專(zhuān)利名稱:二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及應(yīng)用于滑坡治理工程的抗滑樁,特別涉及一種通過(guò)錨索對(duì) 樁身施加豎向預(yù)應(yīng)力的二次注漿預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁。
背景技術(shù):
滑坡治理是一項(xiàng)投資巨大、技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)而艱巨的抗突工程。 我國(guó)是一個(gè)滑坡災(zāi)害相當(dāng)嚴(yán)重的國(guó)家,多年來(lái),為確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安 全,保障經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利進(jìn)行,國(guó)家在滑坡防治工作上,耗費(fèi)了大量的人
力、物力和財(cái)力。20世紀(jì)50年代,我國(guó)多用擋土墻治理滑坡,這種支擋 結(jié)構(gòu)無(wú)論從理論和施工方法上,都是既不合理也不經(jīng)濟(jì),只能治理很小規(guī) 模的滑坡。20世紀(jì)60年代后期,開(kāi)始使用抗滑樁治理滑坡,由于抗滑樁 具有比擋土墻開(kāi)挖面小、圬工體積小、施工速度快等優(yōu)點(diǎn),很快在全國(guó)推 廣應(yīng)用,至今仍在大規(guī)模使用??够瑯栋礃渡聿馁|(zhì)分有木樁、鋼管樁、鋼 筋混凝土樁等,其中鋼筋混凝土樁的運(yùn)用最為廣泛。鋼筋混凝土樁是在樁 身內(nèi)環(huán)向設(shè)置分布筋,在受拉一側(cè)沿樁身厚度方向間隔設(shè)置多排受拉鋼 筋。為確??够瑯兜目箯澞芰Γ芾鹘钪睆酱蟆⒂昧慷?,鋼材庫(kù)毛量大, 不利于降低滑坡治理工程的造價(jià)。除此之外,由于樁身內(nèi)布筋復(fù)雜,焊接、 綁扎工作量大,因此存在質(zhì)量隱患,還存在施工效率^f氐下的不足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗 滑樁,能有效地增強(qiáng)抗滑樁的抗彎能力,降低鋼材耗量,并提高施工效率。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明二次注漿豎向預(yù) 應(yīng)力錨索抗滑樁,澆灌混凝土形成的樁身內(nèi)設(shè)置有分布筋,其特征是所 述樁身在受拉側(cè)內(nèi)橫向間隔埋設(shè)有與之固結(jié)的金屬波紋管,金屬波紋管內(nèi) 設(shè)置有錨索;錨索下部錨固段與樁身下部錨固連接,在對(duì)樁身施加豎向預(yù) 應(yīng)力后,錨索上端通過(guò)錨固裝置在樁身頂部與其錨固連接,向金屬波紋管內(nèi)灌注的水泥砂漿將金屬波紋管和錨索固結(jié)為 一體。
本發(fā)明的有益效果是,以錨索代替原來(lái)的受拉鋼筋,通過(guò)錨索對(duì)樁身
施加豎向預(yù)應(yīng)力,有效地增強(qiáng)了抗滑樁的抗彎能力;二次注漿可以使錨索 下部與混凝土粘結(jié)、波紋管內(nèi)與水泥砂漿粘結(jié),增加了其可靠性;與傳統(tǒng) 鋼筋混凝土樁相比較,鋼材耗量大幅度降低,從而有利于降低滑坡治理工 程的造價(jià);錨索安裝方便,大量減少現(xiàn)場(chǎng)施工的焊接、綁扎工作量,且此 結(jié)構(gòu)樁身混凝土可以一次性澆灌,因此可有效地提高抗滑樁的施工效率。
本說(shuō)明書(shū)包括如下三幅附圖
圖1是本發(fā)明二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是沿圖1中A-A線的剖—見(jiàn)圖; 圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖。
圖中示出零部件、部位名稱及所對(duì)應(yīng)的標(biāo)記樁身10、分布筋11、 箍筋12、限位橫筋13、錨固段20a、張4il殳20b、擴(kuò)張環(huán)21、金屬波紋管22、 分隔板23、鋼墊才反24、錨具25、注漿管26、排氣管26、水泥^"漿30。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D1、圖2和圖3,本發(fā)明二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁,澆 灌混凝土形成的樁身10內(nèi)設(shè)置有分布筋11。所述樁身10在受拉側(cè)內(nèi)橫向 間隔埋設(shè)有與之固結(jié)的金屬波紋管22,金屬波紋管22內(nèi)設(shè)置有錨索。錨 索下部錨固段20a與樁身10下部錨固連接,在對(duì)樁身10施加豎向預(yù)應(yīng)力 后,錨索上端通過(guò)錨固裝置在樁身10頂部與其錨固連接,向金屬波紋管22 內(nèi)澆灌的水泥砂漿30將金屬波紋管22和錨索固結(jié)為一體。本發(fā)明以錨索 代替原來(lái)的受拉鋼筋,通過(guò)錨索對(duì)樁身10施加豎向預(yù)應(yīng)力,有效地增強(qiáng) 了抗滑樁的抗彎能力,并鋼材耗量大幅度降低,從而有利于降低滑坡治理 工程的造價(jià);二次注漿可以使錨索下部與混凝土粘結(jié)、波紋管內(nèi)與水泥砂 漿粘結(jié),增加了其可靠性;由于錨索安裝遠(yuǎn)比受拉鋼筋的布設(shè)方便,可大 量減少現(xiàn)場(chǎng)施工的焊接、綁扎工作量,因此可有效地提高抗滑樁的施工效率。
參照?qǐng)Dl和圖2,所述錨索采用的是4 8股的棵露鋼絞線,錨固段20a 豎向間隔設(shè)置有擴(kuò)張環(huán)21 ,擴(kuò)張環(huán)21上間隔布設(shè)的通孔使各股鋼絞線保 持一定間距。參照?qǐng)D1,所述錨固裝置由錨具25和鋼墊板24組成,鋼墊板 24具有間隔布設(shè)的供錨索上端穿過(guò)的通孔。參照?qǐng)Dl為確保水泥砂漿30 的澆灌質(zhì)量,所述金屬波紋管22內(nèi)設(shè)置有注漿管26,該注漿管26的下端 延伸至金屬波紋管22下部;金屬波紋管22的上部則設(shè)置有排氣管26,該 排氣管26的上端口延伸出^i身10頂部;所述所述金屬波紋管22的下端口 由分隔板23封閉,分隔板23具有間隔布設(shè)的供錨索穿過(guò)的通孔。
參照?qǐng)D2,所述樁身10內(nèi)豎向間隔布設(shè)有限位橫筋13,限位橫筋13 的兩端與和用于固定分布筋11的箍筋12固定連接,在樁身10混凝土澆灌 前將金屬波紋管22、錨索錨固段20a定位固定在受拉側(cè)箍筋12與限位橫 筋13之間。
下面結(jié)合一具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁 的施工方法
① 先按常^L的錨索抗滑樁施工方法開(kāi)挖樁孔。
② 按設(shè)計(jì)要求快速將四周少量的分布筋11就位,并與箍筋12進(jìn)行
綁扎固定。
③ 將預(yù)先制作好的錨索20人工抬起塞入樁孔內(nèi),注意錨索尾部用繩 索綁好慢慢的往下輕放,錨固段20a準(zhǔn)確就位后,將限位橫筋13固定綁 扎固定在箍筋12上,將各金屬波紋管22和錨索錨固段20a固定。
④ 連續(xù)澆灌樁身10 C3混凝土。
待3天后在每根錨索20處安裝一塊280mm x 280mm x 25mm的鋼 墊板24,將各錨索用張拉千斤頂施加100%的設(shè)計(jì)拉力(并考慮預(yù)應(yīng)力損 失超張拉5% )后用錨具25錨固,并通過(guò)注漿管26向金屬波紋管22內(nèi)澆 灌的水泥砂漿30。
權(quán)利要求
1.二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁,澆灌混凝土形成的樁身(10)內(nèi)設(shè)置有分布筋(11),其特征是所述樁身(10)在受拉側(cè)內(nèi)橫向間隔埋設(shè)有與之固結(jié)的金屬波紋管(22),金屬波紋管(22)內(nèi)設(shè)置有錨索;錨索下部錨固段(20a)與樁身(10)下部錨固連接,在對(duì)樁身(10)施加豎向預(yù)應(yīng)力后,錨索上端通過(guò)錨固裝置在樁身(10)頂部與其錨固連接,向金屬波紋管(22)內(nèi)澆灌的水泥砂漿(30)將金屬波紋管(22)和錨索固結(jié)為一體。
2. 如權(quán)利要求1所述二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁,其特征是 所述錨索采用的是4 ~ 8股的棵露鋼絞線,錨固段(20a)豎向間隔設(shè)置有 擴(kuò)張環(huán)(21 ),擴(kuò)張環(huán)(21)上間隔布設(shè)的通孔使各股鋼絞線保持一定間 距。
3. 如權(quán)利要求2所述二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁,其特征是 所述樁身(10)內(nèi)豎向間隔布設(shè)有限位橫筋(13),限位橫筋(13)的兩 端與和用于固定分布筋(u)的箍筋(12)固定連接,在樁身(10)混凝 土澆灌前將金屬波紋管(22)、錨索錨固段(20a)定位固定在受拉側(cè)箍筋(12)與限位橫筋(13)之間。
4. 如權(quán)利要求1所述二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁,其特征是 所述錨固裝置由錨具(25)和鋼墊板(24)組成,鋼墊板(24)具有間隔 布設(shè)的供錨索上端穿過(guò)的通孔。如權(quán)利要求1所述二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨 索抗滑樁,其特征是所述金屬波紋管(22)內(nèi)設(shè)置有注漿管(26),該 注漿管(26)的下端延伸至金屬波紋管(22)下部;金屬波紋管(22)的 上部則設(shè)置有排氣管(26),該排氣管(26)的上端口延伸出樁身(10) 頂部。
5. 如權(quán)利要求1所述二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁,其特征是 所述所述金屬波紋管(22)的下端口由分隔板(23)封閉,分隔板(23) 具有間隔布^L的供錨索穿過(guò)的通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種二次注漿豎向預(yù)應(yīng)力錨索抗滑樁,旨在有效地增強(qiáng)抗滑樁的抗彎能力,降低鋼材耗量,并提高施工效率。澆灌混凝土形成的樁身(10)內(nèi)設(shè)置有分布筋(11),所述樁身(10)在受拉側(cè)內(nèi)橫向間隔埋設(shè)有與之固結(jié)的金屬波紋管(22),金屬波紋管(22)內(nèi)設(shè)置有錨索;錨索下部錨固段(20a)與樁身(10)下部錨固連接,在對(duì)樁身(10)施加豎向預(yù)應(yīng)力后,錨索上端通過(guò)錨固裝置在樁身(10)頂部與其錨固連接,向金屬波紋管(22)內(nèi)澆灌的水泥砂漿(30)將金屬波紋管(22)和錨索固結(jié)為一體。本發(fā)明主要應(yīng)用于滑坡治理工程。
文檔編號(hào)E02D5/58GK101634144SQ200910060150
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者斌 唐, 李慶海, 瑤 梁, 蔣楚生, 鋼 賀, 雷宣昂, 晶 黃 申請(qǐng)人:中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司