專利名稱：水力噴砂射孔器的防反濺沖蝕結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油工業(yè)使用的適用于多種完井方式的油氣井 的既可完成水力噴砂射孔又可用于水力壓裂的水力噴砂射孔器的防反濺 沖蝕結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
水力噴砂射孔通過(guò)地面向井底輸送高壓含砂液流，在目標(biāo)層位射穿 套管及水泥環(huán)，并穿入地層一定深度，形成直徑較大穿透較深的孔道， 建立井筒與地層間的有效連通。在水力噴砂射孔作業(yè)過(guò)程中，在套管未 完全穿透或射孔初期深度不深時(shí)，高速含砂射流會(huì)被反濺回來(lái)并且有相 當(dāng)高的速度，反濺的高速含砂液流打擊到水力噴砂射孔器表面就會(huì)形成 反濺沖蝕傷害，傷害的區(qū)域主要是安裝噴咀的密封定位套及其周邊的噴 射器本體表面。在水力噴砂射孔、壓裂一體化作業(yè)中，除了在噴砂射孔
過(guò)程中存在反濺沖蝕傷害外，在噴射含砂壓裂液的過(guò)程中，由于工具竄 動(dòng)等原因使噴咀不能對(duì)正已形成的射孔通道時(shí)，高速含砂壓裂液同樣會(huì) 被反濺回來(lái)形成反濺沖蝕傷害，由于噴射含砂壓裂液的時(shí)間更長(zhǎng)、含砂 壓裂液的沖蝕磨損也更嚴(yán)重，由此造成的反濺沖蝕傷害的危害也更大。 反濺沖蝕傷害嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致噴咀安裝結(jié)構(gòu)受損，甚至使噴咀脫落，對(duì)水力噴砂射孔器的整體壽命有較大影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種水力噴砂射孔器的防反濺沖蝕結(jié) 構(gòu)，能夠減少含砂射流反濺對(duì)噴砂射孔器的沖蝕磨損，提高水力噴砂射 孔器的整體壽命。
本實(shí)用新型所述的防反濺沖蝕結(jié)構(gòu)包括本體、密封定位套、噴咀， 其特征在于噴咀通過(guò)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理或淬火處理的合金鋼構(gòu)成的密封定 位套固定在本體上的噴咀安裝孔中，在本體上的噴咀安裝外表面、密封
定位套前端面噴涂有厚度為lmm的硬質(zhì)合金粉末耐磨涂層；或噴咀通過(guò)
硬質(zhì)合金材料構(gòu)成的密封定位套固定在本體上的噴咀安裝孔中，在本體
上的噴咀安裝外表面噴涂有厚度為lmm的硬質(zhì)合金粉末耐磨涂層。
主要通過(guò)提高傷害區(qū)域的抗沖蝕能力來(lái)提高水力噴砂射孔器的整體 壽命。采取的主要措施是，對(duì)噴射器本體上的噴咀安裝外表面進(jìn)行表面 噴涂處理，噴涂硬質(zhì)合金粉末形成厚度約lmm的耐磨涂層；對(duì)密封定位 套的處理有兩種方式可供選擇，方式一是選用合金鋼材料制作密封定位 套，對(duì)其外露端面同樣進(jìn)行表面噴涂處理，必要時(shí)可在噴涂前進(jìn)行淬火 處理，以提高密封定位套的基本強(qiáng)度和硬度，推薦的淬火硬度為35 40HRC;方式二是直接用硬質(zhì)合金材料制作密封定位套。
發(fā)明的效果本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于針對(duì)水力噴砂射孔器噴射過(guò)程
中的含砂射流的反濺現(xiàn)象，通過(guò)對(duì)射孔器上相關(guān)的零部件采取選材、熱 處理、表面噴涂處理等措施，使水力噴砂射孔器在噴射過(guò)程中遭受的含砂射流的反濺沖蝕損害大大降低，有效提高水力噴砂射孔器的整體壽命。

圖1為水力噴砂射孔器的防反濺沖蝕結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)、本體 2、密封定位套 3、噴咀 4、耐磨涂層 5、噴咀 安裝孔
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型所述的水力噴砂射孔器的防反濺沖蝕結(jié)構(gòu)加以詳 細(xì)地說(shuō)明。
本實(shí)用新型所述的水力噴砂射孔器的防反濺沖蝕結(jié)構(gòu)如圖1所示
噴咀3由密封定位套2以螺紋連接方式固定在本體1上的噴咀安裝孔5 內(nèi)，對(duì)密封定位套2和本體1上噴咀安裝表面采取防反濺沖蝕措施。
實(shí)施例一是，密封定位套2選用合金鋼，調(diào)質(zhì)處理，本體1上噴咀 安裝外表面、密封定位套2前端面噴涂硬質(zhì)合金粉末，形成厚度約lmm 的耐磨涂層4。
實(shí)施例二是，密封定位套2選用合金鋼，淬火處理，推薦硬度 35 40HRC，本體1上噴咀安裝外表面、密封定位套2前端面噴涂硬質(zhì)合 金粉末，形成厚度約lmm的耐磨涂層4。
實(shí)施例三是，密封定位套2整體選用硬質(zhì)合金材料制成，本體1上 噴咀安裝外表面噴涂硬質(zhì)合金粉末，形成厚度約lmm的耐磨涂層4。
權(quán)利要求1. 一種水力噴砂射孔器的防反濺沖蝕結(jié)構(gòu)，包括本體、密封定位套、噴咀，其特征在于噴咀通過(guò)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理或淬火處理的合金鋼構(gòu)成的密封定位套固定在本體上的噴咀安裝孔中，在本體上的噴咀安裝外表面、密封定位套前端面噴涂有厚度為1mm的硬質(zhì)合金粉末耐磨涂層；或噴咀通過(guò)硬質(zhì)合金材料構(gòu)成的密封定位套固定在本體上的噴咀安裝孔中，本體上的噴咀安裝外表面噴涂有厚度為1mm的硬質(zhì)合金粉末耐磨涂層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石油工業(yè)使用的適用于多種完井方式的油氣井的既可完成水力噴砂射孔又可用于水力壓裂的水力噴砂射孔器的防反濺沖蝕結(jié)構(gòu)；包括本體、密封定位套、噴咀，其特征在于噴咀通過(guò)經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理或淬火處理的合金鋼構(gòu)成的密封定位套固定在本體上的噴咀安裝孔中，在本體上的噴咀安裝外表面、密封定位套前端面噴涂有厚度為1mm的硬質(zhì)合金粉末耐磨涂層；或噴咀通過(guò)硬質(zhì)合金材料構(gòu)成的密封定位套固定在本體上的噴咀安裝孔中，本體上的噴咀安裝外表面噴涂有厚度為1mm的硬質(zhì)合金粉末耐磨涂層；本結(jié)構(gòu)使水力噴砂射孔器在噴射過(guò)程中遭受的含砂射流的反濺沖蝕損害大大降低，有效提高水力噴砂射孔器的整體壽命。
文檔編號(hào)E21B43/114GK201241674SQ20082010925
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者于東兵, 炎 張, 張友軍, 峰 朱, 湯紅玲, 胡強(qiáng)法, 智 陳 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油集團(tuán)鉆井工程技術(shù)研究院