專利名稱：采油流程多閥組裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及的是采油流程裝置，具體是一種采油流程多閥組裝置。
二背景技術(shù)：
油田采油工藝中，油田開發(fā)進入高含水期，為了提高采收率，要往地層注 入堿、表面活性劑、聚合物等三元復合劑，原油采出后，要在地面與氣、水混 合輸送到計量間，原油輸送過程中要經(jīng)過采油樹、井口安裝的各種閥門及管線
并與熱水混合提高原油溫度至33 35°C，降低粘度后順利輸出，這些輸送管線 均裝有12個閥門來控制油、氣、水的通路切換，閥門應用多，安裝分散，導致 三元井口中的油、氣、水的通路安裝分散，占地空間大，結(jié)構(gòu)復雜，保溫條件 差；另外，由于三元復合劑的應用，管閥結(jié)垢嚴重，且結(jié)垢的清理十分困難， 嚴重結(jié)垢后需更換閥門，導致閥門使用周期很短，浪費嚴重。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種采油流程多閥組裝置，通過這種裝置將解決 三元采油流程裝置閥門多，安裝分散，管閥結(jié)垢后不易拆卸的問題。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)這種采油流程多閥組裝置 包括下法蘭閥組、中間閥組和上閥組，下法蘭閥組與中間閥組的閥體之間設置 有法蘭片，中間閥組的閥體置于法蘭片與上閥組中間，法蘭片與上閥組的閥體 螺栓連接；下法蘭閥組由除垢絲堵、卡箍、雙閥組、泄壓閥、直通閥、直通管、 出油管、套管、洗井管、排污管、給水閥構(gòu)成，出油管、洗井管、排污管從法 蘭片穿過；中間閥組由洗井閥、出油閥、卡箍、生產(chǎn)管構(gòu)成，洗井閥的后端有 水氣進口，出油閥的前面有水氣出口；上閥組由除垢絲堵、摻水止回閥、摻水 調(diào)節(jié)閥、定壓放氣閥、截止閥構(gòu)成，定壓放氣閥與截止閥之間有相通的氣通道，摻水止回閥與摻水調(diào)節(jié)閥之間有摻水調(diào)節(jié)進水通道，摻水調(diào)節(jié)閥與截止閥之間 有摻水調(diào)節(jié)出水通道；流程中的油通路由卡箍、生產(chǎn)管、出油閥、出油管構(gòu)成； 氣通路由卡箍、套管、洗井管、定壓放氣閥、氣通道、截止閥、出油閥構(gòu)成； 水通路由卡箍、給水閥、排污管、洗井閥、摻水止回閥、進水通道、摻水調(diào)節(jié) 閥、出水通道、截止閥、出油閥構(gòu)成摻水通道和由卡箍、給水閥、排污管、洗 井閥、洗井管、套管構(gòu)成的洗井通道以及由卡箍、給水閥、排污管、進水孔、 直通閥、直通管構(gòu)成的直通通道組成。
本實用新型具有的積極效果本實用新型通過使用下法蘭閥組、中間閥組、 上閥組三閥組，并將三個閥組優(yōu)化組合，形成的油、氣、水通路能夠滿足采油 生產(chǎn)的要求，減少了管網(wǎng)，且閥體和閥組之間可拆卸除垢；正常生產(chǎn)時，利用 工作通道摻熱水，對整個流程生產(chǎn)時進行保溫，安全，可靠，方便管理，降低 造價。
四

圖1是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左視圖3是圖1的俯視圖4是圖1中A-A向剖視圖5是圖1中B-B向剖視圖6是圖3中C-C向剖視圖7是圖6中D-D向剖視圖8是圖6中E-E向剖視圖9是圖1中F-F向剖視圖。
圖中1法蘭片2閥體3闊體4洗井閥5水氣進口 6出油閥7 水氣出口 8、8a、8b除垢絲堵9、9a、9b、9c卡箍 10雙閥組11泄壓閥 12 直通閥13直通管14出油管15套管16洗井管17排污管
418給水閥 19生產(chǎn)管 20摻水止回閥21摻水調(diào)節(jié)閥 22定壓放氣閥 23 截止閥24進水通道25出水通道 26進水孔27氣通道 五具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進一步說明
圖1提供了采油流程多閥組裝置的外形結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的左視 圖，圖3是圖1的俯視圖，根據(jù)圖l、圖2、圖3所示，采油流程多閥組裝置 包括下法蘭閥組、中間閥組和上闊組，下法蘭閥組與中間閥組之間設置一塊由 鋼板制成的法蘭片1，用螺栓將法蘭片1與上閥組的閥體3連接，將中間閥組 的閥體2夾緊于法蘭片1與上閥組的閥體3之間。下法蘭閥組由除垢絲堵8a、 卡箍9a、卡箍9b、卡箍9c、雙閥組IO、泄壓閥ll、直通閥12、直通管13、 出油管14、套管15、洗井管16、排污管17、給水閥18構(gòu)成，出油管14、洗 井管16、排污管17從法蘭片1穿過。中間閥組由洗井閥4、出油閥6、卡箍9、 生產(chǎn)管19構(gòu)成，閥體2內(nèi)洗井閥4的后端有水氣進口 5，出油閥6的前面有 水氣出口7。圖7是圖6中D-D向剖視圖，結(jié)合圖3、圖7、圖8可見摻水止 回閥20、摻水調(diào)節(jié)閥21、定壓放氣閥22、截止閥23在上閥組中的結(jié)構(gòu)示意， 圖中的上閥組由除垢絲堵8、 8b、摻水止回閥20、摻水調(diào)節(jié)閥21、定壓放氣 閥22、截止閥23構(gòu)成，定壓放氣偶22與截止閥23之間有相通的氣通道27， 摻水止回閥20與摻水調(diào)節(jié)閥21之間有摻水調(diào)節(jié)進水通道24,摻水調(diào)節(jié)閥21 與截止閥23之間有摻水調(diào)節(jié)出水通道25。上閥組中的閥體3相當于上法蘭片， 用于與法蘭片l的連接。下法蘭閥組和中間閥組中的卡箍9、 9a、 9b、 9c可拆 卸，下法蘭閥組與上閥組之間由法蘭片1與上閥組的閥體3螺栓連接，使得下 法蘭閥組、中間閥組、上閥組之間的閥體、閥組之間可拆卸，方便檢修、除垢。
圖4是圖1中A-A向剖視圖，圖中可見在由下法蘭閥組、中間閥組和上 閥組組成的生產(chǎn)流程中的油通路，圖中的油通路由卡箍9、卡箍％、生產(chǎn)管 19、出油閥6、出油管14構(gòu)成；卡箍9連接釆油裝置，卡箍9b連接計量間的計量泵，油從油井采出，經(jīng)生產(chǎn)管19、出油閥6進入出油管14、卡箍9b送入 計量間。清垢時，拆卸法蘭片1與上閥組的閥體3之間連接的螺栓，即可將下 法蘭閥組、中間閥組的閥體與上閥組的閥體拆開，方便檢修。
圖5是圖1中B-B向剖視圖，結(jié)合圖7所示，氣通路由卡箍9a、套管15、 洗井管16、定壓放氣閥22、氣通道27、截止閥23、出油閥6構(gòu)成，氣由卡箍 9a、套管15進入洗井管16再進入水氣進口 5、定壓放氣閥22，經(jīng)氣通道27 進入截止閥23，經(jīng)水氣出口 7、出油閥6、出油管14進入計量間。水通路由 摻水通道、洗井通道、直通通道組成。圖6是圖3中C-C向剖視圖，給出的是 洗井通道的結(jié)構(gòu)示意，圖8是圖6中E-E向剖視圖，圖中給出了摻水通道的結(jié) 構(gòu)示意，結(jié)合圖5、圖6、圖7、圖8、圖4、所示，洗井通道由卡箍9a、 9c、 給水閥18、排污管17、洗井閥4、洗井管16、套管15構(gòu)成，熱水由卡箍9c、 給水閥18、排污管17、洗井閥4經(jīng)水氣進口 5進入洗井管16、套管15，然后 從卡箍9a流出進入地層。摻水通道由卡箍9c、給水閥18、排污管17、洗井閥 4、摻水止回閥20、進水通道24、摻水調(diào)節(jié)閥2K出水通道25、截止閥23、 出油閥6構(gòu)成，熱水由卡箍9c、給水閥18、排污管17、洗井閥4進入摻水止 回閥20，經(jīng)進水通道24進入摻水調(diào)節(jié)閥21，由出水通道25進入截止閥23， 經(jīng)水氣出口7、出油閥6、出油管14后進入計量間。圖9是圖1中F-F向剖視 圖，如圖所示，直通通道由卡箍9c、給水閥18、排污管17、進水孔26、直通 閥12、直通管13構(gòu)成，熱水由卡箍9c、給水閥18、排污管17從進水孔26 進入直通閥12、直通管13經(jīng)出油管14進入計量間。在進水孔26出口管道上 與直通閥12并聯(lián)安裝泄壓閥11，熱水從排污管17進水孔26后，通過直通閥 12、直通管13、油管14進入計量間，通過與直通閥12并聯(lián)裝在進水孔26出 口管道上的泄壓閥11對流程卸壓，方便檢修。
權(quán)利要求1、一種采油流程多閥組裝置，其特征在于該裝置包括下法蘭閥組、中間閥組和上閥組，下法蘭閥組與中間閥組的閥體(2)之間設置有法蘭片(1)，中間閥組的閥體(2)置于法蘭片(1)與上閥組中間，法蘭片(1)與上閥組的閥體(3)螺栓連接；所述的下法蘭閥組由除垢絲堵(8a)、卡箍(9a、9b、9c)、雙閥組(10)、泄壓閥(11)、直通閥(12)、直通管(13)、出油管(14)、套管(15)、洗井管(16)、排污管(17)、給水閥(18)構(gòu)成，出油管(14)、洗井管(16)、排污管(17)從法蘭片(1)穿過；所述的中間閥組由洗井閥(4)、出油閥(6)、卡箍(9)、生產(chǎn)管(19)構(gòu)成，洗井閥(4)的后端有水氣進口(5)，出油閥(6)的前面有水氣出口(7)；所述的上閥組由除垢絲堵(8、8b)、摻水止回閥(20)、摻水調(diào)節(jié)閥(21)、定壓放氣閥(22)、截止閥(23)構(gòu)成，定壓放氣閥(22)與截止閥(23)之間有相通的氣通道(27)，摻水止回閥(20)與摻水調(diào)節(jié)閥(21)之間有摻水調(diào)節(jié)進水通道(24)，摻水調(diào)節(jié)閥(21)與截止閥(23)之間有摻水調(diào)節(jié)出水通道(25)；流程中的油通路由卡箍(9、9b)、生產(chǎn)管(19)、出油閥(6)、出油管(14)構(gòu)成；氣通路由卡箍(9a)、套管(15)、洗井管(16)、定壓放氣閥(22)、氣通道(27)、截止閥(23)、出油閥(6)構(gòu)成；水通路由卡箍(9c)、給水閥(18)、排污管(17)、洗井閥(4)、摻水止回閥(20)、進水通道(24)、摻水調(diào)節(jié)閥(21)、出水通道(25)、截止閥(23)、出油閥(6)構(gòu)成摻水通道和由卡箍(9a、9c)、給水閥(18)、排污管(17)、洗井閥(4)、洗井管(16)、套管(15)構(gòu)成的洗井通道以及由卡箍(9c)、給水閥(18)、排污管(17)、進水孔(26)直通閥(12)、直通管(13)構(gòu)成的直通通道組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油流程多閥組裝置，其特征在于進水孔(26) 出口管道上與直通閥(12)并聯(lián)安裝泄壓閥(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種采油流程多閥組裝置，該裝置包括由除垢絲堵、卡箍、雙閥組、泄壓閥、直通閥、直通管、出油管、套管、洗井管、排污管、給水閥構(gòu)成下法蘭閥組，由洗井閥、出油閥、卡箍、生產(chǎn)管構(gòu)成的中間閥組和由除垢絲堵、摻水止回閥、摻水調(diào)節(jié)閥、定壓放氣閥、截止閥構(gòu)成的上閥組。下法蘭閥組與中間閥組的閥體之間設置有法蘭片，中間閥組的閥體置于法蘭片與上閥組中間，法蘭片與上閥組的閥體螺栓連接；本實用新型通過使用下法蘭閥組、中間閥組、上閥組三個閥組并將三個閥組優(yōu)化組合，形成的油、氣、水通路能夠滿足采油生產(chǎn)的要求，減少了管網(wǎng)，且閥體和閥組之間可拆卸除垢，解決了三元采油流程裝置閥門多，安裝分散，管閥結(jié)垢后不易拆卸的問題。
文檔編號E21B34/00GK201250644SQ200820090900
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者紅 季, 玲 崔, 張朝容, 林冬民, 胡彥車, 黎才斌 申請人:張朝容