專利名稱：采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及混凝土連續(xù)墻，具體涉及采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻 的裝置及方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的采礦工作面沿空留巷采用木垛、密集支柱、矸石袋、料石砌墻或混 凝土連續(xù)墻，而混凝土連續(xù)墻采用剛性模板支模，這些方法的施工缺點(diǎn)在于 需要大量的人力物力，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工速度慢；剛性模板不易隨頂?shù)装迤?度面起伏的變化而變化，導(dǎo)致密閉不嚴(yán)，灌注混凝土過程中容易漏漿且澆筑后 的混凝土不密實(shí)、難以與煤層頂板緊密結(jié)合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，施工速度快，勞動(dòng)效率高，密閉性好 的采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種澆筑混凝土連續(xù)墻的方法。 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣解決的 一種采礦工 作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置，本發(fā)明的特殊之處在于一個(gè)纖維柔性 模板由主體模板與接頂模板兩部分構(gòu)成，纖維柔性模板上兩側(cè)分別連接兩個(gè)翼 緣，翼緣上帶有套筒，套筒內(nèi)穿入鋼梁，翼緣通過單體液壓支柱或錨桿將纖維 柔性模板吊掛在煤層頂板上，上述纖維柔性模板連接灌注口、上植筋口、下植 筋口、限位孔，上植筋一端與煤層頂板連接，另一端通過上植筋口插入到纖維 柔性模板內(nèi)與混凝土固定連接，下植筋一端與煤層底板連接，另一端通過下植
4筋口插入到纖維柔性模板內(nèi)與混凝土固定連接，纖維柔性模板上間隔連接有拉 筋，限位孔穿入絲杠，絲杠兩端通過托盤螺母固定，內(nèi)層灌注口塞入纖維柔性 模板內(nèi)，外層灌注口內(nèi)插入混凝土輸送管并綁扎，用混凝土泵將攪拌好的混凝 土經(jīng)由輸送管向柔性模板內(nèi)注入混凝土，最終形成混凝土連續(xù)墻。 一種澆筑混凝土連續(xù)墻的方法，按下述步驟進(jìn)行
1) 、預(yù)先按照連續(xù)墻的尺寸制作多節(jié)纖維柔性模板；
2) 、在煤層頂、底板上植筋，套筒內(nèi)穿入鋼梁，翼緣通過單體液壓支柱或
錨桿將柔性模板吊掛在煤層頂板上，相鄰柔性模板通過連接帶綁扎連接；
3) 、植筋外露端通過植筋口插入柔性模板內(nèi)并將植筋口綁扎，絲杠穿入限 位孔并將其兩端用托盤螺母固定；
4) 、內(nèi)層灌注口塞入纖維柔性模板內(nèi)，外層灌注口內(nèi)插入混凝土輸送管并 綁扎；
5) 、當(dāng)纖維柔性模板吊掛及一切準(zhǔn)備工作就緒后，用混凝土泵將攪拌好的 混凝土經(jīng)由輸送管向柔性模板內(nèi)注入混凝土 ，
6) 、混凝土注滿后拔出輸送管，內(nèi)層灌注口實(shí)現(xiàn)自封閉，最終形成混凝土 連續(xù)墻；
7) 、待混凝土凝固后拆除單體液壓支柱。
本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，施工速度快，勞動(dòng)效率高，密閉性好， 不易漏漿，混凝土填充密實(shí)、接頂效果好，綜合機(jī)械化作業(yè)，纖維柔性模板能 適應(yīng)頂板及底板坡度面的變化，提高混凝土澆筑質(zhì)量，滿足支護(hù)及密閉性要求 的混凝土連續(xù)墻，廣泛用于煤礦，冶金礦山，水利，地下建筑，國防等行業(yè)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的單體液壓支柱吊掛纖維柔性模板的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明錨桿吊掛纖維柔性模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的纖維柔性模板主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的1-1剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-纖維柔性模板，2-鋼梁，3-單體液壓支柱，4一1、 4-2植筋，5-混凝土， 6-錨桿，7-灌注口， 8、 10-植筋口， 9-翼緣，11-套筒，12-限位孔，13-拉筋，14-絲杠，15-主體模板，16-接頂模板，17-連接帶。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對發(fā)明內(nèi)容進(jìn)一步說明
參照圖1-圖4所示 一個(gè)纖維柔性模板1由主體模板15與接頂模板16 兩部分構(gòu)成，纖維柔性模板上兩側(cè)分別連接翼緣9，翼緣9上帶有套筒11，套 筒11上穿入有鋼梁2，翼緣9通過單體液壓支柱3或錨桿6將纖維柔性模板1 吊掛在煤層頂板上，上述纖維柔性模板1依次分別連接灌注口 7、上植筋口 8、 下植筋口IO，限位孔12，上植筋4-l一端與煤層頂板連接，另一端通過上植 筋口 8插入到纖維柔性模板1內(nèi)與混凝土 5固定連接，下植筋4-2 —端與煤層 底板連接，另一端通過下植筋口 10插入到纖維柔性模板1內(nèi)與混凝土固5定 連接，纖維柔性模板1上間隔連接有拉筋13，限位孔12穿入絲杠14，絲杠14 兩端通過托盤螺母固定，混凝土輸送管插入灌注口7并綁扎，最終形成混凝土 連續(xù)墻。
上述柔性模板是由高強(qiáng)纖維布縫制而成。 上述纖維柔性模板為長方體或立方體。 上述纖維柔性模板植筋口與植筋為綁扎連接。 上述纖維柔性模板限位孔穿入絲杠，絲杠兩端通過托盤螺母固定。 上述纖維柔性模的灌注口為雙層筒狀結(jié)構(gòu)，外層灌注口與混凝土輸送管綁 扎連接，灌注混凝土后內(nèi)層灌注口自動(dòng)封閉。
一種澆筑混凝土連續(xù)墻的方法，按下述步驟進(jìn)行
61) 、預(yù)先按照連續(xù)墻的尺寸制作多節(jié)纖維柔性模板；
2) 、在煤層頂、底板上植筋，套筒內(nèi)穿入鋼梁，翼緣通過單體液壓支柱或 錨桿將柔性模板吊掛在煤層頂板上，相鄰柔性模板通過連接帶綁扎連接；
3) 、植筋外露端通過植筋口插入柔性模板內(nèi)并將植筋口綁扎，絲杠穿入限 位孔并將其兩端用托盤螺母固定；
4) 、內(nèi)層灌注口塞入纖維柔性模板內(nèi)，外層灌注口內(nèi)插入混凝土輸送管并 綁扎；
5) 、當(dāng)纖維柔性模板吊掛及一切準(zhǔn)備工作就緒后，用混凝土泵將攪拌好的 混凝土經(jīng)由輸送管向柔性模板內(nèi)注入混凝土 ；
6) 、混凝土注滿后拔出輸送管，內(nèi)層灌注口實(shí)現(xiàn)自封閉，最終形成混凝土 連續(xù)墻；
7) 、待混凝土凝固后拆除單體液壓支柱。
綜上所述，預(yù)先制作纖維柔性模板l，煤層頂?shù)装逯步?-l，套筒ll內(nèi)穿 入鋼梁2，翼緣9通過單體液壓支柱3或錨桿6將柔性模板1吊掛在煤層頂板上， 植筋4-1和4-2外露端通過植筋口 8和10插入柔性模板1內(nèi)并將植筋口 8和10 綁扎，絲杠14穿入限位孔12并將其兩端用托盤螺母固定，內(nèi)層灌注口7塞入 纖維柔性模板l內(nèi)，外層灌注口 7內(nèi)插入混凝土輸送管并綁扎，通過混凝土泵 經(jīng)由輸送管向柔性模板l內(nèi)注入混凝土5，混凝土5注滿后拔出輸送管，內(nèi)層 灌注口7實(shí)現(xiàn)自封閉，待混凝土5凝固后，可以將單體液壓支柱3拆除，
為了接續(xù)方便，在纖維柔性模板1兩端設(shè)有連接帶17，連接帶17可以接
續(xù)另一纖維柔性模板l。
上述植筋4-1和4-2主要是固定連續(xù)墻不要偏斜。上述拉筋13主要用于 控制柔性模板的厚度，防止過大的變形。上述限位孔12的主要作用是穿入絲 杠，絲杠兩端固定托盤螺母，通過調(diào)節(jié)托盤間的距離來控制柔性模板內(nèi)澆筑混凝土的厚度，同時(shí)保證柔性模板的封閉性，是對拉筋13功能的加強(qiáng)。
所述主體模板15的高度^8m，接頂模板16的高度(翼緣9至柔性模板上 邊緣距離)^2m。
在采空區(qū)與順槽之間形成密閉的混凝土連續(xù)墻，保留順槽為下一工作面服 務(wù)。本發(fā)明取消了煤柱，減少一條巷道的開拓，可改善接續(xù)緊張的局面。
權(quán)利要求
1、一種采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置，其特征在于一個(gè)纖維柔性模板(1)由主體模板(15)與接頂模板(16)兩部分構(gòu)成，所述纖維柔性模板(1)上兩側(cè)分別連接翼緣(9)，翼緣(9)上帶有套筒(11)，套筒(11)內(nèi)穿入有鋼梁(2)，翼緣(9)通過單體液壓支柱(3)或錨桿(6)將纖維柔性模板(1)吊掛在煤層頂板上，上述纖維柔性模板(1)上分別連接灌注口(7)、上植筋口(8)、下植筋口(10)、限位孔(12)，上植筋(4-1)一端與煤層頂板連接，另一端通過上植筋口(8)插入到纖維柔性模板(1)內(nèi)與混凝土(5)固定連接，下植筋(4-2)一端與煤層底板連接，另一端通過下植筋口(10)插入到纖維柔性模板(1)內(nèi)與混凝土固(5)定連接，纖維柔性模板(1)上間隔連接有拉筋(13)，限位孔(12)穿入絲杠(14)，絲杠(14)兩端通過托盤螺母固定，灌注口(7)內(nèi)插入混凝土輸送管并綁扎，用混凝土泵將攪拌好的混凝土經(jīng)由輸送管向柔性模板內(nèi)注入混凝土，最終形成混凝土連續(xù)墻。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置， 其特征在于上述柔性模板是由高強(qiáng)纖維布縫制而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置， 其特征在于上述纖維柔性模板為長方體或立方體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置， 其特征在于上述纖維柔性模板植筋口與植筋為綁扎連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置， 其特征在于上述纖維柔性模的灌注口為雙層筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層灌注口置于纖維柔 性模板內(nèi)部，外層灌注口置于纖維柔性模板外部，外層灌注口套入混凝土輸送 管并與其綁扎連接，灌注混凝土后內(nèi)層灌注口自動(dòng)封閉。
6、 一種權(quán)利要求1所述的澆筑混凝土連續(xù)墻的方法，按下述步驟進(jìn)行1) 、預(yù)先按照連續(xù)墻的尺寸制作多節(jié)纖維柔性模板-,2) 、在煤層頂、底板上植筋，套筒內(nèi)穿入鋼梁，翼緣通過單體液壓支柱或錨桿將柔性模板吊掛在煤層頂板上，相鄰柔性模板通過連接帶綁扎連接；3) 、植筋外露端通過植筋口插入柔性模板內(nèi)并將植筋口綁扎，絲杠穿入限 位孔并將其兩端用托盤螺母固定；4) 、內(nèi)層灌注口塞入纖維柔性模板內(nèi)，外層灌注口內(nèi)插入混凝土輸送管并 綁扎；5) 、當(dāng)纖維柔性模板吊掛及一切準(zhǔn)備工作就緒后，用混凝土泵將攪拌好的 混凝土經(jīng)由輸送管向柔性模板內(nèi)注入混凝土 ；6) 、混凝土注滿后拔出輸送管，內(nèi)層灌注口實(shí)現(xiàn)自封閉，最終形成混凝土 連續(xù)墻；7) 、待混凝土凝固后拆除單體液壓支柱。
全文摘要
本發(fā)明公開了采礦工作面沿空留巷澆筑混凝土連續(xù)墻的裝置及方法。纖維柔性模板形狀為長方體或立方體，由主體模板與接頂模板構(gòu)成，纖維柔性模板上連接翼緣、灌注口、植筋口、限位孔、拉筋。預(yù)先制作纖維柔性模板，翼緣通過單體液壓支柱或錨桿將柔性模板吊掛在煤層頂板上，植筋外露端通過植筋口插入柔性模板內(nèi)，絲杠穿入限位孔并將其兩端用托盤螺母固定，灌注口內(nèi)插入混凝土輸送管并綁扎，通過混凝土泵經(jīng)由輸送管向柔性模板內(nèi)注入混凝土，最終形成混凝土連續(xù)墻。結(jié)構(gòu)簡單，施工速度快，勞動(dòng)效率高，密閉性好，不易漏漿，混凝土填充密實(shí)、接頂效果好，機(jī)械化作業(yè)，適應(yīng)頂?shù)装迤露鹊淖兓?，廣泛用于煤礦，冶金礦山，水利，地下建筑，國防等行業(yè)。
文檔編號(hào)E21D11/10GK101649744SQ200910023718
公開日2010年2月17日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者吳玉意, 王曉利 申請人:王曉利