專利名稱：可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠帶輸送機(jī)托輥架，特別是涉及一種煤礦井下使用的可調(diào) 式膠帶輸送機(jī)上托輥架。
二、 背景技術(shù)-
膠帶輸送機(jī)是煤礦開采中普遍使用的一種用于運(yùn)輸煤炭的重要的運(yùn)輸設(shè) 備，它不僅運(yùn)距長、拆卸方便，而且運(yùn)輸能力大，在煤礦生產(chǎn)中被廣泛使用。 然而，由于井下地質(zhì)條件復(fù)雜，回采過程中，采煤工作面往往不可避免地會(huì)遇 到斷層，從而直接影響了原煤的灰分。為降低原煤中的含矸量， 一般采用在順 槽膠帶機(jī)上加裝矸石分流裝置進(jìn)行分矸，其中的重要環(huán)節(jié)就是在適當(dāng)?shù)奈恢冒?膠帶機(jī)上膠帶變平利用刮扳把矸石刮掉再單獨(dú)運(yùn)走。以前進(jìn)行煤矸分流時(shí)，需 將煤矸分流裝置兩側(cè)上托輥架內(nèi)的三個(gè)短托輥更換為一個(gè)長平托輥，而膠帶單 位長度自重達(dá)30kg/m，若巷道有一定的傾角時(shí)，膠帶自重沿斜巷向下的分力使 斜巷段膠帶自身的張緊力更大，兩個(gè)人根本無法托起膠帶，更別說單獨(dú)完成更 換托輥?zhàn)鳂I(yè)；另外若托輥端頭帶有卡口，托輥兩頭必須同時(shí)出槽才能將托輥取 出，這要求在取托輥和安裝平輥時(shí)需要將膠帶托的足夠高才行，且更換平輥后， 膠帶在平輥處變高，使膠帶運(yùn)行不平穩(wěn)，極易出現(xiàn)撒煤現(xiàn)象。這樣，煤矸分流 時(shí)更換托輥?zhàn)鳂I(yè)就成了一個(gè)難題。 一般情況下，在平巷處換一根平輥至少需要3 人協(xié)同作業(yè)才能完成；在斜巷其它位置更換一根托輥需要4人協(xié)同作業(yè)才能完 成。勞動(dòng)強(qiáng)度大，更換工作效率低，嚴(yán)重影響工作面的正常生產(chǎn)。而不能及時(shí) 進(jìn)行煤矸分流，造成的直接后果就是原煤的灰份高。而且這種作業(yè)方式，作業(yè) 人員的安全也無法保證，操作過程中作業(yè)人員的擠手傷腳事件時(shí)有發(fā)生。而且， 使用傳統(tǒng)的煤矸分流裝置，當(dāng)不需要分矸時(shí)，裝置處的膠帶一直處于不正常運(yùn) 行狀態(tài)，不僅易損壞托^^應(yīng)損膠帶，而且易撒煤，需要多投入人工進(jìn)行清理， 不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)料，而且作亞環(huán)境不好，安全性不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)煤礦開采原煤運(yùn)輸安全生產(chǎn)中存在的實(shí)際問題，提出一種可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，煤矸分流時(shí)操作使用簡(jiǎn)單、安全，不再需要更換托輥，提高煤矸分流的工作效率。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案
一種可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，包含有上托架體(1)，上托架體(1)中間設(shè)有中間托輥支架(2),其特征是在上托架體(1)上中間托輥支架(2)
的兩側(cè)分別鉸接連接形狀為扇形體的左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)，所述左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)的前部下端分別通過回轉(zhuǎn)圓銷軸(7)與上托架體(1)兩邊橫梁鉸接，左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)的后部下端各設(shè)有一個(gè)連接耳(4)，連接兩個(gè)連接耳(4)設(shè)有用以支起和放下左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架(3-1、 3-2)的液壓千斤頂(8)，左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)靠近中間托輥支架(2)的一側(cè)與中間托輥支架(2)平齊。
所述的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，液壓千斤頂(8)的活塞缸體底端設(shè)有一延伸桿與左側(cè)或右側(cè)托輥支架下部的連接耳(4)鉸接，液壓千斤頂(8)的活塞桿前端與右側(cè)或左側(cè)托輥支架下部的連接耳鉸接，液壓千斤頂(8)活塞桿收縮狀態(tài)下左側(cè)、中間4右側(cè)蘭個(gè)托輥平齊。
所述的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，上托架體(1)下端中心位置設(shè)有導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)(9)，導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)<9,)內(nèi)設(shè)有一聯(lián)動(dòng)銷(10)，與聯(lián)動(dòng)銷(10)及左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)后部下端的連接耳(4)鉸接分別設(shè)有左、右兩個(gè)連桿(5),所述液壓千斤頂(8)的活塞桿傳動(dòng)連接聯(lián)動(dòng)銷(10)，液壓千斤頂(8)活塞桿收縮狀態(tài)下左側(cè)、中間、右側(cè)三個(gè)托輥平齊。
所述的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，左側(cè)、右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)為正視形狀為扇形的箱式結(jié)構(gòu)體，在其上部外側(cè)與上托架體(1)兩側(cè)邊框配合設(shè)有下限限位塊(13)，左側(cè)、'中伺、右側(cè)三個(gè)托輥平齊時(shí)，下限限位塊(13)與上托架體(1)兩側(cè)邊框?qū)?yīng)接觸。
所述的可詢式膠帶輸送機(jī)上托輥架，左側(cè)、右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)下部中間位置設(shè)有上限限位:決(14)，用于限制左側(cè)、右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)的回轉(zhuǎn)角度。
本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，實(shí)現(xiàn)了膠帶輸送機(jī)上托輥架的自動(dòng)化性能，可以大幅度減輕煤矸分流的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高煤矸分流工作效率，并降低了原煤灰份。本發(fā)明膠帶輸送機(jī)上托輥架的左、右兩個(gè)托輥采用扇形托架支撐，扇形d架的升起或落下由千斤頂通過控制閥控制，通過千斤面的伸縮，在不停機(jī)的情況下實(shí)現(xiàn)膠帶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)和煤矸分流時(shí)的自動(dòng)轉(zhuǎn)變，煤矸分流時(shí)不再需要更換托輥，僅需一人即可快速、及時(shí)、有效地完成過斷層時(shí)的煤矸分流作業(yè)，省力省時(shí)可靠。而且改善了膠帶的運(yùn)行狀況，避免出現(xiàn)撒煤現(xiàn)象，降低了員工的工作量，煤矸分流時(shí)，碎矸石分離得更加徹底，較大程度上降低了原煤的灰份。
2、 本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全效益顯著。產(chǎn)品投入使用以后煤矸分流不用托輥，僅需一人即可快速、及時(shí)地完成煤矸分流任務(wù)，從而避免了傳統(tǒng)膠帶輸送機(jī)換輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)多人手拉肩扛造成擠傷碰傷事故發(fā)生，能夠確保作業(yè)人員的安全，減少對(duì)綜采工作面的影響時(shí)間和煤矸分離時(shí)作業(yè)人員數(shù)量，極大地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
3、 本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架的投入使用，可以起到減人增效，降低生產(chǎn)成本的效果，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該發(fā)明投入使用后， 一人即可完成煤矸分流作業(yè)。按年入均2E資4萬元計(jì)，與產(chǎn)品投入前相比，每年可節(jié)約資金:4 (萬元/年《人)X (2 3)人=8 12 (萬元)，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
4、 本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，多為焊接件加工成形，加工所用原料可為一般材料和通用標(biāo)準(zhǔn)件，取材方便，生產(chǎn)成本低，裝配方便。上托架采用強(qiáng)度更高的角鐵加工成型，超過了原先上托架的強(qiáng)度，不易變形損壞，可多次重復(fù)使用，綜合成本低；利用鋼板加工成封閉性的箱式結(jié)構(gòu)扇形托架，強(qiáng)度大、導(dǎo)向好、穩(wěn)定性高。上托架體及扇形托架采用焊接工藝，整體強(qiáng)度大，安全可靠程度高。
四

圖1為本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架結(jié)構(gòu)示意圖之一圖2為本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架煤矸分離狀態(tài)示意3為本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架的上托架體俯視結(jié)構(gòu)4為本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架結(jié)構(gòu)示意圖之二圖5為右側(cè)扇形托輥支架正視結(jié)構(gòu)示意6為右側(cè)扇形托輥支架俯視結(jié)構(gòu)示意圖五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一參見圖1 圖3,圖5、圖6。本實(shí)施例可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，包含有上托架體l，上托架體l中間設(shè)有中間托輥支架2，在上托架體l上中間托輥支架2的兩側(cè)分別鉸接連接形狀為扇形體的左側(cè)托輥支架3-1和右側(cè)托輥支架3-2，所述'左^右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架3-l、 3-2的前部下端通過回轉(zhuǎn)圓銷軸7與上托架體1兩邊橫梁鉸接，左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架3-l、 3-2的后部下端各設(shè)有一個(gè)連接耳4，連接兩個(gè)連接耳4設(shè)有用以支起和放下左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架3-l、 3-2的液壓千斤頂8，左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架3-l、 3-2靠近中間托輥支架2的一側(cè)與中間托輥支架2平齊。
液壓千斤頂8的活塞缸體底端設(shè)有一延伸桿與左側(cè)或右側(cè)的托輥支架下部的連接耳4鉸接，液壓千斤頂8的活塞桿前端與右側(cè)或左側(cè)的托輥支架下部的連接耳4鉸接，液壓千斤頂8的活塞桿收縮狀態(tài)下左側(cè)托輥31、中間托輥21、右側(cè)托輥32平齊。
本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送^t土托輥架，左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架為正視形狀為扇形的箱式結(jié)構(gòu)體，在其上部外側(cè)與上托架體1兩側(cè)邊框配合設(shè)有下限限位塊13，左側(cè)、中間、右側(cè)三個(gè)托輥平齊時(shí)，下限限位塊13與上托架體1兩側(cè)邊框?qū)?yīng)接觸。或者同時(shí)在左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架下部中間位置設(shè)有上限限位塊14，用于限制左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架的回轉(zhuǎn)角度。圖5中標(biāo)號(hào)15為扇形托輥支架前端設(shè)置的與回轉(zhuǎn)圓銷軸7匹配的穿孔。
實(shí)施例二參見圖4。圖中標(biāo)號(hào)同實(shí)施例一相同的，代表意義相同。本實(shí)施例的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架與實(shí)施例一不同的是在上托架體1下端中心位置設(shè)有導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)9，兩側(cè)兩個(gè)導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)9內(nèi)設(shè)有一縱向的聯(lián)動(dòng)銷10，與聯(lián)動(dòng)銷10及左、右兩側(cè)的裙個(gè)托輥支架3-1、 3-2后部下端的連接耳4鉸接設(shè)有左、右兩個(gè)連桿5，所述液壓千斤頂8的活塞桿傳動(dòng)連接聯(lián)動(dòng)銷10，液壓千斤頂8的活塞桿收縮狀態(tài)下左側(cè)、中間、右側(cè)三個(gè)托輥平齊。
本發(fā)明可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，上托架體1采用具有一定厚度的型鋼板件焊接而成，形似普通膠帶機(jī)上托架，兩側(cè)板件中間對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)圓形柱銷孔，兩側(cè)扇形托輥支架靠圓形柱銷7和上托架體1活動(dòng)連接，扇形托輥支架兩端設(shè)有與托輥連接的凹槽，該凹槽形狀與托輥端頭型材截面形狀匹配。上限限位塊14用于限制左、右托輥的調(diào)節(jié)范圍，保證扇形托輥支架及左、右兩側(cè)托輥升起時(shí)達(dá)到與普通槽型上托架相同的狀態(tài)?？刂坪蒙贤屑荏w與扇形托輥支架的配合間隙，操作時(shí)既能使扇形托輥支架旋轉(zhuǎn)自如，又能使上托架體對(duì)扇形托輥支架起到良好的導(dǎo)向作用。
扇形托輥支架圍繞回轉(zhuǎn)銷軸旋轉(zhuǎn)，下限限位塊13使扇形托輥支架落下時(shí)使上托架體上的三個(gè)托輥保持在一個(gè)平面內(nèi)，有利于分矸，使分矸進(jìn)行得更加徹底。使用時(shí)，根據(jù)千斤頂?shù)男谐毯附雍蒙刃瓮屑艿倪B接耳，以達(dá)到良好的調(diào)節(jié)狀態(tài)。通過操縱閥的操作及控制閥的控制使左右兩個(gè)扇形托輥支架圍繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)該上托架的詢節(jié)功用。
權(quán)利要求
1、一種可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，包含有上托架體(1)，上托架體(1)中間設(shè)有中間托輥支架(2)，其特征是在上托架體(1)上中間托輥支架(2)的兩側(cè)分別鉸接連接形狀為扇形體的左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、3-2)，所述左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、3-2)的前部下端分別通過回轉(zhuǎn)圓銷軸(7)與上托架體(1)兩邊橫梁鉸接，左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、3-2)的后部下端各設(shè)有一個(gè)連接耳(4)，連接兩個(gè)連接耳(4)設(shè)有用以支起和放下左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架(3-1、3-2)的液壓千斤頂(8)，左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、3-2)靠近中間托輥支架(2)的一側(cè)與中間托輥支架(2)平齊。
2、 根據(jù)專利要求1所述的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，其特征是所述液 壓千斤頂(8)的活塞缸體底端設(shè)有一延伸桿與左側(cè)或右側(cè)托輥支架下部的連接 耳(4)鉸接，液壓千斤頂(8)的活塞桿前端與右側(cè)或左側(cè)托輥支架下部的連 接耳鉸接，液壓千斤頂(8)活塞桿收縮狀態(tài)下左側(cè)、中間、右側(cè)三個(gè)托輥平齊。
3、 根據(jù)專利要求1所述的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，其特征是所述上 托架體(1)下端中心位置設(shè)有導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)(9)，導(dǎo)向槽結(jié)構(gòu)(9)內(nèi)設(shè)有一聯(lián) 動(dòng)銷(10)，與聯(lián)動(dòng)銷(10)及左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)后部下端的連 接耳(4)鉸接分別設(shè)有左、右兩個(gè)連桿(5),所述液壓千斤頂(8)的活塞桿 傳動(dòng)連接聯(lián)動(dòng)銷(10)，液壓千斤頂(8)活塞桿收縮狀態(tài)下左側(cè)、中間、右側(cè) 三個(gè)托輥平齊。
4、 根據(jù)專利要求1或2或3所述的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，其特征是 左側(cè)、右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)為正視形狀為扇形的箱式結(jié)構(gòu)體，在其上部 外側(cè)與上托架體(1)兩側(cè)邊框配合設(shè)有下限限位塊(13)，左側(cè)、中間、右側(cè) 三個(gè)托輥平齊時(shí)，下限限位塊(13)與上托架體(1)兩側(cè)邊框?qū)?yīng)接觸。
5、 根據(jù)專利要求4所述的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，其特征是左側(cè)、 右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)下部中間位置設(shè)有上限限位塊(14)，用于限制左側(cè)、 右側(cè)托輥支架(3-1、 3-2)的回轉(zhuǎn)角度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠帶輸送機(jī)托輥架，特別是涉及一種煤礦井下使用的可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架。一種可調(diào)式膠帶輸送機(jī)上托輥架，含有上托架體，上托架體(1)中間設(shè)有中間托輥支架(2)，在上托架體(1)上中間托輥支架(2)的兩側(cè)分別鉸接連接形狀為扇形體的左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、3-2)，左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、3-2)的前部下端分別通過回轉(zhuǎn)圓銷軸(7)與上托架體(1)兩邊橫梁鉸接，左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、3-2)的后部下端各設(shè)有一個(gè)連接耳(4)，連接兩個(gè)連接耳(4)設(shè)有用以支起和放下左、右兩側(cè)兩個(gè)托輥支架(3-1、3-2)的液壓千斤頂(8)，左側(cè)和右側(cè)托輥支架(3-1、3-2)靠近中間托輥支架(2)的一側(cè)與中間托輥支架(2)平齊。
文檔編號(hào)E21F13/00GK101565127SQ20091006510
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者王利偉 申請(qǐng)人:永城煤電控股集團(tuán)有限公司