專利名稱：混漿罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固井泥漿混配所用裝置。
背景技術(shù)：
目前陸地和海上油田混配泥漿所使用的混漿罐，都是直罐壁，平罐底，并且罐頂面幾乎 完全封閉。這樣的缺點(diǎn)是不利于泥漿的流動，造成泥漿沉積，作業(yè)完成后清洗混漿罐費(fèi)水又 費(fèi)時(shí)。同時(shí)，現(xiàn)有混漿罐不利于帶混漿系統(tǒng)的設(shè)備的整體布局，造成設(shè)備體積龐大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種混漿罐，克服現(xiàn)有混漿罐泥漿流動性差易沉積、不便清 洗以及造成帶混漿系統(tǒng)的設(shè)備體積龐大的缺陷。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的 一種混漿罐，包括罐底、罐壁、排出口 、排污管、氣體擴(kuò)散箱法蘭和安裝在罐體上的兩個(gè)攪拌器；罐底采用階梯斜向下結(jié)構(gòu)，采用 圓滑過渡，且罐底最低處采用圓弧結(jié)構(gòu)，兩側(cè)罐壁下半部分向內(nèi)傾斜；在罐壁的兩側(cè)面且與 圓弧結(jié)構(gòu)相切方向的最低處或者在罐體下方且與圓弧結(jié)構(gòu)中后部垂直方向的最低處，至少安 裝有一個(gè)排出口。排污管設(shè)置于圓弧結(jié)構(gòu)的中心位置，也可以設(shè)置在自中心位置沿圓弧結(jié)構(gòu) 前后旋轉(zhuǎn)的任意位置上。在罐體頂面，氣體擴(kuò)散箱法蘭與罐壁之間設(shè)置有兩個(gè)清洗口。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是(1)罐底和罐壁的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可以 有效降低泥漿附著在罐底和罐壁的幾率，增強(qiáng)混漿效果。(2)可以在三個(gè)方位設(shè)置排出口 ，有利于減少帶混漿系統(tǒng)的設(shè)備的體積，使設(shè)備小型化。(3)排污管設(shè)置于圓弧結(jié)構(gòu)中心 位置，能夠最大程度地把泥漿和污物排除，避免泥漿排放不干凈造成罐底固化。(4)設(shè)置 有兩個(gè)清洗口，便于清洗。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
通過銷軸4連接混漿罐的耳板6和底橇上的耳板，從而將混漿罐固定到帶混漿系統(tǒng)的設(shè)備的底橇上，外部排污管匯可以通過蝶閥直接連接到排污管5上。如圖1所示，在罐壁2的兩側(cè) 面且與圓弧結(jié)構(gòu)相切方向的最低處設(shè)置有兩個(gè)排出口3，分別連接循環(huán)離心泵和灌注離心泵 的吸入口，通過兩個(gè)離心泵的自吸能力，能更好地增加罐底部分泥漿的流動性，使泥漿一直 處于流動狀態(tài)，防止因?yàn)殚L時(shí)間固井作業(yè)而產(chǎn)生泥漿固化。如圖3所示，罐底9采用階梯斜向 下結(jié)構(gòu)，因此罐體下方空間寬闊，其中的一個(gè)離心泵能夠安裝在罐體下方，以更好的節(jié)省空 間，增加設(shè)備的整體布局能力，同時(shí)該安裝在罐體下方的離心泵更易于修理和保養(yǎng)。離心泵 吸取泥漿后即可以注入到三缸柱塞泵中，也可以將泥漿再注入混漿罐內(nèi)。安裝在罐體上的兩 個(gè)攪拌器l，對混漿罐內(nèi)的泥漿進(jìn)行攪拌。作業(yè)完畢后，通過設(shè)置于氣體擴(kuò)散箱法蘭8與罐壁 2之間的兩個(gè)清洗口7，用帶混漿系統(tǒng)的設(shè)備自帶的沖洗管匯對罐體內(nèi)部進(jìn)行沖洗，防止殘留 的泥漿在罐體內(nèi)部表面固化，操作方便、可靠。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種混漿罐，包括罐底(9)、罐壁(2)、排出口(3)、排污管(5)、氣體擴(kuò)散箱法蘭(8)和安裝在罐體上的兩個(gè)攪拌器(1)，其特征在于罐底(9)采用階梯斜向下結(jié)構(gòu)，采用圓滑過渡，且罐底(9)最低處采用圓弧結(jié)構(gòu)，兩側(cè)罐壁(2)下半部分向內(nèi)傾斜；在罐壁(2)的兩側(cè)面且與圓弧結(jié)構(gòu)相切方向的最低處或者在罐體下方且與圓弧結(jié)構(gòu)中后部垂直方向的最低處，至少安裝有一個(gè)排出口(3)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的混漿罐，其特征在于排污管(5)設(shè)置于 圓弧結(jié)構(gòu)的中心位置，也可以設(shè)置在自中心位置沿圓弧結(jié)構(gòu)前后旋轉(zhuǎn)的任意位置上。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的混漿罐，其特征在于在罐體頂面， 氣體擴(kuò)散箱法蘭(8)與罐壁(2)之間設(shè)置有兩個(gè)清洗口 (7)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種混漿罐，涉及一種固井泥漿混配所用裝置。該裝置能克服現(xiàn)有混漿罐泥漿流動性差易沉積、不便清洗、造成帶混漿系統(tǒng)的設(shè)備體積龐大的缺陷。包括罐底、罐壁、排出口、排污管、氣體擴(kuò)散箱法蘭和兩個(gè)攪拌器；罐底采用階梯斜向下結(jié)構(gòu)和圓滑過渡，且罐底最低處采用圓弧結(jié)構(gòu)，兩側(cè)罐壁下半部分向內(nèi)傾斜；在罐壁的兩側(cè)面且與圓弧結(jié)構(gòu)相切方向的最低處或者在罐體下方且與圓弧結(jié)構(gòu)中后部垂直方向的最低處，至少安裝有一個(gè)排出口。排污管設(shè)置于圓弧結(jié)構(gòu)的中心位置，也可以設(shè)置在自中心位置沿圓弧結(jié)構(gòu)前后旋轉(zhuǎn)的任意位置上。在罐體頂面，氣體擴(kuò)散箱法蘭與罐壁之間設(shè)置有兩個(gè)清洗口。該裝置可以廣泛安裝在帶混漿系統(tǒng)的設(shè)備上，用于固井泥漿混配。
文檔編號E21B21/06GK201236650SQ200820301758
公開日2009年5月13日 申請日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者于清峰, 輝 林 申請人:煙臺杰瑞石油開發(fā)有限公司