專利名稱：前置式液壓平衡游梁抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田設(shè)備，特別是用于油田采油的節(jié)能型液壓平衡游梁抽油機。
背景技術(shù)：
目前，從公知的資料知道游梁抽油機的平衡，是在游梁抽油機曲柄上加配重鐵，在 抽油機工作時,平衡抽油機部分上升時的負荷和下降時抽油桿的部分重力。但這種構(gòu)結(jié) 構(gòu)平衡效果不好，非常耗能，調(diào)整平衡力時，需移動配重鐵，非常困難，所以更加劇了 能耗，為降能耗，使用較普通游梁抽油機節(jié)能的雙驢頭游梁抽油機，但依然比較耗能。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一新的前置式液壓平衡游梁抽油機，它不僅能為游梁抽油 機提供較穩(wěn)定的平衡力，而且能根據(jù)抽油機的工況，方便的調(diào)節(jié)平衡力，達到節(jié)電的效 果。
本實用型的技術(shù)方案是 一種前置式液壓平衡游梁抽油機，包括平衡裝置、驢頭、 游梁、曲柄連桿傳動機構(gòu)、電機、抽油機底座、支架、抽油桿，其特征在于平衡裝置 的上端與游梁鉸接，下端與抽油機底座鉸接，上鉸點位于支架與驢頭間的游梁上，連桿 的上鉸點位于支架與平衡裝置間的游梁上；平衡裝置由活塞油缸、蓄氣罐、油管、高壓 氮氣和液壓油構(gòu)成，蓄氣罐上腔裝有高壓氮氣，下腔裝有液壓油，平衡油缸活塞下腔通 過內(nèi)置油管聯(lián)通蓄氣罐下腔的液壓油。
如上所述的前置式液壓平衡游梁抽油機，其特征在于所述的曲柄連桿傳動機構(gòu)由 連桿、曲柄、減速機、大皮帶輪、皮帶和小皮帶輪構(gòu)成，減速機輸出端上的曲柄通過連 桿連接游梁，電機通過小皮帶輪、皮帶，連接減速機輸入端上的大皮帶輪。
本實用新型的前置式液壓平衡抽油機結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整蓄能器內(nèi)氮氣壓力的大小，也 就改變了平衡力的大小，能根據(jù)油井工況的變化，方便的調(diào)整抽油機最合適的平衡力， 能得到好的節(jié)電效果。抽油機的減速機，曲柄連桿結(jié)構(gòu)和平衡裝置都安裝在支架前面， 同外形尺寸下，抽油機的行程更長，節(jié)能效果好。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖。 圖2是圖1中平衡裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1中標(biāo)記的說明1—平衡裝置；2 —驢頭；3 —游梁；4 —連桿；5—曲柄；6 一減速機；7 —大皮帶輪；8 —皮帶；9一小皮帶輪；IO—電機；ll一抽油機底座；12 一支架；13 —抽油桿。
圖2中標(biāo)記的說明14 —活塞油缸；15 —蓄氣罐；16 —油管；17—高壓氮氣；18 —液壓油。
參見圖1，本實用新型實施例的前置式液壓平衡游梁抽油機，包括平衡裝置1 、驢
頭2、游梁3、曲柄連桿傳動機構(gòu)、電機IO、抽油機底座ll、支架12、抽油桿13，其 特征在于平衡裝置1的上端與游梁3鉸接，下端與抽油機底座11鉸接，上鉸點位于 支架12與驢頭2間的游梁3上，連桿4的上鉸點位于支架12與平衡裝置1間的游梁3 上，平衡裝置1由活塞油缸14、蓄氣罐15、油管16、高壓氮氣17和液壓油18構(gòu)成， 蓄氣罐15上腔裝有高壓氮氣17,下腔裝有液壓油18，平衡油缸14活塞下腔通過內(nèi)置 油管16聯(lián)通蓄氣罐15下腔的液壓油18。
本實用新型實施例所述的曲柄連桿傳動機構(gòu)由連桿4、曲柄5、減速機6、大皮帶 輪7、皮帶8和小皮帶輪9構(gòu)成，減速機6輸出端上的曲柄5通過連桿4連接游梁3， 電機10通過小皮帶輪9、皮帶8，連接減速機6輸入端上的大皮帶輪7。
從圖1可見，液壓平衡裝置1上部的油缸活塞桿上端鉸接在游梁3前段，下部鉸接 在抽油機底座11上，游梁3的后端鉸接在支架12上，曲柄連桿傳動機構(gòu)由減速機6 輸出端上的曲柄5通過連桿4連接游梁3，電機10由小皮帶輪9、皮帶8，連接減速機 6輸入端上的大皮帶輪7組成。液壓平衡裝置1,是由平衡油缸14、蓄氣罐15、內(nèi)部的 油管16連接組成，蓄氣罐15上腔裝有高壓氮氣17，下腔裝有液壓油18。平衡油缸14 活塞下腔通過內(nèi)置油管16聯(lián)通蓄氣罐15下腔的液壓油18。當(dāng)抽油機上行時，電機10 通過小皮帶輪9、皮帶8,連接減速機6輸入端上的大皮帶輪7,通過曲柄5連桿4機構(gòu) 帶動游梁3上下運動，當(dāng)驢頭2上行時,液壓平衡裝置1、蓄氣罐15下腔的液壓油18 通過油管16進入平衡油缸14下腔,作用在活塞桿上，產(chǎn)生向上的推力，平衡了油井內(nèi)抽 油桿13的全部重力和部分原油液體提升力。當(dāng)驢頭2下行時，在抽油桿13的重力和抽 油機的動力作用下，壓迫活塞桿下行，平衡油缸14下腔內(nèi)的液壓油18通過油管16進 入蓄氣罐15下腔，在抽油機上升時再重復(fù)上一個過程，達到減少抽油機負荷，節(jié)能的 目。根據(jù)油井工況和負載的變化,調(diào)整蓄氣罐15內(nèi)高壓氮氣17壓力的大小，也就改變 了平衡力的大小，能得到更好的節(jié)電效果。
權(quán)利要求1、一種前置式液壓平衡游梁抽油機，包括平衡裝置、驢頭、游梁、曲柄連桿傳動機構(gòu)、電機、抽油機底座、支架、抽油桿，其特征在于平衡裝置的上端與游梁鉸接，下端與抽油機底座鉸接，上鉸點位于支架與驢頭間的游梁上，連桿的上鉸點位于支架與平衡裝置間的游梁上；平衡裝置由活塞油缸、蓄氣罐、油管、高壓氮氣和液壓油構(gòu)成，蓄氣罐上腔裝有高壓氮氣，下腔裝有液壓油，平衡油缸活塞下腔通過內(nèi)置油管聯(lián)通蓄氣罐下腔的液壓油。
2、 如權(quán)利要求1所述的前置式液壓平衡游梁抽油機，其特征在于所述的曲柄連 桿傳動機構(gòu)由連桿、曲柄、減速機、大皮帶輪、皮帶和小皮帶輪構(gòu)成，減速機輸出端上 的曲柄通過連桿連接游梁，電機通過小皮帶輪、皮帶，連接減速機輸入端上的大皮帶輪。
專利摘要一種前置式液壓平衡游梁抽油機，包括平衡裝置、驢頭、游梁、曲柄連桿傳動機構(gòu)、電機、抽油機底座、支架、抽油桿，其特征在于平衡裝置的上端與游梁鉸接，下端與抽油機底座鉸接，上鉸點位于支架與驢頭間的游梁上，連桿的上鉸點位于支架與平衡裝置間的游梁上；平衡裝置由活塞油缸、蓄氣罐、油管、高壓氮氣和液壓油構(gòu)成，蓄氣罐上腔裝有高壓氮氣，下腔裝有液壓油，平衡油缸活塞下腔通過內(nèi)置油管聯(lián)通蓄氣罐下腔的液壓油。它不僅能為游梁抽油機提供較穩(wěn)定的平衡力，而且能根據(jù)抽油機的工況，方便的調(diào)節(jié)平衡力，達到節(jié)電的效果。
文檔編號E21B43/00GK201258729SQ20082019037
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者曾維康 申請人:曾維康