專利名稱：工程塑料柱靴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工程塑料柱靴。
背景技術(shù)：
工程塑料在我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)和國防建設(shè)等領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛，取代了 大量的有色金屬，甚至代替了一些黑色金屬。但是在我國煤礦中仍然大量采用 鋼鐵作為礦井支護(hù)材料和設(shè)備配件，這與世界上發(fā)達(dá)國家相比有一定差距，不 僅造成鋼鐵的巨大浪費(fèi)，也使建礦增大了投入成本。造成這一狀況的主要原因 是工程塑料表面電阻大，易產(chǎn)生靜電，同時(shí)其本身也沒有阻燃性，如果在礦井 中使用必然會產(chǎn)生危險(xiǎn)。因此研制具有阻燃、抗靜電性能，符合煤炭部制定的
MT113—85標(biāo)準(zhǔn)《煤礦井下用非金屬材料檢驗(yàn)規(guī)范》要求的工程塑料勢在必行。 柱靴是煤礦井下液壓支柱的座墊，作用是防止液壓支柱下沉。正如上面所 述，現(xiàn)有的同類產(chǎn)品都是由鋼鐵制作的，成本較高，加工及運(yùn)輸都相對較困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種工程塑料柱靴，其可替代鋼制品用于礦井支 護(hù)材料。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案
一種工程塑料柱靴，包括柱靴本體，所述的柱靴本體由底托臺及立于其上的 兩個(gè)立式環(huán)臺一體注塑成型，其底托臺的外端側(cè)為平式臺，中心區(qū)域?yàn)橄蛳峦?起臺，所述的兩個(gè)立式環(huán)臺分里、外側(cè)布設(shè)，外側(cè)立式環(huán)臺立于底托臺的平式 臺與弧線凸起臺的交界處，外側(cè)立式環(huán)臺高于里側(cè)立式環(huán)臺。
3所述的柱靴本體為30%玻纖增強(qiáng)聚酰胺6材料制作的注塑成型制件。 在平式臺區(qū)域的底托臺上均布一組加強(qiáng)筋；在外側(cè)立式環(huán)臺與里側(cè)立式環(huán) 臺間的底托臺上均布又一組加強(qiáng)筋；后者的數(shù)量多于前者。 所述的底托臺及各立式環(huán)臺的壁厚均為5mm。 在外側(cè)立式環(huán)臺與里側(cè)立式環(huán)臺間的加強(qiáng)筋上開設(shè)孔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用本技術(shù)方案制作的工程塑料柱靴，其較鋼鐵制 作的成本要低，因材質(zhì)輕及材料的易加工性使得該產(chǎn)品加工及運(yùn)輸都相對方便。


圖l為本實(shí)用新型工程塑料柱靴結(jié)構(gòu)示意圖(主剖視)。 圖2為本實(shí)用新型工程塑料柱靴結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。 圖3為本實(shí)用新型工程塑料柱靴平壓壓力測試示意圖。 圖4為本實(shí)用新型工程塑料柱靴懸壓壓力測試示意圖。 圖5為本實(shí)用新型工程塑料柱靴側(cè)壓壓力測試示意圖。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施方式
參見圖1所示，本實(shí)用新型工程塑料柱靴包括柱靴本體l，所述的柱靴本體 1由底托臺及立于其上的兩個(gè)立式環(huán)臺21、 22—體注塑成型。
所述的柱靴本體采用30%玻纖增強(qiáng)聚酰胺6為材料，并采用注塑成型。由于 注塑成型工藝要求工程塑料制品厚度不能超過5mm。但是，柱靴要承受300 kN 平壓、懸壓和側(cè)壓，柱靴厚度低于5mm，不可能承受300 kN壓力。為了解決成 型工藝和承壓矛盾，本實(shí)用新型對柱靴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，以解決此矛盾。
如圖l、圖2所示，所述的底托臺的外端側(cè)為平式臺11，中心區(qū)域?yàn)橄蛳峦?起臺12，該凸起臺以弧線型的凸起臺為佳。所述的兩個(gè)立式環(huán)臺分里、外側(cè)布 設(shè)，外側(cè)立式環(huán)臺21立于底托臺的平式臺與弧線凸起臺的交界處，外側(cè)立式環(huán) 臺高于里側(cè)立式環(huán)臺22。本實(shí)用新型在平式臺的底托臺上均布一組加強(qiáng)筋32;在外側(cè)立式環(huán)臺與里側(cè) 立式環(huán)臺間的底托臺上均布又一組加強(qiáng)筋31;后者的數(shù)量多于前者。
為維修更換方便，在外側(cè)立式環(huán)臺與里側(cè)立式環(huán)臺間的加強(qiáng)筋上開設(shè)孔4， 已利于維修更換時(shí)可使用鉤子勾住該孔托動。
本實(shí)用新型堅(jiān)持塑件壁厚一致性的原則，在圖l所示實(shí)施例中，確定柱靴
壁厚(包括底托臺及各立式環(huán)臺)為5誦。設(shè)計(jì)里側(cè)立式環(huán)臺的直徑為①280 mm, 外側(cè)立式環(huán)臺的直徑為0320 mra，位于平式臺區(qū)域的底托臺上均布的一組加強(qiáng)筋 32為6根；在外側(cè)立式環(huán)臺與里側(cè)立式環(huán)臺間的底托臺上均布的一組加強(qiáng)筋31為 12根。。經(jīng)此設(shè)計(jì)的柱靴可確保其結(jié)構(gòu)合理，并能承受300 kN以上的平壓、懸 壓和側(cè)壓。此結(jié)構(gòu)的柱靴己經(jīng)通過圖2所示三種不同形式的壓力測試實(shí)驗(yàn)。即 平壓(參見圖3)、懸壓(參見圖4 )、側(cè)壓(參見圖5 )。柱靴承受壓力達(dá) 300 kN即為合格。圖2中l(wèi)為壓力機(jī)壓頭；2為被測柱靴；3為橡膠墊；4為 機(jī)架；5為懸壓墊環(huán)。
上述各實(shí)施例可在不脫離本實(shí)用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說 明所包含及附圖中所示的結(jié)構(gòu)應(yīng)視為例示性，而非用以限制本實(shí)用新型的申請 專利范圍。
權(quán)利要求1、一種工程塑料柱靴，包括柱靴本體，其特征在于所述的柱靴本體由底托臺及立于其上的兩個(gè)立式環(huán)臺一體注塑成型，其底托臺的外端側(cè)為平式臺，中心區(qū)域?yàn)橄蛳峦蛊鹋_，所述的兩個(gè)立式環(huán)臺分里、外側(cè)布設(shè)，外側(cè)立式環(huán)臺立于底托臺的平式臺與弧線凸起臺的交界處，外側(cè)立式環(huán)臺高于里側(cè)立式環(huán)臺。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程塑料柱靴，其特征在于在平式臺區(qū)域的底 托臺上均布一組加強(qiáng)筋；在外側(cè)立式環(huán)臺與里側(cè)立式環(huán)臺間的底托臺上均布又 一組加強(qiáng)筋；后者的數(shù)量多于前者。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程塑料柱靴，其特征在于所述里側(cè)立式環(huán)臺 的直徑為①280 mm，外側(cè)立式環(huán)臺的直徑為①320 ram,位于平式臺區(qū)域的底托 臺上均布的一組加強(qiáng)筋為6根；在外側(cè)立式環(huán)臺與里側(cè)立式環(huán)臺間的底托臺上 均布的一組加強(qiáng)筋為12根。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程塑料柱靴，其特征在于所述的底托臺及各 立式環(huán)臺的壁厚均為5mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工程塑料柱靴，其特征在于所述底托臺中心區(qū) 域向下的凸起臺為弧線型凸起臺。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程塑料柱靴，其特征在于在外側(cè)立式環(huán)臺與 里側(cè)立式環(huán)臺間的加強(qiáng)筋上開設(shè)孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工程塑料柱靴，包括柱靴本體，所述的柱靴本體由底托臺及立于其上的兩個(gè)立式環(huán)臺一體注塑成型，其底托臺的外端側(cè)為平式臺，中心區(qū)域?yàn)橄蛳峦蛊鹋_，所述的兩個(gè)立式環(huán)臺分里、外側(cè)布設(shè)，外側(cè)立式環(huán)臺立于底托臺的平式臺與弧線凸起臺的交界處，外側(cè)立式環(huán)臺高于里側(cè)立式環(huán)臺。在平式臺區(qū)域的底托臺上均布一組加強(qiáng)筋；在外側(cè)立式環(huán)臺與里側(cè)立式環(huán)臺間的底托臺上均布又一組加強(qiáng)筋；后者的數(shù)量多于前者，其可替代鋼制品用于礦井支護(hù)材料。
文檔編號E21D15/00GK201314237SQ20082012415
公開日2009年9月23日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者付宏生, 劉京華, 劉華剛, 紅 賀 申請人:北京電子科技職業(yè)學(xué)院