專利名稱：礦用除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用除塵器，主要用于有爆炸性危險(xiǎn)的煤礦采掘丄作面的除塵。
二背景技術(shù)：
煤礦采掘工作面是粉塵大量集中生成的作業(yè)場(chǎng)所。礦井空氣粉塵對(duì)人體健康和生產(chǎn)安全 都會(huì)帶來嚴(yán)重威脅，采掘工作面的空氣凈化除塵是煤礦安全牛產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作。
目前國內(nèi)煤礦使用的采掘設(shè)備一般都配有內(nèi)、外噴霧滅塵裝置，但在實(shí)際使用中，內(nèi)噴 霧經(jīng)常發(fā)生堵塞、泄露等故障，大量的外噴霧不僅造成作業(yè)場(chǎng)所積水，而且阻擋操作人員的 觀察視線，因此總體滅塵效果均不理想。
采掘.丁作面目前還較少使用專用除塵設(shè)備，現(xiàn)有的采掘工作面專用除塵設(shè)備由于受現(xiàn)場(chǎng) 多方不利條件的制約，均單純地采用簡易式濕式除塵方法，其存在的主要問題是與干式除 塵方法相比，濕式除塵方法除塵效率較低，尤其是對(duì)于呼吸性粉塵除塵效率更為低下，同時(shí)， 還需要大量的供水，加重了作業(yè)場(chǎng)所的積水問題，并且多數(shù)除塵設(shè)備不能與工作面采掘設(shè)備 以及通風(fēng)系統(tǒng)很好配套，除塵效果很不理想，這也是造成目前現(xiàn)有專用除塵設(shè)備在采掘工作 面應(yīng)用較少的原因之一。
因此，目前國內(nèi)大多數(shù)采掘工作面的空氣環(huán)境十分惡劣，不能滿足《煤礦安全規(guī)程》的 要求，研制適合于煤礦采掘工作面使用的新型專用高效除塵設(shè)備，對(duì)于改善采掘工作面的空 氣環(huán)境，保證煤礦的安全生產(chǎn)具有重要意義。
三
實(shí)用新型內(nèi)容
1. 發(fā)明目的
鑒于煤礦采掘工作面現(xiàn)有除塵方法與設(shè)備存在的不足，本實(shí)用新型的目的是通過綜合運(yùn) 用干式過濾除塵方法、慣性除塵方法及各種防爆措施，提供一種除塵效率高、干式(不需水 源)、煤礦采掘工作面專用的防爆型礦用除塵器，以使采掘工作面的空氣粉塵含量滿足《煤礦 安全規(guī)程》的要求，保證煤礦的安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的身體健康，改善采掘工作面作業(yè) 環(huán)境。
2. 技術(shù)方案
本技術(shù)方案主要包括礦用隔爆型抽出式通風(fēng)機(jī)、干式慮塵器、拖曳滑移裝置等。通風(fēng)機(jī) 通過法蘭或軟管對(duì)接于除塵器后面，二者通過拖曳滑移裝置坐落于工作面運(yùn)輸機(jī)槽幫或滑道 上，連同兩端的進(jìn)、出風(fēng)筒整體由采掘設(shè)備牽引移動(dòng)。干式慮塵器由慮塵箱、集塵箱與兩端
的進(jìn)、排風(fēng)道組成。慮塵箱i要由箱體、可旋轉(zhuǎn)的過濾旋筒、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置等組成，慮 塵箱坐落于集塵箱上，由過濾旋筒上的過濾網(wǎng)及密封裝置將含塵空氣與過濾除塵后的干凈空 氣隔離，分別形成一個(gè)進(jìn)氣腔和一個(gè)排氣腔。過濾旋筒由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，若干個(gè)過濾旋筒 在空間上平行布置，組合排列，其數(shù)量根據(jù)處理空氣量的大小確定。過濾旋筒采用導(dǎo)電性良 好的金屬過濾網(wǎng)及金屬支撐網(wǎng)架，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生靜電聚集，加上風(fēng)流的冷卻作用以
及采用礦用隔爆型抽出式通風(fēng)機(jī)，因而能夠滿足煤礦采掘工作面的防爆要求。
通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，含塵空氣首先由干式慮塵器進(jìn)風(fēng)道吸入慮塵箱內(nèi)的進(jìn)氣腔，粉塵顆粒在 高速旋轉(zhuǎn)的過濾網(wǎng)的帶動(dòng)下，靠強(qiáng)大的離心慣性拋甩在箱體的側(cè)壁上，聚集后沿側(cè)壁自然下 落入集塵箱內(nèi)，由其中的清灰、排塵裝置自動(dòng)連續(xù)或手動(dòng)斷續(xù)排出箱外，落到運(yùn)輸機(jī)上隨物 料運(yùn)走，干凈空氣靠抽出式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓透過過濾網(wǎng)進(jìn)入排氣腔，經(jīng)由慮塵器的排風(fēng)道、 抽出式通風(fēng)機(jī)排出，完成除塵過程。
3.技術(shù)效果
本實(shí)用新型開創(chuàng)性地將干式過濾除塵及慣性除塵方法應(yīng)用于煤礦采掘工作面，較大地提 高了采掘工作面的除塵效率和空氣凈化效果，采掘設(shè)備的外噴霧裝置可以減少噴霧量，甚至 完全關(guān)閉，又由于其本身不需要供水，因而基本上解決了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的積水問題，同時(shí)又保證 了防爆要求，從而達(dá)到使采掘工作面的空氣粉塵含量滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求、保證煤 礦的安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的身體健康、改善采掘工作面作業(yè)環(huán)境的效果，具有突出的技 術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型與與現(xiàn)有的各種除塵方法及設(shè)備相比，具有明顯的優(yōu)越性和適用性。
四

附圖l是本實(shí)用新型的總圖。 附圖2是本實(shí)用新型的濾塵器部件圖。 附圖3是本實(shí)用新型的濾塵箱部件圖。 附圖4是本實(shí)用新型的集塵箱部件圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型礦用除塵器通過拖曳滑移裝置3把通風(fēng)機(jī)1和濾塵器2安裝在礦井下工作面 運(yùn)輸機(jī)槽幫或滑道上，由采掘設(shè)備牽引移動(dòng)。工作面的含塵空氣在通風(fēng)機(jī)1的抽吸作用下， 通過連接在進(jìn)風(fēng)道6上的風(fēng)管進(jìn)入濾塵器2的慮塵箱4中。濾塵箱4中的過濾旋筒9把慮塵 箱4分割成旋筒外和旋筒內(nèi)兩部分空間，含塵空氣由過濾旋筒9外進(jìn)入過濾旋筒9內(nèi)時(shí)，空 氣中的粉塵被包裹在過濾旋筒9上的金屬過濾網(wǎng)擋在了旋筒外，依附在金屬過濾網(wǎng)上。潔凈 的空氣則由過濾旋筒9內(nèi)部通過排風(fēng)道7，流過通風(fēng)機(jī)l，排放到巷道中。
慮塵箱4中的電動(dòng)機(jī)10通過濾塵傳動(dòng)裝置11帶動(dòng)過濾旋筒9高速旋轉(zhuǎn)，使依附在金屬 過濾網(wǎng)上的粉塵被拋甩出去，碰撞到慮塵箱4的側(cè)壁后聚集，并沿側(cè)壁自然下落入慮塵箱4 下的集塵箱5內(nèi)。集塵箱5內(nèi)的清灰裝置12在清灰傳動(dòng)裝置14的牽引下，把落入集塵箱5 內(nèi)的粉塵收集到排塵螺旋滾筒13處，再由排塵螺旋滾筒13的旋轉(zhuǎn)把粉塵輸送到集塵箱5的 出灰口，排出箱外，落到運(yùn)輸機(jī)上隨物料運(yùn)走。
權(quán)利要求1. 一種礦用除塵器，主要包括通風(fēng)機(jī)(1)、慮塵器(2)、拖曳滑移裝置(3)等，其特征在于通風(fēng)機(jī)(1)采用礦用隔爆型抽出式通風(fēng)機(jī)，慮塵器(2)采用干式過濾除塵、慣性除塵方式，通風(fēng)機(jī)(1)進(jìn)風(fēng)口通過法蘭或軟管對(duì)接于慮塵器(2)排風(fēng)口，通風(fēng)機(jī)(1)與慮塵器(2)安裝于拖曳滑移裝置(3)上，整機(jī)坐落于滑道上，連同兩端的進(jìn)、出風(fēng)筒整體能夠由采掘設(shè)備牽引移動(dòng)，或者直接坐落于采掘設(shè)備上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用除塵器，其特征在于慮塵器(2)由慮塵箱(4)、集塵 箱(5)與兩端的進(jìn)風(fēng)道(6)、排風(fēng)道(7)組成，慮塵箱(4)坐落于集塵箱(5)上，由過 濾旋筒(9)上的過濾網(wǎng)及密封裝置將含塵空氣與過濾除塵后的干凈空氣隔離成一個(gè)進(jìn)氣腔和 一個(gè)排氣腔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2所述的礦用除塵器，其特征在于:慮塵箱(4)主要由箱體(8)、 可旋轉(zhuǎn)的過濾旋筒(9)、電動(dòng)機(jī)(10)及濾塵傳動(dòng)裝置(11)等組成，過濾旋筒(9)上的過 濾網(wǎng)采用導(dǎo)電性良好的金屬過濾網(wǎng)，過濾旋筒(9)采用電動(dòng)機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)裝置(ll) 可采用帶傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)方式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2所述的礦用除塵器，其特征在于慮塵箱(4)中的過濾旋筒(9) 可是一個(gè)，亦可由若干個(gè)在空間上平行并列布置組成，其數(shù)量根據(jù)處理空氣量的大小確定， 其斷面排列組合形式可以呈正方形、長方形、菱形、圓形、梯形及其組合形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的礦用除塵器，其特征在于集塵箱(5)主要由清灰裝置(12)、 排塵螺旋滾筒(13)及清灰傳動(dòng)裝置(14)組成，清灰裝置(12)采用鏈傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng) 清灰，螺旋滾筒(13)采用齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，螺旋滾筒(13)同軸套裝于清灰裝置(12) 的傳動(dòng)鏈輪軸上，清灰裝置(12)與螺旋滾筒(13)的驅(qū)動(dòng)方式可以是手動(dòng)或自動(dòng)方式，螺 旋滾筒(13)可以設(shè)置一套單側(cè)排塵，或者設(shè)置兩套雙側(cè)排塵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用除塵器，其特征在于滑道可以是工作面運(yùn)輸機(jī)槽幫、滑 道或?qū)Ｓ没?，拖曳滑移裝置(3)在滑道上的運(yùn)動(dòng)方式可以是滾動(dòng)或滑動(dòng)方式。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦用除塵器，主要包括通風(fēng)機(jī)、濾塵器、拖曳滑移裝置等，其特征在于通風(fēng)機(jī)采用礦用隔爆型抽出式通風(fēng)機(jī)，濾塵器采用干式過濾除塵、慣性除塵方式，通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過法蘭或軟管對(duì)接于濾塵器排風(fēng)口，通風(fēng)機(jī)與濾塵器安裝于拖曳滑移裝置上，整機(jī)坐落于滑道上，連同兩端的進(jìn)、出風(fēng)筒整體能夠由采掘設(shè)備牽引移動(dòng)，或者直接坐落于采掘設(shè)備上。
文檔編號(hào)E21F1/00GK201212400SQ200820105068
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者孫春廷, 許慶足, 趙志剛 申請(qǐng)人:徐州科大科技有限公司