專利名稱：連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工方法。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有的鋼筋砼沉井施工方法，下沉速率會(huì)產(chǎn)生過(guò)快和突沉，且需要 大型機(jī)械設(shè)備的投入，能耗大、成本高、工期長(zhǎng)，存在施工安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)便，下沉速率穩(wěn)定，操作安全的 連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工方法。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工方法，其特征是包括下列 (一)沉井施工-
(1) 定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用經(jīng)緯儀確定沉井的中心線，并 確定起沉標(biāo)高；
(2) 設(shè)控制點(diǎn)用木樁或鋼管釘立中心樁和邊線樁，并標(biāo)注基準(zhǔn) 水平線；
(3) 基坑開(kāi)挖挖土深度lm，按1:0.25放坡，坡腳距井壁外側(cè) 500mm，每50m挖一集水坑；
(4) 制作胎膜沉井刃腳和底板采用土胎模，土胎筑好后，安裝固定主井門(mén)、副井和門(mén)架壓環(huán)，在土胎上用l:2水泥砂漿抹平壓光；
(6) 綁扎鋼筋在土胎上用l:2水泥砂漿抹平壓光后72小時(shí)后， 安裝綁扎刃腳和底板鋼筋，固定門(mén)架壓環(huán)；
(7) 澆筑混凝土刃腳和底板同時(shí)澆筑，在刃腳的中心外側(cè)1/2 處，降低井底表面120mm留置施工縫，以利抗?jié)B；
(8) 井筒制作沉井井筒直徑小于6m時(shí)，采用一次制作、 一次 下沉的方法施工；沉井井筒直徑大于6m小于12m時(shí)，采用分節(jié)制作、 一次下沉的方法施工；沉井井筒直徑大于12m時(shí)，采用分節(jié)制作、制 作與下沉交替進(jìn)行的方法施工；采用分節(jié)制作時(shí)，在施工縫處設(shè)3mm X400mm的鋼板止水帶；井筒澆筑時(shí)要預(yù)埋供操作人員上下的鋼筋爬 梯；
(二)沉井下沉-
沉井下沉前砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%,清除井內(nèi)外的模板、支撐和各 種雜物，并用l:2水泥砂漿抹平所有螺栓的割除孔洞，確認(rèn)井壁預(yù)埋插 筋布設(shè)無(wú)誤，在井內(nèi)壁90度方向彈出垂直中心線，并掛線錘，外壁畫(huà) 出標(biāo)尺，然后進(jìn)行下列步驟施工-(2)搭設(shè)下沉導(dǎo)架
沉井筒身直徑小于等于6m的，采用導(dǎo)架控制下沉垂直度和觀測(cè)下 沉的標(biāo)高，即在沉井的外側(cè)封閉搭設(shè)下沉導(dǎo)架，使沉井在下沉的過(guò)程 中穩(wěn)定沿導(dǎo)架下沉，并隨時(shí)直觀地觀測(cè)下沉的速率，導(dǎo)架高度與井高相 當(dāng)；
沉井筒身直徑大于6m的，不采用下沉導(dǎo)架；(2) 下沉前檢査沉井下沉前要對(duì)結(jié)構(gòu)外觀進(jìn)行全面檢查，檢查 混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、地基的極限超載能力、下沉的分段摩擦力及 摩擦系數(shù)；
(3) 下沉準(zhǔn)備
a) 選擇水源利用溝河、坑塘或人工開(kāi)挖的蓄水池，作為水沖下沉 的循環(huán)用水；
b) 選擇蓄泥地；
c) 準(zhǔn)備高壓水泵及配套水管和噴槍、吸泥漿及配套管道；
d) 接通電源；
e) 井內(nèi)外爬梯設(shè)防護(hù)欄；
f) 用經(jīng)緯儀將十字控制軸線投測(cè)到井內(nèi)外壁上，用墨斗彈出中心 線，內(nèi)壁掛線錘，外壁沿高度方向，按水準(zhǔn)儀標(biāo)桿刻度的規(guī)格畫(huà)出標(biāo)高 控制刻度線；
g) 沉井壁中如有預(yù)留管道、地溝孔洞時(shí)，在下沉前用預(yù)埋鋼框的方 法，用鋼板或木方封閉，里面填塞與孔壁比重相等的砂石或鐵件配重， 待沉井封閉后拆除；
(4) 下沉控制
a) 初沉階段即下沉深度2.0以內(nèi)，因土層為固結(jié)的自然持力層， 要通過(guò)高壓將其液化，經(jīng)泥漿泵抽出井外，使井穩(wěn)定下沉，速率控制在 2.0m/t;
b) 中沉階段即在初沉深度以下，距離設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m以前的范圍， 此時(shí)沉井為穩(wěn)定下沉階段，利用沉井自重，流沙從井門(mén)泛出使井徐徐下沉，將井內(nèi)泥漿沖刷液化抽出井外，下沉速率控制在3.0 4.0m/t;
c) 終沉階段距離設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m時(shí)，安裝門(mén)架，利用螺絲桿控制 井門(mén)大小，下沉速率控制在2m/t，距離設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m時(shí)，關(guān)閉井門(mén)微 調(diào)，待標(biāo)高和垂直度符合設(shè)計(jì)要求且穩(wěn)定后，拆除門(mén)架，留下門(mén)塞，用 槽鋼插入門(mén)架壓環(huán)，閂牢門(mén)塞后，進(jìn)行二次底板澆筑；
井筒寬度大于6.0m而不用導(dǎo)架控制垂直度的，全程要根據(jù)水平與 垂直控制線，隨時(shí)開(kāi)啟相對(duì)位置的副井門(mén)加以調(diào)節(jié)，使其平穩(wěn)下沉；
d) 沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，關(guān)閉井門(mén)，用鋼筋混凝土進(jìn)行二次封底， 澆筑混凝土前，首先清理井底及井壁的泥沙，雙向布置鋼筋，澆筑完畢 后即用塑料薄膜覆蓋，注水至壓力與浮力平衡為止；用水槍沿沉井外壁 沖射，使土層與井壁緊密握固，待穩(wěn)定后再抽出井內(nèi)注水，完成下沉。
基坑開(kāi)挖時(shí)，井底板底面起沉標(biāo)高在地下水位以上500mm。制作 胎膜施工時(shí)，在沉井中心位置留置①300mm退拔型主門(mén)孔洞，沿井筒 內(nèi)壁200mm處等距離豎向埋設(shè)①100mm無(wú)縫鋼管作為副門(mén)。
本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便，下沉速率穩(wěn)定，操作安全；不需土方大開(kāi)挖，僅 用高壓水槍沖攪井底下方土層或自然泛出的泥漿，同時(shí)用泥漿泵抽出井 外，使沉井穩(wěn)定下沉；不影響周邊物體和地質(zhì)采用本工法施工沉井， 不需要井點(diǎn)降水，下沉施工時(shí)，隨沖、隨抽、隨沉，對(duì)周邊的建筑物、 土層和地下水不會(huì)攪動(dòng)；節(jié)省費(fèi)用、效力高，與其他方法相比，可節(jié)省 井點(diǎn)降水、支護(hù)、電費(fèi)、土方挖運(yùn)及其相應(yīng)的水平、垂直運(yùn)輸和大型機(jī) 械費(fèi)用，下沉可控， 一氣呵成，大幅度縮短工期；確保制作質(zhì)量，本方 法在地面施工井筒結(jié)構(gòu)，作業(yè)條件好，有利于質(zhì)量控制；有利于下沉垂直度和深度的控制，對(duì)直徑在6m以內(nèi)的采用導(dǎo)架控制，直接控制垂直 度，直徑大于6m的，用副井門(mén)調(diào)節(jié)垂直度，并可隨時(shí)觀察控制下沉的 深度；操作安全、施工文明，本方法沉井下沉施工，設(shè)備簡(jiǎn)單，僅需少 量作業(yè)人員掌握沖水和吸泥漿設(shè)備，通過(guò)管道將泥漿輸送到指定的位 置，操作安全，沒(méi)有噪音和污染。


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下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是沉井施工時(shí)澆筑混凝土?xí)r的示圖。
圖2是制作胎膜時(shí)主井門(mén)、副井和門(mén)架壓環(huán)的結(jié)構(gòu)示圖。
圖中1、刃腳2、鋼筋混凝土底板3、 土胎模4、水泥砂
漿抹光5、井壁鋼筋6、主井門(mén)7、螺栓絲桿8、開(kāi)啟井門(mén)把
手9、門(mén)架壓環(huán) 10、副井門(mén) 11、井壁
具體實(shí)施例方式
一種連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工方法，包括下列步驟 (一)沉井施工
(1) 定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用經(jīng)緯儀確定沉井的中心線，并 確定起沉標(biāo)高；
(2) 設(shè)控制點(diǎn)用木樁或鋼管釘立中心樁和邊線樁，并標(biāo)注基準(zhǔn) 水平線；
(3) 基坑開(kāi)挖挖土深度lm，按1:0.25放坡，坡腳距井壁外側(cè) 500mm，每50m挖一集水坑；
(4) 制作胎膜沉井刃腳和底板采用土胎模，土胎筑好后，安裝固定主井門(mén)、副井和門(mén)架壓環(huán)，在土胎上用l:2水泥砂漿抹平壓光；施
工時(shí)，在沉井中心位置留置①300mm退拔型主門(mén)孔洞，沿井筒內(nèi)壁 200mm處等距離豎向埋設(shè)①100mm無(wú)縫鋼管作為副門(mén)，用于控制下沉 垂直度。
(6) 綁扎鋼筋在土胎上用l:2水泥砂漿抹平壓光后72小時(shí)后， 安裝綁扎刃腳和底板鋼筋，固定門(mén)架壓環(huán)；
(7) 澆筑混凝土刃腳和底板同時(shí)澆筑，在刃腳的中心外側(cè)1/2 處，降低井底表面120mm留置施工縫，以利抗?jié)B；
(8) 井筒制作沉井井筒直徑小于6m時(shí)，采用一次制作、 一次 下沉的方法施工；沉井井筒直徑大于6m小于12m時(shí)，采用分節(jié)制作、 一次下沉的方法施工；沉井井筒直徑大于12m時(shí)，采用分節(jié)制作、制 作與下沉交替進(jìn)行的方法施工；采用分節(jié)制作時(shí)，在施工縫處設(shè)3mm X400mm的鋼板止水帶；井筒澆筑時(shí)要預(yù)埋供操作人員上下的鋼筋爬 梯；
(二)沉井下沉
沉井下沉前砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%，清除井內(nèi)外的模板、支撐和各 種雜物，并用l:2水泥砂漿抹平所有螺栓的割除孔洞，確認(rèn)井壁預(yù)埋插 筋布設(shè)無(wú)誤，在井內(nèi)壁90度方向彈出垂直中心線，并掛線錘，外壁畫(huà) 出標(biāo)尺，然后進(jìn)行下列步驟施工 (3)搭設(shè)下沉導(dǎo)架
沉井筒身直徑小于等于6m的，采用導(dǎo)架控制下沉垂直度和觀測(cè)下
沉的標(biāo)高，即在沉井的外側(cè)封閉搭設(shè)下沉導(dǎo)架，使沉井在下沉的過(guò)程中穩(wěn)定沿導(dǎo)架下沉，并隨時(shí)直觀地觀測(cè)下沉的速率，導(dǎo)架高度與井高相
當(dāng)；
沉井筒身直徑大于6m的，不采用下沉導(dǎo)架；
(2) 下沉前檢查沉井下沉前要對(duì)結(jié)構(gòu)外觀進(jìn)行全面檢查，檢査
混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、地基的極限超載能力、下沉的分段摩擦力及
摩擦系數(shù)；
(3) 下沉準(zhǔn)備
a) 選擇水源利用溝河、坑塘或人工開(kāi)挖的蓄水池，作為水沖下沉 的循環(huán)用水；
b) 選擇蓄泥地；
C)準(zhǔn)備高壓水泵及配套水管和噴槍、吸泥漿及配套管道；
d) 接通電源；
e) 井內(nèi)外爬梯設(shè)防護(hù)欄；
f) 用經(jīng)緯儀將十字控制軸線投測(cè)到井內(nèi)外壁上，用墨斗彈出中心 線，內(nèi)壁掛線錘，外壁沿高度方向，按水準(zhǔn)儀標(biāo)桿刻度的規(guī)格畫(huà)出標(biāo)高 控制刻度線；
g) 沉井壁中如有預(yù)留管道、地溝孔洞時(shí)，在下沉前用預(yù)埋鋼框的方 法，用鋼板或木方封閉，里面填塞與孔壁比重相等的砂石或鐵件配重，
待沉井封閉后拆除；
(4) 下沉控制
a)初沉階段即下沉深度2.0以內(nèi)，因土層為固結(jié)的自然持力層， 要通過(guò)高壓將其液化，經(jīng)泥漿泵抽出井外，使井穩(wěn)定下沉，速率控制在b) 中沉階段即在初沉深度以下，距離設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m以前的范圍， 此時(shí)沉井為穩(wěn)定下沉階段，利用沉井自重，流沙從井門(mén)泛出使井徐徐下 沉，將井內(nèi)泥漿沖刷液化抽出井外，下沉速率控制在3.0~4.0m/t;
c) 終沉階段距離設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m時(shí)，安裝門(mén)架，利用螺絲桿控制 井門(mén)大小，下沉速率控制在2m/t，距離設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m時(shí)，關(guān)閉井門(mén)微 調(diào)，待標(biāo)高和垂直度符合設(shè)計(jì)要求且穩(wěn)定后，拆除門(mén)架，留下門(mén)塞，用 槽鋼插入門(mén)架壓環(huán)，閂牢門(mén)塞后，進(jìn)行二次底板澆筑；
井筒寬度大于6.0m而不用導(dǎo)架控制垂直度的，全程要根據(jù)水平與 垂直控制線，隨時(shí)開(kāi)啟相對(duì)位置的副井門(mén)加以調(diào)節(jié)，使其平穩(wěn)下沉；
d) 沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，關(guān)閉井門(mén)，用鋼筋混凝土進(jìn)行二次封底， 澆筑混凝土前，首先清理井底及井壁的泥沙，雙向布置鋼筋，澆筑完畢 后即用塑料薄膜覆蓋，注水至壓力與浮力平衡為止；用水槍沿沉井外壁 沖射，使土層與井壁緊密握固，待穩(wěn)定后再抽出井內(nèi)注水，完成下沉。
基坑開(kāi)挖時(shí)，井底板底面起沉標(biāo)高在地下水位以上500mm。
1權(quán)利要求
1、一種連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工方法，其特征是包括下列步驟(一)沉井施工(1)定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，用經(jīng)緯儀確定沉井的中心線，并確定起沉標(biāo)高；(2)設(shè)控制點(diǎn)用木樁或鋼管釘立中心樁和邊線樁，并標(biāo)注基準(zhǔn)水平線；(3)基坑開(kāi)挖挖土深度1m，按1∶0.25放坡，坡腳距井壁外側(cè)500mm，每50m挖一集水坑；(4)制作胎膜沉井刃腳和底板采用土胎模，土胎筑好后，安裝固定主井門(mén)、副井和門(mén)架壓環(huán)，在土胎上用1∶2水泥砂漿抹平壓光；(6)綁扎鋼筋在土胎上用1∶2水泥砂漿抹平壓光后72小時(shí)后，安裝綁扎刃腳和底板鋼筋，固定門(mén)架壓環(huán)；(7)澆筑混凝土刃腳和底板同時(shí)澆筑，在刃腳的中心外側(cè)1/2處，降低井底表面120mm留置施工縫；(8)井筒制作沉井井筒直徑小于6m時(shí)，采用一次制作、一次下沉的方法施工；沉井井筒直徑大于6m小于12m時(shí)，采用分節(jié)制作、一次下沉的方法施工；沉井井筒直徑大于12m時(shí)，采用分節(jié)制作、制作與下沉交替進(jìn)行的方法施工；采用分節(jié)制作時(shí)，在施工縫處設(shè)3mm×400mm的鋼板止水帶；井筒澆筑時(shí)要預(yù)埋供操作人員上下的鋼筋爬梯；(二)沉井下沉沉井下沉前砼強(qiáng)度必須達(dá)到100％，清除井內(nèi)外的模板、支撐和各種雜物，并用1∶2水泥砂漿抹平所有螺栓的割除孔洞，確認(rèn)井壁預(yù)埋插筋布設(shè)無(wú)誤，在井內(nèi)壁90度方向彈出垂直中心線，并掛線錘，外壁畫(huà)出標(biāo)尺，然后進(jìn)行下列步驟施工(1)搭設(shè)下沉導(dǎo)架沉井筒身直徑小于等于6m的，采用導(dǎo)架控制下沉垂直度和觀測(cè)下沉的標(biāo)高，即在沉井的外側(cè)封閉搭設(shè)下沉導(dǎo)架，使沉井在下沉的過(guò)程中穩(wěn)定沿導(dǎo)架下沉，并隨時(shí)直觀地觀測(cè)下沉的速率，導(dǎo)架高度與井高相當(dāng)；沉井筒身直徑大于6m的，不采用下沉導(dǎo)架；(2)下沉前檢查沉井下沉前要對(duì)結(jié)構(gòu)外觀進(jìn)行全面檢查，檢查混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、地基的極限超載能力、下沉的分段摩擦力及摩擦系數(shù)；(3)下沉準(zhǔn)備a)選擇水源利用溝河、坑塘或人工開(kāi)挖的蓄水池，作為水沖下沉的循環(huán)用水；b)選擇蓄泥地；c)準(zhǔn)備高壓水泵及配套水管和噴槍、吸泥漿及配套管道；d)接通電源；e)井內(nèi)外爬梯設(shè)防護(hù)欄；f)用經(jīng)緯儀將十字控制軸線投測(cè)到井內(nèi)外壁上，用墨斗彈出中心線，內(nèi)壁掛線錘，外壁沿高度方向，按水準(zhǔn)儀標(biāo)桿刻度的規(guī)格畫(huà)出標(biāo)高控制刻度線；g)沉井壁中如有預(yù)留管道、地溝孔洞時(shí)，在下沉前用預(yù)埋鋼框的方法，用鋼板或木方封閉，里面填塞與孔壁比重相等的砂石或鐵件配重，待沉井封閉后拆除；(4)下沉控制a)初沉階段即下沉深度2.0以內(nèi)，因土層為固結(jié)的自然持力層，要通過(guò)高壓將其液化，經(jīng)泥漿泵抽出井外，使井穩(wěn)定下沉，速率控制在2.0m/t；b)中沉階段即在初沉深度以下，距離設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m以前的范圍，此時(shí)沉井為穩(wěn)定下沉階段，利用沉井自重，流沙從井門(mén)泛出使井徐徐下沉，將井內(nèi)泥漿沖刷液化抽出井外，下沉速率控制在3.0～4.0m/t；c)終沉階段距離設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m時(shí)，安裝門(mén)架，利用螺絲桿控制井門(mén)大小，下沉速率控制在2m/t，距離設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m時(shí)，關(guān)閉井門(mén)微調(diào)，待標(biāo)高和垂直度符合設(shè)計(jì)要求且穩(wěn)定后，拆除門(mén)架，留下門(mén)塞，用槽鋼插入門(mén)架壓環(huán)，閂牢門(mén)塞后，進(jìn)行二次底板澆筑；井筒寬度大于6.0m而不用導(dǎo)架控制垂直度的，全程要根據(jù)水平與垂直控制線，隨時(shí)開(kāi)啟相對(duì)位置的副井門(mén)加以調(diào)節(jié)，使其平穩(wěn)下沉；d)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，關(guān)閉井門(mén)，用鋼筋混凝土進(jìn)行二次封底，澆筑混凝土前，首先清理井底及井壁的泥沙，雙向布置鋼筋，澆筑完畢后即用塑料薄膜覆蓋，注水至壓力與浮力平衡為止；用水槍沿沉井外壁沖射，使土層與井壁緊密握固，待穩(wěn)定后再抽出井內(nèi)注水，完成下沉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工方法， 其特征是基坑開(kāi)挖時(shí)，井底板底面起沉標(biāo)高在地下水位以上500mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工 方法，其特征是制作胎膜施工時(shí)，在沉井中心位置留置①300mm退 拔型主門(mén)孔洞，沿井筒內(nèi)壁200mm處等距離豎向埋設(shè)d) 100mm無(wú)縫鋼 管作為副門(mén)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種連底鋼筋混凝土沉井水沖下沉施工方法，包括沉井施工、沉井下沉等步驟。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便，下沉速率穩(wěn)定，操作安全。
文檔編號(hào)E02D23/00GK101608452SQ200910182138
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者盧桂華, 張德泉, 李永華, 王洪波, 云 金 申請(qǐng)人:南通宏華建筑安裝有限公司