專利名稱：新型壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巖土預(yù)應(yīng)力錨索，特別是一種可將壓力分散，適應(yīng)用復(fù)雜地質(zhì) 條件下的壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索。
背景技術(shù)：
普通的拉伸型錨索一般是采用單個(gè)承載體的結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生內(nèi)錨固定 段摩擦應(yīng)力集中，降低了內(nèi)錨頭的可靠性和最在錨固力，不適應(yīng)于復(fù)雜的地質(zhì)條件。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種適用于土質(zhì)地層、破碎松散等軟弱復(fù)雜地層及富水 地層條件下的錨固工程施工置新型壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種新型壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，包括外承壓板， 多組鋼絞線穿過(guò)外承壓板，在錨孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)承壓板，內(nèi)承壓板與不同長(zhǎng)度的鋼絞線 固定連接，外承壓板與保護(hù)套通過(guò)螺紋連接，保護(hù)套內(nèi)充有防腐油脂，保護(hù)套內(nèi)的擠壓 錨與鋼絞線相配合。鋼絞線采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
本實(shí)用新型提供的新型壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索具有以下特點(diǎn)
(1) 錨索體采用全程可靠防腐技術(shù)，高應(yīng)力狀態(tài)下耐腐蝕性能好，后期靜態(tài)預(yù)應(yīng) 力損失小，耐久性強(qiáng)。
(2) 內(nèi)錨固定段采用多個(gè)并聯(lián)的承載板，使單孔張拉應(yīng)力平均分配在各個(gè)承載體 上，避免內(nèi)錨固段摩擦剪應(yīng)力集中，從而提高了內(nèi)錨頭的可靠性及最大錨固力，為減少 內(nèi)錨固段的長(zhǎng)度創(chuàng)造了條件。
(3) 由于內(nèi)錨固段的各承載體之間的間距可調(diào)，因此可根據(jù)鉆孔柱狀圖，避開(kāi)薄 弱地層，把各承載體分別布置在圍巖強(qiáng)度較高的地層，從而提供既安全又滿足工程需要 的錨固力。
(4) 在施工過(guò)程中采用分組單根預(yù)緊、單根張拉的方式逐步施加預(yù)應(yīng)力，使組成 錨索體的每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線受力更加均勻可靠。
(5) 采用無(wú)粘結(jié)鋼絞錢等無(wú)粘結(jié)設(shè)計(jì)，錨索體在施工期及運(yùn)行期能自由伸縮變形。 更能適應(yīng)地層應(yīng)力的變化，抗震性能也更好。如采用配套的錨固力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可對(duì)整個(gè)錨固體系受力狀態(tài)的全程監(jiān)控，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果隨時(shí)調(diào)整每根鋼絞線的預(yù)應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)
張拉應(yīng)力的全程管理。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型內(nèi)錨頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括外承壓板1，多組鋼絞線2穿過(guò)外承壓板1， 在錨孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)承壓板3，內(nèi)承壓板3與不同長(zhǎng)度的鋼絞線2固定連接，外承壓板 1與保護(hù)套4通過(guò)螺紋連接，保護(hù)套4內(nèi)充有防腐油脂5，保護(hù)套4內(nèi)的擠壓錨6與鋼 絞線2相配合。鋼絞線2采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
壓縮分散型無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔孔徑根據(jù)不同級(jí)別錨索體結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定，而錨索 體結(jié)構(gòu)直徑由所采用的內(nèi)錨頭組數(shù)、漿體強(qiáng)度和孔壁附著力決定。 一般1000KN級(jí)別錨 索孔徑不小于130mm , 2000KN級(jí)別錨索孔徑不小于140 mm ， 3000KN級(jí)別錨索孔徑不 小于165 mm 。錨索鉆孔一般采用重型有支架潛孔鉆機(jī)造孔，并采用中高風(fēng)壓配置，以 提高成孔精度及效率。
(1) 錨索孔采用全鉆儀測(cè)定孔位，孔位坐標(biāo)誤差不得大于10cm 。開(kāi)孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控 制鉆具的傾角及方位角，當(dāng)鉆進(jìn)20cm — 30cm后應(yīng)校核角度，在鉆進(jìn)中及時(shí)測(cè)量孔斜 及時(shí)糾偏，終孔孔軸偏差不得大于孔深的2% ，方位角偏差不得大于3度。終孔孔深宜 大于設(shè)計(jì)孔深40cra ，終孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑10cm。
(2) 在鉆孔過(guò)程中，如遇巖體破碎或地下水滲漏嚴(yán)重鉆進(jìn)受阻時(shí)，應(yīng)采取固結(jié)灌 漿等堵漏止水措施。若巖性軟弱孔壁易坍塌，應(yīng)采取跟管鉆進(jìn)成孔。
(3) 鉆孔過(guò)程中應(yīng)做好施工地質(zhì)工作，使錨固段置于設(shè)計(jì)要求的巖層內(nèi)。
(4) 終孔后應(yīng)使用壓縮空氣或壓力水進(jìn)行清洗。錨孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)安裝錨索。
錨索體制作與安裝
壓力分散型無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索，按鋼絞線強(qiáng)度利用系數(shù)不大于65%的標(biāo)準(zhǔn)要求， 如1000KN級(jí)、2000KN級(jí)、3000KN級(jí)錨索分別釆用7根、12根、19根符合GB / T5224 —1995和ASTMA416—98的規(guī)定的O 15. 24mm , 1860Mpa高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼 絞線集束。壓縮分散型無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨固段錨頭組數(shù)， 一般情況下，1000KN級(jí)不少于 3組、2000KN級(jí)不少于4組、3000KN級(jí)不少于5組，每組內(nèi)錨頭上分布的鋼絞線 根數(shù)為2-4根。各組內(nèi)錨頭的安裝間距，視被錨固體的地質(zhì)情況，一般控制在1.5-2m之間。
內(nèi)錨承載端頭的擠壓錨施工將無(wú)粘結(jié)鋼絞線按等長(zhǎng)分組后，分別套裝內(nèi)外承載板，
然后將鋼絞線末端6 . 5-7cm擠壓錨嵌固段處去皮洗油后，利用擠壓機(jī)逐根進(jìn)行鋼絞線 與擠壓錨具連接安裝。
內(nèi)錨頭防腐擠壓錨施工完成后，分組等長(zhǎng)鋼絞線末端的擠壓錨與對(duì)應(yīng)的承載板組 成的單組內(nèi)錨頭還需安裝保護(hù)鋼罩，保護(hù)罩與承載板采用細(xì)牙螺紋聯(lián)接，保護(hù)鋼罩內(nèi)采 用灌注專用防腐油脂填充密實(shí)。
權(quán)利要求1、一種新型壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，包括外承壓板(1)，其特征在于多組鋼絞線(2)穿過(guò)外承壓板(1)，在錨孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)承壓板(3)，內(nèi)承壓板(3)與不同長(zhǎng)度的鋼絞線(2)固定連接，外承壓板(1)與保護(hù)套(4)通過(guò)螺紋連接，保護(hù)套(4)內(nèi)充有防腐油脂(5)，保護(hù)套(4)內(nèi)的擠壓錨(6)與鋼絞線(2)相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，其特征在于鋼絞線(2) 采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
專利摘要一種新型壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索，包括外承壓板，多組鋼絞線穿過(guò)外承壓板，在錨孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)承壓板，內(nèi)承壓板與不同長(zhǎng)度的鋼絞線固定連接，外承壓板與保護(hù)套通過(guò)螺紋連接，保護(hù)套內(nèi)充有防腐油脂，保護(hù)套內(nèi)的擠壓錨與鋼絞線相配合。本實(shí)用新型錨索體采用可靠防腐技術(shù)，高應(yīng)力狀態(tài)下耐腐蝕性能好，耐久性強(qiáng)；內(nèi)錨固定段采用多個(gè)并聯(lián)的承載板，使單孔張拉應(yīng)力平均分配在各個(gè)承載體上，避免內(nèi)錨固段摩擦剪應(yīng)力集中，從而提高了內(nèi)錨頭的可靠性及最大錨固力，為減少內(nèi)錨固段的長(zhǎng)度創(chuàng)造了條件。由于內(nèi)錨固段的各承載體之間的間距可調(diào)，可避開(kāi)薄弱地層，把各承載體分別布置在圍巖強(qiáng)度較高的地層，從而提供既安全又滿足工程需要的錨固力。
文檔編號(hào)E02D5/74GK201258485SQ200820190389
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者張全彪, 朱明星, 俊 李, 榮 李, 李丹波, 龔前良 申請(qǐng)人:中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司;葛洲壩集團(tuán)第二工程有限公司