專利名稱：油氣混輸段塞流捕集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種淺海油田采用海底管道油氣混輸方式時(shí)，陸上 處理站所用的油氣混輸段塞流捕集器。
二背景技術(shù)：
目前，勝利油田海上年產(chǎn)原油200萬(wàn)噸，并積極響應(yīng)中石化要向海 上發(fā)展的要求，積極開(kāi)發(fā)淺海油氣資源。海上油氣集輸上岸的方式主要 是兩種， 一是海上采油浮船輸送上岸，二是通過(guò)海底管道輸送上岸；海 上集輸系統(tǒng)采用混輸上岸集中處理可以降低工程投資。但是，上岸油氣 混輸管線極易出現(xiàn)段塞流，段塞流的產(chǎn)生使多相管流出現(xiàn)不穩(wěn)定振動(dòng)， 會(huì)造成管路壓降急劇增大，影響站內(nèi)正常生產(chǎn)和安全，危害很大。段塞 流捕集器是解決該問(wèn)題的主要方法。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種油氣混輸段塞流捕集器，解決海底混 輸上岸管線產(chǎn)生的段塞流造成陸上處理站管線壓降急劇增大、急劇震 動(dòng)、影響站內(nèi)正常生產(chǎn)和安全的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的 油氣混輸段塞流捕集器由殼體、油氣旋流預(yù)分離器、出液均布器、 溢流堰板、減沖板、集沙斗、沖砂管組、出油口、排污口、出水口、安 全閥接口、壓力傳感器接口、油水界面檢測(cè)儀接口、氣體除霧器和人孔 組成，其特征在于殼體設(shè)為臥式圓筒形，在vS體i::部從左向右逐序設(shè)有 油氣旋流預(yù)分離器、人孔、安全閥接口、汕水界面檢測(cè)儀接口、壓力變送器接口和氣體除霧器；在殼體底內(nèi)部從左向右逐序設(shè)有出液均布器、液溢流堰板、沖砂管組和油溢流堰板；在殼體底外部從左向右逐序設(shè)有集沙斗、出水口、排污口和出油口。
油氣旋流預(yù)分離器設(shè)為圓筒形，在上端設(shè)有氣相連通管，管上安裝有控制閥，管端通入殼體內(nèi)，油氣旋流預(yù)分離器下部設(shè)為錐形降液管，垂直插入殼體內(nèi)，與殼體內(nèi)的出液均布器連接，在油氣預(yù)旋流分離器中部切線方向設(shè)有油氣進(jìn)口。
液溢流堰板設(shè)為半圓形，垂直焊接在殼體底上，缺口在上，缺口在殼體的中上部。
油溢流堰板設(shè)為半圓形，垂直焊接在殼體底部，缺口在上，缺口處在殼體的中下部。
經(jīng)國(guó)內(nèi)外檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本實(shí)用新型相同的技術(shù)產(chǎn)品，本實(shí)用新型解決了混輸管線段塞流對(duì)生產(chǎn)的影響，降低了工程造價(jià)，方便了生產(chǎn)管理。
四

圖l一本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)說(shuō)明
1、 捕集器殼體
2、 油氣旋流預(yù)分離器
3、 氣液進(jìn)口
4、 氣相連通管
5、 降液管
13、 氣體除霧器
14、 氣體出口
15、 沖砂管組
16、 沖砂噴頭
17、 集砂斗6、出液均布器18、沖砂管
7、液溢流堰板19、排砂管
8、鞍座20、水出口
9、人口21、排污口
10、安全閥口22、油出口
11、油水界面檢測(cè)儀接口23、減沖板
12、壓力傳感器接口24、油溢流堰板
25、梯子
五具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開(kāi)本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，通過(guò)實(shí)施
例作詳細(xì)闡述；
本實(shí)用新型涉及一種用于捕集混輸管路段塞流的油氣混輸段塞流捕集器裝置，由殼體1、油氣旋流預(yù)分離器2、出液均布器6、減沖板23、溢流堰板7、集砂斗17、沖砂管組15、排砂口 19、出水口20、排污口21、出油口22、安全闊接口 10、油水界面檢測(cè)儀接口 11、壓力傳感器接口 12、氣體除霧器13、人口 9組成。在殼體1左端上部設(shè)有一個(gè)圓筒形油氣旋流預(yù)分離器2，其上設(shè)有氣相連通管4，管上安裝有控制閥，氣相連通管通入殼體內(nèi)，在管口下部設(shè)有一傾斜角度的長(zhǎng)方形減沖板23，減沖板焊接在殼體內(nèi)壁；油氣旋流預(yù)分離器2下設(shè)錐形降液管5,垂直插入殼體內(nèi)，與殼體內(nèi)的出液均布器6連接，在旋流預(yù)分離器中部切線方向設(shè)有油氣進(jìn)U 3，在出液均布器的右邊的捕集器殼內(nèi)壁上垂直焊有大半圓形液溢流±疾板7，缺口在上，在殼體右端部的內(nèi)壁垂直焊有小半圓形油溢流堰板24，缺口在上，在油溢流堰板24的左邊捕集 器殼體的底部設(shè)有出水口 20，在油溢流堰板的右邊捕集器殼體的底部設(shè) 有出油口 22。在油溢流堰板的左邊捕集器殼體內(nèi)的底上部安裝設(shè)有沖砂 管組15，其底下部安裝設(shè)有集砂斗17及排砂口 19。殼體壁上方從左向 右逐序設(shè)有人孔9、安全閥接口 10、油水界面儀接口 11、帶捕霧器的氣 體除霧器13。油氣混輸段塞流捕集器其工作原理及工作過(guò)程為混輸管 線的油氣水砂混合來(lái)液從進(jìn)口 3進(jìn)入油氣旋流預(yù)分離器2旋流改變流體 流動(dòng)方向，氣、液初步分離，氣體通過(guò)氣相連通管4進(jìn)入殼體頂部，經(jīng) 減沖板23后通過(guò)氣體除霧器13內(nèi)的捕霧器后從氣出口 14排出；分離 后的液體通過(guò)降液管5進(jìn)入液體均布器6，液體通過(guò)均布器6底部緩慢 均勻的流出，油氣旋流預(yù)分離器2、均布器6、堰板7、殼體l組成減沖 區(qū)，通過(guò)油氣旋流預(yù)分離器2、均布器6及堰板7作用有效降低來(lái)液對(duì) 容器的沖擊作用。氣液分離后，液體通過(guò)堰板7溢流至穩(wěn)定區(qū)，在穩(wěn)定 區(qū)進(jìn)一步進(jìn)行氣液分離、油水分離，脫水分離后的原油自動(dòng)經(jīng)堰板24 溢流至油腔，通過(guò)浮子液面調(diào)節(jié)器控制液位，從出油口22排出；油水 界面儀檢測(cè)裝置穩(wěn)定區(qū)內(nèi)的油水界面，通過(guò)控制水出口 20處調(diào)節(jié)閥的 開(kāi)度進(jìn)行排水。在裝置中油、氣、水分離的同時(shí)，來(lái)液中所攜帶的固體 顆粒在重力作用下，沉積在殼體底部，當(dāng)固體沉積到一定厚度時(shí)，通過(guò) 沖砂管組15、沖砂噴頭16、沖砂管18將沉積的固體從集砂斗17的排 砂管19密閉排出。鞍座8是殼體的底座。梯子25是為方便段塞流捕集 器的安裝和檢修而設(shè)置的。
權(quán)利要求1、一種油氣混輸段塞流捕集器，由殼體、油氣旋流預(yù)分離器、出液均布器、溢流堰板、減沖板、集沙斗、沖砂管組、出油口、排污口、出水口、安全閥接口、壓力傳感器接口、油水界面檢測(cè)儀接口、氣體除霧器和人孔組成，其特征在于殼體設(shè)為臥式圓筒形，在殼體上部從左向右逐序設(shè)有油氣旋流預(yù)分離器、人孔、安全閥接口、油水界面檢測(cè)儀接口、壓力變送器接口和氣體除霧器；在殼體底內(nèi)部從左向右逐序設(shè)有出液均布器、液溢流堰板、沖砂管組和油溢流堰板；在殼體底外部從左向右逐序設(shè)有集沙斗、出水口、排污口和出油口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣混輸段塞捕集器，其特征在于油氣 旋流預(yù)分離器設(shè)為圓筒形，在上端設(shè)有氣相連通管，管上安裝有控制 閥，管端通入殼體內(nèi)，油氣旋流預(yù)分離器下部設(shè)為錐形降液管，垂直 插入殼體內(nèi)，與殼體內(nèi)的出液均布器連接，在油氣預(yù)旋流分離器中部 切線方向設(shè)有油氣進(jìn)口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣混輸段塞流捕集器，其特征在于液 溢流堰板設(shè)為半圓形，垂直焊接在殼體底上，缺口在上，缺口在殼體 的中上部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣混輸段塞流捕集器，其特征在于油 溢流堰板設(shè)為半圓形，垂直焊接在殼體底部，缺口在上，缺口處在殼 體的中下部。
專利摘要一種油氣混輸段塞流捕集器，由殼體、油氣旋流預(yù)分離器、出液均布器、溢流堰板、減沖板、集沙斗、沖砂管組、出油口、排污口、出水口、安全閥接口、壓力傳感器接口、油水界面檢測(cè)儀接口、氣體除霧器和人孔組成，其特征在于殼體設(shè)為臥式圓筒形，在殼體上部從左向右逐序設(shè)有油氣旋流預(yù)分離器、人孔、安全閥接口、油水界面檢測(cè)儀接口、壓力變送器接口和氣體除霧器；在殼體底內(nèi)部從左向右逐序設(shè)有出液均布器、液溢流堰板、沖砂管組和油溢流堰板；在殼體底外部從左向右逐序設(shè)有集沙斗、出水口、排污口和出油口。本實(shí)用新型解決了混輸管線段塞流對(duì)生產(chǎn)的影響，降低了工程造價(jià)。
文檔編號(hào)E21B43/34GK201277024SQ200820173799
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者于殿強(qiáng), 輝 宋, 建 張, 張新軍, 徐國(guó)棟, 朱紅彬, 李清方, 李玉星, 彬 牛, 冰 王, 王鳳巢, 趙海培, 郭長(zhǎng)會(huì), 莉 陳 申請(qǐng)人:勝利油田勝利工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司