專利名稱：防噴導(dǎo)流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防噴導(dǎo)流器，特別是一種在鉆采過程中能防止井噴、井涌的一 種4緣大通徑，通it^壓啟動(dòng)或關(guān)閉的防噴導(dǎo)流器，屬于油田鉆井采油用的鉆采配件。
背景技術(shù)：
/^口的技術(shù)防噴器有兩種結(jié)構(gòu)形式，手動(dòng)結(jié)構(gòu)形式和液動(dòng)結(jié)構(gòu)形式，各個(gè)油田均有 "p分低危井，即井深較淺，地下地質(zhì)情況清楚或是老區(qū)處打加密井，由于正常情況下， 井下無壓力，因而在打井過程中都不下4^套管也不裝防噴器，但近年^it種低危井在 打井過程中，由于地層變化淺層天然氣的集聚或是判斷不準(zhǔn)確等原因，也時(shí)有發(fā)生井涌 或j緣井噴。由于沒裝防噴器，井口無法控制而造成事故，為杜絕此類井噴事故的發(fā)生，
做到^^生產(chǎn)，各油田決定今后均M裝井口防噴分^^置，但如勤匕類井均M^oE 規(guī)標(biāo)準(zhǔn)防噴器FZ35-21防噴井控裝置,^7v要十分巨大，安裝佳月均十分不方便，使鉆 井周期延長，艦下降，本套防噴導(dǎo)沭漆置即是在這種情況下專訪各大油田，聽取專家 意iLii行研究i殳計(jì)的。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提^"種在鉆采過程中能防 止井噴、井涌的一種^^大通徑，通過液壓啟動(dòng)或關(guān)閉的防噴導(dǎo)流器。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
一種防噴導(dǎo)流器，包括殼體(19 )與殼體上法蘭(18 )用栽絲螺j全(17 )固定連 接，在殼體(19 )下部設(shè)有殼體下法蘭(n )，用栽絲螺栓(l7 )連接四通(22 )。其特 4i^于閘板(7 )設(shè)置在殼體(19 )的扁圓腔內(nèi)，左右各一塊，閘板(7 )是變徑閘板 (5〃變5 1/2〃 )，閘板(7)是橢圓型閘板。
閘板(7)由其兩端的活to活塞軸(9)推動(dòng)打開或關(guān)閉，從而密封井口和鉆桿。在閘板(7)上安裝有頂密封膠件(8)和前密封，用來密封鉆4沐環(huán)形空間，能確保井
內(nèi)的高壓不會(huì)噴出。液缸(3)的形狀為筒狀體，活塞軸(9)前部與閘板(7)的后部 用T型槽連接在^。在殼體(19 )兩端的側(cè)門(5 )的中部設(shè)置有一個(gè)孔,用側(cè)門密封 圏(10)密封，^4圓腔體內(nèi)的高壓不^it過活塞軸(9)滲出。在殼體(19)兩4賄殳有 側(cè)門(5)，側(cè)門(5)用側(cè)門螺^全(20)緊固在殼體(19)兩側(cè)，側(cè)門(5)的中心3Ut 過的活塞軸(9)用活塞密封圏(11)密封，在鎖緊軸(12)上的螺紋檸在活塞軸(9) 內(nèi)的中心螺纟丈孔內(nèi)，在鋼蓋(1)的中部設(shè)有中心孔，用Yx密封圏密封，使液釭(3) 內(nèi)的高壓油不會(huì)外溢。油缸螺趁(13)用蓋形螺母(2 ) 4e^缸(3)與鋼蓋(1)連接 在側(cè)門(5)上。在殼體(19)的一個(gè)、]i殳有兩個(gè)進(jìn)油法蘭(6),是與其他設(shè)備油路連接 的接口法蘭。在殼體(19)兩側(cè)的側(cè)門(5)上面設(shè)有方便吊裝的吊環(huán)(4)。
本實(shí)用新型整套裝置總重量為2T與常規(guī)FZ35-21防噴井控裝置比較重量降低4倍， 高度斷氐2.5倍，1"棘斷氐3倍。
本實(shí)用新型通過專用小型液控臺(tái)進(jìn)行控制，才斜乍人員可以遠(yuǎn)離井口進(jìn)行才剁乍，使關(guān) 閉更加iiki4。因而簡化了防噴和壓井管匯結(jié)構(gòu)，由于重量輕，體積小，運(yùn)4t^安裝更加 方便，^Jij了"^，實(shí)用，方便，^W氐等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的半吾'^!i吉構(gòu)俯視示意圖 圖2是本實(shí)用新型的半剖^M構(gòu)側(cè)面示意圖
圖中l(wèi)鋼蓋、2蓋形螺母、3液釭、4吊環(huán)、5側(cè)門、6進(jìn)油法蘭、7閘板、8頂密封膠 件、9活塞軸、10側(cè)門密去t圈、ll活塞密封圏、12鎖緊軸、13油缸螺4全、14側(cè)門0 型圈、15泥漿槽、16閘^反吊裝孔、17栽絲螺栓、18殼體上法蘭、19殼體、20側(cè)門螺 栓、21殼體下法蘭、22四通 M實(shí)施方式如圖1、圖2所示，殼體19與殼體上法蘭18用栽絲螺論17固定連接，在殼體19 下部設(shè)有殼體下法蘭21,用栽絲螺栓17連接四通22。閘板7設(shè)置在殼體19的扁圓腔 內(nèi)，左右各一塊，閘板(7)是變徑閘板(5〃變5 1/2〃 )工作的全過程，中途不用 更換閘板(7 ),可節(jié)約工期時(shí)間2-3個(gè)小時(shí)以上。閘板7由其兩端的活to活塞軸9推 動(dòng)打開或關(guān)閉，從而密封井口和鉆桿。在閘板7上安裝有頂密封膠件8和前密封，用來 密封鉆4沐環(huán)形空間，能確保井內(nèi)的高壓不會(huì)噴出。液釭3的形狀為筒狀體，活塞軸9 前部與閘板7的后部用T型槽連接在4。在殼體19兩端的側(cè)門5的中部設(shè)置有一個(gè) 孔，用側(cè)門密封圏10密封,^^圓腔體內(nèi)的高壓不^t過活塞軸9滲出。在殼體19兩側(cè) 設(shè)有側(cè)門5，側(cè)門5用側(cè)門螺j全20緊固在殼體19兩側(cè)，側(cè)門5的中心孑Ut過的活塞軸 9用活塞密封圈11密封，在鎖緊軸12上的螺紋檸在活塞軸9內(nèi)的中心螺紋孔內(nèi)，在鋼 蓋l的中部設(shè)有中心孔，用Yx密封圈密封，使液釭3內(nèi)的高壓油不會(huì)外溢。油缸螺栓 13用蓋形螺母2 4e^釭3與鋼蓋1連接在側(cè)門5上。在殼體19的一倆欣有兩個(gè)進(jìn)油法 蘭6,是與^f也設(shè)備油路連接的接口法蘭。在殼體19兩側(cè)的側(cè)門5上面設(shè)有方便吊裝 的吊環(huán)4。
權(quán)利要求1一種防噴導(dǎo)流器，包括殼體(19)與殼體上法蘭(18)用栽絲螺栓(17)固定連接，在殼體(19)下部設(shè)有殼體下法蘭(21)，用栽絲螺栓(17)連接四通(22)，其特征在于閘板(7)設(shè)置在殼體(19)內(nèi)，左右各一塊；閘板(7)由其兩端的活塞及活塞軸(9)推動(dòng)打開或關(guān)閉；在閘板(7)上安裝有頂密封膠件(8)和前密封；液缸(3)的形狀為筒狀體；活塞軸(9)前部與閘板(7)的后部用T型槽連接在一起；在殼體(19)兩側(cè)設(shè)有側(cè)門(5)；在側(cè)門(5)的中部設(shè)置有一個(gè)孔，用側(cè)門密封圈(10)密封；在鎖緊軸(12)上的螺紋擰在活塞軸(9)內(nèi)的中心螺紋孔內(nèi)，在鋼蓋(1)的中部設(shè)有中心孔，用Yx密封圈密封；油缸螺栓(13)用蓋形螺母(2)把液缸(3)與鋼蓋(1)連接在側(cè)門(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴導(dǎo)流器，其特征在于閘板(7)是 變徑閘板。
3.根據(jù)權(quán)利要求l、 2所述的一種防噴導(dǎo)流器，其特征在于閘板(7 ) 是橢圓型閘板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防噴導(dǎo)流器，其特征在于側(cè)門(5)用 側(cè)門螺栓(20)緊固在殼體(19)兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防噴導(dǎo)流器，殼體(19)與殼體上法蘭(18)用栽絲螺栓(17)固定連接，在殼體(19)下部設(shè)有殼體下法蘭(21)，用栽絲螺栓(17)連接四通(22)。閘板(7)設(shè)置在殼體(19)的扁圓腔內(nèi)，左右各一塊，閘板(7)是變徑是橢圓型閘板。閘板(7)由其兩端的活塞及活塞軸(9)推動(dòng)打開或關(guān)閉，從而密封井口和鉆桿。在殼體(19)兩側(cè)設(shè)有側(cè)門(5)；本實(shí)用新型通過專用小型液控臺(tái)進(jìn)行控制，操作人員可以遠(yuǎn)離井口進(jìn)行操作，使關(guān)閉更加迅速。因簡化了防噴和壓井管匯結(jié)構(gòu)，做到了安全，實(shí)用，方便，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B34/00GK201159065SQ200820005488
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者李云鵬 申請(qǐng)人:任丘市鐵虎石油機(jī)械有限公司