專利名稱：一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置，屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種適用 于油田或煉油廠原油電脫水、電脫鹽器罐內(nèi)沉積的泥沙的在線線自動(dòng)水沖洗裝置。
背景技術(shù)：
原油脫水脫鹽是石油煉制前面很重要的單元操作，特別是中國能源緊缺的今天， 為提高石油煉制的效率，減少原油對(duì)設(shè)備的腐蝕，原油脫水脫鹽越發(fā)顯得重要。石油開采工藝過程中，原油從地底采出時(shí)含有大量的水和泥沙，不同油田，不同油 區(qū)甚至不同油井，所采出原油中含水和含泥沙量也各不相同。在油田的原油處理工藝過程中，原油中泥沙一般將經(jīng)過一級(jí)分離器，二級(jí)分離器 和電脫水脫鹽器三個(gè)工藝設(shè)備。在通過兩級(jí)分離器脫出自由水的過程中，部分泥沙也能夠 得到脫除，但由于分離器操作溫度相對(duì)較低，油水乳化液粘度較大，大部分泥沙不能得到脫 除，而進(jìn)入電脫水電脫鹽罐體內(nèi)。由于進(jìn)入電脫水電脫鹽罐體前，原油乳化液已經(jīng)被加熱，減低了乳化液的粘度，而 且在電脫水電脫鹽高壓電場脫水過程中，原油攜帶的大量泥沙與原油分離，沉積在電脫水 電脫鹽罐體底部。在電脫水電脫鹽設(shè)備運(yùn)行過程中，必須保持油水界位的相對(duì)穩(wěn)定，因此， 必須及時(shí)排出沉積在罐體底部的泥沙，否則不斷沉積的泥沙將抬高油水界位，如果界位過 高達(dá)到高壓電場區(qū)域?qū)?dǎo)致電極板間短路或擊穿，危及電脫水電脫鹽設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。目前，中國專利CN201258732公開了一種電脫水電脫鹽罐體內(nèi)水沖洗的方法，現(xiàn) 行設(shè)計(jì)的水沖洗系統(tǒng)采用在罐體底部設(shè)計(jì)兩排沖洗管，沖洗管上設(shè)計(jì)噴嘴，噴嘴方向沿罐 體切線方向，用于沖洗泥沙。進(jìn)行水沖洗時(shí)，原油注水停止，開啟水沖洗泵，從電脫水電脫鹽 罐體內(nèi)設(shè)計(jì)的水沖洗裝置周期性檢修情況來看，這種水沖洗系統(tǒng)并不是很好。由于，在進(jìn)行 水沖洗的時(shí)候，要停止原油注水，這就導(dǎo)致了罐內(nèi)油水界面不穩(wěn)定，而不穩(wěn)定最直接的結(jié)果 就是脫鹽脫水效率降低，嚴(yán)重時(shí)還能危及電脫鹽電脫水設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行；其次，每次水沖洗 的沖洗水浪費(fèi)嚴(yán)重，而且人工操作強(qiáng)度大，本著提高效率，降低浪費(fèi)的原則來看，這種方法 不是最佳方案。

發(fā)明內(nèi)容
為了及時(shí)有效地除去油田或煉油廠的電脫水電脫鹽器罐體內(nèi)沉積的泥沙，針對(duì)現(xiàn) 有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明提供了一種新型在線自動(dòng)反沖洗裝置，可在電脫水電脫鹽運(yùn)行 過程中，通過在罐底部增設(shè)反沖洗集水管及分段沖洗管，且將反沖洗集水管與水沖洗分布 管分別與連接在水沖洗泵上的水沖洗泵進(jìn)口管和水沖洗泵出水管連接，形成一個(gè)循環(huán)回 路。在進(jìn)行水沖洗的時(shí)候，沖洗水泵由料位計(jì)自動(dòng)檢測控制器控制啟停，反沖洗系統(tǒng)與接口 控制器連接進(jìn)行整體自動(dòng)控制，同時(shí)打開排污口，根據(jù)原油注水量和排污量的大小，使之達(dá) 到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡，從而提供了源源不斷的沖洗水，達(dá)到將泥沙排出罐體的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型在線自動(dòng)反沖洗裝置，包括電脫水電脫鹽罐體、反沖洗進(jìn)水管、水沖洗分布管、原油注水管、原有進(jìn)油口和排污口，在 電脫水電脫鹽罐體的底部還設(shè)計(jì)有反沖洗集水管和分段沖洗管，在電脫水電脫鹽罐體外設(shè) 有由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的水沖洗泵。為了使泵循環(huán)的沖洗水的含沙量保持在合適的范圍內(nèi)，反沖洗集水管設(shè)置在反沖 洗進(jìn)水管下部，距離電脫水電脫鹽罐體底部15 25cm，寬度為40 60cm。反沖洗接水管上 設(shè)有小孔，開孔的間距為30 55cm。水沖洗泵通過水沖洗泵出水管和水沖洗泵進(jìn)口管，分 別與反沖洗進(jìn)水管和反沖洗集水管相連接，形成一個(gè)循環(huán)回路，這樣在進(jìn)行水沖洗的時(shí)候， 沖洗水并不要從外界來，而是直接由泵從罐體內(nèi)抽取進(jìn)入反沖洗集水管中，由于將自動(dòng)水 沖洗系統(tǒng)與原油注水系統(tǒng)分開，使得原油注水不必停止，從而保證了罐內(nèi)油水界面的穩(wěn)定。水沖洗泵與電脫水電脫鹽罐體內(nèi)的料位計(jì)自動(dòng)檢測控制器連接，反沖洗系統(tǒng)與接 口控制器連接進(jìn)行整體自動(dòng)控制，自動(dòng)控制系統(tǒng)同時(shí)控制原油進(jìn)口管、原油出口管、泵的流 量、排污口，并檢測罐體內(nèi)的溫度和壓力，由料位計(jì)自動(dòng)檢測控制器根據(jù)檢測到的罐底水中 的含沙量來實(shí)現(xiàn)對(duì)水沖洗泵的啟停，水沖洗泵開啟一定的時(shí)間后，開啟排污口，使原油注水 量和排污量達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡。水沖洗泵出水管可以根據(jù)罐體的大小設(shè)計(jì)為一段到多段不等的分段沖洗管，并可 在自動(dòng)控制器中設(shè)定沖洗時(shí)間，從而達(dá)到自動(dòng)沖洗的目的。本發(fā)明的有益效果在于使用在線自動(dòng)水沖洗裝置時(shí)，原油注水不停止，反沖洗系 統(tǒng)與接口控制器連接進(jìn)行整體自動(dòng)控制，有效的控制了罐體內(nèi)油水界面保持穩(wěn)定，防止沖 洗時(shí)罐內(nèi)界面不清、大幅波動(dòng)，提高在反沖洗這段時(shí)間內(nèi)的脫鹽脫水效率，同時(shí)達(dá)到了對(duì)電 脫鹽電脫水罐內(nèi)泥沙進(jìn)行反沖洗的效果，確保了安全有效的生產(chǎn)。整個(gè)反沖洗過程由在線 自動(dòng)控制程序自動(dòng)控制進(jìn)行，在提高效率、安全生產(chǎn)的同時(shí)，降低了工人操作的強(qiáng)度，節(jié)約 了水資源。


附圖1 本發(fā)明在電脫水電脫鹽罐體內(nèi)的整體布置示意圖附圖2 本發(fā)明水沖洗泵出水管分段沖洗示意1中1.電脫水電脫鹽罐體，2.反沖洗進(jìn)水管，3.水沖洗分布管，4.排污口， 5.水沖洗泵出水管，6.原油注水管，7.原油進(jìn)油口，8.水沖洗泵，9.水沖洗泵進(jìn)口管， 10.反沖洗集水管，11.分段沖洗管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種新型在線自動(dòng)反沖洗裝置，包括電脫水電脫鹽罐體(1)、反沖洗進(jìn)水管O)、 水沖洗分布管(3)、原油注水管(6)、原有進(jìn)油口(7)和排污口 G)，在電脫水電脫鹽罐體 (1)的底部還設(shè)計(jì)有反沖洗集水管(10)和分段沖洗管(11)，在電脫水電脫鹽罐體(1)外設(shè) 有由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的水沖洗泵(8)。為了使泵循環(huán)的沖洗水的含沙量保持在合適的范圍內(nèi)，反沖洗集水管(10)位于 反沖洗進(jìn)水管(2)下部，距離電脫水電脫鹽罐體(1)底部15 25cm，寬度為40 60cm。反 沖洗集水管(10)上設(shè)有小孔，開孔的間距為30 55cm。水沖洗泵(8)通過水沖洗泵出水4管(5)和水沖洗泵進(jìn)口管(9)，分別與反沖洗進(jìn)水管( 和反沖洗接水管(10)相連接，形成 一個(gè)循環(huán)回路，這樣在進(jìn)行水沖洗的時(shí)候，沖洗水并不要從外界來，而是直接由泵從罐體內(nèi) 抽取進(jìn)入反沖洗集水管(10)中，由于將自動(dòng)水沖洗系統(tǒng)與原油注水系統(tǒng)分開，使得原油注 水不必停止，從而保證了罐內(nèi)油水界面的穩(wěn)定。另外，水沖洗泵(8)與電脫水電脫鹽罐體內(nèi)的料位計(jì)自動(dòng)控制器連接，反沖洗系 統(tǒng)與接口控制進(jìn)行整體自動(dòng)控制，自動(dòng)控制系統(tǒng)同時(shí)控制原油進(jìn)口管、原油出口管、泵的流 量、排污口，并檢測罐體內(nèi)的溫度和壓力，由料位計(jì)自動(dòng)檢測控制器根據(jù)檢測到的罐底水中 的含沙量來實(shí)現(xiàn)對(duì)水沖洗泵的啟停，水沖洗泵開啟一定的時(shí)間后，開啟排污口，使原油注水 量和排污量達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡。水沖洗泵出水管(9)可以根據(jù)罐體的大小設(shè)計(jì)為一段到多段不等的分段沖洗管 (11)，并可通過自動(dòng)控制器設(shè)定沖洗時(shí)間，從而達(dá)到自動(dòng)沖洗的目的。如圖1和圖2所示，當(dāng)電脫水電脫鹽罐運(yùn)行一定的時(shí)間后，開啟自動(dòng)控制水沖洗裝 置，首先打開水沖洗泵進(jìn)口管(9)上和水沖洗泵出水管( 上的閥門，反沖洗用水由設(shè)計(jì)在 電脫水電脫鹽罐體(1)底部的反沖洗集水管(10)收集并通過水沖洗泵(8)經(jīng)水沖洗泵出 水管( 進(jìn)入反沖洗進(jìn)水管O)，并經(jīng)水沖洗分布管C3)流出從而沖洗電脫水電脫鹽罐體 (1)底部泥沙，于此同時(shí)一部分新鮮水經(jīng)原油注水管(6)進(jìn)入罐體內(nèi)，和原油中含有的水分 一并被反沖洗集水管(10)收集進(jìn)入水沖洗泵(8)，如此循環(huán)，這樣形成一個(gè)反沖洗用水的 循環(huán)回路。在水沖洗運(yùn)行過程中，原油注水管(6)仍然開啟注水，且水沖洗泵(8)的啟停由料 位計(jì)自動(dòng)檢測控制器根據(jù)檢測到的罐底水中的含沙量來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)含沙量達(dá)到一定程度時(shí)， 料位計(jì)自動(dòng)檢測控制器就開啟水沖洗泵(8)進(jìn)行沖洗，在水沖洗泵(8)開啟一定的時(shí)間后， 再開啟排污口(4)上的閥門，反沖洗系統(tǒng)與接口控制器連接進(jìn)行整體自動(dòng)控制，自動(dòng)控制 系統(tǒng)監(jiān)控原油注水量、原油進(jìn)油量、排污量、泵的流量、罐體內(nèi)泥沙含量、每次水沖洗時(shí)間， 根據(jù)原油注水量和排污量的大小，使之達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡。為了確保水沖洗泵(8)沖洗水的泥沙含量保持在合適的范圍內(nèi)，且泥沙不被水沖 洗集水管(10)收集進(jìn)入水沖洗泵(8)中導(dǎo)致泵的損壞，根據(jù)反復(fù)實(shí)踐將電脫水電脫鹽罐體 (1)底部的反沖洗集水管(10)設(shè)置在反沖洗進(jìn)水管(2)下部，距離罐體底部的距離在15 25cm之間，寬度為40 60cm。在實(shí)際運(yùn)行過程中，根據(jù)罐體的大小，可以將水沖洗泵出水 管(5)設(shè)計(jì)成分段沖洗，并且設(shè)定沖洗時(shí)間，這樣整個(gè)反沖洗的過程中，由于原油注水不停 止，沖洗水來源簡潔方便，反沖洗系統(tǒng)與接口控制器連接進(jìn)行整體自動(dòng)控制，這樣就能做到 在線自動(dòng)進(jìn)行水沖洗，既提高了電脫水電脫鹽罐體(1)的脫鹽脫水效率，又有效的控制了 罐體內(nèi)的油水界面的平穩(wěn)，確保了安全有效的生產(chǎn)，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了水 資源。
權(quán)利要求
1.一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置，包括電脫水電脫鹽罐體(1)、反沖洗進(jìn)水管O)、水 沖洗分布管(3)、原油注水管(6)、原有進(jìn)油口(7)和排污口 G)，其特征是在電脫水電脫 鹽罐體(1)的底部還設(shè)計(jì)有反沖洗集水管(10)和分段沖洗管(11)，在電脫水電脫鹽罐體(I)外設(shè)有與自動(dòng)控制系統(tǒng)控制輸出端連接的水沖洗泵(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置，其特征是所述反沖洗集水 管(10)位于反沖洗進(jìn)水管(2)下部，距離電脫水電脫鹽罐體(1)底部15 25cm，寬度為 40 60cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置，其特征是所述水沖洗泵(8) 通過水沖洗泵進(jìn)口管(9)和水沖洗泵出水管(5)分別與反沖洗進(jìn)水管(2)和反沖洗集水管 (10)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置，其特征是所述水沖洗泵(8) 與設(shè)置在電脫水電脫鹽罐體(1)底部的料位計(jì)自動(dòng)檢測控制器輸出端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置，其特征是所述分段沖洗管(II)設(shè)計(jì)成一段到多段不等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置，其特征是所述反沖洗 集水管(10)上設(shè)計(jì)有小孔，開孔的間距為30 55cm。
全文摘要
一種新型在線自動(dòng)水沖洗裝置，包括電脫水電脫鹽罐體、反沖洗進(jìn)水管、水沖洗分布管、原油注水管、原有進(jìn)油口和排污口，且在罐體底部的長度縱向方向上還設(shè)計(jì)有反沖洗集水管和分段沖洗管，在電脫水電脫鹽罐體外設(shè)有由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制的水沖洗泵。反沖洗集水管的設(shè)計(jì)高度在反沖洗進(jìn)水管下部，距離罐底15～25cm，寬度為40～60cm，以防止泥沙混入水沖洗泵進(jìn)口管對(duì)水沖洗泵造成磨損。根據(jù)罐體的大小可將水沖洗泵出水管設(shè)計(jì)為一段到多段不等的分段沖洗管，且可分別設(shè)定沖洗時(shí)間。反沖洗系統(tǒng)與接口控制器連接進(jìn)行整體自動(dòng)控制，確保了反沖洗過程中電脫水電脫鹽罐體內(nèi)油水界面的平穩(wěn)，既提高了罐體的脫鹽脫水效率，又及時(shí)有效的將泥沙通過排污口排出罐體外，從而達(dá)到水沖洗的目的。
文檔編號(hào)E21B43/34GK102049400SQ20091017441
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者劉建春, 許峰 申請(qǐng)人:江蘇三星化工有限公司