專(zhuān)利名稱(chēng)：超低溫液化天然氣地下儲(chǔ)氣庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化學(xué)品儲(chǔ)配設(shè)備，為液化天然氣、液氫、液氧、 液氮等超低溫介質(zhì)的儲(chǔ)存裝置。具體涉及一種超低溫液化天然氣地下
儲(chǔ)氣庫(kù)，屬于國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)F17C技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)液化天然氣的進(jìn)口量逐年增加，液化天然氣(LNG)的儲(chǔ)備 是關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略安全和經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的大事。從國(guó)家安全、環(huán)境保護(hù)和 經(jīng)濟(jì)性方面考慮，發(fā)展地下化、大型化、高可靠的儲(chǔ)氣庫(kù)已經(jīng)成為必 然趨勢(shì)。超低溫液化天然氣(LNG)儲(chǔ)氣庫(kù)則成為天然氣產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵 設(shè)施。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種地下化、大容量、清潔環(huán)保、 結(jié)構(gòu)優(yōu)化、低運(yùn)營(yíng)成本、高安全性的超低溫液化天然氣(LNG)儲(chǔ)氣 庫(kù)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 一種超低溫液化天然氣地下儲(chǔ)氣庫(kù)，全部建于地下。庫(kù)體壁由圍 幕樁和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成，庫(kù)體壁上裝有錨桿與周邊巖土層錨固， 庫(kù)體底部由基礎(chǔ)樁和鋼筋混凝土底板構(gòu)成；庫(kù)體內(nèi)安裝有超低溫儲(chǔ)罐， 庫(kù)體壁和儲(chǔ)罐之間填充有隔熱材料，庫(kù)體頂部由預(yù)應(yīng)力宮頂結(jié)構(gòu)封閉； 庫(kù)體底部向外連接有輸氣管。
庫(kù)體內(nèi)安裝的超低溫儲(chǔ)罐可以為圓柱形或球形。
本實(shí)用新型的超低溫液化天然氣地下儲(chǔ)氣庫(kù)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，整體強(qiáng) 度高，儲(chǔ)氣量大，可以建設(shè)單體或群罐組儲(chǔ)氣庫(kù)。具有安全可靠性高、 占地面積小、清潔環(huán)保、隔熱節(jié)能、防火、防爆、防雷電、抗靜電、
維護(hù)費(fèi)用低、使用周期長(zhǎng)、易于防范惡性事故發(fā)生等特點(diǎn)。適合在不
同地區(qū)不同地質(zhì)條件下建設(shè)液化天然氣(LNG)儲(chǔ)氣庫(kù)。


附圖為本實(shí)用新型超低溫液化天然氣地下儲(chǔ)氣庫(kù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、圍幕樁和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，2、錨桿，3、基礎(chǔ)樁，4、 鋼筋混凝土底板，5、儲(chǔ)罐，6、隔熱材料，7、預(yù)應(yīng)力官頂結(jié)構(gòu)，8、
輸氣管。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，超低溫液化天然氣(LNG)地下儲(chǔ)氣庫(kù)，它全部建于 地下。庫(kù)體由圍幕樁和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1組成，由錨桿2與周邊巖土 層錨固；庫(kù)體底部由基礎(chǔ)樁3和鋼筋混凝土底板4組成；庫(kù)體內(nèi)根據(jù) 需要分別安裝圓柱超低溫儲(chǔ)罐或球型超低溫儲(chǔ)罐5;庫(kù)體和儲(chǔ)罐5之間 填充隔熱材料6;庫(kù)體頂部由預(yù)應(yīng)力穿頂結(jié)構(gòu)7封閉；庫(kù)體底部安裝有 輸氣管8。
庫(kù)體由帷幕樁和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1、錨桿2、基礎(chǔ)樁3、鋼筋混凝 土底版4構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。地基可以根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)計(jì)，確定樁基礎(chǔ)的 直徑、鋼筋數(shù)量和深度。庫(kù)體整體強(qiáng)度高，不沉降、不涌起、不位移、 不變形、抗地震，保證儲(chǔ)氣庫(kù)整體結(jié)構(gòu)的高可靠性。
庫(kù)體整體處于地下恒溫環(huán)境中，占地面積小。庫(kù)體與超低溫儲(chǔ)罐 之間填充隔熱材料，隔熱效率高，天然氣揮發(fā)量少，對(duì)環(huán)境危害小， 清潔環(huán)保，有利于環(huán)境保護(hù)，并可以達(dá)到一級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。
庫(kù)體內(nèi)可以根據(jù)需要分別安裝圓柱超低溫儲(chǔ)罐或球型超低溫儲(chǔ)罐 5，庫(kù)體和儲(chǔ)罐5之間填充隔熱材料6，隔熱效果好。
本實(shí)用新型的超低溫液化天然氣(LNG)地下儲(chǔ)氣庫(kù)適用于液化 天然氣、液氫、液氧、液氮等超低溫介質(zhì)的儲(chǔ)存。
實(shí)施例根據(jù)地質(zhì)條件設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣庫(kù)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)氣庫(kù)深度 可達(dá)20—50米，直徑10—80米。采用圍幕樁與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、基 礎(chǔ)樁、錨固等地下深基礎(chǔ)工藝建設(shè)儲(chǔ)氣庫(kù)，強(qiáng)度可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，技術(shù)手 段豐富，保證措施完善，技術(shù)成熟度高，可保證儲(chǔ)氣庫(kù)的高可靠性。 本發(fā)明所述樁基礎(chǔ)、帷幕樁、基礎(chǔ)樁的定義包括螺旋鉆孔灌注樁、旋 挖鉆孔灌注樁、預(yù)制樁、鋼管樁等樁基礎(chǔ)施工技術(shù)。帷幕樁完成后進(jìn) 行基坑開(kāi)挖、降水、錨固、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土底版施工； 組焊；安裝超低溫儲(chǔ)罐和輸氣管道；安裝預(yù)應(yīng)力常頂結(jié)構(gòu)。
采用帷幕樁和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)樁、鋼筋混凝土底版和錨固 相結(jié)合的整體結(jié)構(gòu)，庫(kù)體穩(wěn)定、基礎(chǔ)牢固、不沉降、不涌起、不變形、 不位移、抗震性好，提高了整體強(qiáng)度，保證了高可靠性。
儲(chǔ)存量大，可以建設(shè)單體或數(shù)個(gè)儲(chǔ)罐組成的大型儲(chǔ)氣庫(kù)，可以滿(mǎn) 足液化天然氣港口、天然氣管網(wǎng)、戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備庫(kù)建設(shè)的需要。
地下為恒溫環(huán)境，隔熱條件好，不受溫度、氣候變化的影響，減 少溫度對(duì)儲(chǔ)罐的影響，降低天然氣揮發(fā)量，清潔環(huán)保，減少對(duì)環(huán)境的 污染危害。
可以減少建設(shè)用地，降低管道和附屬設(shè)施數(shù)量。 易于管理，維護(hù)管理費(fèi)用低。
適用于液化天然氣、液氫、液氧、液氮等超低溫介質(zhì)的儲(chǔ)存。 適用于在平原、沿海、沿江、港口、城市周邊等不同地區(qū)、不同 地質(zhì)條件下建設(shè)高可靠大容量液化天然氣(LNG)地下儲(chǔ)氣庫(kù)。
權(quán)利要求1.一種超低溫液化天然氣地下儲(chǔ)氣庫(kù)，該儲(chǔ)氣庫(kù)全部建于地下，其特征在于:庫(kù)體壁由圍幕樁和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(1)組成，庫(kù)體壁上裝有錨桿(2)與周邊巖土層錨固，庫(kù)體底部由基礎(chǔ)樁(3)和鋼筋混凝土底板(4)構(gòu)成；庫(kù)體內(nèi)安裝有超低溫儲(chǔ)罐(5)，庫(kù)體壁和儲(chǔ)罐(5)之間填充有隔熱材料(6)，庫(kù)體頂部由預(yù)應(yīng)力穹頂結(jié)構(gòu)(7)封閉；庫(kù)體底部向外連接有輸氣管(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低溫液化天然氣地下儲(chǔ)氣庫(kù)，其特 征在于所述庫(kù)體內(nèi)安裝的超低溫儲(chǔ)罐(5)為圓柱形或球形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種超低溫液化天然氣地下儲(chǔ)氣庫(kù)，簡(jiǎn)稱(chēng)LNG，儲(chǔ)氣庫(kù)全部建于地下。庫(kù)體由樁基礎(chǔ)和鋼筋混凝土形成整體結(jié)構(gòu)，庫(kù)體筒壁由圍幕樁、鋼筋混凝土圍成并用錨桿錨固，庫(kù)體底部由基礎(chǔ)樁和鋼筋混凝土底板構(gòu)成。庫(kù)體內(nèi)根據(jù)需要分別安裝有圓柱型或球型超低溫儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐之間填充隔熱材料，庫(kù)體底部安裝有輸氣管，庫(kù)體頂部采用預(yù)應(yīng)力穹頂結(jié)構(gòu)封閉。本實(shí)用新型基礎(chǔ)穩(wěn)固，整體強(qiáng)度高，儲(chǔ)氣量大，可以建設(shè)單體或群罐組儲(chǔ)氣庫(kù)。具有安全可靠性高、占地面積小、清潔環(huán)保、隔熱節(jié)能、防火防爆、防雷電、抗靜電、維護(hù)費(fèi)用低、使用周期長(zhǎng)、易于防范惡性事故發(fā)生等特點(diǎn)。適合在不同地區(qū)不同地質(zhì)條件下建設(shè)液化天然氣(LNG)儲(chǔ)氣庫(kù)。
文檔編號(hào)E02D27/38GK201198666SQ200820111588
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月15日
發(fā)明者曾建軍 申請(qǐng)人:曾建軍