專利名稱:圓桿刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種圓桿刀具,圓桿刀具的桿借助于有開口的夾緊套筒可被保持在一個(gè)刀座的孔中,其中,夾緊套筒可被夾緊在孔的孔壁上,圓桿刀具的桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在夾緊套筒中;夾緊套筒具有向內(nèi)沖壓和/擠壓出的止擋部分,這些止擋部分被分布在夾緊套筒的圓周上,并與圓桿刀具的桿上的環(huán)形槽嵌合,使夾緊套筒沿軸向不能移動(dòng)地被安置在圓桿刀具的桿上。
背景技術(shù):
在這種圓桿刀具中,夾緊套筒在刀座的桿中的軸向位置很重要,因此,夾緊套筒與桿之間存在的軸向間隙應(yīng)盡可能小。此外,圓桿刀具的桿在夾緊套筒中必須由止擋部分對(duì)中成使桿可在被夾緊于刀座的孔中的夾緊套筒中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 在EP 0264 015 Al和DE 3712 427 Al中公開了本說明書開始所提到的那類圓桿刀具。在這種圓桿刀具中,止擋部分被向內(nèi)擠壓成點(diǎn)狀或片狀,致使它們?cè)诘毒邨U的環(huán)形槽中多少存在有較大的軸向間隙,此軸向間隙在夾緊套筒被夾緊于刀座的孔中時(shí)也對(duì)圓桿刀具產(chǎn)生影響。此外,止擋部分在圓桿刀具的桿的環(huán)形槽中未對(duì)桿的相應(yīng)對(duì)中(eindeutige)提供足夠的導(dǎo)向面,因而影響它在夾緊套筒中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是對(duì)開始所提到的那類圓桿刀具中夾緊套筒的止擋部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其軸向間隙減小、改善所述桿在夾緊套筒中的對(duì)中狀況且不影響桿在夾緊套筒中的轉(zhuǎn)動(dòng)。 完成本發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是,止擋部分被隔開于兩個(gè)垂直于夾緊套筒長軸對(duì)準(zhǔn)的沖壓邊之間并被向內(nèi)沖壓和/或擠壓;沖壓邊延伸經(jīng)過夾緊套筒圓周的一部分并相互有一段距離,該距離與圓桿刀具的桿中的環(huán)形槽寬度相應(yīng);以及止擋部分形成對(duì)著環(huán)形槽的凸面槽底的同軸凹面對(duì)中段。 止擋部分的寬度與圓桿刀具的桿中的環(huán)形槽寬度相配合,使得夾緊套筒和桿之間的軸向間隙減小,在環(huán)形槽的凸面槽底與止擋部分的同軸凹面對(duì)中段配合時(shí)可使刀座中圓桿刀具的功能最優(yōu)。 根據(jù)一簡單實(shí)施例,夾緊套筒具有三個(gè)止擋部分,其中一個(gè)止擋部分位于夾緊套筒開口的對(duì)面,其它兩個(gè)止擋部分在夾緊套筒的圓周上分別相對(duì)于所述一個(gè)止擋部分偏離約100度。按照這種方式,止擋部分的數(shù)量可減至最少。進(jìn)一步確定了止擋部分的尺寸,使環(huán)形槽寬度和隨之的止擋部分寬度約在夾緊套筒軸向尺寸的1/7至1/6之間選??;止擋部分的凹面對(duì)中段延伸經(jīng)過夾緊套筒圓周約30度至50度的角度范圍。為使止擋部分沒有可影響桿在夾緊套筒中轉(zhuǎn)動(dòng)的尖銳棱角,提出了另一方案,其中,止擋部分的凹面對(duì)中段的端 部經(jīng)凸?fàn)顖A弧、過渡段和凹狀圓弧過渡至夾緊套筒內(nèi)壁;夾緊套筒的與凹面對(duì)中段對(duì)面的 外凸面段的端部經(jīng)凹狀圓弧過渡至夾緊套筒的外壁。 根據(jù)另一結(jié)構(gòu),將止擋部分向內(nèi)沖壓和/或擠壓成使得凹面對(duì)中段對(duì)面的外凸面 段與夾緊套筒內(nèi)壁有一段距離;圓桿刀具的桿中環(huán)形槽的深度尺寸被確定成使得夾緊套筒 被夾緊于刀座的孔中時(shí),止擋部分的凹面對(duì)中段緊靠環(huán)形槽的槽底,或與環(huán)形槽的槽底有 小的距離。因此,圓桿刀具的桿在夾緊套筒中的對(duì)中狀況最佳。 夾緊套筒的關(guān)鍵點(diǎn)在于夾緊套筒的對(duì)著刀具尖端一端的端面。為了避免該端面出 現(xiàn)影響圓桿刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的觸抵,提出了一種方案,使夾緊套筒的對(duì)著刀具尖端的端面與刀座 中孔的錐形導(dǎo)入段間有一段距離,該錐形導(dǎo)入段容納刀具頭部的錐形臺(tái)肩或容納設(shè)置于刀 座和刀具頭部之間的磨損片的對(duì)中附件。 可得到改善圓桿刀具的桿在夾緊套筒中對(duì)中情況的附加效果的另一種結(jié)構(gòu)是,將 止擋部分設(shè)置在夾緊套筒的中間橫截面中或相對(duì)于中間橫截面對(duì)稱設(shè)置;夾緊套筒可獲得 沿圍繞其長軸旋轉(zhuǎn)180度轉(zhuǎn)動(dòng)的處于圓桿刀具的桿上兩個(gè)軸向位置,并可以選擇的方式被 安置于桿上兩個(gè)等同位置之一處。此時(shí)可將裝于圓桿刀具的桿上的夾緊套筒方便地裝入刀 座的孔中。此外,夾緊套筒的對(duì)中狀況也得到了改善。若采用兩排或多排相對(duì)于中間橫截 面對(duì)稱設(shè)置的止擋部分,附帶的結(jié)果是使刀具桿獲得特別穩(wěn)定的支承。 為了易于將圓桿刀具插入刀座的孔中,對(duì)夾緊套筒兩端面的外邊緣進(jìn)行倒角,其 中,夾緊套筒端面的有倒角的外邊緣與夾緊套筒外壁約呈30度角。
下面將結(jié)合附圖中所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為看到夾緊套筒的開口的本新穎夾緊套筒的側(cè)視圖;
圖2為沿圖1中II-II線剖切的該夾緊套筒的縱剖面圖;
圖3為沿圖1中III-III線剖切的該夾緊套筒的橫剖面圖; 圖4為裝入刀座中的圓桿刀具的部分縱剖面圖,該圖示出了將圖1至3所示的本 新穎的夾緊套筒裝在桿上并裝入刀座的孔中的情況。
具體實(shí)施例方式
如圖1至3所示,夾緊套筒10具有平行于長軸19的開口 11以及分布在圓周上的 三個(gè)止擋部分16、 17、 18。止擋部分16位于開口 11的對(duì)面。其它兩個(gè)止擋部分17和18在 夾緊套筒10的圓周上各自相對(duì)于止擋部分16偏離約a =100° 。止擋部分16U7、18各 自由兩個(gè)平行沖壓邊20和21隔開,所述沖壓邊垂直于長軸19對(duì)準(zhǔn),其延伸經(jīng)過夾緊套筒 10圓周的角度范圍約為30°至50° 。 尤其如圖3的橫截面所示,止擋部分16、 17和18被向內(nèi)沖壓和/或擠壓,并形成 朝向環(huán)形槽39的凸面槽底的同軸凹面對(duì)中段22。 止擋部分16、17和18的寬度由沖壓邊20和21的距離決定,而且與圓桿刀具30 的桿31中的環(huán)形槽39的寬度一致。止擋部分16、 17和18的凹面對(duì)中段22的端部經(jīng)凸?fàn)?圓弧26、過渡段和凹狀圓弧25過渡至夾緊套筒10的內(nèi)壁,同時(shí),止擋部分16、17和18的凹
5面對(duì)中段22對(duì)面的外凸面段的端部經(jīng)凹狀圓弧24、過渡段和凸?fàn)顖A弧23過渡至夾緊套筒10的外壁。因此可避免在沖壓和/或擠壓成的止擋部分16、17和18上形成尖銳邊緣,這些尖銳邊緣可能影響桿31在夾緊套筒10中自由轉(zhuǎn)動(dòng),并可能影響夾緊套筒10在刀座40的孔41中充分夾緊。 還可從圖3中看出,將止擋部分16、 17和18向內(nèi)沖壓和/或擠壓成使得事先將夾緊套筒10夾緊在刀座40的孔41中時(shí),它的凹面對(duì)中段22與桿31的環(huán)形槽39的凸面槽底緊靠或與之有微小的距離,這也有助于桿31在夾緊套筒10中轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。此外,正如可從圖3所示的橫截面中獲知的那樣,可將圓桿刀具30的桿31的環(huán)形槽39的深度尺寸確定為使得止擋部分16、17和18的外凸面段與夾緊套筒10的內(nèi)壁也有小的間隔。如圖2所示,止擋部分16、17和18的寬度約為夾緊套筒IO長度的1/7至1/6。與此同時(shí),可將止擋部分16、 17和18像現(xiàn)有的具有刀座的圓桿刀具那樣設(shè)置在夾緊套筒10和對(duì)著刀具尖端并設(shè)有環(huán)形槽39的桿31的端部區(qū)域中。 為了改善桿31在夾緊套筒10中的對(duì)中狀況及桿的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,也可將止擋部分16、17和18設(shè)置在夾緊套筒10的中間橫截面38的范圍內(nèi)并與設(shè)置于桿31的此范圍內(nèi)的環(huán)形槽39嵌合。于是,夾緊套筒10在桿31上可獲得兩個(gè)位置,而且可被裝于桿上兩個(gè)相同位置之一處。因?yàn)槭孪炔恍枰酝耆_定的位置使夾緊套筒10朝向桿31,夾緊套筒的裝配更方便。再者,因?yàn)閵A緊套筒10能沿其長軸方向略微傾斜,桿31的對(duì)中和其轉(zhuǎn)動(dòng)自由度可得到改善。 如圖3所示,可使在桿31中的環(huán)形槽39和止擋部分16、 17和18相互一致成使得對(duì)著刀具尖端37的端面12不突出于刀座40的孔41的錐形導(dǎo)入段42且為自由側(cè)。帶凸緣33的錐形臺(tái)肩32的刀具頭部36突出于錐形導(dǎo)入段42中,刀具頭部36的抽出槽34和抽出凸緣35緊接凸緣33。由硬質(zhì)合金制成的刀具尖端37被裝入刀具頭部36中。
在刀具頭部36和刀座40之間還可設(shè)置磨損片,該帶有對(duì)中附件的磨損片突出于刀座40的孔41的錐形導(dǎo)入段42中,而且它不與對(duì)著的夾緊套筒10的端面12接觸。
權(quán)利要求
一種圓桿刀具(30),該圓桿刀具(30)的桿(31)借助于開口的夾緊套筒(10)可保持在一個(gè)刀座(40)的孔(41)中,其中,所述夾緊套筒(10)可被夾緊在孔(41)的孔壁上,所述圓桿刀具(30)的桿(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)地保持在所述夾緊套筒(10)中,該夾緊套筒(10)設(shè)置有向內(nèi)沖壓和/或擠壓的止擋部分(16、17、18),這些止擋部分被分布于所述夾緊套筒(10)的圓周上并被嵌合于所述圓桿刀具(30)的桿(31)上的環(huán)形槽(39)中,使得所述夾緊套筒(10)在圓桿刀具(30)的桿(31)上不能沿軸向移動(dòng),其特征在于,所述止擋部分(16、17、18)被隔開在兩個(gè)垂直于所述夾緊套筒(10)長軸(19)對(duì)準(zhǔn)的沖壓邊(20、21)之間并被向內(nèi)沖壓和/或擠壓;所述沖壓邊(20,21)延伸經(jīng)過所述夾緊套筒(10)的圓周的一部分而且相互有一段距離,該距離與所述圓桿刀具(30)的桿(31)中的環(huán)形槽(39)的寬度相應(yīng),及所述止擋部分(16、17、18)形成對(duì)著所述環(huán)形槽(39)的凸面槽底的同軸凹面對(duì)中段(22)。
2. 如權(quán)利要求l所述的圓桿刀具,其特征在于,所述夾緊套筒(10)有三個(gè)止擋部分 (16、17、18),其中一個(gè)止擋部分(16)位于所述夾緊套筒(10)的開口 (11)的對(duì)面,及所述其它兩個(gè)止擋部分(17、 18)在所述夾緊套筒(10)的圓周上相對(duì)于所述一個(gè)止擋 部分(16)各偏離約100° 。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的圓桿刀具,其特征在于,所述環(huán)形槽(39)寬度和隨之的所 述止擋部分(16、17、18)的寬度約在所述夾緊套筒(10)的軸向尺寸的l/7至l/6之間選取。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的圓桿刀具,其特征在于,所述止擋部分(16、 17、 18)的凹面對(duì)中段(22)約延伸經(jīng)過所述夾緊套筒(10)圓周的30°至50°的角度范圍。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的圓桿刀具,其特征在于,所述止擋部分(16、17、 18)的凹面對(duì)中段(22)的端部經(jīng)凸?fàn)顖A弧(26)、過渡段和凹狀圓弧(25)過渡至所述夾緊 套筒(10)內(nèi)壁;位于所述凹面對(duì)中段(22)對(duì)面的所述夾緊套筒(10)的外凸面段的端部經(jīng)凹狀圓弧 (24)過渡至所述夾緊套筒(10)的外壁。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的圓桿刀具,其特征在于,所述止擋部分(16、 17、 18)被向內(nèi)沖壓和/或擠壓成使得位于所述凹面對(duì)中段(22)對(duì)面的外凸面段與所述夾緊套 筒(10)的內(nèi)壁有一間隔;及所述圓桿刀具(30)的桿(31)中的環(huán)形槽(39)的深度尺寸被確定為使得所述夾緊套 筒(10)在所述刀座(40)的孔(41)中夾緊時(shí),所述止擋部分(16、 17、 18)的凹面對(duì)中段(22) 與環(huán)形槽(39)的槽底緊靠或與之有一小的距離。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的圓桿刀具,其特征在于,所述夾緊套筒(10)的對(duì) 著所述刀具尖端(37)的端面(12)與所述刀座(40)中的孔(41)的錐形導(dǎo)入段(42)間有一 距離,該錐形導(dǎo)入段容納所述刀具頭部(36)的錐形臺(tái)肩(32)或容納設(shè)置在所述刀座(40) 和刀具頭部(36)之間的磨損片的對(duì)中附件。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的圓桿刀具,其特征在于,所述止擋部分(16、17、 18)被設(shè)置在所述夾緊套筒(10)的中間橫截面(38)中或相對(duì)于所述中間橫截面對(duì)稱設(shè)置; 及所述夾緊套筒(10)可獲得沿圍繞其長軸(19)旋轉(zhuǎn)180度、處于所述圓桿刀具(30)的桿(31)上的兩個(gè)軸向位置,并可以選擇的方式被安置于所述桿上兩個(gè)等同位置之一處。
9. 如權(quán)利要求8所述的圓桿刀具,其特征在于,所述夾緊套筒(10)的兩端面(12、13)的外邊緣(14、 15)被倒角。
10. 如權(quán)利要求9所述的圓桿刀具,其特征在于,所述夾緊套筒(10)的有倒角的外邊緣(14、15)與所述夾緊套筒(10)的外壁約呈30。角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓桿刀具,通過止擋部分的新穎結(jié)構(gòu)可改善圓桿刀具的桿在夾緊套筒中的對(duì)中狀況和桿的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,止擋部分被隔開于兩個(gè)垂直于夾緊套筒長軸對(duì)準(zhǔn)的沖壓邊之間并被向內(nèi)沖壓和/或擠壓;沖壓邊延伸經(jīng)過夾緊套筒圓周的一部分并且相互有一段距離,該距離與圓桿刀具的桿中的環(huán)形槽的寬度相應(yīng);止擋部分構(gòu)成對(duì)著環(huán)形槽凸面槽底的同軸凹面對(duì)中段。
文檔編號(hào)E21C35/197GK101696630SQ20091017494
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者卡爾·卡莫勒 申請(qǐng)人:貝泰克采礦和硬合金技術(shù)卡爾-海因茨.西蒙兩合公司;