專利名稱：水壓自動鉆孔機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種工程鉆孔用水壓自動鉆孔機構(gòu)，特別適合用于制造中小型 水壓自動鉆孔機，它模塊化組合機動，易解體便攜，提高鉆孔效率。它應(yīng)用 同軸線隨機給水泵作為水壓鉆孔動力源并利用其回水?dāng)y帶鉆孔巖屑，避免污 染。用調(diào)定鉆孔溢流壓力控制鉆孔的給進(jìn)力亦即控制自動鉆孔速度。水壓自 動鉆孔機構(gòu)集污徹底，保障安全杜絕鉆孔反扭矩傷人。它瞬間可以解體的動 力電機，又可另行組合當(dāng)沖擊鉆、手持式自動給水鉆用， 一機多用十分方便。
背景技術(shù)：
專利技術(shù)ZL200620159869. 1手持水鉆用自動鉆孔器，它利用被動輥輪， 控制螺旋傾角的變化實現(xiàn)自動鉆孔，這在小型手持水鉆上的應(yīng)用是一個進(jìn)步， 但它的不足之處在于它利用的是摩擦力必然有滑移，傳遞鉆孔給進(jìn)力有限， 限定了它難以函蓋在中型鉆機上應(yīng)用。再則它的輥輪驅(qū)協(xié)機構(gòu)較復(fù)雜，它還 需要使用特殊加長鉆筒，變化鉆筒尺寸時調(diào)整不夠方便等不足之處。在鉆孔 機具功能分類方面，水鉆、沖擊鉆、電鉆門類繁多，對于施工人員也是負(fù)擔(dān) 沉重，也有對鉆孔機具為功能模塊化組合的需求。
現(xiàn)實需要一種結(jié)構(gòu)更加簡潔，多功能合一，能全面提高作業(yè)效率，超輕 便攜安全的自動鉆孔機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種能函蓋中小型工程鉆機的超輕便攜，能模塊式 組合的多功能自動鉆孔機構(gòu)，需要五個方面的技術(shù)創(chuàng)新支持，首先是要將經(jīng) 常要同時使用的沖擊鉆、自動給水鉆功能機構(gòu)和動力電機模塊式分解，成可 以瞬間組合的獨立的鉆孔沖擊器，(關(guān)于鉆孔沖擊器將分案作專利申請)，獨 立高效率同軸線自動給水泵和獨立的動力電機，為一機多用打下基礎(chǔ)。第二
是要有一種給進(jìn)驅(qū)動用的組合水力液缸，用拉力進(jìn)行鉆孔自動給進(jìn)和滿足快 速回退移動的功能。第三是有一個可調(diào)自動給進(jìn)速度的旋轉(zhuǎn)式分配操作閥， 控制自動鉆孔速度和快速回退。第四是鉆孔導(dǎo)軌系統(tǒng)要輕便簡潔，以平行安裝的雙管式導(dǎo)軌方式，通過鉆機滑架承架同軸線隨機給水泵和動力電機，用 組合液缸兼作一個輔助導(dǎo)桿和一個獨立導(dǎo)桿實施導(dǎo)向鉆孔。第五是有對墻體 進(jìn)行局部密封的集污機座，并作為載體，用于安裝自動鉆孔機構(gòu)和鉆筒扶正 滾輪機構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是液壓系統(tǒng)中，給水泵既是液 壓動力源，又是鉆孔攜巖屑水源，壓力水流通過旋轉(zhuǎn)分配閥，鉆孔給進(jìn)過程 的溢流全部匯入鉆筒的給水，回退動作靠小截面積柱塞型頂出桿，而回退操 作時又無溢流可以全排量回退，得到快速回退效果。
水壓自動鉆孔機構(gòu)由作為載體的集污基座、組合液缸、同軸線隨機給水 泵、旋轉(zhuǎn)操作閥、鉆機滑架、鉆筒扶正滾輪機構(gòu)、動力電機和一個獨立導(dǎo)桿 八部分組成，集污基座平面呈梨形狀，基座大肚中間是鉆筒通過的集污腔， 在基座中線偏右位置上、下設(shè)安裝組合液缸活塞桿和獨立導(dǎo)桿的安裝凸臺， 集污腔之上的中線上，設(shè)快速安裝機構(gòu)凸臺和安裝孔，裝同軸線隨機給水泵 和動力電機的鉆機滑架，架于組合液缸和獨立導(dǎo)桿之上，組合液缸兼有個 導(dǎo)桿動能，構(gòu)成雙管導(dǎo)軌型，實施導(dǎo)向鉆孔。鉆機滑架呈帶耳法蘭狀，與鉆 機同軸線的安裝法蘭盤面，均布6-12個止動樁穿孔，在安裝用法蘭盤中線的 偏右位置，上、下設(shè)凸耳，對應(yīng)組合液缸活塞桿和獨立導(dǎo)桿的中心線，設(shè)組 合液缸安裝穿孔和導(dǎo)桿襯套的安裝穿孔，組合液缸由液缸筒、活塞、安裝錐 頭、空心活塞桿、回退頂出桿、活塞桿進(jìn)水導(dǎo)套等組成，為了提高液缸密封 可靠性，在液缸筒尾部設(shè)一段擴大缸筒內(nèi)徑的液缸主密封圈休息腔，為了解 決空心活塞桿，起始時的放氣和寒冷天氣的放水需要，在活塞桿的頭部桿體 的上、下側(cè)前后錯位設(shè)放氣孔和進(jìn)、放水孔，設(shè)計進(jìn)水導(dǎo)套可以軸向手動滑 移，需要時將放氣孔，進(jìn)放水孔外露，旋轉(zhuǎn)操作閥裝在組合液缸的頭部兼作 缸頭使用，簿壁液缸筒通過加固套，用絲扣和旋轉(zhuǎn)操作閥體相接，空心活塞 桿則穿過旋轉(zhuǎn)操作閥閥芯穿孔。具有綜合功能的旋轉(zhuǎn)操作閥由閥體、閥芯、 調(diào)壓閥體、操作手柄、定位鋼球、調(diào)壓頂絲，調(diào)壓簧和止回鋼球等組成。其 閥芯錐體上對稱設(shè)各跨90度弧面的壓力液分配槽和回流分配槽，在壓力液分 配槽和回流分配槽之間的同截面錯開45度位置設(shè)給進(jìn)和回退腔間的連通孔， 以便需要時徒手移動鉆機滑架'，在閥芯體的中段和空心活塞桿之間設(shè)連通'環(huán) 溝槽，在回流分配槽的底部設(shè)液量平衡孔，在旋轉(zhuǎn)操作閥體的回退控制口的右側(cè)位，為方便操作，傾斜設(shè)置自動鉆孔機調(diào)壓閥，控制水力液缸工作壓力， 也就是調(diào)控鉆孔速度，調(diào)壓溢流由內(nèi)置斜孔和回退液腔相連，在閥體的設(shè)計 上，壓力液接受口 p、回退控制口 b和回水引出口 C均設(shè)有管線接口凸臺， 閥體上壓力液供給進(jìn)工作腔的a 口則通過閥體內(nèi)通道直接通液缸前腔。組合 液缸設(shè)計是利用拉力給進(jìn)鉆孔，用空心活塞桿前端進(jìn)水，使套裝在空心活塞 桿中的柱塞型頂出桿頂推液缸底達(dá)到快速回退目的，因此液缸后腔是不進(jìn)液 體的，在液缸底設(shè)通大氣的呼吸孔，以消除阻力。按照要將整備利用的鉆孔 機具，例如用于打脹管孔的沖擊鉆、自動給水鉆重新做功能機構(gòu)和動力電機 分解，便于模塊式組合，達(dá)到一機多用的思路，本方案中首先將自動給水鉆 分解為同軸線隨機給水泵，和帶快接公接頭的動力電機二部分，它既是水壓 自動鉆孔機構(gòu)的部件，也可以組合成為獨立使用的手持式自動給水鉆。關(guān)于 作為功能部件的鉆孔沖擊器也將能和帶快接公接頭的動力電機相接配，已另 案申請專利。
源自于ZL200420064236. 3工程鉆孔機用隨機 一 體式自動給水系統(tǒng)，依 據(jù)本處的需要和原該給水系統(tǒng)要借用水鉆軸，由于給水器離水鉆本身軸承較 遠(yuǎn)，而且原來水鉆軸承沒有考慮受徑向偏心軸承推動泵水隔膜的較大徑向力 的工況，必定使水鉆軸產(chǎn)生撓彎，也就減少的隔膜泵的有效行程，降低了效 率，本方案中對存在的不足之處于以改造。本水壓自動鉆孔機構(gòu)使用的同軸 線隨機給水泵由有快接母接頭的輸入軸和有快接公接頭的輸出軸組成的組合 軸和通過法蘭軸承盒承架起整體型給水泵殼體為特征的，給水泵殼體就旋裝 在法蘭軸承盒外緣絲扣上，法蘭軸承盒又通過內(nèi)腔設(shè)雙排軸承，承架在輸入 軸的軸頸上，完全滿足了隔膜泵產(chǎn)生徑向力的工況需要，從而大大提高給水 器的泵水效率。法蘭軸承盒右端的法蘭盤面，均布的6-12個止動插孔，止動 插孔和鉆機滑架安裝法蘭上的止動插孔相重疊，輸出軸的右端軸頸，通過定 位鋼珠和偏心套，間接安裝偏心驅(qū)動軸承，輸入軸左端的軸頸除了用以裝雙 排承架軸承外，該空心軸設(shè)內(nèi)絲扣，將輸出軸右端設(shè)相同的內(nèi)絲扣，用帶內(nèi) 六角扳手孔的載絲，將輸入、輸出兩軸相連接為給水泵組合軸。輸入軸右端 做成經(jīng)過改造了的快速安全連接機構(gòu)的母接頭，和動力電機上的快接公接頭 相接，輸出軸的左端軸頭做成快速安全連'接機構(gòu)的公接頭，法蘭軸承盒的法 蘭盤面和鉆孔機同軸線，裝在鉆機滑架的法蘭安裝止口中，用搖擘型扳把將給水泵扣壓裝固在鉆機滑架上，為了保證給水泵進(jìn)水插接頭的上水方位以及 和鉆機滑架上的止動插孔重疊一致，在鉆機滑架安裝法蘭上均布的眾多止動 插孔中一個位置設(shè)定位螺絲孔，用內(nèi)六角螺絲擰于其上，以內(nèi)六螺絲頭為樁， 保證安裝后各止動插孔重疊。在鉆孔機具功能部件模塊化改革中，希望盡可 能緊湊的互換裝配機構(gòu)，本案中和動力電機軸之間的快接母接頭為了減輕重 量和縮短距離，快接母接頭取消了原專利技術(shù)中的鋼絲卡簧和卡簧罩，改用 了塔形彈簧，在母接頭體上，改設(shè)了錐體塔簧儲槽和塔簧安裝止位臺階。
本發(fā)明的有益效果在于它集污徹底，保障安全杜絕反扭矩傷人，快速自 動鉆孔，超輕便攜，模塊化組合可一機多用，高效安全的水壓自動鉆孔機構(gòu)， 將改善諸如空調(diào)安裝工人裝備繁雜狀況而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
說明書附圖
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是水壓自動鉆孔機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖，本圖亦是摘要附圖2是液壓系統(tǒng)圖； '
圖3是水壓自動鉆孔機構(gòu)機頭部位正面裝配關(guān)系示意圖4是自動鉆孔機構(gòu)鉆機滑架部位裝配關(guān)系示意圖5是組合液缸整體結(jié)構(gòu)示意圖6是集污基座結(jié)構(gòu)示意圖7是集污基座側(cè)視示意圖8是同軸線隨機給水泵整體結(jié)構(gòu)示意圖9是給水泵法蘭軸承盒結(jié)構(gòu)示意圖10是整體型給水泵殼體主視圖
圖11是整體型給水泵殼體腑視示意圖12是整體型給水泵殼體左視示意圖13是給水泵組合軸的輸出軸妙構(gòu)示意圖14是輸入軸結(jié)構(gòu)示意圖15是自動鉆孔機構(gòu)鉆機滑架結(jié)構(gòu)示意圖16是鉆機滑架的左視示意圖
圖1 是旋轉(zhuǎn)操作閥的左視示意圖
圖18是旋轉(zhuǎn)操作閥閥芯結(jié)構(gòu)示血 思圖；圖19是圖18的A-A剖面示意圖20是圖3的A-A剖面示意圖(本圖主要顯現(xiàn)自動鉆孔機所使用的快 速安裝機構(gòu))；
圖21是圖3的B-B剖面圖；
具體實施例方式
如圖1所示水壓自動鉆孔機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖，本水壓自動鉆孔機構(gòu)再 結(jié)合應(yīng)用ZL200410083954. X快速安全連接機構(gòu)技術(shù)和ZL200420064236. 3隨 機一體式自動給水系統(tǒng)技術(shù)就成為成套的水壓自動鉆孔機。水壓自動鉆孔機 構(gòu)它由作為載體的集污基座1，組合液缸2，同軸線隨機給水泵3，旋轉(zhuǎn)操作 閥4，鉆機滑架5，鉆筒扶正滾輪機構(gòu)6，動力電機7和導(dǎo)桿8八部分組成， 圖l可清楚看出，鉆孔機構(gòu)應(yīng)用平行雙管導(dǎo)軌方式中，用組合液缸2兼作一 個輔助導(dǎo)桿和一個獨立導(dǎo)桿8，以取得良好的剛性和承擔(dān)抗扭矩效果。圖中 看出組合液缸2由液缸筒37，空心活塞桿15，活塞30，空心活塞桿內(nèi)套裝 了快速回退用的長頂'出桿16，以及進(jìn)水導(dǎo)套14等組成，而旋轉(zhuǎn)操作閥兼有 液缸缸頭功能，旋轉(zhuǎn)操作閥跨在空心活塞桿上，又用絲扣旋接在液缸筒的頭 部，轉(zhuǎn)操作閥柄18分配到a 口的壓力液，通過內(nèi)置通道109直接進(jìn)入水力液 缸的前腔，逼活塞30回退，即給進(jìn)鉆孔動作，超壓力時溢流頂開調(diào)壓閥止回 鋼球22，溢流經(jīng)閥體內(nèi)連通孔19進(jìn)入b 口，從液壓系統(tǒng)圖知道，給進(jìn)工作 時b 口是和c 口相通的，被引入給水泵回水口 194，向鉆筒供水，攜帶巖屑 用，旋轉(zhuǎn)操作閥上的P 口和給水泵3上的出水口 195用快插接軟管相連，轉(zhuǎn) 操作閥柄18 (參見系統(tǒng)圖II位置)P 口和b 口相連則全部壓力液經(jīng)彎頭62 和有橡膠插接頭23的軟管27引到活塞桿前端的進(jìn)水導(dǎo)套14，注入空心活塞 桿內(nèi)，由于回退長頂出桿16和活塞之間有密封圈39密封著，頂出桿受壓頂 至液缸37的缸底，由于頂出桿截面積較小，又無溢流，使液缸筒帶著鉆孔機 快速回退。給水泵它既是水壓鉆孔的動力源，又是水鉆鉆孔攜帶巖屑水源， 動力電機7、鉆筒58、給水泵3在同一軸線上，用法蘭軸承盒72承載給水泵， 并嵌裝在鉆機滑架5的法蘭止口 219中，給水泵輸入軸44和動力電機相接， 應(yīng)用專利ZL200410083954. X快速安全連接機構(gòu)技術(shù)，做成快接母接頭233， 輸出軸端則做成快接公接頭234，以保證使用中快速裝卸、更換l占筒和裝卸 動力電機的方便，圖中46是給水泵接泵吸管的進(jìn)水插接頭，195是泵的出水口， 194是接收操作閥c 口回水的回水接口，回水經(jīng)水封盒注入給水泵輸出 軸水道168為鉆筒供水，獨立導(dǎo)桿8前端裝固在集污基座1上，導(dǎo)桿穿過鉆 機滑架5上的導(dǎo)桿襯套45，以保證鉆孔機運移平穩(wěn)。空心活塞桿15、頂出桿 16、液缸筒37和導(dǎo)桿8均用簿壁不銹鋼管制造。圖中序號59示意脹管螺絲， IO是快速安裝桿，ll是快速安裝座，12是調(diào)節(jié)搖擘鎖帽扳把，6是示意鉆筒 扶正滾輪機構(gòu)，9是快速安裝機構(gòu)，14是活塞桿進(jìn)水導(dǎo)套，17是旋轉(zhuǎn)操作閥 閥芯，139是調(diào)壓閥，20是調(diào)壓頂絲，21是調(diào)壓閥壓簧，24是密封圈，25 是鋼絲卡簧，26是簿壁液缸37的加固套，28是示意動力電機上設(shè)的止動別 桿。在本自動鉆孔機構(gòu)上止動別桿28將把動力電機工作時的反扭矩傳到機架 上，圖中看出法蘭軸承盒上的止動插孔和鉆機滑架5上的止動插孔是重桑的， 29是示意止動別桿用絲扣安裝在動力電機殼體上，36是卡簧，33是活塞襯 套，34是內(nèi)密封圈，35是外密封圈，31是活塞密封圈，32是Y型主密封圈， 38是示意液缸37底部一段經(jīng)擴徑做成的主密封圈休息室，以減少主密封圈 不工作時的彈性疲勞，圖中41是動力電機軸上設(shè)的扳孔，扳動電機軸可方便' 鎖定鋼球進(jìn)入螺旋卡扣溝槽(61)的谷底，43是快接鎖套，44是給水泵的輸 入軸，46是給水泵進(jìn)水插接頭，47是指給水泵的輸出軸，48所指雙點劃線 零件，是示意自動鉆孔機不裝鉆筒需要調(diào)試演示時，接收輸出軸甩出的排水 的橡膠集水罩，49是扶正滾輪，50是軸承，51是滾輪軸，60是定位搖擘鎖 定螺絲，61是指快接公接頭上的螺旋卡扣溝槽，54是橡膠排污插接頭，53 是排污口， 52是便于扎排污布帶用的凸緣，55是基座上的集污腔，56是集 污密封墊，57是基座側(cè)面排污接插口，正常情況用膠堵封住，58示意鉆筒， 液缸底部位114是呼吸孔。
如圖2所示，水壓自動鉆孔機構(gòu)液壓系統(tǒng)圖，雙點劃線框3示意給水泵， 雙點劃線框4內(nèi)示意旋轉(zhuǎn)操作閥，17示意閥芯，139示意調(diào)壓閥，22示意調(diào) 壓閥止回鋼球，21是調(diào)壓闊壓簧，20是調(diào)壓頂絲，135示意壓力分配槽，15 是示意旋轉(zhuǎn)操作閥所套跨的空心活塞桿，95是閥芯內(nèi)腔挖出的環(huán)溝連通槽， 134是液缸回流分配槽，27是b 口至活塞桿前端的軟引管，從圖中I閥芯位 置看是自動鉆孔機給進(jìn)鉆孔狀態(tài)，給水泵出水至P 口經(jīng)分壓力配槽135和a 口連通，又經(jīng)閥體內(nèi)置通道109宣接引入液缸前腔，推動活塞30，實際是缸 筒前移帶動鉆機鉆孔，超過設(shè)定的自動鉆孔壓力，則壓力液頂開鋼球22，溢
9流經(jīng)閥體內(nèi)連通道19 (參見圖1)進(jìn)入b 口 ，而I位給進(jìn)工作時，回流分配 槽134已將b 口和c 口連通，c 口溢流如箭頭所示全引作鉆筒用水。II位所 示相當(dāng)于閥芯17順時針轉(zhuǎn)90° ，壓力分配槽135將P 口和b 口相連通，是鉆 機回退操作，壓力液經(jīng)軟管27，注入空心活塞桿，將逼長頂出桿16，抵住液 缸筒底，使鉆機快速回退，鉆機回退操作中a 口和c 口受回流分配槽控制實
施連通，即回退時液缸前腔液體排向箭頭所示鉆筒用水。圖中閥芯處m位，
即閥芯從II位回退45。，此時一般在停泵狀態(tài)操作，可以看出P口壓力液沒 有出路，而a、b腔，經(jīng)連通孔137和環(huán)溝連通槽95連通，也就是空心活塞 桿和液缸前腔連通，連通槽95又由于液量平衡孔136和c腔連通，以達(dá)到鉆 孔機構(gòu)在閥芯m位時可以徒手自由移動。由于呼吸孔114通大氣，活塞移動 阻力較小。
如圖3所示自動鉆孔機構(gòu)機頭部位正面裝配關(guān)系示意圖，梨形狀集污基 座1大肚中間55示意集污腔，鉆筒從中間通過，58是鉆筒，64是鉆筒扶正 滾輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)搖擘，63是定位搖， 一種規(guī)'格鉆筒確定后作一次調(diào)整鎖定后 是不動的，進(jìn)出鉆筒僅松緊調(diào)節(jié)搖擘64即可，圖中12是調(diào)節(jié)搖擘鎖帽的手 柄，序號9是指快速安裝機構(gòu)，它是和調(diào)節(jié)搖擘旋轉(zhuǎn)中心同軸心的，快速安 裝機構(gòu)在本圖的A-A剖面圖中有清楚表述，228是快安機構(gòu)操作簧，集污基 座中線偏右的上、下位置，平行安裝組合液缸空心活塞桿15和導(dǎo)桿8， 14是 進(jìn)水導(dǎo)套，66是進(jìn)水導(dǎo)套的進(jìn)水口，用90°彎頭62接插軟管27，圖中49 是扶正滾輪，57是集污基座兩側(cè)面排污接頭插口 ，當(dāng)鉆孔機側(cè)轉(zhuǎn)安裝時接插 排污接頭54， 一般情況用膠堵封住。搖擘上的箭頭是示意變化鉆筒規(guī)格時的 調(diào)整，B-B將表達(dá)導(dǎo)桿8的裝配結(jié)構(gòu)。
如圖4所示，鉆機滑架部位裝配關(guān)系，可以看出鉆機滑架5下面的耳柄 是通過減磨襯套45架在導(dǎo)桿8上的，上面的耳柄是由液缸筒穿入和旋轉(zhuǎn)操作 閥4 (對照圖1)是夾持的裝配關(guān)系，液缸運動將帶著鉆機滑架運動，前進(jìn)鉆 孔或是回退。而隨機給水泵、動力電機、鉆筒是都以0為圓心同軸線地利用 給水泵3的法蘭軸承盒72裝卡到鉆機滑架5上并用上扳把84，下板把140 固定的，圖面看出，旋轉(zhuǎn)操作閥4之P-C分布線為了布管的順暢，對于鉆孔 機斷面是傾斜約45°布置的，使整機背面無t線，89是回退操作軟管的穿孔。 圖面看操作閥手柄18所處位置應(yīng)是鉆機回退狀態(tài)，按手柄18上箭頭所示，轉(zhuǎn)45°是ab腔連通可徒手移動鉆機，再轉(zhuǎn)45°即手柄18處在水平狀態(tài)，應(yīng) 是鉆機給進(jìn)狀態(tài)，92是手柄定位鋼球，調(diào)壓閥139調(diào)壓，旋調(diào)節(jié)頂絲20來 完成，P 口 90°彎接頭(62)和給水泵出水口直接頭(87)之間用短軟管相 連，C 口用彎接頭62和軟管88連到給水泵回水口的直接頭87上，23是緊箍 在軟管頭部的橡膠接頭，240是硬襯管，從圖4還可清楚看到給水泵橫斷面 顯現(xiàn)的結(jié)構(gòu)特征，47是給水泵輸出軸，67是偏心套，68是偏心套定位鋼珠， 69是擰在鉆機滑架體上的內(nèi)六角定位螺絲樁，在保持給水泵進(jìn)水插接頭46 基本朝下方向情況下，法蘭軸承盒72上的眾多止動插孔71之一，套在定位 螺絲樁69上。70是偏心驅(qū)動軸承，73是頂桿凸臺，74是隔膜泵頂桿，75是 含油軸套，76是隔膜下墊片，77是泵水隔膜，82是隔膜上墊片，83是給水 泵殼體，186是隔膜泵腔體，85是出水閥玻璃球，86是壓簧，81是復(fù)位壓簧， 79是泵蓋，用絲扣擰于泵體上，同時完成隔膜裙邊和泵殼間密封，78是"0" 形圈，80是扳把孔，141是進(jìn)水止回玻璃球，圖中143是回水口凸臺，可以 看出，輸出軸47經(jīng)偏心套67帶動偏心軸承70運轉(zhuǎn)，推動頂桿74又推動泵 水隔膜77運動，不斷完成吸水和泵出水循環(huán)，達(dá)到供給液缸以動力，回水又 利用到向鉆筒供攜巖屑用水， 一舉兩得，138是扳把固定螺絲。
如圖5所示，組合液缸2整體結(jié)構(gòu)示意圖，由于旋轉(zhuǎn)操作閥還兼作液缸 缸頭，旋裝在液缸加固套26上，本圖亦對旋轉(zhuǎn)操作閥4作詳細(xì)說明，組合液 缸2由簿壁液缸筒37，缸筒加固套26，空心活塞桿15，柱塞型長頂出桿16， 活塞30，活塞襯套33， Y型主密封圈32和活塞桿進(jìn)水導(dǎo)套14等部件組成， 頂出桿16前端做封頭，尾部設(shè)翻邊115限位，頂出桿16套裝在空心活塞桿 15內(nèi)腔中，頂出桿和活塞之間用兩道密封圈39密封，簿壁鋼管制造的空心 活塞桿15和活塞30之間的裝配是將活塞桿頭做成翻邊116來承擔(dān)拉力，借 助套在活塞桿15上的活塞襯套33裝在活塞體內(nèi)并用內(nèi)卡簧36固定，活塞襯 套33和活塞30以及活塞襯套33和活塞桿體之間是用密封圈35、 34密封， 本圖可清楚看出，簿壁液缸筒37的尾部一段經(jīng)過內(nèi)徑擴張?zhí)幚?，加大?nèi)徑至 大于所用密封圈唇邊，成Y型主密封圈休息室38，密封圈長期禁固在缸筒內(nèi)， 會彈性疲勞，降低密封效果，而水壓自動鉆孔機的特點是工作時間占的比例 少，非工作時間長，非工作時間讓鉆機退縮到底，使Y型主密封圈，32的密 封唇邊在休息室38中處于自由放松狀態(tài)，將有利于工作時的可靠密封。31是"0"型密封圈，為操作柱塞型長頂出桿頂出，空心活塞桿15，在靠集污基座1部位設(shè)進(jìn)水導(dǎo)套14，空心活塞桿15的前端上、下側(cè)設(shè)前后錯位的排氣孔90和進(jìn)、放水孔91，進(jìn)水導(dǎo)套14的進(jìn)水槽92將跨住90、 91兩孔，進(jìn)水導(dǎo)套]4前后用密封圈13和活塞桿15密封，進(jìn)水導(dǎo)套腰部設(shè)進(jìn)水凸臺113，用90°彎插接頭(62)和軟管27與操作閥的b 口相連，23是軟管上緊箍的橡膠插接頭，97是彎接頭上的奶頭樣受頭，橡膠插接頭可以快速接卸，又能傳送所需壓力液，可以看出，進(jìn)水導(dǎo)套14是可以手拉軸向移動，向右移，排氣孔90露出則進(jìn)水孔91進(jìn)水，排氣孔90可排出空心活塞桿中的空氣， 一般調(diào)試時用此法排氣，而將進(jìn)水導(dǎo)套右移使90、 91兩孔均外露，則可排凈空心活塞桿中的積水，這在寒冷地區(qū)鉆孔機不使用時，作排水作業(yè)之一，118是活塞桿頭的安裝錐頭，119是示意錐頭與桿體間的焊縫，117是安裝到集污基座l上用的拉緊螺孔。圖中看出簿壁液缸筒37無法和操作閥4裝配，103是示意簿壁缸筒37用滾壓擴張法脹卡在液缸加固套的弧形凹槽內(nèi)壁上，缸筒37管體和加固套內(nèi)壁間可涂沾接劑以確保密封，加固套頭部用絲扣104和旋轉(zhuǎn)操作閥體旋接，100是卡在加固套26上的鋼絲卡簧，24是加固套26、鉆機滑架5和操作閥體225，三者之間的密封圈，當(dāng)加固套26攜液缸筒穿過鉆機滑架5的液缸安裝孔214 (見圖16)和操作閥體225旋接緊固后也就是將組合液缸牢固地安裝到鉆機滑架5上了，具有良好的傳動剛性，101是扳手孔。進(jìn)一步看到旋轉(zhuǎn)操作閥4的結(jié)構(gòu)特征，17是閥芯，和空心活塞桿15之間，前后用110、 107密封圈密封，閥芯和閥體之間在分配槽段是錐面配合，閥芯17前面有一段裝操作手柄的頸項和閥體之間還設(shè)密封圈94， 95是閥芯上的環(huán)溝連通槽，操作閥柄18，凡處在工作或回退兩個位置，操作閥柄18的板簧片93壓在定位鋼球92上，克服108的壓簧力，使閥芯錐體貼合，則有效地進(jìn)行壓力液分配，其他位置或扳轉(zhuǎn)閥柄過程，閥芯17均受壓簧108的作用，閥芯17會向右軸向少許移動，分配閥各口串漏，可以避免非停泵狀態(tài)如圖2HI位P 口蹩壓的情況，106是壓簧座，105是鋼絲卡簧，98是調(diào)壓閥體，為了結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要它是斜置的，a角約12° 15° 。 96是調(diào)壓頂絲20的密封填料，22是溢流閥止回鋼球，21是壓簧，19是溢流內(nèi)通道，可以看出a口無外接管線，壓力液至a 口即從內(nèi)置通道109引到液缸前腔102，液壓高于調(diào)定鉆孔工作壓力，則自動溢流，頂開鋼球22溢流至b 口又至c 口供鉆筒用水。
如圖6所示集污基座1結(jié)構(gòu)示意圖，平面呈梨形狀的集污基座1，其大肚中間是供鉆筒穿過的集污腔55，下面是排污接頭插口凸臺68，左右是側(cè)面排污接頭插口凸臺127，在集污腔之上的中軸線上設(shè)快速安裝機構(gòu)凸臺123，凸臺中間是快速安裝機構(gòu)的安裝孔124，鉆筒扶正滾輪機構(gòu)的調(diào)節(jié)搖擘的鉸接點將借用快速安裝機構(gòu)座為轉(zhuǎn)軸，另外兩個定位搖擘安裝螺孔129 ( 129)和調(diào)節(jié)搖擘借用的鉸接點124呈三角形布置，128 ( 128)是兩個定位搖擘安裝螺孔凸臺，120是集污基座向上的舌狀延伸，121是中間加強筋，122是邊筋，在集污腔中線偏右上、下設(shè)活塞桿安裝凸臺125和導(dǎo)桿安裝凸臺65，和活塞桿固定錐孔126，導(dǎo)桿固定錐孔67。
如圖7所示是集污基座的側(cè)視示意圖，可以看出集污腔55供鉆筒通過其兩端做了集污收口， 132是密封墊止口， 133是密封墊扣在其上的卡口，下排污接頭插口 131為方便裝排污布帶可作些外傾，124是快速安裝機構(gòu)座安裝孔， 一般可緊配合加沾接處理，本圖顯示121是斜撐加固筋，177是防滑槽。
如圖8所示同軸線隨機給水泵3整體結(jié)構(gòu)示意圖，其主要特征是由組合軸202和法蘭軸承盒(72)承架著整體型給水泵殼體(83)，雙點劃線7是示意已和功能機構(gòu)分離的動力電機，雙點劃線框234 、 233是應(yīng)用的ZL200410083954.X快速安全連接機構(gòu)技術(shù)制造的公、母接頭，本圖可以清楚看出同軸線給水泵3的各部件裝配關(guān)系，法蘭軸承盒72，通過雙排軸承147承架在輸入軸44的軸頸上，為了安裝偏心套67，和偏心驅(qū)動軸承70，給水泵軸做成組合軸202，用輸入軸44和輸出軸47，經(jīng)帶內(nèi)六角扳孔的載絲156組裝而成。68是偏心套定位鋼珠，159是擋圈，158是軸用卡簧，144是阻止漏水的甩水片，143是本視圖看到的回水接口凸臺，167是和回水內(nèi)通道相連通的集水槽，166是演示用裝接水盒的突起，164是水封盒，165是軸用水封，163是軸進(jìn)水孔，168是輸出軸中心水道，161是水封盒上的迸水口， 162是扳手扁方，61是公接頭上的螺旋卡扣溝槽，隔膜泵部分在圖4中已有較清楚表述，就圖面83是示意整體型給水泵殼體，79是泵蓋，145是進(jìn)水接頭上的偏置進(jìn)水口，它用以調(diào)節(jié)進(jìn)水量，46是進(jìn)水插接頭，192是指法蘭軸承盒的法蘭，146是泵體旋接到法蘭軸承盒外絲170上用的裝配調(diào)節(jié)墊，法蘭192它端面相靠卡裝到鉆機滑架的法蘭止口 219中，28是止動別桿，它裝固在動力電機的殼體上，如233所示是快接母接頭，205是塔形壓簧止位臺階，150是塔形壓簧，151是鎖定鋼球， 一般是均布三個，152是解除鎖定用鋼球儲槽，(61)是示意公接頭上的螺旋卡扣溝槽，102是指母接頭內(nèi)錐體，43是鎖套，M9是鎖套內(nèi)錐面，154是塔簧儲槽。
如圖9所示法蘭軸承盒72結(jié)構(gòu)示意圖，圖中171是軸承腔，172是軸承擋，173是卡簧槽，170是軸承盒外絲扣，給水泵殼體旋在其上，169是調(diào)節(jié)墊頸，210是止動插孔分布徑線，71是止動插孔，設(shè)6-12個，192是法蘭盤面，155是安裝時便于卡緊設(shè)的斜坡。
如圖10所示整體型給水泵殼體83整體結(jié)構(gòu)示意圖，外形輪廓174是帶錐形的給水泵體，垂直于其軸線的186是隔膜泵腔體，179是裝泵蓋的絲扣，73是垂直于泵體軸線的頂桿凸臺，178是含油軸套孔，176是泵體絲扣口部加固突緣，175是泵出水口凸臺，143是回水口凸臺，180進(jìn)水口凸臺，166是卡接水盒的突起。 '
如圖11所示是圖10的腑視圖，可以看清隔膜泵腔體186和錐形的給水泵體174之間的結(jié)合關(guān)系，175出水凸臺處在隔膜泵腔體腰部，回水接口凸臺143則坐于給水泵體174的小端，便于回水內(nèi)通道193和集水槽167相連，181是水封盒腔，182是密封圈槽，183是泵體絲扣，184是偏心驅(qū)動軸承運動工作腔，185是水封漏水觀察孔。
如圖12所示是圖10的側(cè)視圖，本圖清楚表達(dá)了隔膜泵內(nèi)腔結(jié)構(gòu)特征，73是頂桿孔凸臺，178是裝含油軸套的孔，179是裝泵蓋的絲扣，187是泵蓋密封段，188是泵水隔膜密封止口， 189是泵殼進(jìn)水孔，190是壓簧座，191是沾接進(jìn)水接頭的錐座，85是出水閥玻璃球，86是壓簧，外接出水口 195是絲扣連接，193是回水內(nèi)通道，它和集水槽167相通，194是回水接口，也是絲扣連接。
如圖13是給水泵輸出軸47結(jié)構(gòu)示意圖，雙點劃線234是快接公接頭，162是軸的扳手扁方，235是水封軸頸，163是進(jìn)水孔，168是輸出軸水道，錐體小頭是用縮小水道99， 198是裝偏心軸承軸頸，197是卡簧槽，68是偏心套'定位鋼珠，196是裝連軸載絲156的輸出軸內(nèi)絲扣。
如圖14所示輸入軸44結(jié)構(gòu)示意圖，雙點劃線框是快接母接頭體204，201是母錐體，200是止口， 203是不鉆透的鎖定鋼球穴孔， 一般3個，205是塔簧止位臺階，154是塔簧儲槽。206是裝軸承的軸頸，207是卡簧槽，208是輸出軸鑲?cè)氲亩ㄎ恢箍冢?209拉緊用內(nèi)絲扣。
如圖15所示鉆機滑架5的結(jié)構(gòu)示意圖，鉆機滑架以安裝法蘭211為主體，中線偏右位置上、下對應(yīng)集污基座1上的活塞桿安裝錐孔126和導(dǎo)桿安裝錐孔67設(shè)液缸安裝耳213和導(dǎo)桿襯套安裝耳217，圖中214是液缸安裝孔，218是導(dǎo)桿襯套安裝孔，212是邊加強筋，215是后背加強筋，216是定位螺孔，210是止動插孔分布經(jīng)線，71是止動插孔，由于和法蘭軸承盒裝配時定位螺孔216上擰的內(nèi)六角螺絲頭首先伸入到法蘭軸承盒上的止動插孔71之中，止動插孔一般均布6-12個，在同一均布經(jīng)線210上的止動插孔71和鉆機滑架上的插孔71是重疊的。89是軟管27的穿孔，237是扳把的安裝螺孔，238是法蘭中孔，供快接母接頭穿過。
如圖16所示鉆機滑架5的側(cè)視圖，219是裝法蘭軸承盒72的止口 ，可以看出邊筋212'是斜撐加固筋，236是鋼絲卡簧25的止口 。'
如圖17所示旋轉(zhuǎn)操作閥4的軸向正面視圖，可以看出闊體225上P、 b、c三個液壓接口均有供外接管線的凸臺，a 口沒有外接管線凸臺，壓力液直接經(jīng)內(nèi)置通道進(jìn)入液缸前腔，92 ( 92)是半嵌于體內(nèi)操作定位鋼球，18是操作閥手柄，圖中15是空心活塞桿，它從閥芯中間穿過。
如圖18旋轉(zhuǎn)操作閥閥芯結(jié)構(gòu)示意圖，153是閥芯錐體，分配槽、孔設(shè)在錐體腰部，135是壓力分配槽，134是回流分配槽，回流分配槽底設(shè)液量平衡孔136和環(huán)溝連通槽95相通，137是相同斷面，設(shè)在壓力分配槽和回流分配槽之間錯位45°借道連通槽95的a-b 口昨連通孔，222是操作柄圈軸頸，239是閥芯壓簧軸頸，224是手柄緊固穴，221是活塞桿穿孔，223是密封圈槽，220是卡簧槽。
如圖19所示是圖18的A-A剖視圖，本圖可以看清閥芯上各分配槽、孔的位置關(guān)系，135是壓力分配槽，對面134是回流分配槽，136是液量差平衡孔，95是環(huán)溝連通槽，137是a-b 口的連通孔。
如圖20所示是一種已有技術(shù)快速安裝機構(gòu)，本圖取自圖3的A-A剖面，快速安裝機構(gòu)9，'在專利ZL200620159869. 1手持水鉆用自動'鉆孔器中有詳細(xì)表述，本處應(yīng)用只作簡單描述，220是正反扣螺絲，222是快安機構(gòu)體，223是鎖套，228是操作簧，箭頭所示轉(zhuǎn)90。扳順為解除，垂直軸線為初步鎖定，]0是帶成串鎖定環(huán)溝229的快速安裝桿，ll是安裝座，它緊配合加沾接劑鑲在集污基座安裝孔124中，其內(nèi)是正反扣螺絲220擰在其中的反扣螺紋，圖中63是調(diào)節(jié)搖擘，它借用安裝座11的軸頸為鉸接支點，227是調(diào)節(jié)搖擘鎖定帽，12是鎖定帽手柄，49是鉆筒扶正滾輪，51是滾輪軸，226是焊縫。
如圖21是圖3的B-B剖面圖，它表達(dá)了導(dǎo)桿8和集污基座1的裝配關(guān)系，232是導(dǎo)桿頭部鑲焊的安裝錐頭，(119)是焊縫，230是拉緊螺絲，231是墊片，55示意集污腔，133示意鉆機密封墊的卡口 。
本發(fā)明水壓自動鉆孔機構(gòu)的實施例如圖1至圖21以及圖1至圖21的


，它已經(jīng)構(gòu)成了可以實用的產(chǎn)品，它和快速安全連接機構(gòu)專利技術(shù)、隨鉆一體式自動給水系統(tǒng)的部分專利技術(shù)加上手持水鉆用自動鉆孔器專利中的快速安裝機構(gòu)技術(shù)綜合在一起即是一套功能先進(jìn)的水壓自動鉆孔機，它一機多用，便攜高效將大大提高鉆孔作業(yè)效率并節(jié)省成本。
具體操作 ' '
一、 安裝鉆孔機一一拉松鎖套43取動力電機7,向快接公接頭上裝獨立成部件的鉆孔撞擊器。(鉆孔撞擊器已另案申請專利)在需要位置打脹管孔，裝入錘鉚脹管59，再擰上快速安裝桿10，持自動鉆孔機構(gòu)，扳順操作簧228，將快速安裝機構(gòu)9套上快速安裝桿10，使集污基座l貼墻面，扳操作簧228垂直快速安裝桿10，鎖定鋼球卡入環(huán)溝實現(xiàn)初步鎖定，再扳正反扣螺絲220使集污基座1壓貼墻面，完成密封墊56對墻面的鉆孔局部密封。
二、 調(diào)試鉆機一一操作閥在徒手移動位置，拉動鉆機滑架，用帶快接母接頭的鉆，裝在給水泵輸出軸公接頭234上。第二步是拉松鎖套43，動力電機止動別桿28伸入止動插孔71，同時電機公接頭42插入母接頭錐體102，手松鎖套，略回轉(zhuǎn)電機軸，鎖定鋼球會自動嵌入卡扣溝槽谷底，完成連接。第三步調(diào)節(jié)鉆筒扶正滾輪組，定中扶在鉆筒并鎖定。第四步操作閥置給進(jìn)位置，全部擰松調(diào)節(jié)頂絲20，備好水桶，給水泵進(jìn)水插接頭46上套接泵吸管
(原自動給水器附件)捏泵吸球三、四下，向給水泵注水、排氣，并無壓啟動電機，給水泵開始供水，因為是調(diào)壓擰松狀態(tài)，并不建立壓力，供水注入液缸，首先空氣頂開鋼球22，'完成排氣，繼而可以看到鉆筒出水，經(jīng)集污腔55，從排污口 53流出。第五步正常自動鉆孔，逐漸擰緊調(diào)壓頂絲20建壓，鉆機啟動給進(jìn)鉆孔，據(jù)鉆孔對象條件使鉆孔速度定在合適壓力下，任其自動鉆孔，遇硬質(zhì)條件給進(jìn)會自動減慢，松軟條件則會自動加快給進(jìn)，十分方便。在鉆孔過程中可自由操作鉆機回退或給進(jìn)，還起修整孔壁作用。如果鉆得較深，想中途清除巖芯，可操作鉆機快速回退，停機從給水泵輸出軸上快速卸下鉆筒，清倒巖芯，再鉆或接上加長桿再鉆完成所需造孔任務(wù)。第六步鉆機撤卸，完成鉆孔后，如果位置方便，可直接松快速安裝機構(gòu)的正反扣螺絲220，扳順操作簧228，自動鉆孔機可以整機連鉆筒卸下。如果在高位，施工者想省力，則可拉鎖套43，摘下動力電機，還可快速卸下鉆筒，再從墻面取下自動鉆孔機構(gòu)，都十分方便。應(yīng)用水壓自動鉆孔機構(gòu)，模塊式自由組合，不僅一機多用，便攜高效，特別在越來越強調(diào)文明安全生產(chǎn)的今天，自動鉆孔機防污染、環(huán)保、高效、保障安全，絕無反扭矩傷人之慮，省力又經(jīng)濟值得推廣使用。
權(quán)利要求
1、一種工程鉆孔用水壓自動鉆孔機構(gòu)，其特征在于水壓自動鉆孔機構(gòu)由集污基座(1)、組合液缸(2)、同軸線隨機給水泵(3)、旋轉(zhuǎn)操作閥(4)、鉆機滑架(5)、鉆筒扶正滾輪機構(gòu)(6)、動力電機(7)和導(dǎo)桿(8)八部分組成，集污基座(1)平面呈梨形狀，基座大肚中間是集污腔(55)，在基座中線偏右位置上、下設(shè)安裝組合液缸空心活塞桿(15)和導(dǎo)桿(8)的安裝凸臺(125)、(65)，集污腔(55)之上的中線上，設(shè)快速安裝機構(gòu)凸臺(123)和安裝孔(124)，鉆機滑架(5)呈帶耳法蘭狀，與鉆機同軸線的安裝法蘭盤(211)，在其徑線(210)上均布6-12個止動插孔(71)，在法蘭盤(211)中線的偏右位置上、下凸耳(213)、(217)上，對應(yīng)組合液缸空心活塞桿(15)和導(dǎo)桿(8)的中心線設(shè)組合液缸安裝穿孔(214)和導(dǎo)桿襯套(45)的安裝穿孔(218)，組合液缸(2)由液缸筒(37)、空心活塞桿(15)，活塞(30)，回退頂出桿(16)，進(jìn)水導(dǎo)套(14)，和液壓軟管(27)等組成，套裝在空心活塞桿(15)內(nèi)的回退頂出桿(16)之間用密封圈(39)密封，在液缸筒(37)的末端設(shè)Y型主密封圈(32)的休息腔(38)，在空心活塞桿(15)的頭部桿體的上、下側(cè)設(shè)放氣孔(90)和進(jìn)、放水孔(91)，旋轉(zhuǎn)操作閥(4)裝在組合液缸頭部，液缸筒(37)通過液缸加固套(26)用絲扣(104)旋裝在旋轉(zhuǎn)操作閥(4)的閥體上，空心活塞桿(15)穿過旋轉(zhuǎn)操作閥(4)的閥芯(17)的活塞桿通孔(221)，旋轉(zhuǎn)操作閥(4)由閥體(225)，閥芯(17)，調(diào)壓閥體(98)，操作手柄(18)，定位鋼球樁(92)等組成，其閥芯錐體(153)上對稱設(shè)各跨90度弧面的壓力液分配槽(135)和回流分配槽(134)，在壓力液分配槽(135)和回流分配槽之間同截面上錯開45°位置設(shè)a至b腔連通孔(137)，在閥芯(17)和空心活塞桿之間設(shè)連通環(huán)槽(95)，在回流分配槽(134)的底部設(shè)液量平衡孔(136)，旋轉(zhuǎn)操作閥體(225)的b口右側(cè)位，α角斜置一個調(diào)壓閥(139)，調(diào)壓溢流通由內(nèi)置斜孔(19)和b口相連，閥體上α口通過閥體內(nèi)通道(109)直接通液缸前腔(102)，同軸線隨機給水泵(3)由輸入軸(44)、輸出軸(47)組成的組合軸(202)和法蘭軸承盒(72)承架起整體型給水泵殼體(83)構(gòu)成，法蘭軸承盒通過內(nèi)腔雙排軸承(147)承架在輸入軸(44)的軸頸(206)上，法蘭軸承盒(72)右端的法蘭盤面(192)的止動插孔分布徑線(210)上，均布6-12個止動插孔(71)，輸出軸(47)的右端軸頸(198)通過定位鋼珠(68)和偏心套(67)間接安裝偏心驅(qū)動軸承(70)，輸入軸左端設(shè)內(nèi)絲扣(209)，輸出軸右端設(shè)相同內(nèi)絲扣(196)，用帶內(nèi)六角扳手孔的載絲(156)將輸入、輸出兩軸相連接為組合軸(202)，給水泵殼體(83)通過泵體絲扣(183)旋裝在法蘭軸承盒的外緣絲扣(170)上，輸入軸右端做成快速安全連接機構(gòu)的母接頭(233)，和動力電機(7)的快接公接頭(42)相接，輸出軸的左端軸頭做成快速安全連接機構(gòu)的公接頭(234)，法蘭軸承盒(72)的法蘭盤面(192)和鉆孔機同軸線嵌裝在鉆機滑架(5)的法蘭安裝止口(219)中，用搖擘型扳把(84)和(140)扣壓在鉆機滑架(5)上，動力電機(7)的輸出軸軸頭做成和給水泵輸入軸相配的快接公接頭(42)，在動力電機殼體上設(shè)和法蘭軸承盒上止動孔(71)徑相位置相對應(yīng)的止動樁(28)，鉆筒扶正滾輪機構(gòu)(6)由定位搖擘(63)，調(diào)節(jié)搖擘(64)，滾輪小軸(51)扶正滾輪(49)等組成，定位搖擘用鎖定螺絲(60)鎖定，調(diào)節(jié)搖擘用帶操作手柄(12)的鎖帽螺絲(227)鎖定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水壓自動鉆孔機構(gòu)，其特征在于液缸筒(37) 上的主密封圈休息腔(38)是簿壁液缸筒尾部一段將內(nèi)徑擴大至大于所用密 封圈密封唇邊直徑的一段存室。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水壓自動鉆孔機構(gòu)，其特征在于快速安全母接 頭(233)，其母接頭體(204)上設(shè)有塔形壓簧(150)的錐體塔簧儲槽(154) 和設(shè)有塔簧止位臺階(205)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水壓自動鉆孔機構(gòu)，其特征在于整體型給水泵 殼體(83)上，設(shè)外接出水口 (195)，在給水泵錐形泵體(174)的小端對應(yīng) 集水槽(167)位置設(shè)回水接口 (194)。
全文摘要
一種工程鉆孔用水壓自動鉆孔機構(gòu)，其特征在于它由集污基座(1)，組合液缸(2)，同軸線隨機給水泵(3)，旋轉(zhuǎn)操作閥(4)，鉆機滑架(5)，鉆筒扶正滾輪機構(gòu)(6)，動力電機(7)和導(dǎo)桿(8)八部分組成，平行裝固在集污基座(1)上的導(dǎo)桿(8)和組合液缸(2)構(gòu)成雙管導(dǎo)軌方式進(jìn)行導(dǎo)向鉆孔，給水泵(3)作為水壓鉆孔動力源，用其回水?dāng)y帶鉆孔巖屑，組合液缸在空心活塞桿(15)中套裝一個較小截面積的柱塞型長頂出桿(16)，回退操作時實施快速回退，鉆筒扶正滾輪機構(gòu)(6)，扶正鉆筒實施無震跳鉆孔，用調(diào)壓頂絲，操控自動鉆孔速度，它超輕便攜快速鉆孔，有很好的社會經(jīng)濟效益。
文檔編號E21B3/00GK101525978SQ20091000930
公開日2009年9月9日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者陳月輝 申請人:陳月輝