、易操作，運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站工作原理圖。
圖3是本發(fā)明智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站電氣原理圖。 其中1、礦用差壓傳感器2、孔板流量計(jì)3、礦用壓力傳感器4、礦用溫度傳感 器5、管道甲烷濃度傳感器6、處理器7、環(huán)境低濃度甲烷傳感器8、隔爆型三相異步電動(dòng) 機(jī)9、隔爆型真空磁力啟動(dòng)器10、水環(huán)真空泵11、斷水保護(hù)儀12、移動(dòng)底盤13、安全護(hù)罩 14、軟化水裝置15、抽氣管道16、恒水位瓦斯氣水分離器17、瓦斯吸入口 18、工作液進(jìn)口 19、工作液排空口 20、氣體排出口 21、磁翻板液位計(jì)。 Ul處理器、旋轉(zhuǎn)切換開關(guān)CHK、變壓器JYB、電機(jī)綜合保護(hù)器JDB及常開觸點(diǎn) JDB-1、啟動(dòng)按鈕QA，真空接觸器CKJ及常開接點(diǎn)CKJ-1、 CKJ-3、 CKJ-5 K近控遠(yuǎn)控開關(guān)。
圖1 3是本發(fā)明智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖 1 3對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站，由礦用差壓傳感器1、孔板流量計(jì)2、礦用 壓力傳感器3、礦用溫度傳感器4、管道甲烷濃度傳感器5、智能監(jiān)控分站的處理器6、環(huán)境低 濃度甲烷傳感器7、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)8、隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9、水環(huán)真空泵10、斷 水保護(hù)儀11、移動(dòng)底盤12、安全護(hù)罩13、軟化水裝置14、抽氣管道15、恒水位瓦斯氣水分離 器16、瓦斯吸入口 17、工作液進(jìn)口 18、工作液排空口 19、氣體排出口20組成，處理器6，隔爆 型三相異步電動(dòng)機(jī)8通過聯(lián)軸器與水環(huán)真空泵10相連，水環(huán)真空泵10入口與抽氣管道15 相連，入水口與工作液管道相連，水環(huán)真空泵10出口與恒水位瓦斯氣水分離器16相連，抽 氣管道15上安裝孔板流量計(jì)2、礦用差壓傳感器1、礦用壓力傳感器3、礦用溫度傳感器4、管道甲烷濃度傳感器5，礦用差壓傳感器1、礦用壓力傳感器3、礦用溫度傳感器4、管道甲烷 濃度傳感器5的輸出端通過屏蔽線纜分別與處理器6各信號(hào)輸入端子相連，處理器6通過 隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9控制隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)8啟閉，工作液管道上安裝斷水保護(hù) 儀11和軟化水裝置14，斷水保護(hù)儀11斷電接點(diǎn)D2、D3與處理器6斷電接點(diǎn)DD4、GND相串 聯(lián)后，斷水保護(hù)儀11斷電接點(diǎn)D2、 D3接隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9的輸入端子9#，處理器6 斷電接點(diǎn)DD4、GND接隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9輸入端子2#，環(huán)境低濃度甲烷傳感器7安裝 在安全護(hù)罩13外的頂部，環(huán)境低濃度甲烷傳感器7輸出端與智能型礦用監(jiān)控分站6信號(hào)輸 入端子相連。 處理器U1 (6) 、Ul處理器采用89C55芯片，礦用差壓傳感器1、管道高濃度甲烷傳感 器5、環(huán)境低濃度甲烷傳感器7、礦用溫度傳感器4、礦用壓力傳感器3各參數(shù)傳感器分別有 信號(hào)線、+21V、 GND三個(gè)接線端子，礦用差壓傳感器1與礦用智能監(jiān)控分站6的21V1、 GND、 CH1接線端子連接，管道高濃度甲烷傳感器5與處理器6的21Vl、 GND、 CH2接線端子連接， 礦用溫度傳感器4與處理器6的21V2、GND、CH3接線端子連接，礦用壓力傳感器3與處理器 6的21V2、 GND、 CH4接線端子連接，環(huán)境低濃度甲烷傳感器7與處理器6的21V3、 GND、 CH5 接線端子連接，處理器6的斷電輸出接點(diǎn)DD4、GND與斷水保護(hù)儀11的接點(diǎn)D2、D3串聯(lián)后連 接到隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9的輸入接點(diǎn)2#、9#上，形成啟動(dòng)回路，斷水保護(hù)儀11的電源 是從處理器6電源21V4、 GND給出。 隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9，包括變壓器JYB、電機(jī)綜合保護(hù)器JDB、真空接觸器CKJ， 變壓器JYB通過旋轉(zhuǎn)切換開關(guān)CHK與380V主線相連，變壓器JYB 36V低壓端的一端與電機(jī) 綜合保護(hù)器JDB常開觸點(diǎn)連接，電機(jī)綜合保護(hù)器JDB常開觸點(diǎn)的另一端經(jīng)真空接觸器CKJ 與停止按鈕TA連接，啟動(dòng)按鈕QA和近控遠(yuǎn)控開關(guān)K相串聯(lián)后再與真空接觸器CKJ的常開 觸點(diǎn)CKJ-1并聯(lián)連接停止按鈕TA的另一端，啟動(dòng)按鈕QA與處理器的輸出點(diǎn)DD4串聯(lián)。
工作過程如圖3所示，接通電源，首先給處理器6供電，檢查各器件的工作是否正 常礦用差壓傳感器1顯示是否為零，管道濃度甲烷傳感器5、環(huán)境低濃度甲烷傳感器7顯 示是否正常。檢查完成之后，把隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9的旋轉(zhuǎn)切換開關(guān)CHK打到正轉(zhuǎn)或者 反轉(zhuǎn)位置，變壓器JYB得電，輸出36V AC，電機(jī)綜合保護(hù)器JDB得電，電機(jī)綜合保護(hù)器的常開 觸點(diǎn)JDB-1閉合，按下啟動(dòng)按鈕QA，真空接觸器線圈CKJ得電，真空接觸器主觸點(diǎn)CKJ-5閉 合，真空接觸器的常開接點(diǎn)CKJ-1閉合，真空接觸器CKJ處于自保狀態(tài)，真空接觸器的CKJ-3 閉合，13#和di之間接通，隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9提供一個(gè)狀態(tài)接點(diǎn)，三相異步電動(dòng)機(jī)8 啟動(dòng)。三相異步電動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)水環(huán)真空泵10的葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪偏心的安裝在接近圓形的泵 體內(nèi)，它的轉(zhuǎn)動(dòng)使泵內(nèi)工作液沿泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)液環(huán)。這時(shí)在兩相鄰葉片、葉輪輪轂和 液環(huán)內(nèi)表面之間形成一個(gè)被工作液密閉的氣腔。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，此氣腔在泵內(nèi)的吸氣區(qū) 積逐步增大，其內(nèi)部壓力下降，從而將瓦斯從瓦斯吸入口 17吸入泵內(nèi)；在排氣區(qū)，氣腔體積 逐步減小，其內(nèi)部壓力上升，從而將瓦斯排出泵外，達(dá)到抽排瓦斯的目的。恒水位瓦斯氣水 分離器16用于水環(huán)真空泵10排氣出口 20，把水從排除的瓦斯中分離出來。磁翻板液位計(jì) 21顯示液位并通過U形管排水器保證水位恒定，達(dá)到自動(dòng)放水功能，泵內(nèi)水量不夠時(shí)，工作 液通過工作液進(jìn)口 18進(jìn)行補(bǔ)充，水環(huán)真空泵長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，通過工作液排空口 19將工作 液全部排出。移動(dòng)底盤12是在平面底盤裝有滾輪，兩側(cè)滾輪間的距離與礦井中井道軌道寬 度相等，保證泵站井道軌道根據(jù)使用位置移動(dòng)安裝。安全護(hù)罩13把主機(jī)、檢測(cè)設(shè)備全部罩起來，起到保護(hù)、防塵作用。 控制系統(tǒng)通過控制隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9對(duì)泵站環(huán)境和水源進(jìn)行監(jiān)控環(huán)境 低濃度甲烷傳感器7是用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵站工作環(huán)境甲烷濃度，當(dāng)甲烷濃度超過警戒線1% 時(shí)，甲烷傳感器發(fā)聲光報(bào)警；當(dāng)甲烷濃度超過1. 5%時(shí)，環(huán)境低濃度甲烷傳感器7發(fā)送信號(hào) 給處理器6，處理器6斷電接點(diǎn)DD4、GND之間的常閉接點(diǎn)斷開，隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9的 2#和9#斷開，真空接觸器CKJ掉電，隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9斷開，三相異步電動(dòng)機(jī)8停止 泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的保護(hù)泵站和人員的安全。環(huán)境低濃度甲烷傳感器7現(xiàn)場(chǎng)顯示數(shù)值并傳送 為200-1000Hz頻率信號(hào)，測(cè)量范圍為0 4% CH4。當(dāng)水環(huán)真空泵10的進(jìn)水管路供水異常 時(shí)，斷水保護(hù)儀11探頭接收到信號(hào)，斷水保護(hù)儀11的常閉點(diǎn)D2、 D3斷開，隔爆型真空磁力 啟動(dòng)器9的2#和9#斷開，真空接觸器CKJ掉電，斷水保護(hù)儀11的信號(hào)燈由綠燈變?yōu)榧t燈 隔爆型真空磁力啟動(dòng)器9斷開，三相異步電動(dòng)機(jī)8停止，以避免泵站在無水情況下空轉(zhuǎn)，損 壞泵體。恢復(fù)供水之后斷水保護(hù)儀11的信號(hào)燈由紅燈變?yōu)榫G燈，斷電節(jié)點(diǎn)接通，三相異步 電動(dòng)機(jī)8可以正常啟動(dòng)。 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處理器6與配套的各參數(shù)傳感器作用，結(jié)合其內(nèi)部的控制程序可實(shí)現(xiàn)
對(duì)傳輸信號(hào)進(jìn)行整形、驅(qū)動(dòng)、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離通訊中繼?，F(xiàn)場(chǎng)循環(huán)顯示瓦斯流量、濃度、溫度、負(fù)
壓等抽放參數(shù)數(shù)值，具有瓦斯、電、水閉鎖和斷復(fù)電功能，處理器6的BUS+和BUS-傳輸接口
與地面中心站計(jì)算機(jī)組成局域網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)控制，具有手機(jī)短信通報(bào)和抽放參數(shù)制表
打印等功能。流量、濃度、溫度、負(fù)壓等抽放參數(shù)通過下列方法獲得的 瓦斯流量礦用差壓傳感器1安裝在水環(huán)真空泵10進(jìn)氣管路的孔板流量計(jì)2兩
端，通過孔板流量計(jì)2兩端抽放管路內(nèi)的壓差，礦用差壓傳感器1的信號(hào)傳輸?shù)教幚砥?之
后，經(jīng)過處理器6的進(jìn)一步換算成標(biāo)準(zhǔn)流量，顯示在礦用智能監(jiān)控分站6的LED顯示屏上。
測(cè)量范圍為0 5kpa，輸出200-1000Hz頻率信號(hào)。也可通過孔板流量計(jì)2人工測(cè)定瓦斯抽
放管路中的瓦斯流量，當(dāng)氣體經(jīng)管路通過孔板時(shí)，在孔板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，通過壓差根據(jù)公式
可以計(jì)算出管路中氣體的流量。 瓦斯?jié)舛裙艿罎舛燃淄閭鞲衅?的濃度探頭安裝在水環(huán)真空泵10的進(jìn)氣管路 上，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)瓦斯的濃度，濃度參數(shù)經(jīng)傳感器傳輸信號(hào)，通過處理器6處理在LED屏 上顯示，也可與地面中心站計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)瓦斯參數(shù)的遠(yuǎn)程檢測(cè)控制，讓用戶時(shí)刻了解煤 層內(nèi)的瓦斯是否達(dá)到開采的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量范圍為0 100% CH4，輸出為200-1000Hz頻率信號(hào)。 瓦斯溫度礦用溫度傳感器4的溫度探頭安裝在水環(huán)真空泵10的進(jìn)氣管路上，實(shí) 時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)瓦斯的溫度，溫度參數(shù)經(jīng)傳感器傳輸信號(hào)，通過處理器6處理在LED屏上顯 示，也可與地面中心站計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)瓦斯參數(shù)的遠(yuǎn)程檢測(cè)控制，防止因?yàn)楣艿纼?nèi)溫度過 高而發(fā)生意外。輸出200-1000Hz頻率信號(hào)，測(cè)量范圍為0 IO(TC。 瓦斯負(fù)壓礦用壓力傳感器3的探頭安裝在水環(huán)真空泵10的進(jìn)氣管路上，實(shí)時(shí)監(jiān)
測(cè)管道內(nèi)的負(fù)壓。負(fù)壓參數(shù)經(jīng)傳感器傳輸信號(hào)，通過處理器6處理在LED屏上顯示，也可與
地面中心站計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)瓦斯參數(shù)的遠(yuǎn)程檢測(cè)控制，讓用戶時(shí)刻了解煤層內(nèi)的瓦斯是否
達(dá)到開采的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量范圍為0 100kpa，并輸出200-1000Hz頻率信號(hào)。 軟化水系統(tǒng)軟化水裝置14通過閥門管路與泵供水管路連接，軟化處理給泵供水
水質(zhì)，天然水經(jīng)過軟化后阻止水中原來能夠結(jié)成硬質(zhì)水垢的鈣、鎂、碳酸根等離子的結(jié)合，不至于硬結(jié)到水環(huán)真空泵泵蓋及葉輪上，達(dá)到阻礙或延緩結(jié)垢的目的，保證主機(jī)質(zhì)量和延 長(zhǎng)使用壽命。
權(quán)利要求
智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站，包括隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(8)、隔爆型真空磁力啟動(dòng)器(9)、水環(huán)真空泵(10)、斷水保護(hù)儀(11)、移動(dòng)底盤(12)、恒水位瓦斯氣水分離器(16)，其特征在于設(shè)有智能監(jiān)控分站和軟化水裝置(14)，智能監(jiān)控分站又包括處理器(6)和礦用差壓傳感器(1)、礦用壓力傳感器(3)、礦用溫度傳感器(4)、管道甲烷濃度傳感器(5)，隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(8)通過聯(lián)軸器與水環(huán)真空泵(10)相連，水環(huán)真空泵(10)入口與抽氣管道(15)相連，水環(huán)真空泵(10)出口與恒水位瓦斯氣水分離器(16)相連，恒水位瓦斯氣水分離器(16)上安裝磁翻板液位計(jì)(21)，孔板流量計(jì)(2)、礦用差壓傳感器(1)、礦用壓力傳感器(3)、礦用溫度傳感器(4)和管道甲烷濃度傳感器(5)安裝在抽氣管道(15)上，礦用差壓傳感器(1)、礦用壓力傳感器(3)、礦用溫度傳感器(4)、管道甲烷濃度傳感器(5)的輸出端通過屏蔽線纜分別與處理器(6)各信號(hào)輸入端子相連，水環(huán)真空泵(10)入水口與工作液管道相連，斷水保護(hù)儀(11)和軟化水裝置(14)安裝在工作液管道上，環(huán)境低濃度甲烷傳感器(7)安裝在安全護(hù)罩(13)外的頂部，環(huán)境低濃度甲烷傳感器(7)輸出端與處理器(6)信號(hào)輸入端子相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站，其特征在于礦用差壓傳感 器(1)、管道高濃度甲烷傳感器(5)、環(huán)境低濃度甲烷傳感器(7)、礦用溫度傳感器(4)、礦用 壓力傳感器(3)分別有信號(hào)線、+21V、GND三個(gè)接線端子，礦用差壓傳感器(1)與處理器(6) 的21V1、GND、CH1接線端子連接，礦用溫度傳感器(4)與處理器(6)的21V1、GND、CH2接線 端子連接，管道高濃度甲烷傳感器(5)與處理器(6)的21V2、GND、CH3接線端子連接，礦用 壓力傳感器(3)與處理器(6)的21V2、GND、CH4接線端子連接，環(huán)境低濃度甲烷傳感器(7) 與處理器(6)的21V3、 GND、 CH5接線端子連接，處理器(6)的斷電輸出接點(diǎn)DD4、 GND與斷 水保護(hù)儀(11)的斷電接點(diǎn)D2、D3串聯(lián)后連接到隔爆型真空磁力啟動(dòng)器(9)的輸入接點(diǎn)2#、 9#上形成啟動(dòng)回路。
全文摘要
智能型礦用移動(dòng)瓦斯抽放泵站，屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用移動(dòng)式瓦斯抽放泵站。其特征在于設(shè)有智能監(jiān)控分站和軟化水裝置(14)，智能監(jiān)控分站又包括處理器(6)和礦用差壓傳感器(1)、礦用壓力傳感器(3)、礦用溫度傳感器(4)、管道甲烷濃度傳感器(5)，隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(8)通過聯(lián)軸器與水環(huán)真空泵(10)相連，水環(huán)真空泵(10)入口與抽氣管道(15)相連，水環(huán)真空泵(10)出口與恒水位瓦斯氣水分離器(16)相連。實(shí)現(xiàn)了對(duì)瓦斯流量、濃度、溫度、負(fù)壓等各參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)顯示并實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，可與地面中心站計(jì)算機(jī)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程檢測(cè)控制，并可實(shí)現(xiàn)對(duì)各參數(shù)的長(zhǎng)期存儲(chǔ)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21F7/00GK101749044SQ20081023827
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者孟凡瑞, 杜金輝, 荊延波, 陳維茂, 鞠國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:淄博水環(huán)真空泵廠有限公司