專利名稱：帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其是一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)投資的增大，地下工程越來(lái)越多，很多工程的基坑采用地下 連續(xù)墻支護(hù)，其中很多地下連續(xù)墻為了適應(yīng)工程的需要在其上部設(shè)有空槽，例如，地鐵、地 下室施工中。所謂空槽就是地下連續(xù)墻的頂部表面至地表面之間的空間，空槽的大小與實(shí) 際工程情況相關(guān)。在目前的實(shí)際工程中帶有空槽的地下連續(xù)墻主要經(jīng)過(guò)下述施工步驟 (1)、制作導(dǎo)墻，用于承載施工機(jī)械，譬如成槽機(jī)；(2)、利用成槽機(jī)成槽；(3)、吊裝鋼筋籠 以及鎖口管；、澆注混凝土；(5)、拔出鎖口管，即完成地下連續(xù)墻一個(gè)槽段的施工；(6)、 進(jìn)行地下連續(xù)墻間隔槽段的施工，兩個(gè)間隔槽段施工完畢，再進(jìn)行中間槽段的施工。在步 驟中澆注混凝土?xí)r地下連續(xù)墻的頂部表面至導(dǎo)墻底面之間的空槽內(nèi)要澆注素混凝土， 以使空槽內(nèi)密實(shí)防止空槽部分的土壁坍塌，但在后續(xù)施工需要用到空槽段時(shí)，需要先破碎、 運(yùn)走地下連續(xù)墻空槽內(nèi)素混凝土，再進(jìn)行后續(xù)的施工，所以在目前帶有空槽的地下連續(xù)墻 的施工中存在如下問(wèn)題1、施工時(shí)間長(zhǎng)、工作強(qiáng)度大；2、施工成本增加；3、混凝土資源的浪 費(fèi)；4、施工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方 法，該種方法縮短了施工時(shí)間、降低了工作強(qiáng)度以及施工成本，提高了施工的效率，節(jié)約了 資源。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟(1)制作導(dǎo)墻；(2)利用成 槽機(jī)成槽；(3)吊裝鋼筋籠以及鎖口管；(4)澆注混凝土 ；( 拔出鎖口管，即完成地下連續(xù) 墻起始槽段的施工；(6)進(jìn)行地下連續(xù)墻間隔槽段的施工，其施工同于步驟⑴至(5) ； (7) 進(jìn)行中間槽段的施工；其特征在于步驟(3)中所吊裝的鋼筋籠的頂面兩端焊接兩個(gè)圓弧相向的直徑大于鎖口管直 徑的半圓鋼管，且該兩個(gè)半圓鋼管的上端與導(dǎo)墻底面齊平；步驟中所澆注的混凝土是澆注至地下連續(xù)墻頂面，并采用碎石填充地下連續(xù) 墻頂面至導(dǎo)墻底面之間的空間；步驟(7)的中間槽段的施工為進(jìn)行步驟(1)至( 后，直接吊裝鋼筋籠，然后進(jìn)行 步驟即完成，最后在空槽段采用碎石填充地下連續(xù)墻頂面至導(dǎo)墻底面之間的空間。而且，所述步驟(3)中的半圓鋼管與鋼筋籠之間焊接有加強(qiáng)筋。而且，所述的加強(qiáng)筋為槽鋼。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法中鋼筋籠頂面兩端焊接兩個(gè)圓弧相向的直徑大于鎖口管直徑的半圓鋼管，該兩個(gè)半圓鋼管的上端與導(dǎo)墻底面齊平；澆注混凝土至地 下連續(xù)墻頂面，采用碎石填充地下連續(xù)墻頂面至導(dǎo)墻底面之間的空間，當(dāng)需要后續(xù)施工時(shí)， 避免了破碎素混凝土的步驟，縮短了施工的時(shí)間，提高了施工的效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度，填充的碎石可以循環(huán)利用，節(jié)約了資源，而且半圓鋼管以及碎石原材料來(lái)源廣泛，方便 施工。2、本帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法中半圓鋼管與鋼筋籠之間焊接有加強(qiáng)筋，該 加強(qiáng)筋為槽鋼，能夠有效加強(qiáng)半圓鋼管的支護(hù)作用，提高了安全性；后續(xù)施工挖土?xí)r，可以 將半圓鋼管以及槽鋼切割下來(lái)循環(huán)利用，節(jié)約了施工的成本。3、本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單易學(xué)，縮短了施工時(shí)間、降低了工作強(qiáng)度以及施工成本，提 高了施工的效率，節(jié)約了資源，符合國(guó)家節(jié)能減排的國(guó)策。


圖1為地下連續(xù)墻施工示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟(1)、制作導(dǎo)墻1，用于承載 工程機(jī)械以及護(hù)坡；(2)、利用成槽機(jī)成槽，成槽的過(guò)程中使用泥漿護(hù)壁；(3)、吊裝鋼筋籠3 以及鎖口管5，在鋼筋籠頂面兩端焊接兩個(gè)圓弧相向的直徑大于鎖口管直徑的半圓鋼管7， 該兩個(gè)半圓鋼管的上端與導(dǎo)墻底面齊平，在半圓鋼管與鋼筋籠之間焊接有加強(qiáng)筋4，本實(shí)施 例中加強(qiáng)筋為槽鋼，也可以為圓鋼或者工字鋼或者角鋼A4)、澆注混凝土 澆注混凝土至 地下連續(xù)墻頂面，采用碎石填充地下連續(xù)墻頂面至導(dǎo)墻底面之間的空間9 ； (5)、拔出鎖口 管，即完成地下連續(xù)墻起始槽段2的施工；(6)、進(jìn)行地下連續(xù)墻間隔槽段8的施工，其施工 步驟為⑴至(5) ； (7)、進(jìn)行中間槽段6的施工，步驟為⑴至⑵的內(nèi)容后，直接吊裝鋼 筋籠，然后進(jìn)行步驟(4)施工即完成地下連續(xù)墻的施工。整個(gè)地下連續(xù)墻根據(jù)工程的需要可以分為若干槽段施工，本發(fā)明提出的起始槽段 可以為槽段的開(kāi)始，即槽段1，間隔槽段可以表示為單數(shù)槽段3、5、7、9……，中間槽段可以表 示為2、4、6、8……，在實(shí)際施工中可以先施工1、3槽段，再施工2槽段，然后施工5槽段，再 施工4槽段，交替進(jìn)行；也可以先將單數(shù)槽段施工完畢，再施工雙數(shù)槽段。本發(fā)明在應(yīng)用過(guò)程中，當(dāng)帶空槽地下連續(xù)墻施工完畢，需要再次開(kāi)挖空槽段時(shí)，無(wú) 需進(jìn)行素混凝土的破碎，也不用再為破碎的素混凝土尋找堆場(chǎng)，用于填充空槽段的碎石可 以重復(fù)利用或者篩分后用于混凝土的制作，半圓鋼管以及加強(qiáng)筋可以及時(shí)切割循環(huán)利用， 節(jié)省了施工的成本。
權(quán)利要求
1.一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟(1)制作導(dǎo)墻；(2)利用成槽 機(jī)成槽；C3)吊裝鋼筋籠以及鎖口管；(4)澆注混凝土；( 拔出鎖口管，即完成地下連續(xù)墻 起始槽段的施工；(6)進(jìn)行地下連續(xù)墻間隔槽段的施工，其施工同于步驟⑴至(5) ； (7)進(jìn) 行中間槽段的施工；其特征在于步驟(3)中所吊裝的鋼筋籠的頂面兩端焊接兩個(gè)圓弧相向的直徑大于鎖口管直徑的 半圓鋼管，且該兩個(gè)半圓鋼管的上端與導(dǎo)墻底面齊平；步驟中所澆注的混凝土是澆注至地下連續(xù)墻頂面，并采用碎石填充地下連續(xù)墻頂 面至導(dǎo)墻底面之間的空間；步驟(7)的中間槽段的施工為進(jìn)行步驟(1)至( 后，直接吊裝鋼筋籠，然后進(jìn)行步驟 即完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于所述步驟(3) 中的半圓鋼管與鋼筋籠之間焊接有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，其特征在于所述的加強(qiáng) 筋為槽鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有空槽地下連續(xù)墻的施工方法，步驟為(1)制作導(dǎo)墻；(2)成槽；(3)吊裝鋼筋籠以及鎖口管；(4)澆注混凝土；(5)拔出鎖口管；(6)進(jìn)行地下連續(xù)墻間隔槽段的施工，進(jìn)行步驟(1)至(5)的內(nèi)容；(7)進(jìn)行中間槽段的施工，其中步驟(3)中鋼筋籠頂面兩端焊接兩個(gè)圓弧相向的直徑大于鎖口管直徑的半圓鋼管，該兩個(gè)半圓鋼管的上端與導(dǎo)墻底面齊平；步驟(4)澆注混凝土至地下連續(xù)墻頂面，采用碎石填充地下連續(xù)墻頂面至導(dǎo)墻底面之間的空間；步驟(7)進(jìn)行中間槽段的施工為步驟(1)至(2)，吊裝鋼筋籠，進(jìn)行步驟(4)即完成。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單易學(xué)，縮短了施工時(shí)間、降低了工作強(qiáng)度以及施工成本，提高了施工的效率，節(jié)約了資源，符合國(guó)家節(jié)能減排的國(guó)策。
文檔編號(hào)E02D5/18GK102041805SQ20091007092
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者張生雨, 李平旺, 陰程飛 申請(qǐng)人:中冶天工建設(shè)有限公司