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自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒的制作方法

文檔序號(hào):5365451閱讀:211來源:國(guó)知局
專利名稱:自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒。
背景技術(shù)
鎬型截齒主要用于在井下掘進(jìn)機(jī)的截割機(jī)構(gòu)中,后又用在了采煤機(jī)的截割機(jī)構(gòu)中。因?yàn)樵诓擅簷C(jī)的截割機(jī)構(gòu)的截割過程中,破落煤碳的截入深度約達(dá)3 4cm深,由于齒體本身為一圓臺(tái)面,使截齒不能順利的旋轉(zhuǎn),因而造成截齒磨損極度不均,硬質(zhì)合金刀頭脫落并報(bào)廢,截齒壽命很低,消耗很大,這是多年來一直未解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能充分利用抗磨層,使截齒磨損均勻,從而提高截齒工作壽命的自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒。本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型為一種自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒,硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒體前端,截齒體的截齒柄部插裝在齒靴內(nèi)并與齒靴為軸、套配合,截齒體外包硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層,硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層呈截錐臺(tái)形并在錐面堆成若干條螺旋凸棱,齒靴固定在齒座上。本實(shí)用新型截齒在破煤過程煤發(fā)生崩落時(shí),兩側(cè)
的崩落角并不總是相同的,截齒兩側(cè)產(chǎn)生的截割阻力不相等,在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),截割阻力大的那一側(cè)就會(huì)使截齒繞其截齒的齒靴孔軸線轉(zhuǎn)動(dòng),即發(fā)生繞截齒齒座圓孔的軸線從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型由于截齒在落煤過程不斷的不時(shí)的從動(dòng)旋轉(zhuǎn),變換截割面,從而使截齒磨損更加均勻,提高了截齒壽命,下降了截齒消耗。
1. 在鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭的刀體外圍堆焊一層硬質(zhì)合金耐磨材料呈截錐臺(tái)形狀,保護(hù)硬質(zhì)合金刀頭不致過早的脫落丟失。
2. 在堆焊的硬質(zhì)合金耐磨材料的錐面上再堆出若千條螺旋棱,用于產(chǎn)生使截齒沿其軸線的旋轉(zhuǎn)力,從而提高了截齒從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的力矩。
3. 為了減少截齒從動(dòng)旋轉(zhuǎn)的阻力矩, 一是截齒柄部與齒座的配合要有必要的間隙。二是在截齒柄部與圓臺(tái)面表面涂以固體潤(rùn)滑膜,以減少摩擦阻力矩。
采用上述技術(shù)方案后,外包硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層保護(hù)硬質(zhì)合金刀頭,防止刀頭脫落丟失,又能夠?qū)崿F(xiàn)鎬型截齒自動(dòng)旋轉(zhuǎn),使截齒磨損均勻,從而提高了截齒的使用壽命,降低了使用成本。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖圖2為實(shí)用新型右旋凸棱結(jié)構(gòu)圖圖3為實(shí)用新型左旋凸棱結(jié)構(gòu)圖圖4為本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)圖圖5為圖4的A向視圖具體實(shí)施方式
如圖1所示的本實(shí)用新型為一種自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒,硬質(zhì)合金刀頭2鑲嵌在截齒體1前端,截齒體1的截齒柄部插裝在齒靴5內(nèi)并與齒靴5為軸、套配合,截齒體外包硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層3,硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層呈截錐臺(tái)形并在錐面堆成若干條螺旋凸棱4。圖2,圖3所示的為實(shí)用新型右旋及左旋凸棱結(jié)構(gòu)形式。如圖4所示,齒執(zhí)5固定在齒座6上,截齒的圓柱形截齒柄部與截齒體1圓臺(tái)面涂以固體潤(rùn)滑膜層。
1) .截齒體1外包硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層3,在截齒體前端呈截錐圓臺(tái)面形;
2) .在堆焊層錐面上再堆出若干條螺旋凸棱4;
3) .截齒柄部與齒靴孔的配合要適當(dāng)?shù)乃梢恍?,并在截齒柄部部與圓臺(tái)面表面涂以固體潤(rùn)滑膜以減少摩擦阻力;
4 ).齒座要選用優(yōu)質(zhì)材料及相應(yīng)的熱處理,以保證受力不致發(fā)生較大的變形與磨損。
權(quán)利要求1、一種自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒,硬質(zhì)合金刀頭(2)鑲嵌在截齒體(1)前端,其特征是截齒體(1)的截齒柄部插裝在齒靴(5)內(nèi)并與齒靴(5)為軸、套配合,截齒體外包硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層(3),硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層呈截錐臺(tái)形并在錐面堆成若干條螺旋凸棱(4),齒靴(5)固定在齒座(6)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒,其特征是截齒的圓柱形截齒柄部與截齒體(1)圓臺(tái)面涂以固體潤(rùn)滑膜層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自旋轉(zhuǎn)的鎬型截齒,硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒體前端,截齒體的截齒柄部插裝在齒靴內(nèi)并與齒靴為軸、套配合,截齒體外包硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層,硬質(zhì)合金耐磨材料堆焊層呈截錐臺(tái)形并在錐面堆成若干條螺旋凸棱,齒靴固定在齒座上。本實(shí)用新型截齒在破煤過程中,逆向運(yùn)行的煤流沖擊截齒圓臺(tái)面上的螺旋凸棱,產(chǎn)生附加旋轉(zhuǎn)力矩,在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使截齒繞齒靴圓孔的軸線自行動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型由于截齒在落煤過程不斷的自動(dòng)旋轉(zhuǎn),變換截割面,從而使截齒磨損更加均勻,提高了截齒壽命,下降了截齒消耗。
文檔編號(hào)E21C35/183GK201416446SQ20082009135
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者波 段 申請(qǐng)人:段 波;楚開萬(wàn);劉向東
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